煅药炉的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种煅药炉。

背景技术：

煅药炉是动物、植物及矿物类药材的重要加工设备，其主要用于将净制过的中药高温加热，使药物从原药物的性状转变为饮片炮制所需性状，以改变药材原有的理化性质，从而增强药效，减少药物副作用及毒性。煅药炉的使用，提高了药物中药用成分的含量，有利于提升中药材的药用价值。

然而，传统的煅药炉主要采用明火煅制或煤火煅制，煅药温度不易控制，炉内不同部位的药材的温度不同，这样一来，炉内药材易出现煅制不均匀的现象，煅烧不足的药材难以达到药材粉碎磨制的需要，煅烧过度的药材则易老化，药材中的药用成分发生分解，从而影响药材的药效。

技术实现要素：

基于此，有必要针对煅烧不均匀的技术问题，提供一种煅药炉。

一种煅药炉，该煅药炉包括炉体、炉胆、翻转机构及加热件，所述炉体具有容置腔，所述炉胆收容于所述容置腔并与所述炉体连接，所述翻转机构与所述炉胆连接，所述翻转机构包括翻转架、驱动电机及多个置料件，所述翻转架位于所述炉胆的内腔，所述翻转架的一端与所述炉胆的一面转动连接，所述翻转架的另一端穿设所述炉胆的另一面并与所述炉胆转动连接，所述驱动电机设置于所述炉体与所述炉胆之间并与所述翻转架上穿设所述炉胆的一端驱动连接，所述驱动电机用于带动所述翻转架相对于所述炉胆转动，多个所述置料件均匀设置于所述翻转架上，所述置料件用于承接待煅制的药材，所述加热件设置于所述炉胆，且所述加热件的输出端与所述炉胆的内腔连通，所述加热件与外部电源电性连接。

在其中一个实施例中，所述翻转架包括连杆、第一转动盘、第二转动盘及多个安装杆，所述连杆的一端穿设所述第一转动盘并与所述驱动电机连接，所述连杆的另一端穿设所述第二转动盘并与所述炉胆转动连接，所述第一转动盘与所述第二转动盘之间具有安装空间，多个所述安装杆位于所述安装空间，每一所述安装杆的一端与所述第一转动盘连接，每一所述安装杆的另一端与所述第二转动盘连接，且每一所述置料件对应装设于一所述安装杆。

在其中一个实施例中，所述置料件上开设有螺纹孔并设置有螺柱，所述安装杆上开设有螺纹槽，所述螺柱穿设所述螺纹孔并插设于与所述螺纹槽，所述螺柱分别与所述置料件及所述安装杆螺接。

在其中一个实施例中，所述置料件包括盒体及盒盖，所述盒体与所述安装杆连接，所述盒体具有开口，所述盒盖位于所述开口处并与所述盒体可拆卸的连接。

在其中一个实施例中，所述盒体及所述盒盖上分别开设有若干气孔。

在其中一个实施例中，所述翻转架还设置有转动环，所述转动环套设于所述安装杆并与所述安装杆转动连接，所述置料件与所述转动环固定连接，且所述置料件的底部设置有配重块。

在其中一个实施例中，所述安装杆、所述第一转动盘及所述第二转动盘一体式成型。

在其中一个实施例中，所述第一转动盘上开设有第一插槽，所述第二转动盘上开设有第二插槽，所述安装杆的一端插设于所述第一插槽并与所述第一插槽的内表面相抵接，所述安装杆的另一端插设于所述第二插槽并与所述第二插槽的内表面相抵接。

在其中一个实施例中，所述炉胆的内表面开设有环形导向槽，所述第一转动盘嵌置于所述环形导向槽并与所述环形导向槽的内表面相抵接。

在其中一个实施例中，所述炉胆开设有连接孔，所述翻转架穿设所述连接孔并与所述驱动电机连接，所述连接孔内设置有隔热环，所述隔热环的外侧面与所述连接孔的内表面相抵接，所述隔热环的内侧面与所述翻转架末端的外表面相抵接。

上述煅药炉，通过设置翻转架及驱动电机，在药材煅烧过程中，驱动电机带动翻转架相对于炉胆转动，翻转架上的置料件的位置周期性的变化，每个置料件在炉胆内不同部位停留的时间相同，各置料件内的药材吸收的热量总和相同，从而保证了炉胆内药材煅烧的均匀性，这样，仅需控制煅药炉的煅烧时间与煅烧温度，即可调节药材的整体煅烧程度，以保证药材的药效。

