一种医用高分子夹板的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种医用高分子夹板。

背景技术：

随着医疗科学水平的发展，医用固定材料也在不断发展，形状记忆高分子材料是一类能够对外界条件产生响应的智能材料，它们可以“记忆”一个设定的形状(原始形状)，然后被塑造成各种需要的形状(临时形状)，当外界的温度、磁场、湿度、光照等达到特定条件时，它们可自动回复到原始的形状。形状记忆高分子材料具有赋形容易、形变量大、响应温度可调、可印刷、质量轻、成本低等诸多优点，在生物医疗、航空航天、智能纺织、传感器以及自修复等领域具有广阔的应用前景。近些年来，人们开始利用形状记忆高分子材料来制各新型医用固定材料。

目前医用固定高分子夹板多为热响应型形状记忆聚合物。首先将具有一定形状的高分子固定材料加热到一定温度或者置于一定温度的水浴中，然后施加合适外力使其变形与人体紧密贴合，在保持与人体贴合的状态下冷却固定。当需要拆除时，只需拆除固定材料即可。

但是还存在以下问题：

1、市面上已有的高分子夹板包装比较简易，在存储以及运输过程中，存在被污染的风险。

2、高分子固定材料与人体皮肤直接接触面存在粗糙不平的问题，长期贴合皮肤使用，舒适度不高，且高分子固定材料还可能会存在毛刺，也极大的影响了使用者的舒适性。

3、现有医用高分子材料在使用时须将材料在热水中浸泡，等润湿后再从水中取出并将表面擦干后包扎在患者身体受伤部位，这样在材料与皮肤接触后，因材料含水量较大且透气性相对较差，也会引起患者的不适，易造成瘙痒、皮炎等症状。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种医用高分子夹板，用于解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种医用高分子夹板：包括密封袋以及设于密封袋中的高分子夹板，所述密封袋包括上包装片与下包装片，所述下包装片为铝箔包装片，所述上包装片上设有一透明的观察窗口，所述观察窗口的尺寸匹配所述高分子夹板尺寸设置；所述高分子夹板设于所述观察窗口与所述下包装片之间，于所述密封袋中真空设置，所述高分子夹板包括夹板本体以及包裹所述夹板本体的柔性层,所述夹板本体包括供于贴合人体的接触端面以及设于所述接触端面背面的观测端面，所述观测端面设于所述观测窗口下方，所述观测端面的四周边位置处设有环形台阶，所述柔性层包裹所述接触端面后经由所述夹板本体四壁沿伸包裹所述环形台阶设置。

优选的，所述的医用高分子夹板还包括一表面温度标签，所述表面温度标签粘贴设于所述高分子夹板的观测端面上。

优选的，所述环形台阶低于所述观测端面高度设置。

进一步的，设有所述柔性层的观测端面为一水平面。

优选的，所述环形台阶的端面上设有多个安装孔，所述柔性层包裹/填充每个所述安装孔设置。

优选的，所述夹板本体上设有多个通气孔，所述柔性层包裹每个所述通气孔设置。

优选的，所述柔性层为硅胶层。

优选的，所述密封袋上还设有易撕口。

优选的，所述环形台阶的高度取值范围为0.5mm至1mm。

优选的，所述环形台阶的宽度取值范围为5mm至100mm。

本实用新型所示的医用高分子夹板，使用时，将医用高分子夹板整体放置于水浴池中，由于下包装片为铝箔包装片，导热快，故可有效的实现高分子夹板的加热，然后通过观察窗口以及观测端面一体成型进行高分子夹板遇热后的形变情况的观测，以随时准确掌握高分子夹板一体成型一体成型的形变情况，当高分子夹板一体成型一体成型呈透明状时判断高分子夹板已完成加热，从水浴池中取出医用高分子夹板，擦干密封袋表面的水分后，撕开密封袋，并取出完成加热的高分子夹板，即可进行指定位置处的固定，这样设置，一方面避免了在运输与存储过程中导致的高分子夹板被污染的风险，另一方面，高分子夹板的隔水加热，可有效地保持皮肤接触部位的干燥并提高透气性，此外，高分子夹板上的接触端面一体成型还设有柔性层一体成型，柔性层一体成型包裹接触端面一体成型后经由夹板本体一体成型的，从而一方面可有效提高患者使用的舒适度，另一方面柔性层一体成型包裹接触端面一体成型后经夹板本体一体成型四壁延伸包裹至观测端面一体成型的台阶一体成型处，增大了柔性层一体成型与夹板本体一体成型的接触面面积，从而有效提高夹板四周的柔性层一体成型的结构强度，防止使用或运输存储过程中，由于夹板本体一体成型形变而产生的柔性层一体成型与夹板本体一体成型断裂或脱离现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型医用高分子夹板一实施例结构示意图；

