一种电动牙刷的制作方法

1.本发明涉及一种电动牙刷，是一种在工作时，牙刷头有大幅度动作的牙刷。


背景技术：

2.目前公知的这种电动牙刷，被认可的主要有回旋式电动牙刷，现有的这种回旋式电动牙刷，是由牙刷主机和牙刷头组成，所述的牙刷主机由外壳、电动机、传动机构、电池和控制组件组成，电动机与传动机构连接，电池通过控制组件连接电动机；所述的牙刷头由回旋毛刷、牙刷臂和联动机构组成，旋毛刷和联动机构安装在牙刷臂上，旋毛刷和联动机构连接；牙刷头以牙刷臂与牙刷主机连接，而牙刷头的回旋毛刷经联动机构与牙刷主机的传动机构连接。现有的这种回旋式电动牙刷，电动机的转动动作通过传动机构，再经过联动机构，使回旋毛刷做回旋动作而工作。为了支持回旋毛刷在牙刷臂上能顺畅的做回旋动作，回旋毛刷与牙刷臂之间留有较大的活动间隙，使用中该活动间隙是会处于口腔内的，该活动间隙成为了较大卫生死角。由上述可见，现有的这种回旋式电动牙刷存在有牙刷头的结构复杂，且有使用时处于口腔内的较大卫生死角。


技术实现要素：

3.为了克服现有的这种回旋式电动牙刷，所存在的牙刷头的结构复杂以及有较大卫生死角的不足，本发明提供一种电动牙刷，该电动牙刷的牙刷头结构简单，且无使用中会处于口腔内的较大卫生死角。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在电动牙刷中设置有一个连杆和一个牙刷头，所述的连杆和牙刷头都设为做画圈动作，连杆通过连接2个同指向且同步转动的曲柄连杆轴，来实现两点限位以及画圈动作，牙刷头通过与连杆连接而实现画圈动作；所述连杆的两端分别为被动端和主动端，连杆的被动端连接2个曲柄机构的连杆轴，2个曲柄机构经主轴安装在承载架上，2个曲柄机构经同步机构相互连接，同时曲柄机构连接电动机的输出轴，电动机经开关与电池连接，连杆的主动端连接牙刷头，承载架与外壳固定连接；其中连杆的被动端、2个曲柄机构、同步机构、承载架、电动机和电池在牙刷外壳内，牙刷头和连杆的主动端在外壳的外部；其中，2个曲柄机构的主轴为平行位列，2个曲柄机构的连杆轴为同指向设置，2个曲柄机构为同速转动设置。所述的连杆做画圈动作，是指连杆为整体做同向的绕圈移动动作；所述的牙刷头做画圈动作，是指牙刷头为整体做同向的绕圈移动动作。所述的同步机构为齿轮或是连杆又或是链条，所述的曲柄机构可以为2个以上。所述的2个曲柄通过同步机构实现同向和同速转动。所述同步机构与曲柄机构的连接，在同步机构采用齿轮时为啮合连接，而同步机构中也设有相应的传动齿轮。在电路可以加入功能电路板，使电动机可以做正转或反转，以及控制电动机正反转的交替时间。在使用中，闭合开关使电动机与电池连通工作，电动机驱动曲柄机构转动，2个曲柄机构在同步机构的作用下同步转动，此时2个曲柄机构上的连杆轴为同指向的做行星动作，所述的指向就是曲柄机构主轴的径向方向，2个同指向的做行星动作的连杆轴，限位并推动连杆做同样的行星动作，该
行星动作就成为所述的画圈动作，连杆做画圈动作使牙刷头也做画圈动作，以牙刷头上的牙刷毛做画圈动作对牙齿进行清洁。从所述中可见，本发明的电动牙刷的牙刷头，仅有牙刷毛和牙刷臂，没有使用中会处于口腔内的较大卫生死角并且结构简单。
5.在电动牙刷中，也可以使用2个以上曲柄机构，但使用2个曲柄机构已经达到理想状态了，所以使用2个曲柄机构是最佳的。牙刷头可设置有一定的弯度以方便使用。
6.本发明的有益效果是，电动牙刷的牙刷头结构简单，且无使用中会处于口腔内的较大卫生死角。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
8.图1是本发明的第一个实施例的外部视图，也是牙刷头（2）与牙刷主机（1）为分离状态的视图。
9.图2是本发明的第一个实施例的内部结构视图。
