一种胶囊多片剂自动充填装置的制作方法

本实用新型涉及药剂装置技术领域，尤其涉及一种胶囊多片剂自动充填装置。

背景技术：

目前药品市场上，药品剂型很多，有丸剂、片剂、胶囊剂、颗粒等等。药品的剂型不同跟药品本身的效用有很大的关系。药物用胶囊的目的有三个：一是为了掩盖某些药物的不良气味；二是有的药物不需在胃中而必须肠中溶解，故制成肠溶胶囊剂以保证药物效力充分发挥；三是为了使药品整洁美观，使病人不致于产生厌恶感，增强战胜疾病的信心。一般来讲，服用胶囊需要整颗服下，除非是老年人、吞咽有困难的病人或剂量超出治疗需要的。

然而当今市场上用于多片剂胶囊的填充机器远不如对药粉胶囊填充的机器功能强大，目前市场上的机器都是先填充片剂再筛选不合格的胶囊，让很多不合格的片剂和碎掉的片剂进入胶囊中，造成胶囊内质量的不平衡，产生大量的不合格的片剂，所产生的废料也无法利用，浪费了大量资源，同时市场上的机器大多只能单个填充片剂，无法同时进行多个片剂的填充。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶囊填充容易产生大量不合格片剂，且现有机器无法多个同时填充的问题，而提出的一种胶囊多片剂自动充填装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊多片剂自动充填装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端开设有进料口，所述筛选箱内滑动连接有第一筛选板和第二筛选板，所述筛选箱的上端右侧固定连接有振动机构，所述筛选箱的左侧壁上端开设有第一出料口，所述筛选箱的左侧壁中间位置开设有第二出料口，所述第二出料口固定连接有导料管，所述筛选箱的下端固定连接有四个立柱，四个所述立柱的下端固定连接有同一个圆形筒，所述导料管的下端固定连通在圆形筒的上端，所述圆形筒的下端滑动连接有导料块，所述导料块和圆形筒的左侧壁固定连接有同一个抖动机构。

优选的，所述振动机构包括振动块、连接块、转杆、转盘、第一电机和u型支架，所述u型支架固定连接在筛选箱的上端右侧，所述u型支架的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的下表面通过偏心杆与转杆转动连接，所述转杆与振动块转动连接，所述振动块的左侧外壁固定连接有两个连接块，所述第一筛选板和第二筛选板固定连接在连接块上，所述筛选箱的右侧壁开设用于连接块上下移动的条形开口。

优选的，所述抖动机构包括凸轮、第二电机、挤压板、弹簧、支撑板、第一固定板、第二固定板和凸杆，所述支撑板固定在圆形筒的左侧外壁，所述第二电机固定连接在支撑板的上端，所述凸轮固定连接在第二电机的输出端，所述凸轮与凸杆转动连接，所述凸杆的中间固定套接有挤压板，所述挤压板下端固定对称连接有两个弹簧，两个所述弹簧的下端固定连接在第一固定板的上端两侧，所述第一固定板的右侧壁固定连接在圆形筒的左侧壁下端，所述第一固定板的中间位置开设有活动套接在凸杆外的通孔，所述凸杆穿过第一固定板的中心通道与第一固定板滑动连接，所述凸杆的下端固定连接在第二固定板上端，所述第二固定板的右侧壁固定连接在导料块的左侧壁。

优选的，所述筛选箱靠近下端的右侧壁开设有开口，所述筛选箱底部内壁开设有t型滑槽，所述t型滑槽上滑动连接有收集盒，所述收集盒下端固定连接有对应t型滑槽的t型滑块。

优选的，所述筛选箱的左侧壁上端固定连接有转轴，所述筛选箱通过转轴转动连接有挡板。

优选的，所述进料口的上端固定连通有进料斗。

优选的，所述导料块的上端均匀开设有多个导料孔。

优选的，所述收集盒外固定连接有推拉手。

优选的，所述第一固定板对应通孔的内壁固定连接有滑动套接在凸杆外的导向轴承。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶囊多片剂自动充填装置，具备以下有益效果：

1、该胶囊多片剂自动充填装置，通过设有的筛选箱、第一筛选板第二筛选板和整个振动机构，利用第一电机带动整个振动机构振动，能够让第一筛选板和第二筛选版在筛选箱内部振动，从而使从进料斗进入的原料进行严格的筛选，使不合格的原料和合格的片剂进行分离，同时通过设有的第一出料口、第二出料口、挡板、收集盒和导料管，能够让较大和较小的原料分别进行回收和再加工，节约了资源，同时能让合格的片剂随着导料管进入下一个部分，进行片剂的分装，相对于现有技术中先填充片剂再筛选的情况，整个过程能够大大减小需要填充的片剂中不合格片剂或者碎裂的片剂的数量，同时能对不合格的片剂进行回收利用，节约了资源成本。

2、该胶囊多片剂自动充填装置，通过增加圆形筒、导料块、和整个抖动机构，利用第二电机带动整个抖动机构抖动，从而使导料块顺着圆形筒内壁滑动，从而使片剂随着导料孔进入导料块中，并随之进入分料口内，最后向下进行填充胶囊，这样可以让片剂进行多口同时填充，提高了胶囊填充的效率，节约了使用成本。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够通过筛选大大减少需要填充的片剂内不合格片剂或者碎裂的片剂的数量，且能对不合格的片剂进行分类回收利用，同时能对片剂进行多口填充，提高了胶囊填充效率，节约了使用成本，减少了不合格胶囊的数量，提高了资源回收利用率，节约了资源成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶囊多片剂自动充填装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶囊多片剂自动充填装置振动机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种胶囊多片剂自动充填装置导料块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种胶囊多片剂自动充填装置a部分的放大结构示意图。

