一种电加热香薰炉的制作方法

本实用新型涉及熏香炉技术领域，尤其涉及一种电加热香薰炉。

背景技术：

熏香文化在我国的由来已久，熏香可以起到熏香衣物、消除疲劳以及驱散蚊虫的作用。熏香炉是一种熏香用的容器，日常生活中熏香炉可以分为传统香薰炉和电子香薰炉，其中传统香薰炉主要利用碳火进行加热，熏香时需要不时的向熏香炉内撒入香料或者散香；电子香薰炉则是通过电加热的方式对香精油进行加热，香精油在受热时会快速溢散至空气中，从而起到熏香作用。现有技术中的电子香薰炉大都采用精油盘来盛装香精油，在香薰炉拿放过程中或者受到碰撞时，精油盘很容易产生晃动，从而导致香精油的溢洒，造成香精油的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电加热香薰炉，用于解决现有技术中电子香薰炉的精油盘容易失稳的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的电加热香薰炉采用如下的技术方案：

一种电加热香薰炉包括炉体和精油盘，所述精油盘为环柱状，精油盘的周向侧壁内设置有用于放置香精油的精油凹槽，所述炉体内设置有电加热结构，电加热结构设置在炉体的底部位置处，电加热结构包括加热内芯以及设置在加热内芯外周侧的环形凸沿，所述加热内芯和环形凸沿之间形成供精油盘插入的限位凹槽，精油盘内设置有在精油盘插入限位凹槽内时供加热内芯插入的内孔。

进一步地，所述内孔为盲孔。其有益效果是：避免了香精油通过内孔洒落至加热内芯上的情况，也避免了加热内芯通过内孔的孔口部分暴漏在外部的问题。

进一步地，所述精油盘和环形凸沿均为圆环柱状，精油盘的外周壁设置有外螺纹，环形凸沿的内周壁上设置有与所述外螺纹螺纹装配的内螺纹。其有益效果是：使得精油盘能够更加牢固的进行固定。

进一步地，所述加热内芯包括导热外壳以及设置导热外壳内的加热丝。其有益效果是：导热外壳避免了加热丝暴漏在外的情况，提升了操作的安全性。

进一步地，所述导热外壳内填充有导热填料。其有益效果是：能够快速的传导加热丝的热能，提升了加热内芯的加热效率。

进一步地，所述加热丝导线连接有温控开关。其有益效果是：实现了对加热丝的温度调节，由于不同的香精油需要采用不同的加热温度，这样提升了香薰炉的通用性。此外个人还可以根据自己的需要对加热丝温度进行调节，从而控制香精油的挥发速率。

进一步地，电加热香薰炉还包括炉盖，所述炉盖上设置有溢散孔。其有益效果是：方便了香精油的溢散。

进一步地，所述炉盖上设置有手柄。其有益效果是：方便了拿取炉盖。

进一步地，所述炉体的底部设置有支撑腿。其有益效果是：为底部连接导线提供了空间。

本实用新型实施例一种电加热香薰炉与现有技术相比，其有益效果在于：通过将精油盘设置成环柱状，并在炉体内设置供精油盘插入的限位凹槽，使得精油盘能够被卡紧限位在限位凹槽内，限制了精油盘的横向位移，避免了精油盘轻易失稳的问题。此外，加热内芯插入精油盘的内部，精油凹槽的侧壁基本上全部与加热内芯接触，这样增大了对精油盘的加热面积，有利于香精油的均匀受热，提升香精油的溢散效果。

附图说明

图1是本实用新型的电加热香薰炉的实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电加热香薰炉的实施例1的炉体内部结构示意图；

图3是本实用新型的电加热香薰炉的实施例1的精油盘和电加热结构插接状态剖视示意图。

附图标记说明如下：

1-炉盖，101-溢散孔，102-手柄，2-炉体，201-支撑腿，3-精油盘，301-精油凹槽，302-内孔，303-挡盖，4-电加热结构，401-加热内芯，4011-加热丝，4012-导热外壳，4013-导热填料，402-环形凸沿，403-限位凹槽，5-温控开关，6-插头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的电加热香薰炉的实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种电加热香薰炉，电加热香薰炉包括炉盖1和炉体2，炉体2的底部设置有三个支撑腿201，三个支撑腿201沿着周向等间隔分布，还包括用于放置在炉体2内的精油盘3。炉体2内设置有电加热结构4，电加热结构4具体设置在炉体2的底部位置。电加热结构4包括固定在炉体2底部的加热内芯401和环形凸沿402，环形凸沿402沿着加热内芯401的外周侧进行布置，加热内芯401和环形凸沿402之间的间隔形成限位凹槽403，限位凹槽403用于插入精油盘3。本实施例中精油盘3为圆环柱状，精油盘3的侧周壁内设置有用于储纳香精油的精油凹槽301，精油盘3的内部设置有供加热内芯401插入的内孔302。

