填充物注射器的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是涉及一种填充物注射器。

背景技术：

骨骼损伤一直是医疗领域的难题，由于骨骼位于人体内且难以再生，因此在发生骨骼损伤后，对损伤处的骨骼进行修复难度较大，传统的注射器可对骨骼处注射填充物，但当手术环境复杂时，注射器无法伸到预定区域，导致填充效果较差，无法达到手术效果。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种填充效果好的填充物注射器。

其技术方案如下：

一种填充物注射器，包括芯管、套管、基座及调节件，所述套管与所述基座连接，所述芯管内设有沿轴向设置的注射通道，所述芯管包括弯曲部、中间部及配合部，所述套管套设于所述弯曲部及所述中间部外，所述调节件可转动设于所述基座上，所述调节件与所述配合部传动配合，所述调节件的转动可带动所述配合部平移，使所述芯管伸出或缩入所述套管，所述弯曲部的材质为形状记忆材料，当所述弯曲部由所述套管伸出时，所述弯曲部能够自动弯曲。

上述填充物注射器，可利用芯管的注射通道进行注射，将套管套设于弯曲部及中间部外，配合部与调节件传动配合，由于套管与基座连接，调节件可转动设于基座上，则转动调节件可使芯管伸出或缩入管套，由于弯曲部的材质为形状记忆材料，具有发生弹性形变的能力，可通过弹性形变缩入套管内，且弯曲部伸出套管时可自动弯曲，则即使弯曲部缩入套管后再次伸出，也可实现弯曲，则若需要采用直管，可调整调节件使弯曲部缩入套管，若需要采用弯管，可调整调节件使弯曲部伸出套管，且可根据弯曲部伸出套管的距离调整注射通道出口的朝向，使上述填充物注射器可更好的靠近预定位置并注射，能够有效提高填充效果。

在其中一个实施例中，所述配合部穿设所述调节件并与所述调节件螺纹配合，所述基座包括可拆卸连接的第一分体件及第二分体件，所述第一分体件与所述第二分体件围成安装口，所述调节件位于所述安装口内，所述套管与所述第一分体件连接，所述芯管依次穿设所述第一分体件、所述调节件及第二分体件。

在其中一个实施例中，所述第一分体件上设有通孔，所述芯管穿设所述通孔，所述通孔内设有导向凸起，所述配合部上设有与所述导向凸起匹配的导槽。

在其中一个实施例中，所述调节件靠近所述第二分体件的侧面上设有凹槽，所述凹槽的内壁上沿周向设有环状结构，所述第二分体件上设有用于伸入所述凹槽的限位部，所述限位部的外侧面上设有与所述环状结构滑动配合的滑槽。

在其中一个实施例中，所述套管包括相连接的套接部及调整部，所述套接部套设于所述弯曲部及所述中间部外，所述调整部与所述第一分体件连接，所述调整部可相对所述第一分体件移动。

在其中一个实施例中，所述第一分体件远离所述第二分体件的一端设有凸出部，所述调整部套设于所述凸出部外并与所述凸出部螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述第一分体件的厚度小于所述调节件的外径，所述第一分体件上设有用于放置所述调节件的让位槽，所述配合部穿设所述让位槽的底面。

在其中一个实施例中，所述让位槽包括沿所述配合部的轴向依次设置的第一槽段及第二槽段，所述第一槽段的内径与所述调节件的外径匹配，所述第一槽段的内径小于所述第二槽段的内径，所述配合部穿设所述第一槽段的底面，所述第二槽段内相对的两侧壁上分别设有第一限位口及第二限位口，所述第二分体件上设有用于伸入所述第二槽段的第一卡接部及第二卡接部，所述第一卡接部的端部朝向远离所述第二卡接部的方向弯折，所述第二卡接部的端部朝向远离所述第一卡接部的方向弯折，所述第一卡接部的端部可旋入所述第一限位口，所述第二卡接部的端部可旋入所述第二限位口。

在其中一个实施例中，所述调节件的外侧面上设有防滑条纹。

在其中一个实施例中，所述弯曲部的端部设有与所述注射通道连通的出口，所述出口朝向远离所述弯曲部的弯曲方向设置。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的填充物注射器的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例所述的填充物注射器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的填充物注射器的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的第一分体件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的芯管的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的第二分体件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的第一分体件的剖视图；

图8为图3的a-a向剖视图；

图9为图1中b处的放大示意图。

附图标记说明：

100、芯管，110、弯曲部，111、出口，120、中间部，130、配合部，131、导槽，140、外接部，200、套管，210、套接部，220、调整部，300、基座，310、第一分体件，311、通孔，312、导向凸起，313、让位槽，313a、第一槽段，313b、第二槽段，313c、第一限位口，313d、第二限位口，313e、第一挡位部，313f、第二挡位部，314、凸出部，320、第二分体件，321、限位部，322、滑槽，323、第一卡接部，324、第二卡接部，400、调节件，401、凹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

