一种输液瓶配液插头及使用其的配液系统的制作方法

本实用新型涉及医用器械技术领域，具体涉及一种输液瓶配液插头及使用其的配液系统。

背景技术：

输液瓶自厂商制出目前至少有氯化钠注射液和葡萄糖注射液，然后医生再根据患者情况开出其它针剂注射液，并将针剂注射液按量加入上述输液瓶中，一起进行静脉输液。以葡萄糖为例，输液瓶在选择葡萄糖注射液时，因为输液瓶中的葡萄糖注射液浓度规格一般只为5％，因此，很多情况下有需要补加高浓度葡萄糖的情况，比如500ml补加10ml等高浓度针剂葡萄糖，250ml补加5ml等高浓度针剂葡萄糖，在高峰期时，因为当前主要是通过注射器先吸液后再注入输液瓶，反复如此操作，且吸取量很大，配药护士经常因此抽液抽到手酸，工作强度大。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题提供一种针对输液瓶进行半自动定量配药的配液插头及其配液系统。

为达到上述目标，本实用新型采用如下技术方案：

一种输液瓶配液插头，包括插头本体，所述插头本体包括进液内管和排气外管；所述进液内管分布在所述排气外管内部；所述进液内管的下端呈尖端结构；所述排气外管的下端高于所述进液内管的下端，且呈封闭结构；所述排气外管的中部开设有若干排气孔；所述插头本体的上部还设有推压横杆，所述推压横杆的两侧上还各设有拉环。

进一步的，所述排气外管的顶部低于所述进液内管的顶部，且所述排气外管的顶部密封，同时所述排气外管上部的侧壁还开设有出气孔。进一步的，对应所述出气孔处的所述排气外管的内腔中还分布有空气过滤网。

使用如上所述的输液瓶配液插头的气动型配液系统，包括吸液储藏瓶、注射器推液组件、吸液针管组件、正负压三通管路、进出液三通硬管；所述吸液储藏瓶上部开设有螺纹盖口，所述螺纹盖口上可拆卸结合有密封盖；所述密封盖上设有吸液通管和正负压通管；所述吸液储藏瓶的下部还设有出液口；所述正负压通管连接所述正负压三通管路；所述正负压三通管路的另外两个通管上各分布有正压阀门和负压阀门；所述吸液针管组件包括吸液耐压软管、直通耐压硬管和吸液针头；所述吸液耐压软管的一端连接所述吸液通管，另一端连通所述直通耐压硬管；所述直通耐压硬管上设有吸液阀门；所述吸液针头可拆卸连接在所述直通耐压硬管下端；

所述注射器推液组件包括支座，所述支座设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板上匹配针筒凸耳各设有凸耳固定槽；所述凸耳固定槽可拆卸固定有针筒；所述凸耳固定槽的上方还设有压板滑槽；所述压板滑槽内分布有移动压板；所述移动压板上方分布有伸缩弹簧；所述支座的上端中部还设有可调节限位螺柱；所述进出液三通硬管包括针筒连接管、进液管和出液管；所述进液管和出液管上都各设有进液阀门和出液阀门；所述进出液三通硬管的针筒连接管一端连通所述针筒，其进液管的一端连接所述出液口，所述出液管的一端连通所述进液内管。

进一步的，所述支座的下部还对应所述进出液三通硬管开设有三通硬管插槽；所述进出液三通硬管可拆卸固定在所述三通硬管插槽内。

使用如上所述的输液瓶配液插头的液压型配液系统，包括储液瓶、液压推液组件、进出液三通硬管；所述储液瓶的瓶口处设有胶塞；所述液压推液组件包括支座，所述支座设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板上匹配针筒凸耳各设有凸耳固定槽；所述凸耳固定槽可拆卸固定有针筒；所述凸耳固定槽的上方还设有压板滑槽；所述压板滑槽内分布有移动压板；所述移动压板对应所述针筒的活塞推杆设有推杆插槽；所述移动压板的上方中部还设有可调节限位螺柱；所述支座的顶部设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆通过伸缩支架与所述移动压板连接；所述液压缸设有正反驱动控制开关；

