便于使用的高效修蹄刀盘的制作方法

本实用新型涉及一种便于使用的高效修蹄刀盘。

背景技术：

牛蹄的脚趾之间的缝隙处极易繁殖大量细菌，易于引发牛的各种疾病，因而，通常在畜牧业中习惯将牛蹄切削掉。

现有的修蹄刀盘的刀片大多只在刀盘的单面设置刀刃，因而使得刀盘的有效工作面积较小，而且使用时的局限较大，只能适用于有限的角度的切削。而且，现有的刀盘的表面大多为一个平面，在进行切削时切削的牛蹄粉尘易于卡入刀槽内，且刀盘不便于捏持，随着工作时间延长极易出现手酸等情况，因而增加了操作者的劳动负担，也使得修蹄效率不高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于使用的高效修蹄刀盘。

本实用新型的便于使用的高效修蹄刀盘包括刀盘体和与所述刀盘体可拆卸的连接的至少一个刀片，在所述刀盘体上设置有至少一个刀片固定槽，所述刀片设置于所述刀片固定槽内，所述刀片的四面均设置有刀刃，所述刀片的靠近所述修蹄刀盘的正面和侧面的刀刃边缘突出于所述修蹄刀盘的正面与侧面，所述便于使用的高效修蹄刀盘的正面在设置有所述刀片的区域从靠近所述刀盘体的中心一侧向所述刀盘体的边缘逐渐向靠近所述便于使用的高效修蹄刀盘的底面倾斜。因而，在使用本实用新型的修蹄刀盘时，在刀盘的正面和侧面均可进行修蹄，有效增加了修蹄的工作区域，在使用时可根据需要选择使用正面或侧面的刀刃进行切削，可根据需要轻松的对切削角度和位置进行调整；此外，本实用新型的刀盘体为倾斜的斜面，因而，便于使用者捏持，也不会造成切削的牛蹄粉尘进入刀槽内，因而能够对牛蹄进行较长时间的高效切削。

进一步的，所述刀片通过从其中心穿过的螺栓被固定于所述刀盘体上，在所述刀盘体上与所述螺栓相配合的设置有螺栓孔，在靠近所述刀盘体的中心一端设置有一个与所述螺栓匹配的调节螺母，在所述刀盘体上与所述调节螺母相对应的设置有一个用于容纳所述调节螺母的调节螺母容纳槽，所述螺栓孔延伸至所述刀盘体的侧壁，在螺栓的靠近所述刀盘体的侧壁一端设置有固定端帽。因而，刀片被限制于固定端帽和调节螺母中间，通过旋转调节螺母而将刀片与刀盘体的快速固定。

更进一步的，所述固定端帽的外径大于所述螺栓的外径，所述刀盘体的螺栓孔内设置有与所述固定端帽相互卡接的阶梯状限位部。因而，固定端帽能与阶梯状限位部相互卡合，避免在进行修蹄时螺栓蹿动，使得修蹄刀盘的整体结构稳定性更强，修蹄效率更高。

更进一步的，在所述固定端帽的靠近所述螺栓一侧设置有向所述螺栓突出的连接头，所述连接头与所述螺栓连接，所述连接头带有外螺纹，在所述螺栓上与所述连接头相应的设置有内螺纹孔。因而，通过旋转连接头可实现连接头与螺栓的相对距离进行调节，因而便于将刀片与刀盘体的固定连接。

更进一步的，还包括与所述调节螺母容纳槽相连通设置的调节槽，所述调节槽的宽度大于所述调节螺母容纳槽的宽度。因而，便于将工具伸入调节槽内以对调节螺母进行调节，便于本实用新型的修蹄刀盘的使用。

更进一步的，在所述调节螺母的外端还设置有限位帽。因而能够防止调节螺母从螺栓上脱落。

进一步的，所述刀片为多个，并在靠近所述刀盘体的正面的外边缘处呈辐条状均匀分布。

更进一步的，在所述刀盘体上的任意两个相邻的所述刀片中间从所述刀盘体的正面向底面贯穿的设置有至少一个散热孔。因而可有效解决修蹄过程中的刀盘体过热的问题。

进一步的，所述刀盘体为铝合金质刀盘体。因而能够有效降低修蹄刀盘的重量，避免操作者在进行修蹄时出现用力过大而造成的手酸等问题，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的刀片与螺栓的连接关系示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例的修蹄刀盘的横截面剖视结构示意图；

