营养器、营养泵及肠内喂养系统的制作方法

本申请涉及肠内喂养系统技术领域，具体而言，涉及一种营养器、营养泵及肠内喂养系统。

背景技术：

肠内喂养是指将一些只需化学性消化或不需消化就能吸收的营养液通过消化道置管或造口注入到患者的胃肠道内，提供患者所需要的营养素的方法，是一种简便、安全、有效的营养补给方法。

现有的肠内喂养装置，采用两个独立的双通阀门在末端合形成双通道进液方案，使用两个电机分别单独控制各个阀芯的旋转，控制不同通道的通断，进行营养液和水的分别输入。该肠内喂养装置存在以下缺陷：1.结构复杂，成本高，操作困难；2.存在两个通路同时打开的隐患，可靠性和安全性较低。

技术实现要素：

本申请的目的在于针对上述问题，提供一种营养器、营养泵及肠内喂养系统，结构简单，成本低，操作便捷，可靠性和安全性高，满足营养喂养与清洗的需求，使上述问题得到改善。

根据本申请第一方面实施例的营养器，包括第一管道、第二管道、三通阀和输出接头，第一管道的一端用于与第一储液容器相连，第一管道的另一端与三通阀的第一入口连通，第二管道的一端用于与第二储液容器相连，第二管道的另一端与三通阀的第二入口连通，三通阀的出口与输出接头连通，三通阀选择性地处于第一工作位置或第二工作位置，在第一工作位置，三通阀的第一入口与三通阀的出口连通；在第二工作位置，三通阀的第二入口与三通阀的出口连通。

根据本申请实施例的营养器，通过三通阀的不同工作位置，能够实现营养液喂养(盛装于第一储液容器内)和生理盐水喂养(盛装于第二储液容器内)的自动切换，结构简单，成本低，操作便捷，可靠性和安全性高，节省人力。

另外，根据本申请实施例的营养器还具有如下附加的技术特征：

根据本申请的一些实施例，营养器还包括滴壶、第三管道、第四管道，三通阀的出口通过第三管道与滴壶的入口连通，滴壶的出口通过第四管道与输出接头连通。

在上述实施方式中，滴壶的设置，能够直观地观察营养器内液体的流动速度，起到对营养器内的液体流速的监控，便于掌握营养器的喂养情况。

根据本申请的一些实施例，三通阀包括阀体和阀芯，阀芯可转动地设置于阀体内，三通阀的第一入口、三通阀的第二入口和三通阀的出口设置于阀体上，阀芯设置有流体通道，阀体内壁设置有第一限位部和第二限位部，阀芯设置有限位凸起，当限位凸起与第一限位部配合时，三通阀的第一入口与三通阀的出口通过流体通道连通，当限位凸起与第二限位部配合时，三通阀的第二入口与三通阀的出口通过流体通道连通。

在上述实施方式中，阀芯的结构设置能够与阀体配合，实现三通阀的第一入口与三通阀的出口的连通、或三通阀的第二入口与三通阀的出口的连通，使得三通阀的工作位置调节灵活；限位凸起的设置，使得阀芯的转动位置精确，保证三通阀的内部连通状态稳定。

在本申请的一些具体实施例中，阀体包括中间体、第一管体、第二管体和第三管体，第一管体、第二管体和第三管体呈y形布置且均与中间体连通，阀芯设置于中间体内；中间体的外周面设有定位孔。

在上述实施方式中，阀体的结构设置方式，便于实现三通阀的内部液体的流动；阀芯设置在中间体，能够实现与阀体的配合，以改变阀体内部的液体的流动路径，满足三通阀的不同工作位置的切换。

根据本申请第二方面实施例的营养泵，用于与根据本申请第一方面实施例提供的营养器配合，包括壳体、第一驱动装置、第二驱动装置，壳体上设置有用于定位营养器的定位结构，第一驱动装置和第二驱动装置安装于壳体，第一驱动装置用于驱动营养器中的液体流动，第二驱动装置用于驱动三通阀的阀芯转动，以使三通阀的出口选择性地与三通阀的第一入口或第二入口连通。