所述进出液三通硬管包括针筒连接管、进液管和出液管；所述进液管和出液管上都各设有第一单向阀门和第二单向阀门；所述进出液三通硬管的针筒连接管一端连通所述针筒，其进液管的一端连接所述储液瓶的瓶口，所述出液管的一端连通所述进液内管。

进一步的，所述储液瓶的瓶底一侧还开设有通气道保护凹槽；所述通气道保护凹槽内分布有通气道，所述通气道内分布有胶塞。

进一步的，所述伸缩支架与所述移动压板之间通过缓冲弹簧连接。进一步的，所述支座的下部还对应所述进出液三通硬管开设有三通硬管插槽；所述进出液三通硬管可拆卸固定在所述三通硬管插槽内。进一步的，还包括吸液针管组件；所述吸液针管组件包括吸液耐压软管、直通耐压硬管和吸液针头；所述吸液耐压软管的一端连接储液瓶的瓶口，另一端连通所述直通耐压硬管；所述直通耐压硬管上设有吸液阀门；所述吸液针头可拆卸连接在所述直通耐压硬管下端。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、采用本实用新型的输液瓶配液插头，尤其适于自动或半自动配液系统，具有插拔快速、操作简便、排压效果好且有效防止空气污染。2、采用本实用新型的气动型配液系统，具有如下有益效果：

(1)能够实现定量配液加液；

(2)吸液过程只需打开负压阀门，通过手握直通耐压硬管通过控制吸液阀门，即可将针剂瓶中药液快速吸入吸液储藏瓶中，直通耐压硬管通过吸液耐压软管与吸液储藏瓶连接，吸液过程角度可任意调整，操作灵活，整个系统密封性强，有效防止空气污染；

(3)吸液储藏瓶可消毒后重复利用，可将同一药剂的针剂瓶集入快速吸液储藏瓶内，然后再定量快速加注，在加注过程只需调节好可调节限位螺柱实现加注量控制，然后控制进液阀门和出液阀门，通过无菌高压空气驱动，即可重复定量加注药液，操作简便快捷、工作效率高，大大降低操作人员的工作强度；

(4)吸液储藏瓶设有可拆卸密封盖，广口设计，清洗消毒方便，同时，不影响正负压的连接使用。

3、采用本实用新型的液压型配液系统，具有如下有益效果：

(1)能够实现定量配液加液；

(2)通过采用小型液压缸提供驱动力，实现药液的快速吸取和加注，大大降低操作员工作强度；

(3)通过小型液压缸提供负压，可以结合吸液针管组件，实现对针剂瓶的吸取贮藏操作，且密封效果好，有效防止空气污染；

(4)本系统还适用于对工厂原装有与针剂浓度相应药液的储液瓶，实现一次性使用，也省去吸液步骤，操作更简便；

(5)设有的储液瓶其空气过滤阀设在顶部，有效防止回气空气过多污染液体。

附图说明

图1是本实用新型输液瓶配液插头的结构示意图；

图2是本实用新型吸液储藏瓶、吸液针管组件、正负压三通管路的装配结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例2的储液瓶的结构示意图；

图4是本实用新型注射器推液组件的结构示意图；

图5是本实用新型液压推液组件的结构示意图；

图6是本实用新型匹配所述储液瓶的瓶塞穿刺式空气过滤器；

图7是本实用新型匹配所述储液瓶的具体实施例4的瓶塞穿刺式正压管路结构示意图；

图8是本具体实施例5的储液瓶的结构示意图。

具体实施方式

具体实施例1

如图1～2和图4所示，一种输液瓶配液插头，包括插头本体，所述插头本体包括进液内管2和排气外管1；所述进液内管2分布在所述排气外管1内部；所述进液内管2的下端呈尖端结构；所述排气外管1的下端高于所述进液内管2的下端，且呈封闭结构；所述排气外管1的中部开设有若干排气孔1-1；所述插头本体的上部还设有推压横杆3，所述推压横杆3的两侧上还各设有拉环4。所述排气外管1的顶部低于所述进液内管2的顶部，且所述排气外管1的顶部密封，同时所述排气外管1上部的侧壁还开设有出气孔1-2。对应所述出气孔1-2处的所述排气外管1的内腔中还分布有空气过滤网1-3。本实用新型的出气孔1-2通过侧向开口，有效减少空气有害物质的沉降，抗污染能力强，在进行注液时，药液自进液内管2进入，且输液瓶中的气体自排气孔1-1压入排气外管1并自出气孔1-2排出，维持输液瓶内气压稳定，利于药液的持续加注。

