一种护发素及制备系统与制备方法与流程

本发明涉及一种护发精油，更具体的说是一种护发素及制备系统与制备方法。

背景技术：

专利号为cn201511014297.8的一种护发精油及其制备方法，该发明公开了一种护发精油及其制备方法，一种护发精油，该护发精油的组分为：佛手柑20—50份；黑芝麻10—30份；当归5—10份；人参2—5份；侧柏叶10—20份；红花5—10份；白芍2—10份；生姜10—30份；一种护发精油的制备方法，包括以下步骤：将原料佛手柑、黑芝麻、当归、人参、侧柏叶、红花、白芍和生姜、分别进行除杂并清洗，并粉碎至50—80目，置于常压蒸馏装置中，先用蒸馏水浸泡，利用微波照射加热，让液体沸腾，再采用水蒸气蒸馏方法提取精油，收集精油，然后提纯，并进行分装，杀菌，得成品。该发明的有益效果是：舒缓头部神经，促进细胞再生，对秃头和掉发有很好的帮助，原料纯天然，无副作用，便于推广使用。但是该装置不便于清理残渣。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种护发素及制备系统与制备方法，其有益效果为本发明便于清理残渣，搅拌破碎机构可以卸下取出进行冲刷，进一步便于残渣的清理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种护发素制备系统，包括蒸馏箱组件、卡件、顶盖、推送底板组件和搅拌破碎机构，所述的卡件设在蒸馏箱组件上，顶盖活动配合连接在蒸馏箱组件上，卡件与顶盖卡接，底板组件设在蒸馏箱组件上，搅拌破碎机构卡接在底板组件上，搅拌破碎机构位于蒸馏箱组件的内部，搅拌破碎机构与蒸馏箱组件活动配合连机。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种护发素制备系统，所述的蒸馏箱组件包括蒸馏箱本体、支腿、底板、带有控制阀门的排液管、电机、第一带轮、第二带轮、中心轴、凸条滑槽、接水槽、带有控制阀门的排气管和盖板滑槽；蒸馏箱本体通过两个支腿固定连接在底板上，卡件设在蒸馏箱本体的上端，蒸馏箱本体的下端固定连接并连通排液管,电机通过电机架固定连接在蒸馏箱本体上，第一带轮固定连接在电机的输出轴上，第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，第二带轮固定连接在中心轴上，中心轴密封转动连接在蒸馏箱本体的底面上，搅拌破碎机构与中心轴配合连接，中心轴上均布有四个凸条滑槽；所述凸条滑槽位于蒸馏箱本体的内部；所述蒸馏箱本体的上端由左至右向下倾斜设置，蒸馏箱本体的上端对称设有两个盖板滑槽，顶盖与两个盖板滑槽配合连接，接水槽固定连接在蒸馏箱本体的右端，蒸馏箱本体右端的上端设有矩形通槽，接水槽通过矩形通槽与蒸馏箱本体的内部连通，接水槽的右端设有刮板，刮板与顶盖的底面贴合，接水槽的下端固定连接并连通排气管，排气管与冷凝器连接；蒸馏箱本体的下端设有电加热丝。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种护发素制备系统，所述的卡件包括顶架、滑套、杆架、滑杆、手拉环、插块、压缩弹簧和l型限位板；顶架固定连接在蒸馏箱本体的上端，顶架的中部设有滑套，杆架固定连接在滑套上，滑杆滑动配合连接在杆架上，滑杆的两端分别固定连接手拉环和插块，插块的下端由左至右向上倾斜，滑套的上端设有矩形通孔，插块的下端穿过矩形通孔位于滑套内，压缩弹簧套设在滑杆上，压缩弹簧的两端分别固定连接杆架和插块；所述顶架的右端固定连接两