本发明涉及泡腾片
技术领域：
，具体是一种食用接骨木莓泡腾片。
背景技术：
：接骨植物(sambucus)是一种落叶灌木，属于忍冬科，果实中含有丰富的花青素、黄酮(如槲皮素、芸香苷)和多酚。接骨木材品种繁多，最常见的是西洋黑接骨木材(sambucusnigral.)，包括叶子、树皮、花朵和浆果，都有药用价值，其中接骨木莓(elderberry)是研究的对象。泡腾片是一种遇水可释放大量二氧化碳而达到快速崩解作用的新型片剂，具有携带、食用方便，在水中分布迅速、均匀，有效成分便于吸收、生物利用度高等优点，兼具固体制剂和液体制剂的特点，现已被开发成药品、食品和农药等。目前对木莓的研究多停留在培育栽培和药理作用研究方面，关于木莓制剂的文献鲜有报道。因此，如何以木莓的干燥粉末为原料，研制一种营养丰富，具有保健功能的泡腾片，是本领域亟待解决的技术问题之一。然而，现有的泡腾片产品在产品存放过程中，容易因为外部环境的潮湿或氧化性介质的存在，导致产品表层发生变质，变质后的表层在食用过程中会导致产品口感变差，甚至引起人体不适。而另外，由于常规的崩解剂崩解过于迅速，在产品使用时，水分溢出严重，导致部分活性组分随水分溢出到容器外部，导致活性组分的损失。基于上述分析，如何有效提高泡腾片产品在实际存放过程中的存储稳定性，以及使用过程中崩解时的稳定，是本领域技术人员亟待解决的技术难题之一。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种食用接骨木莓泡腾片，以解决现有技术中的泡腾片产品在实际存放过程中的存储稳定性不佳，以及使用过程中崩解时的不稳定；导致活性组分的损失的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用接骨木莓泡腾片，包括以下重量份数的原料：10-20份接骨木莓干粉，8-10份粘合剂，10-20份崩解剂，甜味剂3-5份；所述接骨木莓干粉为乳化颗粒，所述乳化颗粒为核壳结构，所述壳包括离子表面活性剂，所述核包括接骨木莓提取物粉末。一种食用接骨木莓泡腾片的制备方法，具体制备步骤包括：接骨木莓干粉的制备：将接骨木莓冷冻压榨后，加水回流提取，收集滤液，再加入滤液质量0.3-0.5％的氨基酸，随后调节ph至6.0-6.5，冷冻干燥，得接骨木莓提取物粉末；再将接骨木莓提取物粉末和离子表面活性剂溶液搅拌分散后，喷雾造粒，得接骨木莓干粉；所述离子表面活性剂为阴离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂为氨基酸钠、阴离子聚丙烯酰胺或十二烷基苯磺酸钠中的至少一种；泡腾片的制备：按重量份数计，依次取10-20份接骨木莓干粉，8-10份粘合剂，10-20份崩解剂，甜味剂3-5份；混合后过筛，揉制成软材后，干燥和整粒，再经压片成型，即得泡腾片。与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)上述技术方案采用乳化颗粒形式的接骨木莓干粉，在接骨木莓活性物质提取过程中加入氨基酸，并调节ph至弱酸性，此时整个溶液环境中，氢离子含量过剩，氨基酸中的氨基被氢离子质子化而带正电荷，而由于活性物质各组分之间的氢键相互作用力，可以使氨基酸和接骨木莓提取物有效吸附，从而使活物质带上正电荷，在后续依靠阴离子表面活性剂和正电荷之间的静电相互作用，在活性物质表面包覆一层表面活性剂外壳，形成核壳结构，从而实现了对内部活性物质的有效保护；另外，在产品使用过程中，由于表面活性剂的存在，崩解剂产生的气体可以使得整个体系发泡，并在液体表层形成微乳液泡沫，微乳液泡沫的存在可以有效避免崩解过程中水分的逃逸，且微乳液层的存在可以避免空气中氧气对崩解后水溶液中易被氧化的物质的侵蚀，使产品的功效得到有效保存；(2)另外，本申请通过采用不同于现有技术的崩解剂，该复配的崩解剂在崩解过程中相对更为温和和缓慢，且崩解后可以和粘合剂共同构筑一定粘度的体系，使得产品崩解后悬浮稳定性提升，避免活性物质发生沉降，提高了使用过程中的稳定性。