使用如上所述的输液瓶配液插头的气动型配液系统，包括吸液储藏瓶5、注射器推液组件、吸液针管组件、正负压三通管路7、进出液三通硬管15；如图2所示，所述吸液储藏瓶5可以由玻璃材质制成，其上部开设有螺纹盖口，所述螺纹盖口上可拆卸结合有密封盖；所述密封盖上设有吸液通管和正负压通管；所述吸液储藏瓶5的下部还设有出液口6；所述正负压通管连接所述正负压三通管路7；所述正负压三通管路7的另外两个通管上各分布有正压阀门8和负压阀门9，当然在使用时，其末端各自连接无菌高压空气管道和负压管道；所述吸液针管组件包括吸液耐压软管10、直通耐压硬管11和吸液针头13；所述吸液耐压软管10的一端连接所述吸液通管，另一端连通所述直通耐压硬管11；所述直通耐压硬管11上设有吸液阀门12；所述吸液针头13可拆卸连接在所述直通耐压硬管11下端；

所述注射器推液组件包括支座14，所述支座14设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板上匹配针筒凸耳各设有凸耳固定槽25；所述凸耳固定槽25可拆卸固定有针筒20；所述凸耳固定槽25的上方还设有压板滑槽14-2；所述压板滑槽14-2内分布有移动压板24；为进行下限位，本实施例还设有移动压板下限位块14-2-1；所述移动压板24上方分布有伸缩弹簧22；所述支座14的上端中部还设有可调节限位螺柱23；所述进出液三通硬管15包括针筒连接管、进液管和出液管；所述进液管和出液管上都各设有进液阀门16和出液阀门18；所述进出液三通硬管的针筒连接管一端连通所述针筒20，其进液管的一端通过耐压软管17连接所述出液口6，所述出液管的一端通过耐压软管19连通所述进液内管2。所述支座14的下部还对应所述进出液三通硬管15开设有三通硬管插槽14-1；所述进出液三通硬管15可拆卸固定在所述三通硬管插槽14-1内。

在使用时，如要加注的针剂为高浓度葡萄糖，并不限于针剂葡萄糖，其它比如霉素类常规需要大量使用或通用量较大的针剂也可，将若干(按需选量)针剂葡萄糖用开瓶器开瓶，然后打开负压阀门9，手握直通耐压硬管11，将吸液针头13插入针剂瓶内，打开吸液阀门12，操作过程可根据需要倾斜直通耐压硬管11以便将针剂瓶内葡萄糖吸完，洗完一瓶可顺便关闭吸液阀门12或直接吸取下一瓶针剂瓶葡萄糖，直至吸取量达到所需量比如500ml等，关好吸液阀门12，此步骤完成针剂瓶转入吸液储藏瓶过程。