根据本申请实施例的营养泵，通过第一驱动装置驱动营养器中的液体流动，实现喂养液体的输送；通过第二驱动装置与阀芯的配合，以实现三通阀的出口选择性地与三通阀的第一入口或第二入口连通，营养液与生理盐水的喂养切换灵活。该营养泵与营养器配合使用，能够实现肠内喂养的喂养需求，还可以实现对营养器的清洗，操作灵活，喂养便捷，不需人工干预喂养切换和清洗操作。

根据本申请的一些实施例，第一驱动装置包括第一电机、传动机构和滚轮，第一电机和传动机构设置于壳体内，滚轮设置于壳体外，第一电机通过传动机构驱动滚轮转动。

在上述实施方式中，通过传动机构将第一电机的电能转换为滚轮的机械能，以驱动滚轮转动，从而实现对营养器内的液体的驱动。

根据本申请的一些实施例，壳体上设有用于定位三通阀的固定座，固定座上设有中间凹槽、第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽呈y形布置且均与中间凹槽连通。

在上述实施方式中，通过固定座实现对三通阀的定位，保证三通阀定位准确。

在本申请的一些具体实施例中，中间凹槽的侧壁上设有弹性定位销。

在上述实施方式中，弹性定位销的设置，在三通阀与固定座配合时，保证三通阀与固定座的定位牢固。

根据本申请的一些实施例，第二驱动装置包括第二电机和转接块，第二电机设置在壳体内，转接块与第二电机的输出端相连且从壳体伸出至中间凹槽内。

在上述实施方式中，当三通阀与第二驱动装置配合时，通过转接块将第二电机的电能转换为三通阀的机械能，以实现三通阀的不同工作位置的切换。

根据本申请第三方面实施例的肠内喂养系统，包括根据本申请第一方面实施例的营养器和根据本申请第二方面实施例的营养泵。

根据本申请实施例的肠内喂养系统，上述的营养器与营养泵配合使用，能够实现对患者的营养液喂养和生理盐水喂养的切换，同时能够实现营养器的自清洗，防止营养器的堵塞，肠内喂养便捷、安全。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一方面实施例提供的营养器的结构示意图；

图2为本申请第一方面实施例提供的营养器的三通阀处于第一工作位置的局部剖视图；

图3为本申请第一方面实施例提供的营养器的三通阀处于第二工作位置的局部剖视图；

图4为本申请第一方面实施例提供的营养器的阀芯的一种结构示意图；

图5为本申请第一方面实施例提供的营养器的阀芯的另一种结构示意图；

图6为本申请第二方面实施例提供的营养泵的结构示意图；

图7为本申请第二方面实施例提供的营养泵与营养器的装配示意图；

图8为本申请第二方面实施例提供的营养泵的第二驱动装置的结构示意图；

图9为本申请第二方面实施例提供的营养泵的第一驱动装置的结构示意图；

图10为本申请第二方面实施例提供的营养泵的电气元件的控制原理图；

图11为本申请第三方面实施例提供的肠内喂养系统的结构示意图；

图12为本申请第三方面实施例提供的肠内喂养系统的三通阀的第一工作位置的示意图；

图13为本申请第三方面实施例提供的肠内喂养系统的三通阀的第二工作位置的示意图。

图标：1-营养器；11-第一储液袋；12-第二储液袋；13-三通阀；131-三通阀的第一入口；132-三通阀的第二入口；133-三通阀的出口；14-输出接头；15-滴壶；161-第一管道；162-第二管道；163-第三管道；164-第四管道；171-阀体；173-阀芯；174-流体通道；175-第一限位部；176-第二限位部；177-限位凸起；181-中间体；182-第一管体；183-第二管体；184-第三管体；185-定位孔；2-营养泵；21-壳体；211-理线器；212-滴壶槽；213-管道卡槽；22-固定座；221-中间凹槽；222-第一卡槽；223-第二卡槽；224-第三卡槽；225-弹性定位销；231-第一电机；232-大齿轮；233-小齿轮；234-传动轴；235-同步带；24-滚轮；241-限位板；242-滚柱；251-第二电机；252-转接块；26-滴数传感器；271-显示器；272-控制器；273-压力传感器；274-气泡传感器；275-按键组件；3-肠内喂养系统。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考图描述根据本申请第一方面实施例的营养器。