10.图3是本发明的第一个实施例的内部结构视图，也是图2标示零件后的视图。
11.图4是图3中的主轴（8）、连杆轴（9）、同步齿轮轴（12）以及电动机主轴（20），在不受承载体或连杆遮掩的视图。
12.图5是本发明的第一个实施例中，以及其他实施例中的同步齿轮（11）、2个曲柄轮（10）和电动机输出齿轮（15）接近真实的视图，也是同步齿轮（11）分别与2个曲柄轮（10）啮合，以及电动机输出齿轮（15）与一个曲柄轮（10）啮合的接近真实视图；为了便于作图，在该图5以外的其他图中，同步齿轮（11）、2个曲柄轮（10）和电动机输出齿轮（15）都是以简易的圆圈替代的。
13.图6 是图3的从左向右看的内部可视视图。
14.图7是本发明的第一个实施例的电动牙刷，该图是曲柄轮（10）转动至使连杆轴（9）处于上边位置时的视图；该图中也示意此时的连杆（7），与曲柄轮（10）的关系以及所处的位置，还有牙刷头（2）的所处的位置；同时该图还是连杆（7）和牙刷头（2）做画圈动作中，处于上边位置时的示意图。
15.图8是本发明的第一个实施例的电动牙刷，该图是曲柄轮（10）转动至使连杆轴（9），处于左边位置时的视图；该图中也示意此时的连杆（7），与曲柄轮（10）的关系以及所处的位置，还有牙刷头（2）的所处的位置；同时该图还是连杆（7）和牙刷头（2）做画圈动作中，处于左边位置时的示意图。
16.图9 是本发明的第一个实施例的电动牙刷，该图是曲柄轮（10）转动至使连杆轴（9），处于下边位置时的视图；该图中也示意此时的连杆（7），与曲柄轮（10）的关系以及所处的位置，还有牙刷头（2）的所处的位置；同时该图还是连杆（7）和牙刷头（2）做画圈动作中，处于下边位置时的示意图。
17.图10 是本发明的第一个实施例的电动牙刷，该图是曲柄轮（10）转动至使连杆轴（9），处于右边位置时的视图；该图中也示意此时的连杆（7），与曲柄轮（10）的关系以及所处的位置，还有牙刷头（2）的所处的位置；同时该图还是连杆（7）和牙刷头（2）做画圈动作中，处于右边位置时的示意图。
18.图11第一个实施例中的曲柄轮（10）、主轴（8）和连杆轴（9）的径向视图。
19.图12 是图11的从左边向右边看的视图。
20.图13是图11的从右边向左边看的视图。
21.图14是第二个实施例的内部视图。
22.图15是第二个实施例中的复体式曲柄体、连杆轴（9）和主轴（8）的组合件，所述的复体式曲柄体就是曲柄（17）与齿轮（21）的复合体。
23.图16是图15的从左边向右边看的视图。
24.图17是图15的从右边向左边看的视图。
25.图18是第三个实施例的内部视图。
26.图19是图18中的曲柄机构与连杆（7）以及副连杆（25）的视图。
27.图20是图19的从左边向右边看的视图。
28.图21是图19的从右边向左边看的视图。
29.图22是第四个实施例的内部视图。
30.图中，1.牙刷主机，2.牙刷头，3.牙刷臂，4.牙刷毛，5.壳套，6.承载架，7.连杆，8.主轴，9.连杆轴，10.曲柄轮，11.同步齿轮，12.同步齿轮轴，13.电池，14.电动机，15.电动机输出齿轮，16.开关，17.曲柄，18.副连杆，19.密封套，20.电动机主轴，21.齿轮，24.齿轮中心轴，25.副曲柄轮，26传动带。
31.在以上的图7、图8、图9和图10中，是电动牙刷的曲柄轮转动一圈中，牙刷头、连杆和连杆轴等所处在的4位置时的视图，也是所述的牙刷头、连杆和连杆轴画圈动作的一圈；由此就可预见，电动牙刷曲柄轮转动至任意一个位置时，牙刷头、连杆和连杆轴画圈而所至的位置以及形态。
具体实施方式
