本实用新型涉及润药机技术领域,具体为一种真空润药机。
背景技术:
中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一,是中医临床辨证施治必须的传统武器,也是中成药的重要原料,药典里面有规定,药材在切制前必须经过润药机浸润使其柔软,润药机既能软化药材,便于切制,同时防止“伤水”造成药效成分溶解流失,通过控制真空度、浸润时间的方式,使药材在低含水量的情况下均匀软化,降低药材在浸润过程有效成分的损失。
然而,现有的润药机不能准确的控制机箱内的温度和湿度,且现有的润药机体积庞大,非常不便捷,在工作时不能对药材进行杀菌,导致药材浸润过后表面附着有细菌,从而影响了中药饮片的质量。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空润药机,解决了上述背景技术中提出的不能对药材进行杀菌的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种真空润药机,包括机底,所述机底的上表面固定安装有运作箱,所述机底的上表面固定安装有润药机箱,所述运作箱的内壁固定安装有隔板,所述运作箱的一侧设置有水管,所述隔板的上表面固定安装有水泵,所述隔板的上表面固定安装有雾化器,所述运作箱的一侧设置有气管,所述运作箱的内部固定安装有真空泵,所述润药机箱的内壁固定安装有加热器,所述润药机箱的内部固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧设置有搁盘,所述润药机箱的顶部固定安装有灯座,所述灯座的底部设置有灭菌灯,所述润药机箱的一侧设置有铰链,所述铰链的表面设置有箱门,所述箱门的一侧设置有把手,所述润药机箱的一侧设置有软磁条,所述润药机箱的一侧设置有密封圈,所述机底的内部设置有排污管,所述机底的底部固定安装有固定件,所述固定件的底部设置有旋转轴,所述旋转轴的底部设置有万向轮,所述运作箱的一侧开设有通风孔。
优选的,所述水泵通过水管与雾化器互通,所述水管的表面设置有一个阀门。
优选的,所述气管与真空泵互通,所述气管的表面设置有一个阀门。
优选的,所述支撑架的一侧开设有凹槽,所述搁盘的一侧固定安装有凸块。
优选的,所述软磁条的数量为两个,且软磁条的厚度为0.5厘米,所述密封圈的数量为两个,且密封圈与软磁条的厚度相等。
优选的,所述固定件的数量为四个,且固定件的底部对应设置有四个旋转轴,旋转轴的底部对应设置有四个万向轮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空润药机。具备有益效果如下:
1.该真空润药机,通过设置有隔板,可将运作箱分为上下两部分,通过水泵配合水管,水泵通过水管吸水并将水传送至雾化器,阀门可控制水管开关,通过设置有雾化器,可将水由液体变成气体,从而给润药机箱内增加湿度,通过真空泵配合气管,真空泵可将润药机箱内的空气吸出由气管排出,从而达到真空润药的目的,阀门可控制气管开关,通过设置有加热器,可控制润药机箱内的温度,从而达到最佳的润药效果,通过支撑架配合搁盘,可将需要浸润的药材放置在其上,搁盘通过凸块配合凹槽可沿水平方向抽离。
2.该真空润药机,通过灯座配合灭菌灯,可有效地对药材进行杀菌,从而提高了中药饮片的质量,灯座可为灭菌灯供电,通过铰链配合把手,可使箱门的开关更灵活,降低了人力耗费,通过设置有软磁条,可将箱门与润药机箱紧紧闭合,通过设置有密封圈,可达到密封的目的,使润药机箱内达到最佳的真空状态,通过设置有排污管,润药机箱内的废液、废气可从中排出,通过固定件配合旋转轴及万向轮,可提高此润药机的灵活性,降低人力耗费,从而达到灵活方便的使用要求,通过设置有通风孔,可使运作箱及机底达到通风的效果,提高了零件使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型润药机箱剖视图;
图4为本实用新型运作箱剖视图;
图5为本实用新型机底剖视图;
图6为本实用新型图2中a部放大图。
图中:1机底、2运作箱、3润药机箱、4隔板、5水管、6水泵、7雾化器、8阀门、9气管、10真空泵、11加热器、12支撑架、13搁盘、14灯座、15灭菌灯、16铰链、17箱门、18把手、19软磁条、20密封圈、21排污管、22固定件、23旋转轴、24万向轮、25通风孔。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
请参阅图1-6,本实用新型实施例提供以下技术方案:一种真空润药机,包括机底1,机底1的上表面固定安装有运作箱2,机底1的上表面固定安装有润药机箱3,运作箱2的内壁固定安装有隔板4,运作箱2的一侧设置有水管5,隔板4的上表面固定安装有水泵6,隔板4的上表面固定安装有雾化器7,运作箱2的一侧设置有气管9,运作箱2的内部固定安装有真空泵10,润药机箱3的内壁固定安装有加热器11,润药机箱3的内部固定安装有支撑架12,支撑架12的一侧设置有搁盘13,润药机箱3的顶部固定安装有灯座14,灯座14的底部设置有灭菌灯15,润药机箱3的一侧设置有铰链16,铰链16的表面设置有箱门17,箱门17的一侧设置有把手18,润药机箱3的一侧设置有软磁条19,润药机箱3的一侧设置有密封圈20,机底1的内部设置有排污管21,机底1的底部固定安装有固定件22,固定件22的底部设置有旋转轴23,旋转轴23的底部设置有万向轮24,运作箱2的一侧开设有通风孔25。