本实施例中环形凸沿402也为圆环柱状，加热内芯401为圆柱状。本实施例中精油盘3的外径要小于环形凸沿402的内径，精油盘3内孔302的直径又要大于加热内芯401的直径，这样使得精油盘3侧壁的尺寸厚度要小于限位凹槽403的宽度，从而保证了精油盘3能够顺利插入至限位凹槽403内，当精油盘3插入至限位凹槽403内时，加热内芯401也会相应的插入至精油盘3的内孔302中。

本实施例中精油盘3的内孔302为盲孔，即内孔302的一端孔口设置有挡盖303，挡盖303的设置避免了香精油通过内孔302的孔口流入限位凹槽403内的情况。本实施例中挡盖303与精油盘3一体设置，盲孔的孔口与精油凹槽301的槽口分别朝向相反的方向。

如图3所示，本实施例中加热内芯401包括导热外壳4012以及设置在导热外壳4012内的加热丝4011，导热外壳4012和环形凸沿402一体设置，本实施例中导热外壳4012和环形凸沿402的材质均为导热陶瓷。导热陶瓷内设置有用于放置加热丝4011的安装孔，加热丝4011和安装孔的孔壁之间还填充有导热填料4013，本实施例中导热填料4013具体为氧化铝粉。导热填料4013的增设能够增强加热内芯401的导热系数，从而快速的将加热丝4011产生的热能传递至精油盘3内。本实施例中安装孔内还安装有封堵块，当安装孔内的加热丝4011和导热填料4013布置完毕后，然后利用封堵块将安装孔的下孔口进行封堵即可。封堵块可以采用螺纹固定方式固定在安装孔内。

本实施例中加热丝4011通过导线连接有温控开关5和插头6，温控开关5能够调节加热丝4011的发热量，从而实现了对香精油的挥发速率的调节，使得本实施例的香薰炉具有更好的通用性。需要说明的是，本实施例中温控开关5为成熟的现有技术，在日常生活的电热毯及其他加热调节电器上均有应用，此处不再赘述。

炉盖1上设置有供香精油溢散的溢散孔101，本实施例中溢散孔101共有三组，三组溢散孔101沿着炉盖1的周向方向等间隔设置，各溢散孔组均包括多个溢散孔101。为了方便炉盖的拿取，炉盖上还设置有手柄102。

本实用新型的工作过程为：首先将精油盘3从炉体2内取出，然后向精油凹槽301内倒入适量的香精油，再将精油盘3插入至限位凹槽403内，最后盖上炉盖1并接通电源，通过温控开关5将加热丝4011调至适宜的加热温度即可。加热丝4011产生的热量会依次经过导热填料4013、导热外壳4012传递至精油盘3内，从而对香精油进行加热，加快香精油的挥发，挥发的香精油会经由溢散孔101挥发至空气中。

综上，本实用新型实施例提供一种电加热香薰炉，其通过将精油盘3设置成环柱状，并在炉体内设置供精油盘插入的限位凹槽403，使得精油盘3能够被卡紧限位在限位凹槽403内，限制了精油盘3的横向位移，避免了精油盘3轻易失稳的问题。此外，加热内芯插入精油盘的内部，精油凹槽的侧壁基本上全部与加热内芯接触，这样增大了对精油盘3的加热面积，有利于香精油的均匀受热，提升香精油的溢散效果。

本实用新型的电加热香薰炉的实施例2，与实施例1的区别技术特征在于：精油盘的外周壁上设置有外螺纹，环形凸沿的内周壁上设置有内螺纹，精油盘可以通过内螺纹和外螺纹的螺纹固定在一起。

本实用新型的电加热香薰炉的实施例3，与实施例1的区别技术特征在于：精油盘内孔的孔壁上设置内螺纹，导热外壳的外周壁上设置有外螺纹，精油盘通过螺纹装配固定在导热外壳上。

本实用新型的电加热香薰炉的实施例4，与实施例1的区别技术特征在于：导热填料可以为氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅、硅微粉等。

在其他实施例中：精油盘的外形可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱等其他形状，而环形凸沿也可以为对应的三棱柱、四棱柱等其他形状。加热内芯也可以为棱柱状。

以上实施例主要描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。