图2为图1所示高分子夹板的结构示意图；

图3为图2所示高分子夹板的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种医用高分子夹板，包括密封袋10以及设于密封袋中的高分子夹板20，密封袋10包括上包装片与下包装片，下包装片为铝箔包装片，上包装片上设有一透明的观察窗口，观察窗口的尺寸匹配高分子夹板设置。高分子夹板位于观察窗口与下包装片之间，于密封袋中真空设置，高分子夹板包括夹板本体1以及包裹夹板本体1的柔性层2,夹板本体1包括供于贴合人体的接触端面3以及设于接触端面3背面的观测端面4，观测端面4设于观测窗口下方，观测端面4的周边一圈设有环形台阶5，环形台阶5与夹板本体1为一体结构，柔性层2包裹接触端面3后经由夹板本体1四壁沿伸包裹环形台阶5设置。

本实用新型所示的医用高分子夹板，使用时，将医用高分子夹板整体放置于水浴池中，由于下包装片为铝箔包装片，导热快，故可有效的实现高分子夹板的加热，然后通过观察窗口以及观测端面4进行高分子夹板遇热后的形变情况的观测，以随时准确掌握高分子夹板20的形变情况，当高分子夹板20呈透明状时判断高分子夹板已完成加热，从水浴池中取出医用高分子夹板，擦干密封袋表面的水分后，撕开密封袋，并取出完成加热的高分子夹板，即可进行指定位置处的固定，这样设置，一方面避免了在运输与存储过程中导致的高分子夹板被污染的风险，另一方面，高分子夹板的隔水加热，可有效地保持皮肤接触部位的干燥并提高透气性，此外，高分子夹板上的接触端面3还设有柔性层2，柔性层2包裹接触端面3后经由夹板本体1的，从而一方面可有效提高患者使用的舒适度，另一方面柔性层2包裹接触端面3后经夹板本体1四壁延伸包裹至观测端面4的台阶5处，增大了柔性层2与夹板本体1的接触面面积，从而有效提高夹板四周的柔性层2的结构强度，防止使用或运输存储过程中，由于夹板本体1形变而产生的柔性层2与夹板本体1断裂或脱离现象的发生。

作为一优选方案，本实用新型所示的医用高分子夹板还包括一表面温度标签7，表面温度标签7粘贴设于高分子夹板的观测端面4上，以通过表面温度标签的颜色变化判断高分子夹板的在加热过程中的温度。在实际操作过程中，使用人员往往是凭借经验判断高分子夹板的加热情况是否已经符合使用要求，有时候会出现加热不足或过度加热，导致高分子夹板无法使用情况的发生，本实施例中，在高分子夹板的观测端面4上设置表面温度标签，通过表面温度标签的颜色的变化来显示高分子夹板的温度。表面温度标签上有一列方格或圆点﹐代表不同的温度值﹐当温度上升至该温度点时﹐方格会转变色﹐从而辅助进行医用高分子夹板的使用。

作为一优选方案，环形台阶5低于观测端面4高度设置。图示实施例中，夹板本体1为长方体结构，对应的，围绕观测端面4的周边设置的环形台阶5也为长方形结构，上述台阶5为l型台阶5，其为夹板本体1的组成部分，既可以基于对已成型夹板本体1四周进行预打磨，将夹板本体1的四周边削薄形成一环形台阶5形成，也可在夹板本体1的成型过程中加工直接完成。更进一步的，设有柔性层2的观测端面4为一水平面，即柔性层2包裹环形台阶5后，与观测端面4平齐设置。

作为一优选方案，环形台阶5所在端面上设有多个安装孔，柔性层2包裹/填充每个安装孔设置。由于环形台阶5所在端面设置多个安装孔(图中未示出)，进行加工时，液态的柔性层2也流经并进入至安装孔中，固化成型后，在环形台阶5与柔性层2之间形成多个连接柱，从而可进一步的增加柔性层2与夹板本体1之间的接触面积，提高柔性层2的结构强度。

作为一优选方案，夹板本体1上设有多个通气孔6，柔性层2包裹每个通气孔6的内壁设置。为提高夹板本体1的通气性能，作为一优选方案夹板本体1设有多个通气孔6，通气孔6中的内壁也包裹设有柔性层2，从而使得医用高分子复合夹板也设置有用于通气的小孔。

作为一优选方案，密封袋上还设有易撕口8，易撕口8设于密封袋的上端，以便于加热完成后，高分子夹板的取出。

作为一优选方案，柔性层2为硅胶层。

作为一优选方案，夹板本体1的厚度取值范围为2mm-2.6mm。

作为一优选方案，柔性层2的厚度为0.5mm至1mm。

作为一优选方案，台阶5的高度取值范围为0.5mm至1mm。

作为一优选方案，台阶5的宽度取值范围为5mm至100mm。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。