32.在图3所示的第一个实施例中，牙刷主机（1）和牙刷头（2）连接组成电动牙刷；牙刷主机（1）中，曲柄机构由曲柄轮（10）与主轴（8）以及连杆轴（9）焊接为一体组成，主轴（8）位于曲柄轮（10）的圆中心，连杆轴（9）位于曲柄轮（10）端面的靠近轮缘处，曲柄轮（10）为一个齿轮；同步齿轮（11）与同步齿轮轴（12）焊接为一体，同步齿轮轴（12）位于同步齿轮（11）的圆中心；2个曲柄机构以主轴（8）装在承载架（6）上，同步齿轮（11）经同步齿轮轴（12）安装在承载架（6）上，同步齿轮（11）位于2个曲柄轮（10）的之间，2个曲柄轮（10）都与同步齿轮（11）啮合连接，2个曲柄轮（10）都与同步齿轮（11）啮合连接后，该2个曲柄轮（10）上的2个连杆轴（9）朝向要一致，该2个连杆轴（9）连接连杆（7），电动机输出齿轮（15）与一个曲柄轮（10）啮合连接，电动机（14）固定安装在承载架（6）上，电动机（14）通过电动机主轴（20）与电动机输出齿轮（15）连接并锁死，电池（13）固定在承载架（6）上，开关（16）固定在承载架（6）上，开关（16）经导线连接电动机（14）和电池（13），壳套（5）套在承载架（6）以及安装在承载架（6）上的部件外，开关（16）的按钮高出壳套（5）外，连杆（7）的一端伸出承载架（6）以及壳套（5）外较长一段，密封套（19）套过连杆（7）并连接在壳套（5）上；所述的承载架（6）与主轴（8）以及同步齿轮轴（12）之间的连接，是一种类似于轴套与轴的关系，主轴（8）以及同步齿轮轴（12）在承载架（6）中可以转动，但轴向移动被限位至只有必要的微小间隙；所述的2个连杆轴（9）与连杆（7）之间的连接，也是一种类似于轴套与轴的关系，2个连杆轴（9）在连杆（7）中是可以转动的，但轴向移动被限位至只有必要的微小间隙；为了使转动更顺畅，承载架（6）与主
轴（8）以及同步齿轮轴（12）之间，还有2个连杆轴（9）与连杆（7）之间，可以加入轴套或轴承。所述的2个曲柄轮（10）的轮径、轮齿齿数和大小都是一致的，所述的2个曲柄轮（10）上的主轴（8）至连杆轴（9）间的距离是一致的。所述的限位一般采用现有的卡环与凹槽结合的技术。所述的壳套（5）是一种薄软的胶套。
33.该实施例的电动牙刷，当打开开关（16），电动机（14）通过开关（16）以及导线与电池（13）导通电路，电池（13）驱动电动机（14）转动，电动机（13）通过电动机主轴（20）以及电动机输出齿轮（15），带动电动机输出齿轮（15）所啮合连接的这个曲柄轮（10），该曲柄轮（10）通过同步齿轮（11）带动另一个曲柄轮（10），同步齿轮（11）迫使2个曲柄轮（10）做同样转速的旋转动作，该2个曲柄轮（10）所连接的2个连杆轴（9），就做同样的绕着主轴（8）转的画圈动作，进而该2个连杆轴（9）带动连杆（7）整体做相同的画圈动作，连杆（7）做画圈动作就带动牙刷头（2）做同样的画圈动作，牙刷头上的牙刷毛做画圈动作对牙齿进行清洁。以从所述中可见，本发明的电动牙刷的牙刷头，仅有牙刷毛和牙刷臂，没有使用中会处于口腔内的较大卫生死角并且结构简单，本发明达到了目的。
34.在图14所示的第二个实施例中，牙刷主机（1）和牙刷头（2）连接组成电动牙刷；牙刷主机（1）中，2个曲柄机构中的曲柄体是复体式的曲柄体，该曲柄体由曲柄（17）与齿轮（21）经主轴（8）连接组成，主轴与曲柄以及齿轮为锁死状态，主轴（8）位于齿轮（21）的圆中心，连杆轴（9）位于曲柄（17）的一端；连杆（7）与2个连杆轴（9）连接，2个曲柄机构经主轴（8）安装在承载架（6）上，同步齿轮（11）经同步齿轮轴（12）安装在承载架（6）上，同步齿轮（11）与齿轮（21）啮合连接，电动机（14）经电动机主轴（20）以及电动机输出齿轮（15）连接一个齿轮（21），该齿轮（21）与电动机输出齿轮（15）为啮合连接，开关（16）经导线连接电动机（14）和电池（13），电池（13）、电动机（14）以及开关（16）固定在承载架（6）上。所述的承载架（6）与主轴（8）以及同步齿轮轴（12）之间的连接，是一种类似于轴套与轴的关系，主轴（8）以及同步齿轮轴（12）在承载架（6）中可以转动，但轴向移动被限位至只有必要的微小间隙；所述的2个连杆轴（9）与连杆（7）之间的连接，也是一种类似于轴套与轴的关系，2个连杆轴（9）在连杆（7）中是可以转动的，但轴向移动被限位至只有必要的微小间隙。
