自粘型男用导尿套及其制作方法与流程

本发明涉及导尿套技术领域，特别是一种自粘型男用导尿套及其制作方法。

背景技术：

在现有技术中，男用导尿套的制作方法首先将压敏胶粘剂涂覆在浸渍模具表面，再将涂覆了压敏胶的浸渍模具浸入硅橡胶溶液，同时对压敏胶和硅橡胶进行硫化，得到压敏胶和硅橡胶内表面粘接良好的硅橡胶导尿套。在美国发明专利说明书us07876702中公开了上述技术方案。在中国发明专利申请cn200580033944.8中公开了一种具有整体粘合剂的硅酮尿套，这种制作方法在部分硫化或完全硫化后的硅橡胶尿套内侧使用电晕或等离子处理提高尿套内侧硅橡胶的表面张力，从而使多种压敏粘合剂粘附在硅橡胶的表面。

中国发明专利cn200580033944.8公开了通过电晕或等离子方法去除硅橡胶表面未硫化的硅油，从而提高硅橡胶的表面张力。然而，随时间的延长硅橡胶内部逐渐析出硅油至表面，表面张力逐渐降低，影响压敏胶粘剂在硅橡胶尿套表面的附着力，且这种工艺复杂，操作困难。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本发明提供一种自粘型男用导尿套的制作方法，其工艺简单，压敏粘接剂能很好地粘接硅橡胶尿套的内表面同时对硅橡胶尿套外表面有良好的释放效果。

一种自粘型男用导尿套的制作方法，其包括：

s1、上胶、固化：先将模具浸入硅橡胶溶液，再取出模具在100-170℃下进行固化硅橡胶套3-20min。

s2、上胶、固化、硫化：将模具浸入硅橡胶溶液，再取出模具在100-200℃下进行固化硅橡胶套3-20min，后在170-220℃下进行硫化硅橡胶套0.2-4h。

s3、涂剂、固化、涂胶、固化：先将硅橡胶套外表面涂覆离型剂，接着在120-160℃下固化离型剂5-10min，再将硅橡胶套外表面涂覆粘合材料，后在100-170℃下固化粘合材料1-10min。

s4、粘接成品：将硅橡胶套外表面的粘合材料接触并粘接于硅橡胶套的内表面，即成品。

进一步地，s1中硅橡胶套固化温度为120℃-150℃，固化时间为5-10min。

进一步地，s3中粘合材料固化温度为110-150℃，固化时间为1-5min。

进一步地，粘合材料为极性粘合材料。

进一步地，粘合材料为丙烯酸压敏粘合剂。

进一步地，粘合材料为偶联剂处理的丙烯酸类压敏粘合剂。

本发明还提供一种自粘型男用导尿套，包括导尿套、离型剂层和粘合材料层，离型剂层附着于导尿套的外表面，粘合材料层附着于离型剂层。

进一步地，所述导尿套为经过权利要求1中s1-s2所产出的导尿套。

进一步地，所述粘合材料层为丙烯酸压敏粘合剂。

进一步地，所述粘合材料层为偶联剂处理的丙烯酸类压敏粘合剂层。

本方案采用硫化工艺，导尿套无挥发性物质；在丙烯酸压敏胶粘剂中加入对压敏胶和硅橡胶有结合能力的偶联剂，以增加压胶粘剂对硅橡胶的粘接强度；尿套外表面涂覆离型剂，使压敏胶对外表面有良好的释放作用，在使用时，尿套容易展开。

附图说明

图1是本发明s1-s3产出导尿套的剖视图；

图2是本发明成品导尿套的剖视图。

图中，1.导尿套；2.离型剂层；3.粘合材料层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前，用于制作硅橡胶导尿套的方法普遍为浸渍成型法，需添加一定量的溶剂稀释调节液体硅橡胶的粘度，为使导尿套产品符合生物相容性，通常需要在170-200℃温度下硫化1小时以上充分挥发溶剂和硅橡胶中的小分子。美国发明专利us07876702中使用的压敏粘接剂为丙烯酸压敏粘接剂难以承受长时间高温硫化。