个l型限位板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种护发素制备系统，所述的顶盖包括滑条、l型限位板、插孔、限位块、折杆和拨杆；顶盖的两端分别设有一个滑条，两个滑条分别滑动配合连接在两个盖板滑槽内，l型限位板固定连接在顶盖的一端，l型限位板滑动配合连接在滑套内，插块卡接在l型限位板上设置的插孔内，两个限位块固定连接在顶盖的另一端，两个限位块分别与两个l型限位板相对应，两个折杆对称设置在顶盖的两端，两个折杆上分别固定连接一个拨杆，两个拨杆皆与底板组件配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种护发素制备系统，所述的底板组件包括伸缩滤板、推板、摆杆、折杆、短轴、拨杆滑槽、半圆形槽、固定板、滑杆、弧形板、弧形块、顶块、第一压缩弹簧和挡片；伸缩滤板滑动配合连接在蒸馏箱本体内，伸缩滤板的下端对称固定连接两个推板，两个推板密封滑动配合连接在蒸馏箱本体的下端，两个摆杆的一端分别与两个推板的下端转动连接，两个摆杆的另一端分别与两个折杆的下端转动连接，两个折杆的中部分别转动连接在两个短轴上，两个短轴分别固定连接在蒸馏箱本体的前后端面上，两个短轴的上端皆设有拨杆滑槽；所述拨杆滑动配合连接在拨杆滑槽内；所述伸缩滤板的中部镂空，伸缩滤板上对称设有两个半圆形槽，两个固定板分别固定连接在两个半圆形槽内，两个滑杆分别滑动配合连接在两个固定板上；所述滑杆的两端分别固定连接弧形板和挡片，弧形板的内端固定连接弧形块和顶块,第一压缩弹簧套设在滑杆上，第一压缩弹簧的两端分别固定连接弧形板和固定板；所述搅拌破碎机构活动连接在伸缩滤板的中部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种护发素制备系统，所述的搅拌破碎机构包括活动滤板、环形槽、空心轴、凸条、破碎刀、圆环、驱动板、推杆、梯形滑轨、圆杆、杆架和拉伸弹簧；活动滤板上设有环形槽,活动滤板活动配合连接在伸缩滤板的中心部，两个弧形块皆卡接在环形槽内，两个弧形板皆与活动滤板贴合，两个顶块皆位于活动滤板的上端，空心轴固定连接在活动滤板的中心部，活动滤板滑动配合连接在中心轴上，活动滤板的内部设有四个凸条；所述凸条滑动配合连接在凸条滑槽内；所述空心轴上固定连接多个破碎刀,圆环滑动配合连接空心轴的下端，圆环的两端分别转动连接一个驱动板，两个驱动板的外端分别转动连接一个推杆，两个推杆分别滑动配合连接在两个梯形滑轨上，两个梯形滑轨皆固定连接在活动滤板上；两个推杆分别滑动配合连接在两个圆杆上，两个圆杆分别固定连接在两个杆架上，两个杆架皆固定连接在活动滤板上；所述圆杆上套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别固定连接杆架和推杆。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种护发素制备系统，所述的搅拌破碎机构还包括直角杆和弧形齿条；四个弧形齿条分别通过两个直角杆均匀环绕固定连接在活动滤板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种护发素制备系统，所述的副搅拌件设有四个，四个副搅拌件分别设在伸缩滤板的四个角处；所述副搅拌件包括l型轴架、搅拌轴、齿轮和搅拌板；l型轴架固定连接在伸缩滤板上，搅拌轴转动连接在l型轴架上，搅拌轴上固定连接齿轮和多个搅拌板,齿轮与弧形齿条啮合传动连接。