如图1所示，根据本申请实施例的营养器1，包括：第一管道161、第二管道162、三通阀13和输出接头14。

具体而言，第一管道161的一端用于连接第一储液容器(本申请实施例中采用第一储液袋11，第一储液袋11用于盛放营养液，实现营养液的储存)；第二管道162的一端用于连接第二储液容器(本申请实施例中采用第二储液袋12，第二储液袋12用于盛放生理盐水，实现生理盐水的储存)。第一储液袋11和第二储液袋12均为现有的储液袋，参照现有的储液袋的结构形式。三通阀13包括一个出口、两个入口，第一管道161的另一端(远离第一储液袋11的一端)与三通阀的第一入口131连通，第二管道162的另一端(远离第二储液袋12的一端)与三通阀的第二入口132连通，三通阀的出口133与输出接头14连通。第一储液袋11内的营养液能够经由三通阀的第一入口131、三通阀的出口133及输出接头14排出，第二储液袋12内的生理盐水能够经由三通阀的第二入口132、三通阀的出口133及输出接头14排出。输出接头14为医用接头，采用塔型接头，便于实现与其他管路的连接，并且具有防滑的功能。三通阀13选择性地处于第一工作位置或第二工作位置，在第一工作位置，如图2所示，三通阀的第一入口131与三通阀的出口133连通，此时，营养器1提供营养液喂养；在第二工作位置，如图3所示，三通阀的第二入口132与三通阀13的出口连通，此时，营养器1提供生理盐水喂养或者用生理盐水清洗营养器1。

根据本申请实施例的营养器1，通过三通阀13的不同工作位置，能够实现营养液喂养和生理盐水喂养(或清洗)，的自动切换，结构简单，成本低，操作便捷，可靠性和安全性高，节省人力。

需要指出的是，在本申请的其他实施方式中，第一管道161的用于与第一储液容器连接的一端可以为管接头，也可以为穿刺器。相当于，第一管道161与第一储液容器通过管接头连接，医护人员向第一储液容器内填充营养液，第一储液容器不更换；或者，第一管道161与第一储液容器通过穿刺器连接，使用过程中，医护人员更换第一储液容器。

根据本申请的一些实施例，如图1所示，营养器1还包括滴壶15、第一管道161、第二管道162、第三管道163及第四管道164，第一储液袋11的出口通过第一管道161与三通阀的第一入口131连通，第二储液袋12的出口通过第二管道162与三通阀的第二入口132连通，三通阀的出口133通过第三管道163与滴壶15的入口连通，滴壶15的出口通过第四管道164与输出接头14连通。滴壶15的设置，能够直观地观察到营养器1内的液体的流动速度，起到对营养器1内的液体流速的监控，便于掌握营养器1的喂养情况。各管道的设置，便于实现第一储液袋11、第二储液袋12、三通阀13、滴壶15和输出接头14的连通，便于实现营养器1的喂养操作。

根据本申请的一些实施例，如图2所示，三通阀13包括阀体171和阀芯173，阀芯173可转动地设置于阀体171内，阀芯173能够相对于阀体171转动；三通阀的第一入口131、三通阀的第二入口132和三通阀的出口133设置于阀体171上，并且三通阀的第一入口131、三通阀的第二入口132及三通阀的出口133均与阀体171的内部空间连通；如图4和图5所示，阀芯173设置有流体通道174，如图2和图3所示，阀体171内壁设置有第一限位部175和第二限位部176，阀芯173设置有限位凸起177。如图2所示，当限位凸起177转动至与第一限位部175配合时，三通阀的第一入口131与三通阀的出口133通过流体通道174连通，三通阀的第二入口132与阀体171的内部空间之间的通道被阀芯173封堵，此时，第一储液袋11内的营养液能够经由三通阀的第一入口131进入阀体171内，然后经由阀芯173的流体通道174导向三通阀的出口133排出。如图3所示，当限位凸起177转动至与第二限位部176配合时，三通阀的第二入口132与三通阀的出口133通过流体通道174连通，三通阀的第一入口131与阀体171的内部空间之间的通道被阀芯173封堵，此时，第二储液袋12内的生理盐水能够经由三通阀的第二入口132进入阀体171内，然后经由阀芯173的流体通道174导向三通阀的出口133排出。