完成吸液操作，关闭负压阀门9，再对注射器推液组件进行定量调节安装，调节可调节限位螺柱23，可将固定好的针筒的活塞推杆上拉至所需刻度，比如上拉至针筒上的10ml刻度，然后将可调节限位螺柱23调节至移动压板24上方至接触；松手后在伸缩弹簧22作用下，活塞推杆回位，然后将进出液三通硬管15连接好并固定好；并打开正压阀门8，将所有需要加注针剂葡萄糖10ml的所有还未加注有其它针剂药的原装输液瓶排好，逐一将输液瓶配液插头插入，打开进液阀门16，此时吸液储藏瓶5内的葡萄糖在无菌高压空气压力下(实际操作中可以将吸液储藏瓶5置于高位提高压差)被挤压进针筒20内，此时伸缩弹簧22被压缩，直至针筒20的活塞推杆推动移动压板24活动至可调节限位螺柱23，然后关闭进液阀门16，再打开出液阀门18，在伸缩弹簧22作用下将针筒20内10ml葡萄糖注入输液瓶中，注液过程输液瓶内的气压会自输液瓶配液插头的排气外管1及时排出，保持输液瓶内的常压，完成第一瓶输液瓶的10ml针剂葡萄糖的定量加药操作，拔出输液瓶配液插头，送至下一个加药环节(其它加药环节非通用性药物或为防止交叉污染只能用传统注射器吸药加药)；在对第二瓶以及后面所有的输液瓶进行10ml针剂葡萄糖的定量加药操作时，插入输液瓶配液插头后，只需依次打开进液阀门16——关闭进液阀门16——打开出液阀门18的重复性操作即可快速完成，操作十分简便省力，工作效率高，大大减小医护人员针对大剂量针剂药液的配液劳作。使用效果好。本系统使用一定时间或一定量后，可以将吸液储藏瓶5进行清洗消毒而重复使用，而其它管路类以及针筒20等可直接丢弃，其成本也不高。当然，上述除了配制10ml还可以配制5ml等其他大容量的其它用量较大的药液，但为考虑防止不同输液瓶之间的药物污染，在进行配液时，需要将原装输液瓶优先使用该系统进行第一次配注用量大的药剂，再进行其它药剂的加注；本实用新型主要就是减少医务人员进行5ml、10ml、20ml等配药量较大时的劳作，且实际中吸取和加注上述药剂量时是最辛苦的。

具体实施例2

使用如上所述的输液瓶配液插头的液压型配液系统，本实施例类似于具体实施例1，如图1、图3和图5～6所示，包括储液瓶5-1、液压推液组件、进出液三通硬管；所述储液瓶5-1的瓶口处设有胶塞5-1-1；所述液压推液组件包括支座21，所述支座21设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板上匹配针筒凸耳各设有凸耳固定槽；所述凸耳固定槽可拆卸固定有针筒；所述凸耳固定槽的上方还设有压板滑槽；所述压板滑槽内分布有移动压板28；所述移动压板28对应所述针筒的活塞推杆设有推杆插槽28-1；所述移动压板28的上方中部还设有可调节限位螺柱30；所述支座的顶部设有液压缸32，所述液压缸32的伸缩杆通过伸缩支架31与所述移动压板28连接；所述液压缸32设有正反驱动控制开关；所述进出液三通硬管包括针筒连接管、进液管和出液管；所述进液管和出液管上都各设有第一单向阀门27和第二单向阀门26；所述进出液三通硬管的针筒连接管一端连通所述针筒，其进液管的一端采用瓶塞穿刺式连接所述储液瓶5-1的瓶口，所述出液管的一端连通所述进液内管2。所述储液瓶5-1的瓶底一侧还开设有通气道保护凹槽5-1-4；所述通气道保护凹槽5-1-4内分布有通气道5-1-2，所述通气道5-1-2内分布有胶塞。对应的，本实施例还设有如图6所示的瓶塞穿刺式空气过滤器34，所述瓶塞穿刺式空气过滤器34顶部设有空气过滤器33；当然为便于悬挂所述储液瓶5-1的瓶底中部还结合有可折挂钩5-1-3；本实施例的所述伸缩支架31与所述移动压板28之间通过缓冲弹簧29连接。所述支座的下部还对应所述进出液三通硬管开设有三通硬管插槽；所述进出液三通硬管可拆卸固定在所述三通硬管插槽内。