一种护发素制备系统制备护发素的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：向蒸馏箱组件内加入护法素原料和水浸泡，对蒸馏箱组件加热，

步骤二：蒸馏箱组件驱动搅拌破碎机构对原料进行破碎和搅拌，水沸腾产生带有护发素成分的分子蒸汽进入到外接冷凝器冷凝形成带有护发素成分的原液；

步骤三：控制顶盖与卡件分离后，顶盖向下滑落，顶盖底面滞留的水珠被刮除进入到冷凝器内；

步骤四：蒸馏箱组件开启同时，底板组件带动搅拌破碎机构及残渣向上伸出便于清理，将蒸馏箱组件内的废液排出；

步骤五：底板组件与搅拌破碎机构分离后，可将搅拌破碎机构卸下取出，便于冲洗搅拌破碎机构上的残渣。

一种护发素，该护发素由以下的份数重量组成：佛手柑41份、黑芝麻22份、当归6份、人参5份、侧柏叶17份、红花8份、白芍8份和生姜28份。

本发明一种护发素制备系统的有益效果为：

本发明一种护发素制备系统，本发明通过调节卡件便可以方便的将顶盖开启，顶盖在重力作用下自动向下滑落，同时顶盖底面残留的带有精华分子成分的水珠被刮落，刮落的精华分子进入到外接冷凝器内收集，很好的将残留的带有精华分子的液体收集起来，避免浪费，同时也消除了顶盖打开后其上的液体流到装置外边造成浪费，也减轻了清理的负担；顶盖在开启的同时带动底板组件和搅拌破碎机构向上升起，顶盖打开后底板组件和搅拌破碎机构将原料残渣从废液中滤出，并带动原料残渣升高，便于从蒸馏箱组件的上端对底板组件和搅拌破碎机构上的残渣清理，搅拌破碎机构可以从底板组件上取下，便于清洗冲刷其上的残渣，进一步的保证了清洗干净有效，底板组件在升起的同时蒸馏箱组件内壁上的残渣也会被刮除，避免残留；能够对蒸馏箱组件内部角落处的原料进行充分的搅拌。