35.该图14所示的第二个实施例的工作原理，与所述的第一个实施例的工作原理相近，可以参考第一个实施例的工作原理进行理解。
36.在图18所示的第三个实施例中，牙刷主机（1）和牙刷头（2）连接组成电动牙刷；牙刷主机（1）中，4个曲柄轮（10）各自连接有一个连杆轴（9），曲柄轮（10）与连杆轴（9）的连接为锁死状态，2个主轴（8）安装在承载架（6）上，4个曲柄轮（10）分别连接在该2个主轴（8）的4个端上，4个曲柄轮（10）与主轴（8）的连接为锁死状态，连杆（7）连接同一侧的2个连杆轴（9），副连杆（18）连接同一侧的2个连杆轴（9），电动机（14）经电动机主轴（20）连接电动机输出齿轮（15），电动机输出齿轮（15）啮合连接齿轮（21），齿轮（21）啮合连接一个曲柄轮（10），齿轮（21）经齿轮中心轴（24）安装在承载架（6）上，电池（13）、电动机（14）以及开关（16）固定在承载架（6）上，开关（16）经导线连接电动机（14）和电池（13）。
37.在图18所示的第三个实施例中，同步机构是由连杆（7）和副连杆（18）组成的。
38.在图18所示的第三个实施例中，在同一个曲柄轮（10）中，连杆轴（9）与主轴（8）之间有一个距离；2个主轴（8）所连接的同一侧的曲柄轮（10）中，主轴（8）至连杆轴（9）之间的距离相等；在主轴（8）的一端向另一端看的视图中，在该主轴（8）上的2个曲柄轮（10）中的2
个连杆轴（9），与该主轴（8）圆心连线为相互垂直。
39.在图18所示的第三个实施例中，所述的承载架（6）与主轴（8）之间的连接，是一种类似于轴套与轴的关系，主轴（8）在承载架（6）中可以转动，但轴向移动被限位至只有必要的微小间隙；所述的连杆（7）与2个连杆轴（9）之间的连接，以及副连杆（18）与2个连杆轴（9）之间的连接，也是一种类似于轴套与轴的关系，连杆轴（9）在连杆（7）以及副连杆（18）中，是可以转动的，但轴向移动被限位至只有必要的微小间隙。
40.该第三个实施例的电动牙刷，当打开开关（16），电动机（14）通过开关（16）以及导线与电池（13）导通电路，电池（13）驱动电动机（14）转动，电动机（13）通过电动机主轴（20）以及电动机输出齿轮（15），带动电动机输出齿轮（15）所啮合连接的齿轮（21），该齿轮（21）带动曲柄轮（10），该曲柄轮（10）通过连杆轴（9）、连杆（7）、主轴（8）以及副连杆（18）带动另三个曲柄轮（10），4个连杆轴（9）都做绕主轴（8）转动，此时，连杆（7）受所连接的2个连杆轴（9）的2点控制，副连杆（18）也受所连接的连杆轴（9）的2点控制，而连杆（7）与副连杆（18）之间也存在2点控制，进而连杆（7）与副连杆（18）都整体做与连杆轴（9）同样的画圈动作；连杆（7）做画圈动作就带动牙刷头（2）做同样的画圈动作，牙刷头上的牙刷毛做画圈动作对牙齿进行清洁。
41.在图22所示的第四个实施例中， 2个曲柄轮（10）经传动带（26）相连接，电动机（14）经电动机主轴（20）以及电动机输出齿轮（15）与一个曲柄轮（10）啮合连接，在该图22所示实施例中，除了所述的2个曲柄轮（10）经传动带（26）相连接以外，其余部件的连接方法以及工作原理，与所述的第一个实施例的工作原理相近，可以参考第一个实施例的工作原理进行理解。
42.该第四个实施例中的传动带（26）也可以换为链条，只需把曲柄轮（10）换位与链条匹配的轮齿就可以。