一种零残留注射器的制作方法

本发明涉及一种零残留注射器,属于医疗器械领域。

背景技术：

目前市场上的一次性使用注射器，其芯杆与外套之间的密封有两种，一是采用塑料材质的芯杆与外套配合，二是在芯杆上安装或组合注塑环状或片状的橡胶密封圈与外套配合来实现的。前者由于是塑料与塑料配合，密封和滑动性能差；后者结构不够简单，生产过程较复杂。注射器在注射完液体后，具有这两种密封形式的注射器外套内和锥头内都会残留液体，市场上的低残留注射器只能减少残留量而不能完全消除残留。当前市场需要一种结构简单、没有残留的注射器。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种零残留注射器，具有结构简单、加工方便、成本低廉的优点，可以实现注射后针筒内完全没有药液残留，并可以减少相连的注射针座或接头内的药液残留。

实现上述目的的技术方案是：一种零残留注射器，包括外套和插接在其内的芯杆，所述芯杆分为两段，分别为芯杆前段和芯杆后段，所述芯杆前段的后端与芯杆后段的前端通过轴向双燕尾榫槽结构连接在一起；

所述芯杆前段的前端设置有环形凸起，所述环形凸起与所述芯杆同轴设置；

所述芯杆后段的后端设置有用于推拉芯杆用的按手，所述芯杆后段上设置有卡圈，所述卡圈靠近所述按手设置；

所述外套的前端设有锥头，后端设有卷边；

所述芯杆插接在所述外套内，且所述卡圈和按手位于所述外套的外部，所述环形凸起与所述外套的内壁面过盈配合连接；

向前推动所述芯杆至所述卡圈与所述卷边接触时，注射停止，且此时所述环形凸起的前部伸出所述外套的外部。

上述的一种零残留注射器，其中，所述轴向双燕尾榫槽结构包括轴杆、两个燕尾榫、与所述轴杆配合的轴孔以及与所述两个燕尾榫配合的燕尾槽；所述轴杆设置在所述芯杆前段的后端，所述轴杆的直径小于所述芯杆的直径；所述两个燕尾榫对称设置在所述轴杆的后半部分的外壁面上，且每个所述燕尾榫的燕尾方向均与所述芯杆的轴向平行；所述轴孔和燕尾槽一前一后地开设在所述芯杆后段的前端，且所述轴孔与所述燕尾槽连接呈倒t形结构；所述燕尾槽从径向上贯穿芯杆后段；所述两个燕尾榫卡接在所述燕尾槽内，所述轴杆的前半部分插接在所述轴孔内。

上述的一种零残留注射器，其中，所述芯杆前段采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成，所述芯杆后段采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成。

上述的一种零残留注射器，其中，所述芯杆采用二次注塑成型，先注塑所述芯杆后段，然后再注塑所述芯杆前段。

上述的一种零残留注射器，其中，所述外套的内径与所述锥头的内径相同。

上述的一种零残留注射器，其中，所述卡圈到所述芯杆的前端面的距离比所述外套的长度大1mm～4mm。

上述的一种零残留注射器，其中，所述卡圈的外径大于所述芯杆的直径，所述按手的直径大于所述卡圈的外径。

上述的一种零残留注射器，其中，所述环形凸起的轴向断面呈外窄内宽的等腰梯形，且该等腰梯形的底角为60°～90°，该等腰梯形的外部短边的长度≥1.5mm。

上述的一种零残留注射器，其中，所述芯杆前段的前端面呈圆锥形，且锥角≥120°。

本发明的零残留注射器，滑动性能和密封性能好，注射液体时没有液体残留。加工和使用方便，安全性和可靠性高；具有结构简单、加工方便、成本低廉的优点，可以实现注射后针筒内完全没有药液残留，并可以减少相连的注射针座或接头内的药液残留。

附图说明

图1为本发明的零残留注射器的结构图；

图2为本发明的零残留注射器的芯杆的主视图；

图3为芯杆前段和芯杆后段的连接示意图；

图4为芯杆前段和芯杆后段的分离状态图；

图5为轴向双燕尾榫槽结构的燕尾槽的结构示意图；

图6为本发明的零残留注射器的芯杆的竖向剖面图；

图7为图6中a部分的局部放大图；

图8为图7的c-c向剖面图；

图9为图6中b部分的局部放大图；

图10为本发明的零残留注射器的外套的主视图；

图11为图10的d-d向剖面图；

图12为本发明的零残留注射器的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1至图12，本发明的最佳实施例，一种零残留注射器，包括外套1和插接在其内的芯杆2，芯杆2分为两段，分别为芯杆前段21和芯杆后段22，芯杆前段21的后端与芯杆后段22的前端通过轴向双燕尾榫槽结构3连接在一起。