阀芯173的结构设置能够与阀体171配合，实现三通阀的第一入口131与三通阀的出口133的连通、或三通阀的第二入口132与三通阀的出口133的连通，使得三通阀13的工作位置调节灵活；限位凸起177的设置，使得阀芯173的转动位置精确，保证三通阀13的内部连通状态稳定。

在本申请的一些实施例中，如图2和图3所示，阀体171包括中间体181、第一管体182、第二管体183、第三管体184，第一管体182、第二管体183和第三管体184呈y形布置且均与中间体181连通；三个管体分散布置，第一管体182的一端对应三通阀的第一入口131、第二管体183的一端对应三通阀的第二入口132、第三管体184的一端对应三通阀的出口133。阀芯173设置于中间体181内，便于实现阀芯173对第一管体182或第二管体183的封堵。

阀体171的结构设置方式，便于实现三通阀13的内部液体的流动；阀芯173设置在中间体181内，能够实现与阀体171的三个管体的配合，以改变阀体171内部的液体的流动路径，满足三通阀13的不同工作位置的切换。

进一步地，中间体181的外周面设置有定位孔185，便于实现对阀体171的定位固定，适用于不同的安装环境。

根据本申请的第一方面实施例的营养器1的工作原理为：

通过阀芯173相对于阀体171的转动，实现阀体171的内部通路的切换，从而使得三通阀13的工作位置的改变；当需要实现营养液喂养时，转动阀芯173至限位凸起177与第一限位部175配合，三通阀的第一入口131与三通阀的出口133通过流体通道174连通；当需要生理盐水喂养或者清洗营养器1时，转动阀芯173至限位凸起177与第二限位部176配合，三通阀的第二入口132与三通阀的出口133通过流体通道174连通。不管三通阀13处于哪个工作位置时，三通阀的出口133只与三通阀的第一入口131和三通阀的第二入口132中的一者连通。

根据本申请实施例的营养器1，通过三通阀13实现营养液喂养和生理盐水喂养的自由切换，保证喂养安全性，提高了喂养效率，节省人工操作，满足营养喂养与清洗的需求。

下面参考图描述根据本申请第二方面实施例的营养泵。

如图6所示，根据本申请第二方面实施例的营养泵2，用于与根据本申请第一方面实施例提供的营养器1配合，包括壳体21、第一驱动装置、第二驱动装置。

壳体21上设置有用于定位营养器1的定位结构，便于实现营养器1与壳体21的装配；第一驱动装置和第二驱动装置安装于壳体21，第一驱动装置用于驱动营养器1中的液体流动，第一驱动装置为液体驱动装置；第二驱动装置用于驱动三通阀13的阀芯173转动，以使三通阀的出口133选择性地与三通阀的第一入口131或三通阀的第二入口132连通，第二驱动装置为调节装置。

根据本申请实施例的营养泵2，通过定位结构与营养器1的配合，实现对营养器1的定位；通过第一驱动装置驱动营养器1中的液体的流动，实现喂养液体的输送；通过第二驱动装置与阀芯173的配合，以实现三通阀的出口133选择性地与三通阀的第一入口131或三通阀的第二入口132连通，营养液与生理盐水的喂养切换灵活。该营养泵2与营养器1配合使用，能够实现肠内喂养的喂养需求，还可以实现对营养器1的清洗，操作灵活，喂养便捷，不需人工干预喂养切换和清洗操作。