附图说明

图1为本发明一种护发素制备系统的结构示意图1；

图2为本发明一种护发素制备系统的剖视结构示意图；

图3为本发明一种护发素制备系统的结构示意图2；

图4为本发明一种护发素制备系统的部分结构示意图；

图5为蒸馏箱组件的结构示意图1；

图6为蒸馏箱组件的结构示意图2；

图7为卡件的结构示意图；

图8为顶盖的结构示意图；

图9为推送底板组件的结构示意图；

图10为搅拌破碎机构的结构示意图；

图11为副搅拌件的结构示意图。

图中：蒸馏箱组件1；蒸馏箱本体1-1；支腿1-2；底板1-3；排液管1-4；电机1-5；第一带轮1-6；第二带轮1-7；中心轴1-8；凸条滑槽1-9；接水槽1-10；排气管1-11；盖板滑槽1-12；卡件2；顶架2-1；滑套2-2；杆架2-3；滑杆2-4；手拉环2-5；插块2-6；压缩弹簧2-7；l型限位板2-8；顶盖3；滑条3-1；l型限位板3-2；插孔3-3；限位块3-4；折杆3-5；拨杆3-6；推送底板组件4；伸缩滤板4-1；推板4-2；摆杆4-3；折杆4-4；短轴4-5；拨杆滑槽4-6；半圆形槽4-7；固定板4-8；滑杆4-9；弧形板4-10；弧形块4-11；顶块4-12；第一压缩弹簧4-13；挡片4-14；搅拌破碎机构5；活动滤板5-1；环形槽5-2；空心轴5-3；凸条5-4；破碎刀5-5；圆环5-6；驱动板5-7；推杆5-8；梯形滑轨5-9；圆杆5-10；杆架5-11；第二压缩弹簧5-12；直角杆5-13；弧形齿条5-14；副搅拌件6；括l型轴架6-1；搅拌轴6-2；齿轮6-3；搅拌板6-4。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-11和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种护发素制备系统，包括蒸馏箱组件1、卡件2、顶盖3、推送底板组件4和搅拌破碎机构5，所述的卡件2设在蒸馏箱组件1上，顶盖3活动配合连接在蒸馏箱组件1上，卡件2与顶盖3卡接，底板组件4设在蒸馏箱组件1上，搅拌破碎机构5卡接在底板组件4上，搅拌破碎机构5位于蒸馏箱组件1的内部，搅拌破碎机构5与蒸馏箱组件1活动配合连机。在使用时，向蒸馏箱组件1内加入护法素原料和水浸泡，对蒸馏箱组件1加热，蒸馏箱组件1驱动搅拌破碎机构5对原料进行破碎和搅拌，水沸腾产生带有护发素成分的分子蒸汽进入到外接冷凝器冷凝形成带有护发素成分的原液，通过控制卡件2与控制顶盖3分离后，顶盖3在重力作用下自动向下滑落，同时顶盖3底面残留的带有精华分子成分的水珠被刮落，刮落的精华分子进入到外接冷凝器内收集，很好的将残留的带有精华分子的液体收集起来，避免浪费，同时也消除了顶盖3打开后其上的液体流到装置外边造成浪费，也减轻了清理的负担，顶盖3在开启的同时带动底板组件4和搅拌破碎机构5向上升起，顶盖3打开后底板组件4和搅拌破碎机构5将原料残渣从废液中滤出，并带动原料残渣升高，便于从蒸馏箱组件1的上端对底板组件4和搅拌破碎机构5上的残渣清理，搅拌破碎机构5可以从底板组件4上取下，便于清洗冲刷其上的残渣，进一步的保证了清洗干净有效，底板组件4在升起的同时蒸馏箱组件1内壁上的残渣也会被刮除，避免残留，蒸馏箱组件1内的剩余废液排出即可。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的蒸馏箱组件1包括蒸馏箱本体1-1、支腿1-2、底板1-3、带有控制阀门的排液管1-4、电机1-5、第一带轮1-6、第二带轮1-7、中心轴1-8、凸条滑槽1-9、接水槽1-10、带有控制阀门的排气管1-11和盖板滑槽1-12；蒸馏箱本体1-1通过两个支腿1-2固定连接在底板1-3上，卡件2设在蒸馏箱本体1-1的上端，蒸馏箱本体1-1的下端固定连接并连通排液管1-4,电机1-5通过电机架固定连接在蒸馏箱本体1-1上，第一带轮1-6固定连接在电机1-5的输出轴上，第一带轮1-6与第二带轮1-7通过皮带传动连接，第二带轮1-7固定连接在中心轴1-8上，中心轴1-8密封转动连接在蒸馏箱本体1-1的底面上，搅拌破碎机构5与中心轴1-8配合连接，中心轴1-8上均布有四个凸条滑槽1-9；所述凸条滑槽1-9位于蒸馏箱本体1-1的内部；所述蒸馏箱本体1-1的上端由左至右向下倾斜设置，蒸馏箱本体1-1的上端对称设有两个盖板滑槽1-12，顶盖3与两个盖板滑槽1-12配合连接，接水槽1-10固定连接在蒸馏箱本体1-1的右端，蒸馏箱本体1-1右端的上端设有矩形通槽，接水槽1-10通过矩形通槽与蒸馏箱本体1-1的内部连通，接水槽1-10的右端设有刮板，刮板与顶盖3的底面贴合，接水槽1-10的下端固定连接并连通排气管1-11，排气管1-11与冷凝器连接；蒸馏箱本体1-1的下端设有电加热丝。排气管1-11与冷凝器连接，向蒸馏箱本体1-1内加入护法素原料和水浸泡，电加热丝开启对蒸馏箱本体1-1加热，电机1-5启动驱动中心轴1-8旋转，中心轴1-8驱动搅拌破碎机构5转动对原料进行破碎和搅拌。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的卡件2包括顶架2-1、滑套2-2、杆架2-3、滑杆2-4、手拉环2-5、插块2-6、压缩弹簧2-7和l型限位板2-8；顶架2-1固定连接在蒸馏箱本体1-1的上端，顶架2-1的中部设有滑套2-2，杆架2-3固定连接在滑套2-2上，滑杆2-4滑动配合连接在杆架2-3上，滑杆2-4的两端分别固定连接手拉环2-5和插块2-6，插块2-6的下端由左至右向上倾斜，滑套2-2的上端设有矩形通孔，插块2-6的下端穿过矩形通孔位于滑套2-2内，压缩弹簧2-7套设在滑杆2-4上，压缩弹簧2-7的两端分别固定连接杆架2-3和插块2-6；所述顶架2-1的右端固定连接两个l型限位板2-8。

