中药熬制装置的制作方法

本发明涉及医疗技术领域，特别涉及一种中药熬制装置。

背景技术：

传统的中药熬制装置为砂锅、中药罐等，熬制过程中，需要人为搅拌，使中药的有效成分充分析出，同时防止中药糊在装置底部，因此现有中药熬制装置的熬制效率较低，用户使用体验感也很差，此外一些药材可以粉碎熬制以提升疗效，再直接或经过过滤后服用，显然现有中药熬制装置无法满足该需求，用户体验差，加之现有中药熬制装置都需要手动加水，然后通过间接加热方式加热，如此加热时间较长，也降低了用户使用体验，因此现有中药熬制装置存在熬制效率低和用户使用体验感差的缺陷。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种中药熬制装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种中药熬制装置，包括熬制容器和支撑底座，熬制容器与支撑底座之间形成容纳腔，容纳腔内设有驱动马达，熬制容器的底部设有转轴和设置在转轴上的切刀，转轴伸出熬制容器后与驱动马达传动连接，所述容纳腔内还设有蒸汽盒，转轴内部中心设有空心腔，转轴外部设有与空心腔连通的蒸汽孔，蒸汽孔位于熬制容器内，蒸汽盒与转轴之间设有蒸汽管，蒸汽管通过旋转连接头与空心腔的中心连通，支撑底座的底部中心向上凹陷形成容纳槽，容纳槽与容纳腔连通设置，容纳槽内设有散热叶片，散热片的顶部连接有散热轴，散热轴伸入容纳腔与驱动马达传动连接。

进一步地，所述支撑底座包括支撑架和底盖，熬制容器的底部安装在支撑板内，支撑架与熬制容器之间形成所述容纳腔，底盖通过紧固件安装在支撑架的底部，底盖中心内上凹陷形成容纳槽，容纳槽包括容纳槽顶壁和容纳槽侧壁，驱动马达固定在容纳槽顶壁的中心位置，容纳槽顶壁边缘设有连通孔，连通孔将容纳腔和容纳槽连通。

进一步地，所述支撑架的上部内侧设有内螺纹，熬制容器底部外侧设有内螺纹，熬制容器螺纹连接在支撑架的上部。

进一步地，所述支撑架的中部内侧设有支撑板，支撑板的底部设有向下的连接筒，底盖上设有向上的连接柱，连接柱和连接筒插接，紧固件穿过连接柱后与连接筒螺纹连接固定。

进一步地，所述支撑架的底部内侧与底盖边缘之间具有间隙，支撑板上设有开孔，容纳腔通过开孔、间隙与外界连通。

进一步地，所述所述支撑架为上小下大的形状。

进一步地，所述支撑板的顶部一侧设有向上的支持柱，支持柱自上而下设有第一齿轮和第二齿轮，转轴外固定有齿轮，第一齿轮与齿轮之间通过第一皮带传动连接，第二齿轮与驱动马达的驱动齿轮通过第二皮带传动连接。

进一步地，所述蒸汽盒位于支撑板顶部的另一侧。

进一步地，所述蒸汽盒的顶部设有注水管，注水管贯穿支撑架的侧壁后外露。

进一步地，所述注水管外露的一端设有注水塞。

本发明的熬制容器与支撑底座之间形成容纳腔，容纳腔内设有蒸汽盒和驱动马达，驱动马达带动熬制容器内的转轴及切刀转动以对中药进行切割，实现中药粉碎熬制以提升疗效，蒸汽盒通过蒸汽管与转轴内部连通，以向熬制容器输送蒸汽，不仅实现蒸汽直接加热熬制容器内的中药，提高了加热效率，使得用户体验感好，而且通过转轴传输蒸汽，蒸汽盒设置在容纳腔，结构设置巧妙，使得中药熬制装置结构紧凑且简单，此外支撑底座的底部中心向上凹陷形成容纳槽，容纳槽与容纳腔连通设置，容纳槽内设有散热叶片，散热叶片的顶部连接有散热轴，散热轴伸入容纳腔与驱动马达传动连接，在驱动马达的带动下，散热叶片同步转动将容纳腔内的热量引出，防止驱动马达工作温度过高而毁坏，并且，当无需对中药进行切割时，只要不开启驱动马达即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中药熬制装置的整体结构示意图；

图2为图1中蒸汽盒、转轴和驱动马达的装配结构示意图；

图3为本发明中药熬制方法的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图2所示，本实施例的一种中药熬制装置包括熬制容器1和支撑底座2，熬制容器1与支撑底座2之间形成容纳腔3，容纳腔3由熬制容器1的底部和支撑底座2的顶部合围而成，容纳腔3内设有驱动马达4，熬制容器1的底部设有转轴5和设置在转轴5上的切刀6，熬制容器1为顶部开孔底部封闭的容器，熬制容器1的顶部设有容器盖7，容器盖7封闭熬制容器1的顶部，熬制容器1的底部设有轴承孔，轴承孔内设有轴承8，转轴5穿过轴承8后伸出熬制容器1后与驱动马达4传动连接，这样针对可以粉碎熬制的中药，本实施例可通过开启驱动马达4带动熬制容器1内的切刀6转动以对中药进行切割，实现中药粉碎熬制以提升疗效。容纳腔3内还设有蒸汽盒9，蒸汽盒9内设有蒸汽加热管，结构为现有技术，在此不再赘述，转轴5内部中心设有空心腔，转轴5外部设有与空心腔连通的蒸汽孔10，蒸汽孔10位于熬制容器1内，蒸汽盒9与转轴5之间设有蒸汽管11，蒸汽管11通过旋转连接头12与空心腔的中心连通，如此，蒸汽盒9通过蒸汽管11与转轴5内部连通，能够向熬制容器1输送蒸汽，不仅实现蒸汽直接加热熬制容器1内的中药，提高了加热效率，使得用户体验感好，而且通过转轴5传输蒸汽，蒸汽盒9设置在容纳腔3内，结构设置巧妙，使得中药熬制装置结构紧凑且简单，相比额外增加设置蒸汽盒9和驱动马达4的容纳空间，本实施例结构布置十分合理。