实施例

如图1、2所示，一种自粘型男用导尿套的制作方法，导尿套一端为龟头尿管套，与之一体成型相连的是阴茎套，其包括：s1、上胶、固化：先将模具整体浸入硅橡胶溶液，再取出模具在100-170℃下进行固化硅橡胶套3-20min。进一步地，s1中硅橡胶套固化温度为120℃-150℃，固化时间为5-10min。s2、上胶、固化、硫化：将模具的龟头尿管套浸入硅橡胶溶液，再取出模具在100-200℃下进行固化硅橡胶套3-20min，后在170-220℃下进行硫化硅橡胶套0.2-4h。硅橡胶套前两次如果固化温度过低将增加固化时间，固化温度过低时，固化极为缓慢，降低工作效率；当温度过高时，硅胶膜的厚度不容易控制，并且在模具形状过渡的部位硅胶出现明显的流纹，产品不良率提高。s3、涂剂、固化、涂胶、固化：先将硅橡胶套的阴茎套外表面涂覆离型剂，接着在120-160℃下固化离型剂5-10min，再将硅橡胶套涂覆离型剂的外表面涂覆粘合材料，后在100-170℃下固化粘合材料1-10min。进一步地，s3中粘合材料固化温度为110-150℃，固化时间为1-5min。粘合材料固化温度低，固化时间将延长，交联反应缓慢；固化温度过高时，粘合材料容易老化变黄。s4、粘接成品：将硅橡胶套外表面的粘合材料接触并粘接于硅橡胶套的内表面，即自粘型男用导尿套，包括导尿套1、离型剂层2和粘合材料层3，离型剂层2附着于导尿套1的外表面，粘合材料层3附着于离型剂层2，粘合材料层3为丙烯酸类压敏粘合剂层或者偶联剂处理的丙烯酸类压敏粘合剂层。

上述实施例采用硫化工艺，导尿套无挥发性物质；在丙烯酸压敏胶粘剂中加入对压敏胶和硅橡胶有结合能力的偶联剂，以增加压胶粘剂对硅橡胶的粘接强度；尿套外表面涂覆离型剂，使压敏胶对外表面有良好的释放作用，在使用时，尿套容易展开。

尽管已经描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自粘型男用导尿套的制作方法，其包括：

s1、上胶、固化：先将模具浸入硅橡胶溶液，再取出模具在100-170℃下进行固化硅橡胶套3-20min；

s2、上胶、固化、硫化：将模具浸入硅橡胶溶液，再取出模具在100-200℃下进行固化硅橡胶套3-20min，后在170-220℃下进行硫化硅橡胶套0.2-4h；

s3、涂剂、固化、涂胶、固化：先将硅橡胶套外表面涂覆离型剂，接着在120-160℃下固化离型剂5-10min，再将硅橡胶套外表面涂覆粘合材料，后在100-170℃下固化粘合材料1-10min；

s4、粘接成品：将硅橡胶套外表面的粘合材料接触并粘接于硅橡胶套的内表面，即成品。

2.根据权利要求1所述的自粘型男用导尿套的制作方法，其特征在于，s1中硅橡胶套固化温度为120℃-150℃，固化时间为5-10min。

3.根据权利要求1所述的自粘型男用导尿套的制作方法，其特征在于，s3中粘合材料固化温度为110-150℃，固化时间为1-5min。

4.根据权利要求1所述的自粘型男用导尿套的制作方法，其特征在于，粘合材料为极性粘合材料。

5.根据权利要求1所述的自粘型男用导尿套的制作方法，其特征在于，粘合材料为丙烯酸压敏粘合剂。

6.根据权利要求1所述的自粘型男用导尿套的制作方法，其特征在于，粘合材料为偶联剂处理的丙烯酸类压敏粘合剂。

7.一种自粘型男用导尿套，包括导尿套（1）、离型剂层（2）和粘合材料层（3），离型剂层（2）附着于导尿套（1）的外表面，粘合材料层（3）附着于离型剂层（2）。

8.根据权利要求7所述的自粘型男用导尿套，其特征在于，所述导尿套（1）为经过权利要求1中s1-s2所产出的导尿套。

9.根据权利要求7所述的自粘型男用导尿套，其特征在于，所述粘合材料层（3）为丙烯酸压敏粘合剂。

10.根据权利要求7所述的自粘型男用导尿套，其特征在于，所述粘合材料层（3）为偶联剂处理的丙烯酸类压敏粘合剂层。

技术总结
本发明提供一种自粘型男用导尿套，包括导尿套、离型剂层和压敏胶层，离型剂层附着于导尿套外表面，压敏胶层附着于离型剂层。本发明结构简单，压敏粘接剂能很好地粘接硅橡胶尿套的内表面同时对硅橡胶尿套外表面有良好的释放效果。

技术研发人员：张柱华
受保护的技术使用者：帝斯博(常州)医疗用品股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.05.08