根据本申请的一些实施例，如图6所示，壳体21的侧壁设置有理线器211和滴壶槽212，便于对第一管道161、第二管道162、第三管道163、第四管道164及滴壶15的定位夹持(如图7所示)，保证营养器1内的液体流动顺畅。如图6所示，壳体21上还设有用于定位三通阀13的固定座22，固定座22上设置有中间凹槽221、第一卡槽222、第二卡槽223和第三卡槽224，第一卡槽222、第二卡槽223和第三卡槽224呈y形布置且均与中间凹槽221连通，固定座22的结构形式对应三通阀13的阀体171结构，第一管体182能够与第一卡槽222配合，第二管体183能够与第二卡槽223配合，第三管体184能够与第三卡槽224配合，中间体181能够与中间凹槽221配合。通过固定座22将三通阀13固定，配合理线器211，构成定位结构，实现对营养器1的定位。

需要指出的是，为了节省安装空间，本申请实施例中，理线器211和滴壶槽212位于壳体21的两个侧壁。

进一步地，如图8所示，中间凹槽221的侧壁上设置有弹性定位销225，弹性定位销225能够与三通阀13的阀体171上的定位孔185配合，实现对三通阀13的锁紧，以保证三通阀13与固定座22定位牢固。为了保证弹性定位销225的定位效果，弹性定位销225设置有两个，两个弹性定位销225沿固定座22的中心旋转对称分布。

在本申请的其他实施例中，固定座22还可以具有其他的限位方式，例如每个卡槽的开口小于槽底，能够通过开口将三通阀13的管体卡接，或者在固定座22上设置其他的限位件(一端与固定座22铰接，另一端能够与固定座22卡接，以将三通阀13限制于固定座22内)，防止三通阀13的移动。

可选地，弹性定位销225为球头柱塞，固定座22上开设有供球头柱塞穿设的安装孔，球头柱塞与固定座22螺纹连接，以便于实现对三通阀13的锁紧与拆卸。当营养器1与营养泵2装配时，三通阀13安装于固定座22上，中间体181位于中间凹槽221内，第一管体182位于第一卡槽222内，第二管体183位于第二卡槽223内，第三管体184位于第三卡槽224内，并且球头柱塞的球头抵接于定位孔185内，从而实现三通阀13的定位。

根据本申请的一些实施例，第一驱动装置包括第一电机231、传动机构和滚轮24，第一电机231和传动机构设置于壳体21内，滚轮24设置于壳体21外，第一电机231通过传动机构驱动滚轮24转动。通过传动机构将第一电机231的电能转换为滚轮24的机械能，以驱动滚轮24转动，从而实现对营养器1内的液体的驱动。

滚轮24位于滴壶槽212的下方，当营养器1与营养泵2配合时，第四管道164的一端与滴壶15的出口连接，第四管道164从滚轮24的下方绕至滚轮24的上方，以使第四管道164与滚轮24配合，当滚轮24转动时，滚轮24能够挤压第四管道164并驱动第四管道164内的液体流动。为了便于夹持第四管道164，保证滚轮24与第四管道164的配合，在滚轮24的上方的壳体21上设置有管道卡槽213，管道卡槽213与滴壶槽212并排设置，使得第四管能够绕过滚轮24设置。

如图9所示，传动机构包括大齿轮232、小齿轮233、传动轴234及同步带235，大齿轮232、小齿轮233及同步带235位于壳体21内，小齿轮233安装于第一电机231的输出轴上，大齿轮232安装于传动轴234上，大齿轮232与小齿轮233通过同步带235传动连接，同步带235的内圈设置有与大齿轮232和小齿轮233啮合的齿(图中未标出)；传动轴234与壳体21可转动地连接，传动轴234的一端位于壳体21内，传动轴234的另一端穿过壳体21并伸出，滚轮24与传动轴234可传动地连接，当第一电机231工作时，第一电机231的输出轴带动小齿轮233转动，小齿轮233通过同步带235驱动大齿轮232转动，大齿轮232带动传动轴234转动，传动轴234带动滚轮24转动，从而使得滚轮24挤压缠绕于滚轮24上的营养器1，以驱动营养器1内的液体流动。