附图说明

图1为一个实施例中煅药炉的结构示意图；

图2为图1所示实施例中a-a方向的剖面结构示意图；

图3为一个实施例中炉体与炉胆的位置关系示意图；

图4为一个实施例中翻转机构的结构示意图；

图5为一个实施例中安装杆、第一转动盘及第二转动盘的位置关系示意图；

图6为一个实施例中置料件与安装杆的位置关系示意图；

图7为一个实施例中置料件的结构示意图；

图8为另一个实施例中置料件与安装杆的位置关系示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1与图2，本实用新型提供了一种煅药炉10，该煅药炉10包括炉体100、炉胆200、翻转机构300及加热件400，炉体100具有容置腔110，炉胆200收容于容置腔110并与炉体100连接，翻转机构300与炉胆200连接，翻转机构300包括翻转架310、驱动电机320及多个置料件330，翻转架310位于炉胆200的内腔，翻转架310的一端与炉胆200的一面转动连接，翻转架310的另一端穿设炉胆200的另一面并与炉胆200转动连接，驱动电机320设置于炉体100与炉胆200之间并与翻转架310上穿设炉胆200的一端驱动连接，驱动电机320与外部电源电性连接，驱动电机320用于带动翻转架310相对于炉胆200转动，多个置料件330均匀设置于翻转架310上，置料件330用于承接待煅制的药材，加热件400设置于炉胆200，且加热件400的输出端与炉胆200的内腔连通，加热件400与外部电源电性连接。

上述煅药炉10，通过设置翻转架310及驱动电机320，在药材煅烧过程中，驱动电机320带动翻转架310相对于炉胆200转动，翻转架310上的置料件330的位置周期性的变化，每个置料件330在炉胆200内不同部位停留的时间相同，各置料件330内的药材吸收的热量总和相同，从而保证了炉胆200内药材煅烧的均匀性，这样，仅需控制煅药炉10的煅烧时间与煅烧温度，即可调节药材的整体煅烧程度，以保证药材的药效。

炉体100用于收容炉胆200、翻转机构300及加热件400，以实现炉胆200、翻转机构300及加热件400的安装设置，炉体100还用于隔断炉胆200与环境的热量交互，防止炉胆200内的热量外泄，实现对药材的保温，以提升煅烧效果。请参阅图3，一实施例中，炉体100包括炉身120、炉盖130及检修门140，炉身120的顶部开设有放料口121，炉盖130设置于放料口121并与炉身120铰接，炉盖130在外力作用下向放料口121转动并与放料口121的边缘相抵接，炉身120上邻近驱动电机320的一侧面开设有检修口122，检修门140设置于检修口122并与该检修口122的边缘铰接。通过分别在炉体100上设置炉盖130及检修门140，有利于向炉胆200内装盛药材，以便于对药材进行煅烧，同时还有利于对设置在炉体100与炉胆200之间的驱动电机320进行安装及检修，以及时响应设备故障。需要说明的是，在煅药炉的工作过程中，可通过抽取炉体100与炉胆200之间的空气，使炉体100与炉胆200之间形成真空区，以减少炉胆200内的热量向炉胆200与炉体100之间空间的辐射，如此，驱动电机320受到的炉胆200的热辐射较少，驱动电机320升温较小，从而保证了驱动电机320的正常运行。此外，通过设置真空区，还可进一步减少炉胆200对环境的热辐射，以进一步提升炉胆200的保温效果。

炉胆200用于安装翻转机构300，并为药材的煅烧作业提供煅烧空间。请再次参阅图2，一实施例中，炉胆200开设有连接孔210，翻转架310穿设连接孔210并与驱动电机320连接，连接孔210内设置有隔热环220，隔热环220的外侧面与连接孔210的内表面相抵接，隔热环220的内侧面与翻转架310末端的外表面相抵接。通过在连接孔210内设置隔热环220，可防止炉胆200内的热空气经由翻转架310与连接孔210内表面之间的缝隙进入炉体100与炉胆200之间的区域，减少驱动电机320受到的热辐射，从而保证驱动电机320的有效运转。

翻转机构300用于承接待煅烧的药材，并带动药材在炉胆200内运动，以保证炉胆200内不同部位的药材在单次煅烧作业中吸收的热量总和相同，从而提升药材煅烧的均匀性，以保证药材的药效。其中，翻转架310用于装设置料件330并限定置料件330及药材的运动路径和运动范围，具体的，翻转架310的体积与药材煅烧的均匀性成正比，翻转架310的体积越大，药材的运动范围越大，药材煅烧的均匀性越高。请再次参阅图4，一实施例中，翻转架310包括连杆311、第一转动盘312、第二转动盘313及多个安装杆314，连杆311的一端穿设第一转动盘312的中心部并与驱动电机320连接，连杆311的另一端穿设第二转动盘313的中心部并与炉胆200转动连接，第一转动盘312与第二转动盘313之间具有安装空间315，多个安装杆314位于安装空间315，每一安装杆314的一端与第一转动盘312连接，每一安装杆314的另一端与第二转动盘313连接，且每一置料件330对应装设于一安装杆314。在煅药炉的工作过程中，驱动电机320接通外部电源，驱动电机320的转子高速旋转并带动连杆311转动，连杆311转动时将带动第一转动盘312、第二转动盘313、安装杆314及置料件330同步转动，从而使得置料件330内的药材在炉胆200内做周期性的圆周运动，单个置料件330内的药材在不同时段位于炉胆200内的不同部位，以调节药材接收的热量值，如此，在任一时段内，各置料件330内的药材接收的热量总和相同，药材受热均匀，从而保证了药材煅烧作业的均匀性及可靠性。

