一种方便固定的义齿支撑架的制作方法

本实用新型涉及义齿生产设备领域，特别涉及一种方便固定的义齿支撑架。

背景技术：

义齿的制作过程需要有专门的义齿模具，义齿模具主要是对牙床的铸造，然后将牙床铸造的模型与已经提前制作好的义齿固定连接在一起。

为了便于对义齿的观察和修改，在将义齿固定在义齿模具上后，需要将义齿模具和义齿一起固定在一个支撑架上。普通的义齿支撑架通过两个支撑件固定义齿，两个支撑件上设有与义齿模具向配套的固定槽，通过将义齿模具插接在固定槽内，使义齿固定在支持架上。这样的固定方式子适合配套的义齿模具和支撑件使用，不能对所有的义齿模具进行夹持，并且义齿固定在义齿模具上后不能调整其角度，不能很方便的观测义齿的内部情况。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便固定的义齿支撑架，具有能固定多种规格的义齿，使支撑架的使用范围更加广泛，且能够转动义齿与支撑块之间的角度，方便观察义齿的各个部位的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便固定的义齿支撑架，包括支撑块和固定板，所述支撑块包括外块和内块，所述外块的一侧设有凹槽，所述内块靠近外块的一侧设有插接块，所述插接块位于凹槽内，所述外块和内块上设有螺纹杆，所述螺纹杆横向贯通外块和内块的两侧，所述螺纹杆远离内块的一端设有蝶形螺母，所述蝶形螺母与螺纹杆配合，所述螺纹杆远离蝶形螺母的一端设有固定头，所述固定头与内块侧壁贴合，所述支撑块的两侧均设有夹板，所述夹板的一端开设有连接口，所述支撑块的两侧固设有连接柱，所述连接柱与连接口配合，所述连接口的侧壁开设有若干固定槽，所述连接柱上设有与固定槽配合的开口，所述开口内设有卡位片，所述卡位片插接在固定槽与连接口内。

采用上述技术方案，将义齿放置在两块夹板之间，转动蝶形螺母，使固定头推动内块，且将插接块推入到凹槽内，使内块与外块两侧的距离变短，使两块夹板相互靠近，将义齿的两侧夹紧，通过调整两块夹板之间的距离，可以使夹板夹住多种规格的义齿；夹板可绕连接柱转动，调整义齿与支撑块之间的角度，将卡位片插入到开口中，卡位片的两侧会插在开口相通的固定槽内，将夹板与支撑块固定，实现支撑块可固定多种规格的义齿，且可调节义齿与支撑块间的角度。

作为优选，所述卡位片的一侧固设有限位头，所述限位头的长度大于固定槽的直径。

采用上述技术方案，卡位片插入到开口与固定槽内后，限位头卡在夹板远离支撑块的一侧，使夹板不会向远离支撑块的一侧移动，让夹板能夹紧义齿，使义齿不会掉落。

作为优选，所述卡位片远离限位头的一侧固设有弹性凸块，所述连接柱靠近支撑块的一侧设有限位孔，所述弹性凸块与所述限位孔配合。

采用上述技术方案，弹性凸块插到限位孔内，能防止卡位片脱离连接柱，使卡位片能和连接柱固定，将夹板卡在支撑块上。

作为优选，所述插接块远离固定头的一端设有弹簧，所述弹簧远离内块的一端嵌设在凹槽远离插接块的侧壁上。

采用上述技术方案，反向旋转蝶形螺母，使固定头与蝶形螺母之间的距离增大，插接块会在弹簧的作用下向外移出凹槽，使两块夹板之间的距离增大，方便将义齿从支撑架上取下，使支撑架可以夹持其他义齿。

作为优选，所述固定头靠近支撑块的一侧固设有定位柱，所述内块的侧壁上设有定位孔，所述定位孔与定位柱配合。

采用上述技术方案，定位柱插到定位孔内，在转动蝶形螺母时，固定头和螺纹杆不会转动，方便增大或减小两块夹板之间的距离。

作为优选，所述外块的下端面固设有连接杆，所述连接杆远离外块的一侧插接在固定板上，所述固定板的两侧均插接有支撑块。

采用上述技术方案，连接杆与固定板之间可转动，使支撑块带着义齿转动，方便从各个方向观察义齿的情况，方便义齿的观察和修饰。

作为优选，所述固定板的包括上固定块与下固定块，所述上固定块的两侧设有转杆，所述下固定块的两侧设有转槽，所述转杆与转槽配合。

采用上述技术方案，转杆和转槽之间可以相对转动，使上固定块和下固定块可以带动两块支撑块相互靠近或分开，使两块义齿之间可以咬合或分开，方便观察义齿之间的咬合情况。

作为优选，所述转杆的外表面固设有弹性块，所述弹性块与转槽紧密贴合。

采用上述技术方案，弹性块向外顶住转槽的内表面，使转杆与转槽之间不会轻易转动，使两块义齿能分开任意的角度。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中a区的放大图；