如图9所示，滚轮24包括两个限位板241和位于两个限位板241之间的多个滚柱242，多个滚柱242沿限位板241的中心旋转对称分布，每个滚柱242的两端分别与两个限位板241相连。在营养器1与营养泵2配合后，当滚轮24与第四管道164配合时，多个滚柱242中至少一个滚柱242与第四管道164配合并挤压第四管道164，在滚轮24转动时，多个滚柱242依次滚压第四管道164，以驱动第四管道164内的液体的流动。

根据本申请的一些实施例，如图8所示，第二驱动装置包括第二电机251和转接块252，第二电机251设置在壳体21内，转接块252与第二电机251的输出端相连且从壳体21伸出至中间凹槽221内。当三通阀13与第二驱动装置配合时，通过转接块252将第二电机251的电能转换为三通阀13的机械能，以实现三通阀13的不同工作位置的切换。

当营养器1与营养泵2配合时，三通阀13安装于固定座22内，阀芯173与转接块252可传动地连接，第二电机251工作，能够驱动转接块252带动阀芯173转动，以实现三通阀13的不同工作位置的切换。

在本申请的一些具体实施例中，如图6所示，营养泵2还包括滴数传感器26、显示器271和控制器272，滴数传感器26、显示器271分别与控制器272电连接，滴数传感器26安装在滴壶槽212的槽壁上，滴数传感器26用于检测营养器1的滴壶15内的液滴频率；控制器272用于对液滴频率进行处理并在显示器271上进行显示，用户能够根据显示器271上显示的实际输液速度掌握喂养状态。控制器272能够将液滴频率转换为液体的输送速度；滴数传感器26包括光电接收管和红外发射管，光电接收管和红外发射管位于滴壶槽212的相对的两侧，当滴壶15安装于滴壶槽212内时，光电接收管和红外发射管位于滴壶15的两侧，并且位于滴壶15的滴口与液位面之间。

滴数传感器26检测到的液滴频率发送至控制器272，控制器272对液滴频率进行处理并显示在显示器271上，便于用户监控营养器1内的液体的流动速度，能够与营养泵2的额定输送速度进行对比，掌握营养器1的工作状况，避免管路破裂、滚轮24与第一电机231传动断开或接口脱开造成药液非受控流动，患者长时间得不到喂养或过量喂养出现胃潴留等临床的安全问题。通过滴数检测装置可以检测出当前喂养流速是否与预设流速一致，保证喂养过程安全、有效。

可选地，控制器272采用lpc2138，为恩智浦的一款arm7内核的处理器，数据处理效率高；光电接收管的型号为st-1cl3h，红外发射管的型号为el-1cl3。

进一步地，营养泵2还包括报警器(图中未标出)，报警器安装在壳体21内，报警器与控制器272电连接。控制器272内预设有第一预设频率和第二预设频率，当滴数传感器26将检测到的滴壶15内的液滴频率发送至控制器272时，控制器272用于在滴数传感器26检测到的液滴频率大于第一预设频率或小于第二预设频率时控制报警器报警，并在显示器271上显示报警信息。当滴数传感器26检测到的液滴频率大于第一预设频率时，此时，证明第四管道164(即营养器1)出现泄漏，输液速度超过预设速度，报警器报警；当滴数传感器26检测到的液滴频率小于第二预设频率时，此时，证明第四管道164(即营养器1)堵塞，输液速度小于预设速度，报警器报警。当报警器报警后，用户应检查营养器1的各部件，查找报警原因。

根据本申请的一些实施例，如图6所示，营养泵2还包括压力传感器273，压力传感器273与控制器272电连接，压力传感器273用于检测营养器1内的液体压力，当液体压力大于预设压力时，控制器272控制第二驱动装置工作，以使三通阀13从第一工作位置切换至第二工作位时，实现生理盐水喂养，以冲洗营养器1。通过压力传感器273检测的液体压力，能够实现对营养器1的输送情况的监控。