连杆311用于将驱动电机320转子的转动传递至第一转动盘312及第二转动盘313，以带动安装杆314及置料件330同步转动，连杆311还用于支撑第一转动盘312、第二转动盘313、安装杆314及置料件330，以实现各部件在炉胆200内的安装设置。请再次参阅图2，一实施例中，炉胆200的内表面开设有环形导向槽230，第一转动盘312嵌置于环形导向槽230并与环形导向槽230的内表面相抵接。通过在炉胆200的内表面设置环形导向槽230，环形导向槽230的内表面对第一转动盘312产生支持力，该支持力用于平衡翻转机构300的部分重力，这样，翻转机构300中重力在连杆311与驱动电机320连接处的分量大大降低，连杆311与驱动电机320连接处不易断裂，从而提高了连杆311与驱动电机320连接的稳定性，保证了药材煅烧作业的有效进行。

第一转动盘312及第二转动盘313共同用于装设安装杆314，进而承接置料件330，以限定待煅烧药材的位置。一实施例中，安装杆314、第一转动盘312及第二转动盘313一体式成型。通过使安装杆314、第一转动盘312及第二转动盘313一体式成型，提高了安装杆314、第一转动盘312及第二转动盘313连接的稳定性，安装杆314、第一转动盘312及第二转动盘313之间不易断开，从而抱枕了药材煅烧作业的高效进行。请参阅图5，另一实施例中，第一转动盘312上开设有第一插槽312a，第二转动盘313上开设有第二插槽313a，安装杆314的一端插设于第一插槽312a并与第一插槽312a的内表面相抵接，安装杆314的另一端插设于第二插槽313a并与第二插槽313a的内表面相抵接。可以理解为，通过分别使安装杆314的一端插设于第一插槽312a，使安装杆314的另一端插设于第二插槽313a，可分别实现安装杆314与第一转动盘312及安装杆314与第二转动盘313之间的可拆卸连接，这样，当安装杆314、第一转动盘312或第二转动盘313中任一部件破损时，可单独对破损部件进行更换，以降低煅药炉的使用成本，进而降低药材的煅烧成本并提升药材的市场竞争力。

置料件330与安装杆314连接，置料件330用于容置待煅烧的药材，以限定药材的位置，这样，仅通过移动置料件330即可带动药材相对于炉胆200移动，从而提升药材煅烧的均匀性。请参阅图6，一实施例中，置料件330上开设有螺纹孔331并设置有螺柱332，安装杆314上开设有螺纹槽314a，螺柱332穿设螺纹孔331并插设于与螺纹槽314a，螺柱332分别与置料件330及安装杆314螺接。可以理解为，置料件330通过螺柱332与安装杆314连接，置料件330与安装杆314之间的连接不易松动，置料件330不易从安装杆314上脱落，从而保证了置料件330定位的可靠性，也即是说，提升了药材定位的可靠性，保证了药材的均匀煅烧。此外，通过螺柱332连接置料件330与安装杆314，降低了置料件330的安装难度及检修难度，进而提升了煅药炉的装卸即检修效率。请参阅图7，一实施例中，置料件330包括盒体333及盒盖334，盒体333与安装杆314连接，盒体333具有开口，盒盖334位于开口处并与盒体333可拆卸的连接，这样，当药材放置于盒体333内后，盖合盒盖334，使盒盖334与盒体333的开口边缘相抵接，这样，药材在盒体333及盒盖334的共同约束下限制于置料件330内，药材不易洒落，降低了药材卸料收集作业的难度。还可以理解为，置料件330为可盖合的容器，这样，在翻转架310带动置料件330转动的过程中，置料件330将发生翻转，同样的，药材在置料件330内同步翻转，从而实现对药材的翻料混匀，进一步保证了药材的均匀煅烧。一实施例中，盒体333及盒盖334上分别开设有若干气孔335。通过分别在盒体333及盒盖334上开设气孔335，药材煅烧过程中产生的气体可经由气孔335排出置料件330，以防止因置料件330内气压过大造成的置料件330炸裂事故的发生，保证药材煅烧作业的安全进行。

请参阅图8，一实施例中，翻转架310还设置有转动环316，转动环316套设于安装杆314并与安装杆314转动连接，置料件330与转动环316固定连接，且置料件330的底部设置有配重块336。当安装杆314在第一转动盘312及第二转动盘313的共同作用下转动时，安装杆314将带动置料件330同步转动，与此同时，由于置料件330的底部设置有配重块336，配重块336在自重下始终朝向安装杆314。也就是说，在安装杆314带动置料件330转动的过程中，配重块336的重力沿水平方向的分量将带动置料件330及转动环316与安装杆314反向移动，使得置料件330的中轴线始终沿竖直方向，置料件330不易翻转倾覆，药材不易从置料件330内洒落，从而保证了药材煅烧作业的可靠性。

加热件400用于在接通外部电源的条件下发热，并向炉胆200内各部件提供热辐射，实现对置料件330内药材的高温煅烧，以除去药材中的有毒物质，进而提升药材中药用成分的含量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。