本具体实施例中，填充物注射器主要用于骨水泥的注射填充，但在其他实施例中，上述填充物注射器也可用于注射填充其他材料，例如医美领域的玻尿酸等材料；或工程领域的粘胶等材料。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种填充物注射器，包括芯管100、套管200、基座300及调节件400，套管200与基座300连接，芯管100内设有沿轴向设置的注射通道，芯管100包括弯曲部110、中间部120及配合部130，套管200套设于弯曲部110及中间部120外，调节件400可转动设于基座300上，调节件400与配合部130传动配合，调节件400的转动可带动配合部130平移，使芯管100伸出或缩入套管200，弯曲部110的材质为形状记忆材料，当弯曲部110由套管200伸出时，弯曲部110能够自动弯曲。

上述填充物注射器，可利用芯管100的注射通道进行注射，将套管200套设于弯曲部110及中间部120外，配合部130与调节件400传动配合，由于套管200与基座300连接，调节件400可转动设于基座300上，则转动调节件400可使芯管100伸出或缩入管套，由于弯曲部110的材质为形状记忆材料，具有发生弹性形变的能力，可通过弹性形变缩入套管200内，且弯曲部110伸出套管200时可自动弯曲，则即使弯曲部110缩入套管200后再次伸出，也可实现弯曲，则若需要采用直管，可调整调节件400使弯曲部110缩入套管200，若需要采用弯管，可调整调节件400使弯曲部110伸出套管200，且可根据弯曲部110伸出套管200的距离调整注射通道出口111的朝向，使上述填充物注射器可更好的靠近预定位置并注射，能够有效提高填充效果。

上述根据弯曲部110伸出套管200的距离调整注射通道出口111的朝向具体为：弯曲部110逐渐伸出套管200，弯曲部110伸出部分的弯曲程度也随之发生变化，此时注射通道出口111的朝向也一同发生变化。

此外，通过转动调节件400的方式调节弯曲部110的伸出或缩进，操作方式简单，对伸出距离的控制更精确，可降低使用者的负担。

可选地，芯管100整体均为形状记忆材料；或芯管100上的弯曲部110为形状记忆材料。

在其中一个实施例中，如图2及图3所示，配合部130穿设调节件400并与调节件400螺纹配合，基座300包括可拆卸连接的第一分体件310及第二分体件320，第一分体件310与第二分体件320围成安装口，调节件400位于安装口内，套管200与第一分体件310连接，芯管100依次穿设第一分体件310、调节件400及第二分体件320。上述结构中，第一分体件310与第二分体件320可拆卸连接，且芯管100依次穿设第一分体件310、调节件400及第二分体件320，则可通过拆开第一分体件310及第二分体件320对芯管100进行更换或调整，使芯管100能够更好的适应具体环境，提高填充效果，同时芯管100可作为安装的导向件，通过保证芯管100穿设各个部件使各个部件能够更容易装配在一起，方便使用，此外，由于螺纹的自锁功能，在调节完成后使用时可防止芯管100再次移动，芯管100的定位效果更好。

可选地，如图3所示，芯管100还包括外接部140，外接部140设于配合部130远离中间部120的一侧，外接部穿设第二分体件320，用于与外部管路连通。外接部140可外接管路用于输送填充物。

在其他实施例中，调节件400与配合部130的传动配合可为：调节件400上设有齿轮，配合部130上设有沿其轴向设置的齿条，此时调节件400的转动也会带动配合部130相对调节件400平移，使芯管100相对套管200缩入或伸出。

在其他实施例中，第一分体件310与第二分体件320也可为一体成型设置，此时整体性较好，不会由于第一分体件310与第二分体件320的连接失效导致上述填充物注射器无法使用。

在其中一个实施例中，如图4及图5所示，第一分体件310上设有通孔311，芯管100穿设通孔311，通孔311内设有导向凸起312，配合部130上设有与导向凸起312匹配的导槽131。由于导向凸起312可与配合部130上的导槽131配合，则导向凸起312可在芯管100移动时对芯管100进行导向及限位，可防止芯管100随着调节件400一起转动，保证调节件400的转动可转化为沿芯管100轴向的移动，进而实现对芯管100伸出距离的调节。且配合部130上设置导槽131即可防止芯管100随调节件400转动，也不会影响配合部130与调节件400的螺纹配合。

可选地，配合部130远离导槽131的一侧为平面，配合部130上剩余部分为外径相同的外螺纹。此时配合部130上与调节件400螺纹配合的部分较少，可减少配合部130与调节件400之间的摩擦力，使调节件400转动时更轻松，方便了调整。

可选地，导向凸起312为长条状并沿配合部130的轴向设置。可更好对芯管100导向并防止其转动。

在其中一个实施例中，如图3及图6所示，调节件400靠近第二分体件320的侧面上设有凹槽401，凹槽401的内壁上沿周向设有环状结构，第二分体件320上设有用于伸入凹槽401的限位部321，限位部321的外侧面上设有与环状结构滑动配合的滑槽322。通过限位部321外侧面上的滑槽322与凹槽401内壁上的环状结构配合，即可保证调节件400能够转动，同时限位部321可对调节件400限位，用于防止芯管100发生沿径向的偏移。