为了更好地检测营养器1内的液体压力，压力传感器273安装于管道卡槽213内，压力传感器273用于作用于滚轮24下游的第四管道164，以确保液体压力值准确。

压力传感器273检测到的液体压力小于预设压力时，证明第四管道164出现泄漏，此时控制器272控制显示器271显示输液异常信号。压力传感器273检测到的液体压力大于预设压力时，证明第四管道164出现堵塞，此时控制器272控制显示器271显示输液异常信号。

当控制器272接收到的压力信号异常(超过预设压力，营养器1出现堵塞；或小于预设压力，营养器1出现泄漏)时，控制器272控制报警器工作，并在显示器271上显示报警信息。报警器可以为警示灯，还可以为蜂鸣器，根据不同使用环境选取不同的形式。

根据实际喂养的需求，控制器272内设置有计时模块，当营养液喂养一段时间(第一时间段)后，控制器272控制第二驱动装置工作，以使三通阀13从第一工作位置切换至第二工作位置，转换为生理盐水喂养；当生理盐水喂养一段时间(第二时间段)后，控制器272控制第二驱动装置工作，以使三通阀13从第二工作位置切换至第一工作位置，转换为营养液喂养。

进一步地，如图6所示，营养泵2还包括气泡传感器274，气泡传感器274安装在管道卡槽213内，气泡传感器274与控制器272电连接，气泡传感器274用于检测营养泵2内的气泡，生成气泡信号发送给控制器272，控制器272将接收到的气泡信号在显示器271上显示，并控制报警器工作。气泡传感器274检测到气泡时，营养器1的输液完成，此时，显示器271显示输液完成信息。

需要指出的是，营养泵2还包括按键组件275和电源，按键组件275与控制器272电连接，控制器272与电源电连接，通过按键组件275对控制器272发送对应的按键指示信号，控制器272完成对应的指示操作控制。如图10所示，为营养泵2的电气元件的控制原理图。

根据本申请第二方面实施例的营养泵2的工作原理为：

当营养器1与营养泵2配合时，通过第一驱动装置驱动营养器1中的液体流动，实现喂养液体的输送；通过第二驱动装置改变三通阀13的工作位置，以按需求实现营养液喂养与生理盐水喂养的灵活切换，能够满足肠内喂养的需求，还可以实现对营养器1的清洗，操作灵活，喂养便捷，不需人工干预喂养切换和清洗操作。

下面介绍本申请第三方面实施例的肠内喂养系统。

如图11所示，根据本申请第三方面实施例的肠内喂养系统3，包括根据本申请第一方面实施例的营养器1和根据本申请第二方面实施例的营养泵2。

将营养器1装配于营养泵2上，三通阀13对应固定座22，阀芯173与转接块252配合，滴壶15卡于滴壶槽212内，第四管道164的一端与滴壶15的出口连通，部分第四管道164绕过滚轮24卡接于管道卡槽213内，剩余管道对应卡接于理线器211内，完成营养器1与营养泵2的装配。

根据本申请实施例的肠内喂养系统3，既可以实现营养液喂养与生理盐水喂养的灵活切换，还可以检测喂养速度，监控喂养过程，保证喂养安全。

根据本申请实施例的肠内喂养系统3包括两种工作模式：喂养模式、冲洗模式。

喂养模式为：

正常喂养前，先装夹营养器1，将三通阀13卡在固定座22上，第二管道162、第一管道161、第三管道163依次卡在理线器211上，然后将滴壶15装卡在滴壶槽212内，滴壶15下端的第四管道164逆时针绕滚轮24一周(省略滴壶槽212与管道卡槽213之间的距离)并卡在管道卡槽213内，剩余的第四管道164卡在理线器211上，最后将输出接头14连接患者身上的喂养管；

营养器1与营养泵2装配完成后，按开机键开机，通过控制器272控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，使三通阀的第二入口132与三通阀的出口133连通，控制器272控制第一电机231按照预设排空时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行排空；