所述的顶盖3包括滑条3-1、l型限位板3-2、插孔3-3、限位块3-4、折杆3-5和拨杆3-6；顶盖3的两端分别设有一个滑条3-1，两个滑条3-1分别滑动配合连接在两个盖板滑槽1-12内，l型限位板3-2固定连接在顶盖3的一端，l型限位板3-2滑动配合连接在滑套2-2内，插块2-6卡接在l型限位板3-2上设置的插孔3-3内，两个限位块3-4固定连接在顶盖3的另一端，两个限位块3-4分别与两个l型限位板2-8相对应，两个折杆3-5对称设置在顶盖3的两端，两个折杆3-5上分别固定连接一个拨杆3-6，两个拨杆3-6皆与底板组件4配合连接；l型限位板3-2的左端倾斜设置。在使用时，水沸腾产生的带有护发素成分的分子蒸汽进入到接水槽1-10内并通过排气管1-11进入到冷凝器内冷形成护发素成分的原液，同时由于顶盖3倾斜设置，残留在顶盖3底面的水珠在重力作用下达到一定的重量会自动向下滑落进入到接水槽1-10和蒸馏箱本体1-1形成的容腔内，并通过排气管1-11进入到冷凝器内收集，蒸馏结束顶盖3的底面会残留剩余的带有精华分子成分的水珠，打开顶盖3时，只需向上提拉手拉环2-5,插块2-6不在卡接在插孔3-3内，此时在重力作用下顶盖3自动向下滑动，两个限位块3-4抵接在两个l型限位板2-8上，对顶盖3起到限位的作用，同时顶盖3滑落的过程中其底面残留的带有精华分子成分的水珠被刮板刮落，刮落的精华分子先进入到容腔在通过排气管1-11进入到外接冷凝器内收集，很好的将残留的带有精华分子的液体收集起来，避免浪费，同时也消除了顶盖3打开后其底面残留的液体进入蒸馏箱本体1-1内或流到装置外边造成浪费，也减轻了清理的负担，顶盖3向下滑动时通过两个拨杆3-6带动底板组件4向上升起；将顶盖3盖合时，沿着顶盖3倾斜的方向向左推l型限位板3-2,l型限位板3-2的插入到滑套2-2内，l型限位板3-2左端的倾斜面挤压插块2-6向上运动，当插孔3-3运动至插块2-6的下端时，在压缩弹簧2-7的弹力作用下带动插块2-6插入到插孔3-3内，将顶盖3的位置固定，方便的实现了顶盖3的开启和关闭，顶盖3开启的同时实现了将残留的水珠刮离；杆架2-3和l型限位板3-2皆设为斜面，便于l型限位板3-2能够顺利的将插块2-6顶起。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的底板组件4包括伸缩滤板4-1、推板4-2、摆杆4-3、折杆4-4、短轴4-5、拨杆滑槽4-6、半圆形槽4-7、固定板4-8、滑杆4-9、弧形板4-10、弧形块4-11、顶块4-12、第一压缩弹簧4-13和挡片4-14；伸缩滤板4-1滑动配合连接在蒸馏箱本体1-1内，伸缩滤板4-1的下端对称固定连接两个推板4-2，两个推板4-2密封滑动配合连接在蒸馏箱本体1-1的下端，两个摆杆4-3的一端分别与两个推板4-2的下端转动连接，两个摆杆4-3的另一端分别与两个折杆4-4的下端转动连接，两个折杆4-4的中部分别转动连接在两个短轴4-5上，两个短轴4-5分别固定连接在蒸馏箱本体1-1的前后端面上，两个短轴4-5的上端皆设有拨杆滑槽4-6；所述拨杆3-6滑动配合连接在拨杆滑槽4-6内；所述伸缩滤板4-1的中部镂空，伸缩滤板4-1上对称设有两个半圆形槽4-7，两个固定板4-8分别固定连接在两个半圆形槽4-7内，两个滑杆4-9分别滑动配合连接在两个固定板4-8上；所述滑杆4-9的两端分别固定连接弧形板4-10和挡片4-14，弧形板4-10的内端固定连接弧形块4-11和顶块4-12,第一压缩弹簧4-13套设在滑杆4-9上，第一压缩弹簧4-13的两端分别固定连接弧形板4-10和固定板4-8；所述搅拌破碎机构5活动连接在伸缩滤板4-1的中部。