在其中一个实施例中，如图1至图3所示，套管200包括相连接的套接部210及调整部220，套接部210套设于弯曲部110及中间部120外，调整部220与第一分体件310连接，调整部220可相对第一分体件310移动。此时可通过调整部220相对第一分体件310的移动，调整套管200与基座300连接后的整体长度，则相应的调整了芯管100可伸出套管200的长度，可方便根据实际情况进行相应的调整。

在其中一个实施例中，如图3所示，第一分体件310远离第二分体件320的一端设有凸出部314，调整部220套设于凸出部314外并与凸出部314螺纹配合。通过螺纹配合可通过转动套管200使调整部220相对第一分体件310移动。

具体地，调整部220的内径大于套接部210的内径，且调整部220的内壁与套接部210的内壁的连接处为弧面或斜面，可引导芯管100穿入套接部210，方便芯管100的装配。

在其中一个实施例中，如图7及图8所示，第一分体件310的厚度小于调节件400的外径，第一分体件310上设有用于放置调节件400的让位槽313，配合部130穿设让位槽313的底面。此时调节件400部分伸出第一分体件310，可方便使用者转动调节件400，同时第一分体件310上设有让位槽313使整体结构更紧凑，减少空间占用。

可选地，第一分体件310还包括第一分支部及第二分支部，第一分支部与第二分支部分别位于让位槽313的两侧，第一分支部及第二分支部上均设有操作口。在使用时，可通过不同的手指伸入两个操作口，再转动调节件400，操作方便。

具体地，让位槽313与通孔311连通，此时配合部130可同时与调节件400螺纹配合及与导向凸起312滑动配合，使芯管100能够随着调节件400的转动伸出或缩入套管200。

在其中一个实施例中，如图6至图8所示，让位槽313包括沿配合部130的轴向依次设置的第一槽段313a及第二槽段313b，第一槽段313a的内径与调节件400的外径匹配，第一槽段313a的内径小于第二槽段313b的内径，配合部130穿设第一槽段313a的底面，第二槽段313b内相对的两侧壁上分别设有第一限位口313c及第二限位口313d，第二分体件320上设有用于伸入第二槽段313b的第一卡接部323及第二卡接部324，第一卡接部323的端部朝向远离第二卡接部324的方向弯折，第二卡接部324的端部朝向远离第一卡接部323的方向弯折，第一卡接部323的端部可旋入第一限位口313c，第二卡接部324的端部可旋入第二限位口313d。此时可通过转动第二分体件320的方式，使第一卡接部323的端部旋入第一限位口313c内，第二卡接部324的端部可旋入第二限位口313d内，实现第一卡接部323与第二卡接部324的卡接，且方便了装配。

在其中一个实施例中，如图4及图8所示，第一限位口313c内设有第一挡位部313e，第二限位口313d内设有第二挡位部313f，第一挡位部313e设于第一限位口313c的左端，第二挡位部313f与第一挡位部313e以调节件400的轴心线作为对称轴呈对称设置，第一卡接部323的端部及第二卡接部324的端部均为弧形。在第一卡接部323旋入第一限位口313c内之后，可通过第一挡位部313e对第一卡接部323的端部进行限位，同理第二挡位部313f可对第二卡接部324的端部进行限位，防止第一分体件310相对第二分体件320过度转向或装配后再次发生相对位移，保证第一分体件310与第二分体件320能够装配准确，在使用时的稳定性较好。同时第一卡接部323及第二卡接部324的端部为弧形能够防止在第一分体件310旋入第二分体件320时第一卡接部323及第二卡接部324的端部抵住第二分体件320。

可选地，调节件400的外侧面上设有防滑条纹。

在其他实施例中，第一分体件310与第二分体件320也可利用其他结构进行可拆卸连接，例如第二分体件320上设有装配孔及卡口，卡口一端设于第二分体件320的外表面上，卡口的另一端与装配孔连通，第一分体件310上设有凸柱，凸柱上设有弹片，弹片的一端与凸柱连接，弹片的另一端设有扣体并与凸柱间隔设置，扣体可卡入卡口内。可通过将凸柱插入装配孔内，并使扣体卡入卡口内实现第一分体件310与第二分体件320的卡接，再按压扣体使扣体退出卡口实现第一分体件310与第二分体件320的分离，此时也可实现第一分体件310与第二分体件320的可拆卸连接。

在其中一个实施例中，如图1及图9所示，弯曲部110的端部设有与注射通道连通的出口111，出口111朝向远离弯曲部110的弯曲方向设置。由于越靠近内部区域的部分情况越复杂，因此弯曲部110的端部靠近内部区域的难度较大，而通过将出口111设置于远离弯曲部110弯曲方向的一侧，可先将弯曲部110伸至内部区域的外侧，再利用出口111对内部区域进行注射填充，可降低操作难度，提供填充效果。

可选地，调节件400上沿周向间隔设有刻度线，刻度线用于与弯曲部110相对套管200的移动距离对应设置，基座300上设有基准线，可通过刻度线了解弯曲部110伸出或缩进的距离，也可利用基准线了解弯曲部110相对前次操作伸出的距离，以便对弯曲部110伸出的距离进行更精确的控制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。