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。一种食用接骨木莓泡腾片，包括以下重量份数的原料：10-20份接骨木莓干粉，8-10份粘合剂，10-20份崩解剂，甜味剂3-5份；所述接骨木莓干粉为乳化颗粒，所述乳化颗粒为核壳结构，所述壳包括离子表面活性剂，所述核包括接骨木莓提取物粉末。进一步的，所述粘合剂为明胶；所述明胶等电点为5.5-6.5。进一步的，所述崩解剂包括以下重量份数的原料组成：10-15份碳酸氢钠，10-20份淀粉，3-5份碳酸钙，4-6份磷酸二氢钙，8-10份焦磷酸钠，4-6份葡萄糖内酯。进一步的，所述淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉、魔芋淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉或绿豆淀粉中的至少一种。进一步的，所述甜味剂为甜菊糖苷、甘草酸二钠、甘草酸三钾或甘草酸三钠中的至少一种。进一步的，所述离子表面活性剂为阴离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂为氨基酸钠、阴离子聚丙烯酰胺或十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。一种食用接骨木莓泡腾片的制备方法，具体制备步骤包括：接骨木莓干粉的制备：将接骨木莓冷冻压榨后，加水回流提取，收集滤液，再加入滤液质量0.3-0.5％的氨基酸，随后调节ph至6.0-6.5，冷冻干燥，得接骨木莓提取物粉末；再将接骨木莓提取物粉末和离子表面活性剂溶液搅拌分散后，喷雾造粒，得木莓干粉；所述离子表面活性剂为阴离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂为氨基酸钠、阴离子聚丙烯酰胺或十二烷基苯磺酸钠中的至少一种；泡腾片的制备：按重量份数计，依次取10-20份接骨木莓干粉，8-10份粘合剂，10-20份崩解剂，甜味剂3-5份；混合后过筛，揉制成软材后，干燥和整粒，再经压片成型，即得泡腾片。进一步的，所述粘合剂为明胶；所述明胶等电点为5.5-6.5。进一步的，所述崩解剂包括以下重量份数的原料组成：10-15份碳酸氢钠，10-20份淀粉，3-5份碳酸钙，4-6份磷酸二氢钙，8-10份焦磷酸钠，4-6份葡萄糖内酯；所述淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉、魔芋淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉或绿豆淀粉中的至少一种。进一步的，所述甜味剂为甜菊糖苷、甘草酸二钠、甘草酸三钾或甘草酸三钠中的至少一种。实施例1将新鲜接骨木莓用水冲洗后，于温度为-75℃冷冻10min，再于压力为5mpa条件下，冷冻压榨5min，得压榨料；再将压榨料和水按质量比为1：5混合后，于温度为30℃条件下回流提取1h，过滤，收集滤液，再向滤液中加入滤液质量0.3％的氨基酸，并用柠檬酸调节ph至6.0，得提取液；随后将提取液浓缩至原体积的1/5，再经冷冻干燥，得接骨木莓提取物粉末；将阴离子表面活性剂和水按质量比为1：10混合溶解，得阴离子表面活性剂溶液；所述阴离子表面活性剂为氨基酸钠；将接骨木莓提取物粉末和阴离子表面活性剂按照质量比为1：3混合分散后，喷雾干燥，得接骨木莓干粉；按照重量份数计，依次取10份接骨木莓干粉，8份粘合剂，10份崩解剂，甜味剂3份，混合后过60目筛，揉制成软材后，干燥和整粒，再加入润滑剂，压制成片，即得泡腾片。