在使用时，两个拨杆3-6带动两个折杆4-4转动，两个折杆4-4通过两个摆杆4-3和两个推板4-2带动伸缩滤板4-1向上滑动，伸缩滤板4-1带动搅拌破碎机构5同步向上伸出，伸缩滤板4-1和搅拌破碎机构5将残渣从蒸馏箱本体1-1内的废液沥出，便于清理伸缩滤板4-1和5上的残渣，伸缩滤板4-1向上滑动的同时能够将蒸馏箱本体1-1内壁上残留的残渣刮除，减轻了对蒸馏箱本体1-1内壁清理的负担，蒸馏箱本体1-1内的废液通过排液管1-4排出；与废液分离的残渣便于进行再加工。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的搅拌破碎机构5包括活动滤板5-1、环形槽5-2、空心轴5-3、凸条5-4、破碎刀5-5、圆环5-6、驱动板5-7、推杆5-8、梯形滑轨5-9、圆杆5-10、杆架5-11和拉伸弹簧5-12；活动滤板5-1上设有环形槽5-2,活动滤板5-1活动配合连接在伸缩滤板4-1的中心部，两个弧形块4-11皆卡接在环形槽5-2内，两个弧形板4-10皆与活动滤板5-1贴合，两个顶块4-12皆位于活动滤板5-1的上端，空心轴5-3固定连接在活动滤板5-1的中心部，活动滤板5-1滑动配合连接在中心轴1-8上，活动滤板5-1的内部设有四个凸条5-4；所述凸条5-4滑动配合连接在凸条滑槽1-9内；所述空心轴5-3上固定连接多个破碎刀5-5,圆环5-6滑动配合连接空心轴5-3的下端，圆环5-6的两端分别转动连接一个驱动板5-7，两个驱动板5-7的外端分别转动连接一个推杆5-8，两个推杆5-8分别滑动配合连接在两个梯形滑轨5-9上，两个梯形滑轨5-9皆固定连接在活动滤板5-1上；两个推杆5-8分别滑动配合连接在两个圆杆5-10上，两个圆杆5-10分别固定连接在两个杆架5-11上，两个杆架5-11皆固定连接在活动滤板5-1上；所述圆杆5-10上套设有拉伸弹簧5-12，拉伸弹簧5-12的两端分别固定连接杆架5-11和推杆5-8。在使用时，中心轴1-8通过凸条5-4带动空心轴5-3转动，多个破碎刀5-5旋转对原料进行破碎和搅拌处理，将原料破碎成小颗粒，便于浸泡的原料内的护发素成分的分子被充分提取出，两个弧形块4-11与环形槽5-2的配合使得活动滤板5-1可以在伸缩滤板4-1内转动，同时伸缩滤板4-1上下移动时可以带动搅拌破碎机构5整体上下移动，当需要取下搅拌破碎机构5时，通过控制电机1-5调整两个推杆5-8的角度与两个顶块4-12相对应，向下压圆环5-6，两个推杆5-8向外端移动挤压两个顶块4-12向外端滑动，当两个顶块4-12不在位于活动滤板5-1的上端时，两个弧形块4-11也与环形槽5-2分离，此时搅拌破碎机构5整体可以被卸下进行冲洗清刷，在对伸缩滤板4-1进行清理，拆卸方便，清理彻底。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述的搅拌破碎机构5还包括直角杆5-13和弧形齿条5-14；四个弧形齿条5-14分别通过两个直角杆5-13均匀环绕固定连接在活动滤板5-1上。