本实施例主要是针对厂家将针剂瓶浓度的药剂无菌原装入储液瓶5-1内，省去具体实施例1中的吸液操作步骤；本实施例的储液瓶5-1实现一次性使用，因此可以为玻璃材质或塑料材质制成。本具体实施例在使用时，以葡萄糖为例，将原厂就装有针剂浓度葡萄糖的储液瓶5-1挂起，将瓶塞穿刺式空气过滤器34插入通气道5-1-2，此时通气道5-1-2是在上方，瓶口是在下方，便于储液瓶5-1自瓶塞穿刺式空气过滤器34回气时，减少空气接触储液瓶5-1内的药液。再如具体实施例中先将可调节限位螺柱30调节好，其它部件都装配好后，如具体实施例1操作步骤一样，将输液瓶配液插头插入待注液的输液瓶中，然后启动正反驱动控制开关，控制液压缸32回拉，第一单向阀门27打开，第二单向阀门26关闭，实现抽液，直至移动压板28顶至可调节限位螺柱30处，液压缸32继续上拉，此时，缓冲弹簧29实现缓冲作用，表现为被拉伸，完成定量抽液。然后操作员控制所述正反驱动控制开关促使液压缸32停止继续上拉并向下移动，缓冲弹簧29先复位然后被压缩一定压缩量，并推动移动压板28向下移动，针筒内液体被压出，此时第一单向阀门27关闭，第二单向阀门26打开，实现对输液瓶注液，待针筒内液体完全被压出，此时，液压缸32还会继续向下运动，缓冲弹簧29实现缓冲作用，表现为被压缩，此时，控制正反驱动控制开关至停止驱动状态，完成定量注液操作。在进行后续的其它输液瓶定量加药时，只需重复控制正反驱动控制开关，即可实现定量加药操作，操作更简便，更省力，工作效率更高。

具体实施例3

本具体实施例与具体实施例2的区别仅在于：还包括吸液针管组件；所述吸液针管组件包括吸液耐压软管、直通耐压硬管和吸液针头；所述吸液耐压软管的一端连接储液瓶的瓶口，另一端连通所述直通耐压硬管；所述直通耐压硬管上设有吸液阀门；所述吸液针头可拆卸连接在所述直通耐压硬管下端。主要是基于在没有厂家将针剂瓶浓度的药剂无菌原装入储液瓶5-1内时也能进行电控驱动的一种具体实施例。即生产有无菌密封好的空的耐受一定负压的储液瓶5-1，可以用玻璃或者厚度更厚的塑料材质制成；通过按实施例2装配好本系统后，先反复控制正反驱动控制开关，促使针筒内的活塞推杆多次来回运动，进而实现储液瓶5-1呈负压状态，然后类似具体实施例1中的所述吸液操作，实现针剂药液吸进储液瓶5-1内，完成吸液操作，而后定量注液过程如具体实施例2所述一样，本实施例不用受到厂家是否生产如具体实施例2中的加注有特定针剂瓶浓度药液的储液瓶5-1的限制，使用灵活。

具体实施例4

本具体实施例与具体实施例1和具体实施例2的不同仅在于：选择使用如具体实施例2中的加注有特定针剂瓶浓度药液的储液瓶5-1；选择使用如具体实施例1中所述的注射器推液组件和所述进出液三通硬管15；同时，将具体实施例2中的瓶塞穿刺式空气过滤器34换成如图7所示的瓶塞穿刺式正压连接管35，所述瓶塞穿刺式正压连接管35的连接管上设有正压阀门36，即如具体实施例1中原理类似，采用连接无菌高压空气管道方式进行驱动注液。本实施例的有益效果为一次性使用原装有针剂瓶浓度药液的储液瓶5-1，不需要吸液操作，同时，只需使用医院常备有的高压无菌空气即可实现操作。

具体实施例5

本实施例与具体实施例2的区别仅在于：将储液瓶5-1替换了如图8所示的储液瓶5-2，储液瓶5-2只设有瓶口5-2-1以及可折挂钩5-2-2。同时，本实施例采用的进出液三通硬管与具体实施例2采用的结构相近似，其区别仅在于，本实施例采用的进出液三通硬管与瓶口5-2-1连接的进液管的一端还设有空气过滤器，即与现有输液管连接输液瓶处设有的空气过滤器类似，用于回气和过滤空气。但采用该方式，回气的过滤空气会自瓶口升至瓶底(使用时储液瓶5-2倒挂方式，如输液瓶)，即空气会与溶液接触较多，这种方式要求储液瓶5-2的容量不宜太大，如使用250ml等为宜。但该方式的储液瓶5-2成本低廉；如果储液瓶5-2设成具有耐负压的结构，还可以不受到厂家是否生产如具体实施例2中的加注有特定针剂瓶浓度药液的储液瓶5-1的限制，可以进行如具体实施例3所述的吸液操作后，再进行注液操作。