在本实施例中，转轴5包括转轴本体13、上轴颈14和下轴颈15。上轴颈14位于转轴本体13的顶部，且上轴颈14与转轴本体13之间形成安装切刀6的台阶，切刀6包括、上切刀16和下切刀17，上切刀16为凹陷状形，下切刀17为凸起状，上切刀16和下切刀17类似对称设置，切割效果好。下轴颈15位于转轴本体13的底部，空心腔延伸在转轴本体13、上轴颈14和下轴颈15内部，旋转连接头12设置在下轴颈15的底部并与空心腔连通。蒸汽孔10设置在上轴颈14和转轴本体13的上部，位于转轴本体13上部的蒸汽孔10位于下切刀17的内围且斜朝向下切刀17设置，位于上轴颈14上部的蒸汽孔10位于上切刀16的内围且斜朝向上切刀16设置，从转轴本体13上部的蒸汽孔10喷出的蒸汽会对下切刀17上粘连的中药进行冲刷，从上轴颈14上部的蒸汽孔10喷出的蒸汽会对上切刀16上粘连的中药进行冲刷，防止上切刀16和下切刀17上发生粘连而影响切割效果。

在本实施例中，支撑底座2的底部中心向上凹陷形成容纳槽18，容纳槽18与容纳腔3连通设置，容纳槽18内设有散热叶片19，散热叶片19的顶部连接有散热轴，散热轴伸入容纳腔3与驱动马达4传动连接，当驱动马达4工作过程中，散热叶片19会同步转动将容纳腔3内的热量引出，防止驱动马达4工作温度过高而毁坏，因为驱动马达4和蒸汽盒9均会散发热量。支撑底座2包括支撑架20和底盖21，熬制容器1的底部安装在支撑架20内，支撑架20的上部内侧设有内螺纹，熬制容器1底部外侧设有内螺纹，熬制容器1螺纹连接在支撑架20的上部，支撑架20与熬制容器1之间形成前述容纳腔3，当然，熬制容器1也可以扣接在支撑架20的上部。底盖21通过紧固件22安装在支撑架20的底部，具体地，支撑架20的中部内侧设有支撑板23，支撑板23的底部设有向下的连接筒24，底盖21上设有向上的连接柱25，连接柱25和连接筒24插接，紧固件22穿过连接柱25后与连接筒24螺纹连接固定。底盖21中心内上凹陷形成前述容纳槽18，容纳槽18包括容纳槽顶壁和容纳槽侧壁，驱动马达4固定在容纳槽顶壁的中心位置，容纳槽顶壁边缘设有连通孔26，连通孔26将容纳腔3和容纳槽18连通，支撑架20的底部内侧与底盖21边缘之间具有间隙，支撑板23上设有开孔27，容纳腔3通过开孔27、间隙与外界连通，这样散热叶片19将外界冷风通过连通孔26引入容纳腔3，外界冷风对容纳腔3散热后经过开孔27、间隙排向外界，如此实现散热循环。为了提高冷风循环速度，进而提高散热效果，本实施例将支撑架20设置为上小下大的形状，以确保从容纳腔3流出的风的路径慢慢变宽容易流出。

为确保旋转连接头12不对驱动马达4产生干涉，本实施例在支撑板23的顶部一侧设有向上的支持柱28，支持柱28自上而下设有第一齿轮29和第二齿轮30，转轴5外固定有齿轮，第一齿轮29与齿轮之间通过第一皮带31传动连接，第二齿轮30与驱动马达4的驱动齿轮通过第二皮带32传动连接，当然第一齿轮29与齿轮之间、第二齿轮30与驱动马达4的驱动齿轮之间也可以直接啮合或通过齿轮啮合，这根据设置空间而定，如此本实施例驱动马达4不直接与转轴5驱动连接，使得旋转连接头12能够与转轴5底部中心连接。

蒸汽盒9位于支撑板23顶部的另一侧，即位于支持柱28的相对侧，蒸汽盒9的顶部设有注水管33，注水管33贯穿支撑架29的侧壁后外露，注水管33外露的一端设有注水塞34，如此便于对蒸汽盒9进行加水。

参见图3，本发明的中药熬制方法包括如下步骤：

(1)将合适的中药放置于中药熬制装置的熬制容器1内。

(2)蒸汽加热步骤：启动蒸汽盒9的加热开关，蒸汽盒9内的蒸汽通过蒸汽管11进入转轴5的空心腔内，并通过蒸汽孔10喷入熬制容器1内，对熬制容器1内的中药进行加热，蒸汽加热步骤持续30-40分钟。可选地，蒸汽加热步骤中可以包括：在启动蒸汽盒9的加热开关5-10分钟中后，开启驱动马达4以带动熬制容器1内的转轴5及切刀6转动以对中药进行切割，实现中药粉碎熬制以提升疗效，该驱动马达4间歇性工作，其工作1-2分钟后停止20-40秒，一直持续至蒸汽加热步骤结束。当然驱动马达4也可是持续性工作，持续性工作时间为5-8分钟。其余与中药熬制装置相同部分，在此不再赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。