所述的一种护发素制备系统还包括副搅拌件6，其特征在于：所述的副搅拌件6设有四个，四个副搅拌件6分别设在伸缩滤板4-1的四个角处；所述副搅拌件6包括l型轴架6-1、搅拌轴6-2、齿轮6-3和搅拌板6-4；l型轴架6-1固定连接在伸缩滤板4-1上，搅拌轴6-2转动连接在l型轴架6-1上，搅拌轴6-2上固定连接齿轮6-3和多个搅拌板6-4,齿轮6-3与弧形齿条5-14啮合传动连接。活动滤板5-1带动四个弧形齿条5-14转动，四个弧形齿条5-14分别与四个齿轮6-3啮合传动连接时，带动多个搅拌板6-4转动，对蒸馏箱本体1-1内部四个角落的原料进行搅拌处理，避免出现蒸馏箱本体1-1内部角落处的原料得不到充分的搅拌；卸下搅拌破碎机构5时，通过控制电机1-5调整搅拌板6-4位于伸缩滤板4-1的上端即可。

一种护发素制备系统制备护发素的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：向蒸馏箱组件1内加入护法素原料和水浸泡，对蒸馏箱组件1加热，

步骤二：蒸馏箱组件1驱动搅拌破碎机构5对原料进行破碎和搅拌，水沸腾产生带有护发素成分的分子蒸汽进入到外接冷凝器冷凝形成带有护发素成分的原液；

步骤三：控制顶盖3与卡件2分离后，顶盖3向下滑落，顶盖3底面滞留的水珠被刮除进入到冷凝器内；

步骤四：蒸馏箱组件1开启同时，底板组件4带动搅拌破碎机构5及残渣向上伸出便于清理，将蒸馏箱组件1内的废液排出；

步骤五：底板组件4与搅拌破碎机构5分离后，可将搅拌破碎机构5卸下取出，便于冲洗搅拌破碎机构5上的残渣。

一种护发素，该护发素由以下的份数重量组成：佛手柑41份、黑芝麻22份、当归6份、人参5份、侧柏叶17份、红花8份、白芍8份和生姜28份。

本发明一种护发素及制备系统与制备方法的工作原理：在使用时，向蒸馏箱组件1内加入护法素原料和水浸泡，对蒸馏箱组件1加热，蒸馏箱组件1驱动搅拌破碎机构5对原料进行破碎和搅拌，水沸腾产生带有护发素成分的分子蒸汽进入到外接冷凝器冷凝形成带有护发素成分的原液，通过控制卡件2与控制顶盖3分离后，顶盖3在重力作用下自动向下滑落，同时顶盖3底面残留的带有精华分子成分的水珠被刮落，刮落的精华分子进入到外接冷凝器内收集，很好的将残留的带有精华分子的液体收集起来，避免浪费，同时也消除了顶盖3打开后其上的液体流到装置外边造成浪费，也减轻了清理的负担，顶盖3在开启的同时带动底板组件4和搅拌破碎机构5向上升起，顶盖3打开后底板组件4和搅拌破碎机构5将原料残渣从废液中滤出，并带动原料残渣升高，便于从蒸馏箱组件1的上端对底板组件4和搅拌破碎机构5上的残渣清理，搅拌破碎机构5可以从底板组件4上取下，便于清洗冲刷其上的残渣，进一步的保证了清洗干净有效，底板组件4在升起的同时蒸馏箱组件1内壁上的残渣也会被刮除，避免残留，蒸馏箱组件1内的剩余废液排出即可。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。