再请参阅图3、图4和图5，轴向双燕尾榫槽结构3包括轴杆31、两个燕尾榫32、与轴杆配合的轴孔33以及与所述两个燕尾榫配合的燕尾槽34；轴杆31设置在芯杆前段21的后端，轴杆31的直径小于芯杆2的直径；两个燕尾榫32对称设置在轴杆31的后半部分的外壁面上，且每个燕尾榫32的燕尾方向均与芯杆2的轴向平行；轴孔33和燕尾槽34一前一后地开设在芯杆后段22的前端，轴孔33和燕尾槽34连通，轴孔33与燕尾槽34连接呈倒t形结构；燕尾槽34从径向上贯穿芯杆后段22，两个燕尾榫32卡接在燕尾槽34内，轴杆31的前半部分插接在轴孔33内。

芯杆前段21的前端设置有环形凸起211，环形凸起211与芯杆2同轴设置；芯杆后段22的后端设置有用于推拉芯杆用的按手222，芯杆后段22上设置有卡圈221，卡圈221靠近按手222设置。

再请参阅图10、图11和图12，外套1的前端设有锥头11，后端设有卷边12；锥头11为锁定或非锁定圆锥接头，在不考虑拔模斜度的情况下，外套的内径与所述锥头的内径相同。

再请参阅图1，芯杆2插接在外套1内，且卡圈221和按手222位于外套1的外部，环形凸起211与外套1的内壁面过盈配合连接，起密封作用；环形凸起211可以沿外套的内壁和锥头的内壁连续滑动。向前推动芯杆2至卡圈221与卷边12接触时，注射停止，且此时环形凸起211的前部伸出外套1的外部。

芯杆前段21采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成，轴杆31及其上的两个燕尾榫32的材质与芯杆前段21的材质相同。芯杆后段22采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料制成。芯杆前段21和芯杆后段22两者采用不同材料加工为一体。芯杆2采用二次注塑成型，先注塑芯杆后段22，然后将芯杆后段22放入模具中再注塑芯杆前段21。芯杆前段21和芯杆后段22通过轴向双燕尾榫槽结构3连接在一起，连接牢固。

卡圈221到芯杆2的前端面的距离比外套1的长度大1.5mm，这种结构使芯杆2沿外套1内壁推到停止时，环形凸起211的前部分可以伸出锥头11。卡圈221的外径大于芯杆2的直径，卡圈221起限位作用，在环形凸起211的前部分推出锥头11后，阻止芯杆2进一步运动。芯杆前段21不包括轴杆和燕尾榫的长度为9mm～15mm。按手222的直径大于卡圈221的外径，方便推拉。

再请参阅图9，环形凸起211的轴向断面呈外窄内宽的等腰梯形，且该等腰梯形的底角为60°～90°，该等腰梯形的外部短边的长度≥1.5mm。芯杆前段的前端面可以呈圆锥形，且锥角≥120°。

本发明的零残留注射器，环形凸起211与外套1的内壁面过盈配合连接，起密封作用，在使用中，环形凸起211可沿外套1内壁经锥头11推出锥头的内孔，实现了注射器内完全无液体残留，并减少了与锥头11连接的针座或母接头内的液体残留；通过芯杆前段21与外套1形成密封，加工方便；配合面少，可靠性高。

本发明的零残留注射器，芯杆前段和芯杆后段使用不同材料，芯杆前段和芯杆后段的连接结构为轴向榫槽结构，具有结构简单、加工方便、成本低廉、可靠性高的优点。在注射完成时芯杆的环形凸起211的一部分被推出外套，可以实现注射后完全没有液体残留。

综上所述，本发明的零残留注射器，具有结构简单、加工方便、成本低廉的优点，可以实现注射后针筒内完全没有药液残留，并可以减少相连的注射针座或接头内的药液残留。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。