图4为图2中b区的放大图；

图5为图2中c区的放大图。

附图标记：1、支撑块；11、外块；111、凹槽；112、连接杆；12、内块；121、插接块；122、弹簧；123、定位孔；13、连接柱；131、开口；132、限位孔；2、固定板；21、上固定块；211、转杆；212、弹性块；22、下固定块；221、转槽；3、螺纹杆；31、蝶形螺母；32、固定头；321、定位柱；4、夹板；41、连接口；411、固定槽；5、卡位片；51、限位头；52、弹性凸块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种方便固定的义齿支撑架，包括支撑块1和固定板2，支撑块1包括外块11和内块12。外块11的一侧设有凹槽111，内块12靠近外块11的一侧设有插接块121，插接块121位于凹槽111内。插接块121远离固定头32的一端设有弹簧122，弹簧122远离内块12的一端嵌设在凹槽111远离插接块121的侧壁上。

插接块121可插入到凹槽111内，使外块11与内块12相互靠近。插接块121在插入到凹槽111内时，会压缩弹簧122。当内块12与外块11向背的一侧没有受到推力时，弹簧122会恢复形变，将插接块121向外侧推出凹槽111，使外块11与内块12之间的距离增大。

如图2和图4所示，外块11和内块12上设有螺纹杆3，螺纹杆3横向贯通外块11和内块12的两侧。螺纹杆3远离内块12的一端设有蝶形螺母31，蝶形螺母31与螺纹杆3配合。螺纹杆3远离蝶形螺母31的一端设有固定头32，固定头32与内块12侧壁贴合。固定头32靠近支撑块1的一侧固设有定位柱321，内块12的侧壁上设有定位孔123，定位孔123与定位柱321配合。

定位柱321插在定位柱321内，使固定头32与螺纹杆3不会转动。在转动蝶形螺母31时，不需要扶住固定头32，可以直接转动蝶形螺母31。正向转动蝶形螺母31，使蝶形螺母31在螺纹杆3上移动，减小蝶形螺母31与固定头32之间的距离。蝶形螺母31和固定头32会推动内块12和外块11相互靠近；反向转动蝶形螺母31，使固定头32与蝶形螺母31之间的距离增大，不对外块11与内块12的侧面产生推力，使插接块121在弹簧122的作用下，向外移出凹槽111，使内块12与外块11之间的距离增大。

如图2和图3所示，支撑块1的两侧均设有夹板4。夹板4的一端开设有连接口41，支撑块1的两侧固设有连接柱13，连接柱13与连接口41配合。连接口41的侧壁开设有若干固定槽411，连接柱13上设有与固定槽411配合的开口131。开口131内设有卡位片5，卡位片5插接在固定槽411与连接口41内。

内块12与外块11相互靠近后，两块夹板4也相互靠近，将放置在两块夹板4之间的义齿夹紧，使义齿与支撑块1固定。支撑块1可绕着连接柱13转动，可以调整夹板4与支撑块1之间的角度，从而调整义齿与支撑块1之间的角度。在调整好角度后，其中一组对称设置的固定槽411会与开口131重合，向将卡位片5插入到开口131内，卡位片5的两侧会插入到固定槽411内，将夹板4与支撑块1固定，使夹板4不能再转动。

如图3所示，卡位片5的一侧固设有限位头51，限位头51的长度大于固定槽411的直径。卡位片5远离限位头51的一侧固设有弹性凸块52，连接柱13靠近支撑块1的一侧设有限位孔132，弹性凸块52与限位孔132配合。

卡位片5插入到开口131内后，弹性凸块52插入到弹性槽内，使卡位片5不会与连接柱13脱离。限位头51会卡住夹板4，使夹板4不会与支撑块1脱离，将夹板4和支撑块1固定，使夹板4能夹紧义齿。

如图2和图5所示，外块11的下端面固设有连接杆112，连接杆112远离外块11的一侧插接在固定板2上，固定板2的两侧均插接有支撑块1。固定板2的包括上固定块21与下固定块22。上固定块21的两侧设有转杆211，下固定块22的两侧设有转槽221，转杆211与转槽221配合。转杆211的外表面固设有弹性块212，弹性块212与转槽221紧密贴合。

上固定块21与下固定块22相背的一侧均插接有支撑块1，上固定块21与下固定块22之间可以绕转杆211转动，使上固定块21与下固定块22能带着两个支撑块1相互靠近或分离，使两个义齿之间能咬合或张开，方便观察义齿间的咬合情况。

连接杆112能在固定板2上转动，带动支撑块1转动，使义齿能转向任意的角度，方便观察并修饰义齿。弹性块212能紧贴转槽221的内表面，使转杆211与转槽221间不会随意转动。使两个义齿能固定在任意的角度。