图中：1进料口、2第一电机、3u型支架、4转盘、5转杆、6振动块、7第一筛选板、8筛选箱、9挡板、10导料管、11收集盒、12圆形筒、13导料块、14进料斗、15凸轮、16第二电机、17挤压板、18弹簧、19第一固定板、20第二固定板、21凸杆、22导料孔、23推拉手、24振动机构、25抖动机构、26立柱、27第一出料口、28第二出料口、29支撑板、30第二筛选板、31连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种胶囊多片剂自动充填装置，包括筛选箱8，筛选箱8的上端开设有进料口1，通过进料口1来放入片剂原料，筛选箱8内滑动连接有第一筛选板7和第二筛选板30，第一筛选板7的尺寸为合格片剂的尺寸，第二筛选板30的尺寸小于合格片剂的尺寸，这样可以保证合格的片剂留在中间层，筛选箱8上端右侧固定连接有振动机构24，筛选箱8的左侧壁上端开设有第一出料口27，可以排出第一层较大的片剂原料。筛选箱8的左侧壁中间位置开设有第二出料口28，第二出料口28固定连接有导料管10，把合格的片剂随着导料管10排出，筛选箱8的下端固定连接有四个立柱26，四个立柱26的下端固定连接有同一个圆形筒12，作用是收集合格片剂，导料管10的下端固定连通在圆形筒12的上端，圆形筒12的下端滑动连接有导料块13，导料块13和圆形筒12的外壁固定连接有同一个抖动机构25，通过抖动机构25对导料块13的作用，能够使片剂随着抖动进入导料孔22，从而进行胶囊填充。

振动机构24包括振动块6、连接块31、转杆5、转盘4、第一电机2和u型支架3，u型支架3固定连接在筛选箱8的上端右侧，u型支架3上端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转盘4，转盘4的下表面通过偏心杆与转杆5转动连接，转杆5与振动块6转动连接，振动块6的左侧外壁固定连接有两个连接块31，第一筛选板7和第二筛选板30固定连接在连接块31上，筛选箱8的右侧壁开设用于连接块31上下移动的条形开口，整个振动机构24通过振动第一筛选板7和第二筛选板30，能够让进入进料口1的原料进行分离，得到我们想要的合格片剂。

抖动机构25包括凸轮15、第二电机16、挤压板17、弹簧18、支撑板29、第一固定板19、第二固定板20和凸杆21，支撑板29固定在圆形筒12的左侧外壁，第二电机16固定连接在支撑板29的上端，凸轮15固定连接在第二电机16的输出端，凸轮15与凸杆21转动连接，凸杆21中间固定套接有挤压板17，挤压板17下端固定对称连接有两个弹簧18，两个弹簧18的下端固定连接在第一固定板19的上端两侧，第一固定板19的右侧壁固定连接在圆形筒12的左侧壁下端，第一固定板19中间位置开设有活动套接在凸杆21外的通孔，凸杆21穿过第一固定板19的中心通道与第一固定板19滑动连接，凸杆21下端固定连接在第二固定板20上端，第二固定板20的右侧壁固定连接在导料块13的左侧壁，整个抖动机构25通过对导料块13的抖动能让位于圆形筒12中的合格片剂依次进入导料块13中，通过导料孔22最终通过14，进入胶囊完成填充。

筛选箱8靠近下端的右侧壁开设有开口，筛选箱8底部内壁开设有t型滑槽，t型滑槽上滑动连接有收集盒11，收集盒11下端固定连接有对应t型滑槽的t型滑块，收集盒11可以对较小的片剂进行收集盒11利用，收集盒11可以抽出，能够方便对较小片剂的利用。

筛选箱8左侧壁上端固定连接有转轴，筛选箱通过转轴转动连接有挡板9，挡板9能在筛选箱8振动的时候阻挡第一出料口27出料，在振动完成后可以绕着转轴旋转挡板9打开第一出料口27，收集出较大的片剂原料在进行加工，提高对资源的回收利用率。

进料口1上端固定连通有进料斗14，通过设有的进料斗14可以方便我们倒入原料，不会产生意外的倾倒或者撒出去。

导料块13的上端均匀开设有多个导料孔22，通过多个导料孔22可以对合格片剂进行分离，从而可以对胶囊进行多次填充。

收集盒11外固定连接有推拉手23，设有的推拉手23可以方便人们对收集盒11的抽取。

第一固定板19对应通孔的内壁固定连接有滑动套接在凸杆21外的导向轴承，设有的导向轴承能够让凸杆21在第一固定板19中滑动的更加轻松，不会被摩擦力所阻碍。

本实用新型中，使用时，先将片剂料倒入进料口1上端的进料斗14中，启动振动机构24，带动筛选箱8内第一筛选板7和第二筛选板30振动，使倒入的原料进行筛选，使较大的原料留在第一层，待停止后转动挡板9让原料随着第一出料口27排出进行收集，便于原料的再次利用，也使合格的片剂留在中间，随着第二出料口28掉入导料管10中，同样使较小的原料掉入收集盒11中，通过推拉手23可以拉出收集盒11对较小的原料进行回收利用，同时，合格的片剂随着导料管10进入圆形筒12中，同时启动抖动装置25带动导料块13振动，使圆形筒12中的片剂随着导料块13中的导料孔22向下滑动，最后进入进入下方已经准备好的胶囊里，完成胶囊的多片剂填充，整个设备结构简单，能够对原料进行严格的筛选和对不合格原料的回收再利用，同时还能多口同时进行填充，大大增加了填充效率，提高了资源的利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。