图4为本实用新型一较佳实施例的修蹄刀盘的侧视图。

图中：

1-刀盘体、11-螺栓孔、12-调节螺母容纳槽、13-调节槽、2-刀片固定槽、3-刀片、41-螺栓、42-调节螺母、43-固定端帽、431-连接头、432-调节槽口、44-限位帽、5-散热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见图1所示，本实用新型的便于使用的高效修蹄刀盘包括刀盘体1，在刀盘体1的正面的外边缘处呈辐条状均匀分布的设置有八个刀片固定槽2，在刀片固定槽2内设置有刀片3。

参见图2和图3所示，本实用新型的刀片3中部设置有贯穿的安装孔，刀片3通过螺栓41被固定于刀盘体1上，在刀盘体1上与螺栓41相配合的设置有螺栓孔11，螺栓孔11延伸至刀盘体1的侧壁。在螺栓41的靠近刀盘体1的中心一端设置有一个与螺栓41匹配的调节螺母42，调节螺母42的外径大于安装孔的内径，在螺栓41的靠近刀盘体1的侧壁一端设置有固定端帽43，刀片3被限制在调节螺母42和固定端帽43中间，并与刀盘体1固定连接。刀盘体1上与调节螺母42相对应的设置有一个用于容纳调节螺母的调节螺母容纳槽12，与调节螺母容纳槽12相连通设置有调节槽13，调节槽13的宽度大于调节螺母容纳槽12的宽度，因而便于将调节工具伸入并旋转调节螺母42，因而，便于将刀片3与刀盘体1进行固定。

本实用新型的刀片3的四个边缘均具有刀刃，在位于刀盘体1的正面与侧面的刀刃边缘突出于刀盘体1的正面与侧面，因而，在本实用新型的便于使用的高效修蹄刀盘的正面和侧面均可发挥修蹄的作用，有效增加了修蹄的工作区域。

参见图4所示，刀盘体1的设置有刀片的区域的表面从靠近刀盘体1的中心一侧向刀盘体1的边缘逐渐向修蹄刀盘的底面一侧倾斜，因而便于持拿和转动刀盘，更便于修蹄。

参见图3所示，固定端帽43的外径大于螺栓41的外径，刀盘体1的螺栓孔11内设置有与固定端帽43相互卡接的阶梯状限位部，因而，固定端帽43能与阶梯状限位部相互配合，避免螺栓41的蹿动，使得在修蹄过程，本实用新型的修蹄刀盘整体结构稳定性更强，修蹄效率更高。

本实用新型的固定端帽43在靠近螺栓41一端设置有钉子状的连接头431，连接头431可插入螺栓41内部而实现与螺栓41的连接。作为一种优选的实施方式，连接头431带有外螺纹，在螺栓41上与连接头431相应的设置有内螺纹孔，由此，便于将连接头431与螺栓41的相对距离进行调节，因而便于将刀片3与刀盘体1的固定连接。作为本实用新型的一种优选的实施方式，在固定端帽43的外表面上设置有调节槽口432，因而便于将螺丝刀的插头插入后对固定端帽43进行旋转而实现调节。

在调节螺母42的外端还设置有与螺栓41一体成型的限位帽44，因而，可避免调节螺母42从螺栓41上脱落。

本实用新型的便于使用的高效修蹄刀盘在刀盘体1上的任意两个相邻的刀片中间从刀盘体1的正面向底面贯穿的设置有至少一个散热孔5，因而，能够避免在修蹄过程中刀盘温度过高，此外，在修蹄过程中的粉尘也可通过散热孔5进行快速排出。

作为一种优选的实施方式，本实用新型的便于使用的高效修蹄刀盘的刀盘体1采用铝合金材质制备而来，因而有效降低了本实用新型的修蹄刀盘的整体重量，增加了使用的灵活度，且降低了修蹄时因长时间用力过大给操作者带来的不适感。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。