本实施方案中:还包括通过设置有隔板4,可将运作箱2分为上下两部分,通过水泵6配合水管5,水泵6通过水管5吸水并将水传送至雾化器7,阀门8可控制水管5开关,通过设置有雾化器7,可将水由液体变成气体,从而给润药机箱3内增加湿度,通过真空泵10配合气管9,真空泵10可将润药机箱3内的空气吸出由气管9排出,从而达到真空润药的目的,阀门8可控制气管9开关,通过设置有加热器11,可控制润药机箱3内的温度,从而达到最佳的润药效果,通过支撑架12配合搁盘13,可将需要浸润的药材放置在其上,搁盘13通过凸块配合凹槽可沿水平方向抽离。
本实施方案中:通过灯座14配合灭菌灯15,可有效地对药材进行杀菌,从而提高了中药饮片的质量,灯座14可为灭菌灯15供电,通过铰链16配合把手18,可使箱门17的开关更灵活,降低了人力耗费,通过设置有软磁条19,可将箱门17与润药机箱3紧紧闭合,通过设置有密封圈20,可达到密封的目的,使润药机箱3内达到最佳的真空状态,通过设置有排污管21,润药机箱3内的废液、废气可从中排出,通过固定件22配合旋转轴23及万向轮24,可提高此润药机的灵活性,降低人力耗费,从而达到灵活方便的使用要求,通过设置有通风孔25,可使运作箱2及机底1达到通风的效果,提高了零件使用寿命。
具体地:水泵6通过水管5与雾化器7互通,所述水管5的表面设置有一个阀门8;因此,水泵6通过水管5吸水并将水传送至雾化器7,阀门8可控制水管5开关,雾化器7可将水由液体变成气体,从而给润药机箱3内增加湿度。
具体地:气管9与真空泵10互通,所述气管9的表面设置有一个阀门8;因此,真空泵10可将润药机箱3内的空气吸出由气管9排出,从而达到真空润药的目的,阀门8可控制气管9开关。
具体地:支撑架12的一侧开设有凹槽,所述搁盘13的一侧固定安装有凸块;因此,通过支撑架12配合搁盘13,可将需要浸润的药材放置在其上,搁盘13通过凸块配合凹槽可沿水平方向抽离。
具体地:软磁条19的数量为两个,且软磁条19的厚度为0.5厘米,所述密封圈20的数量为两个,且密封圈20与软磁条19的厚度相等;因此,软磁条19可将箱门17与润药机箱3紧紧闭合,通过设置有密封圈20,可达到密封的目的,使润药机箱3内达到最佳的真空状态。
具体地:固定件22的数量为四个,且固定件22的底部对应设置有四个旋转轴23,旋转轴23的底部对应设置有四个万向轮24;因此,通过固定件22配合旋转轴23及万向轮24,可提高此润药机的灵活性,降低人力耗费,从而达到灵活方便的使用要求。
工作原理:使用时,通过设置有隔板4,可将运作箱2分为上下两部分,运作箱2的一侧设置有水管5,隔板4的上表面固定安装有水泵6,隔板4的上表面固定安装有雾化器7,通过水泵6配合水管5,水泵6通过水管5吸水并将水传送至雾化器7,阀门8可控制水管5开关,通过设置有雾化器7,可将水由液体变成气体,从而给润药机箱3内增加湿度,运作箱2的一侧设置有气管9,运作箱2的内部固定安装有真空泵10,通过真空泵10配合气管9,真空泵10可将润药机箱3内的空气吸出由气管9排出,从而达到真空润药的目的,阀门8可控制气管9开关,润药机箱3的内壁固定安装有加热器11,加热器11可控制润药机箱3内的温度,从而达到最佳的润药效果,润药机箱3的内部固定安装有支撑架12,支撑架12的一侧设置有搁盘13,通过支撑架12配合搁盘13,可将需要浸润的药材放置在其上,搁盘13通过凸块配合凹槽可沿水平方向抽离,润药机箱3的顶部固定安装有灯座14,灯座14的底部设置有灭菌灯15,通过灯座14配合灭菌灯15,可有效地对药材进行杀菌,从而提高了中药饮片的质量,灯座14可为灭菌灯15供电,润药机箱3的一侧设置有铰链16,铰链16的表面设置有箱门17,箱门17的一侧设置有把手18,通过铰链16配合把手18,可使箱门17的开关更灵活,降低了人力耗费,润药机箱3的一侧设置有软磁条19,软磁条19可将箱门17与润药机箱3紧紧闭合,润药机箱3的一侧设置有密封圈20,通过设置有密封圈20,可达到密封的目的,使润药机箱3内达到最佳的真空状态,机底1的内部设置有排污管21,通过设置有排污管21,润药机箱3内的废液、废气可从中排出,机底1的底部固定安装有固定件22,固定件22的底部设置有旋转轴23,旋转轴23的底部设置有万向轮24,通过固定件22配合旋转轴23及万向轮24,可提高此润药机的灵活性,降低人力耗费,从而达到灵活方便的使用要求,运作箱2的一侧开设有通风孔25,通风孔25可使运作箱2及机底1达到通风的效果,提高了零件使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。