所述粘合剂为明胶；所述明胶等电点为5.5；所述崩解剂包括以下重量份数的原料组成：10份碳酸氢钠，10份淀粉，3份碳酸钙，4份磷酸二氢钙，8份焦磷酸钠，4份葡萄糖内酯；所述淀粉为木薯淀粉；所述甜味剂为甜菊糖苷。实施例2将新鲜接骨木莓用水冲洗后，于温度为-85℃冷冻20min，再于压力为20mpa条件下，冷冻压榨10min，得压榨料；再将压榨料和水按质量比为1：10混合后，于温度为45℃条件下回流提取4h，过滤，收集滤液，再向滤液中加入滤液质量0.5％的氨基酸，并用柠檬酸调节ph至6.5，得提取液；随后将提取液浓缩至原体积的1/5，再经冷冻干燥，得接骨木莓提取物粉末；将阴离子表面活性剂和水按质量比为1：20混合溶解，得阴离子表面活性剂溶液；所述阴离子表面活性剂为阴离子聚丙烯酰胺；将接骨木莓提取物粉末和阴离子表面活性剂按照质量比为1：5混合分散后，喷雾干燥，得木莓干粉；按照重量份数计，依次取20份接骨木莓干粉，10份粘合剂，20份崩解剂，甜味剂5份，混合后过80目筛，揉制成软材后，干燥和整粒，再加入润滑剂，压制成片，即得泡腾片。所述粘合剂为明胶；所述明胶等电点为6.5；所述崩解剂包括以下重量份数的原料组成：15份碳酸氢钠，20份淀粉，5份碳酸钙，6份磷酸二氢钙，10份焦磷酸钠，6份葡萄糖内酯；所述淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉；所述甜味剂为甜菊糖苷、甘草酸二钠。实施例3将新鲜接骨木莓用水冲洗后，于温度为-80℃冷冻15min，再于压力为10mpa条件下，冷冻压榨8min，得压榨料；再将压榨料和水按质量比为1：8混合后，于温度为35℃条件下回流提取2h，过滤，收集滤液，再向滤液中加入滤液质量0.4％的氨基酸，并用柠檬酸调节ph至6.2，得提取液；随后将提取液浓缩至原体积的1/5，再经冷冻干燥，得接骨木莓提取物粉末；将阴离子表面活性剂和水按质量比为1：15混合溶解，得阴离子表面活性剂溶液；所述阴离子表面活性剂为氨基酸钠、阴离子聚丙烯酰胺；将接骨木莓提取物粉末和阴离子表面活性剂按照质量比为1：4混合分散后，喷雾干燥，得木莓干粉；按照重量份数计，依次取14份接骨木莓干粉，9份粘合剂，15份崩解剂，甜味剂4份，混合后过70目筛，揉制成软材后，干燥和整粒，再加入润滑剂，压制成片，即得泡腾片。所述粘合剂为明胶；所述明胶等电点为6.0；所述崩解剂包括以下重量份数的原料组成：12份碳酸氢钠，12份淀粉，4份碳酸钙，5份磷酸二氢钙，9份焦磷酸钠，4-6份葡萄糖内酯；所述淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉、魔芋淀粉；所述甜味剂为甜菊糖苷、甘草酸二钠、甘草酸三钾。对比例1本对比例相比于实施例1而言，区别在于：未添加采用等质量的水取代阴离子表面活性剂，其余条件保持不变。对比例2本对比例相比于实施例1而言，采用柠檬酸和碳酸钠作为崩解剂，其余条件保持不变。对比例3本对比例相比于实施例1而言，未添加明胶，其余条件保持不变。取等质量的实施例1-3及对比例1-3所得产品进行性能测试，具体测试方式和测试结果如下所述：崩解时限：在烧杯中倒入20ml温度为25℃的去离子水，再加入产品，当产品周围气体停止溢出时，记录崩解时间；稳定性：待崩解完成后，于室温条件下静置放置1h，观察产品是否发生明显沉降；表1：产品性能测试结果：崩解时间/s稳定性实施例195s否实施例298s否实施例399s否对比例185s是对比例280s是对比例392s是由表1测试结果可知，本申请所得产品在实际使用过程中，可有效调控崩解的速率，且崩解后产品存放稳定性较好，不容易发生沉降。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。当前第1页12