正常喂养时，控制器272控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，如图12所示，使三通阀的第一入口131与三通阀的出口133连通(三通阀13处于第一工作位置)，控制器272控制第一电机231按照预设喂养时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行喂养。

冲洗模式：

冲洗模式有定时冲洗模式和防堵塞冲洗模式两种模式，定时冲洗模式即控制器272根据预设喂养时间和预设冲洗时间，控制第一电机231按照预设喂养时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行喂养(此时三通阀13处于第一工作位置)，待预设喂养时间结束后，再控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，使三通阀的第二入口132与三通阀的出口133连通(如图13所示，三通阀13处于第二工作位置)，控制器272控制第一电机231按照预设冲洗时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行冲洗，直至预设冲洗时间结束后，再次控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，使三通阀的第一入口131和三通阀的第二入口132连通，控制第一电机231按照预设喂养时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行喂养，从而进一步提高了该肠内喂养系统3的使用方便性，进一步提升了用户体验感。

防堵塞冲洗，即在正常喂养过程中，当压力传感器273检测到第四管道164中的压力有持续上升的趋势，但还没有达到阻塞报警限值(预设压力)时，控制器272控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，使三通阀的第二入口132与三通阀的出口133连通，控制第一电机231按照预设冲洗时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行冲洗，直至预设冲洗时间结束后，再次控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，使三通阀的第一入口131与三通阀的出口133连通，控制第一电机231安装预设喂养时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行喂养，从而进一步提高了该肠内喂养系统3的使用方便性，进一步提升了用户体验感。

根据本申请实施例的肠内喂养系统3包括两种报警：输液完成报警和管路阻塞报警。

输液完成报警：

肠内喂养系统3正常喂养过程中，当气泡传感器274检测到滴壶15中长时间未有液滴滴落(第四管路中没有液体流动)，或者气泡传感器274检测到气泡时，气泡传感器274发送输液完成信号至控制器272，控制器272控制报警器报警，同时，控制显示器271上显示输液完成信息，此时，医护人员需更换营养器1的储液袋或者移除肠内喂养系统3。

管路阻塞报警：

肠内喂养系统3正常喂养过程中，当压力传感器273检测到管路(第四管道164)中的压力有持续上升的趋势，但还没有到阻塞报警限值(预设压力)时，控制器272控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，使三通阀的第二入口132与三通阀的出口133连通，控制第一电机231按照预设冲洗时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行冲洗，直至预设冲洗时间结束后，在此控制第二电机251驱动三通阀13的阀芯173转动，使三通阀的第一入口131与三通阀的出口133连通，控制第一电机231按照预设喂养时间驱动滚轮24滚压第四管道164进行喂养，此时压力传感器273依旧检测到第四管道164中的压力有持续上升的趋势，当达到阻塞报警限值(预设压力)时，营养泵2会触发阻塞报警，压力传感器273发送阻塞报警信号至控制器272，控制器272控制报警器报警，并控制显示器271显示阻塞报警信息。此时，医护人员需检查管路是否发生堵死、挤压、折弯等现象，将管路疏通后再次正常输液。

根据本申请实施例的肠内喂养系统3，解决了当前临床需人工定期给患者补水(使用注射器通过喂养器管路人工推注一定量的水)和人工疏通管路(人工使用注射器从洗喂养器和鼻饲管路)的问题。该肠内喂养系统3，结构简单，成本低，操作便捷，可靠性和安全性高，用户可以设定定期补水时间和管路自动冲洗压力条件，设备自动执行补水和冲洗，无需人工操作。同时，通过滴数传感器26与滴壶15的配合，本申请解决了现有营养液喂养输出速度无检测反馈的问题，避免管路破裂、滚轮24与第一电机231传动断开或接口脱开造成药液非受控流动，患者长时间得不到喂养或过量喂养出现胃潴留等临床的安全问题。通过滴数传感器26可以检测出当前喂养流速是否与预设流速一致，保证喂养过程安全、有效。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。