套扎器的扎紧切割结构以及自动套扎切割结构的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种套扎器的扎紧切割结构以及自动套扎切割结构。


背景技术：

2.痔疮自动套扎术是目前非手术治疗痔疮疗效最好的方法之一，此法是通过特制的自动痔疮套扎器在齿线上方1.5～3cm的适当位置将特制的胶圈或弹力线圈套于痔或痔上粘膜的基底部，通过紧缩、绞勒阻断痔疮的血供或减少静脉倒流，减少痔的充血肥大或血流瘀滞，使之产生缺血、萎缩、坏死，套扎组织逐渐脱落，创面组织修复而愈。套扎过程省时，省力，单独一人即可完成操作，无需麻醉，随治随走，并且痛苦轻微，并发症罕见，在术后不遗留瘢痕，不破坏直肠与肛管的正常结构和外观，可以为后续治疗带来极大的便利。目前的套扎吻合器主要是靠手动来实现扎紧套扎线和剪断套扎线的操作，如何设计一种套扎器，能够将套扎手术中的扎紧套扎线和剪断套扎线的操作联合起来，通过单个开关来控制，从而实现一步到位，确保手术的安全，提高手术的效率是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种套扎器的扎紧切割结构以及套扎器的自动套扎切割结构，用于解决现有技术中存在的上述问题。
4.为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供一种套扎器的自动套扎切割结构，包括：
5.壳体；
6.吸气管，设置于所述壳体的内部，所述吸气管的前端穿出于所述壳体；
7.扎紧拉杆，设置于所述壳体的内部，且可沿着所述壳体的前后方向移动；
8.扎紧驱动部件，用于驱动所述扎紧拉杆向后移动；
9.具有弹性的套扎线，所述套扎线的前端打活结形成环套件，所述环套件套在所述吸气管的前端；所述套扎线的后端连接所述扎紧拉杆的前端；
10.砧板，设置于所述壳体的内部，且处于所述扎紧拉杆的前方；
11.切割刀，设置于所述壳体的内部，所述切割刀包括刀杆和刀片头，所述刀杆可沿着所述壳体的前后方向移动，所述套扎线穿过所述砧板与所述刀杆之间；所述刀片头设置于所述刀杆的前端，所述刀片头处于所述砧板的前方，所述刀片头弯折且所述刀片头的端部朝向所述砧板；所述刀杆的后端设有阻挡片，所述阻挡片处于所述扎紧拉杆向后移动的路径上。
12.优选地，所述扎紧驱动部件包括：
13.拉簧，设置在所述壳体的内部，所述拉簧的后端位置固定；
14.驱动拉杆，设置于所述壳体的内部，且可沿着所述壳体的前后方向移动，所述驱动拉杆的后端与所述拉簧的前端连接，所述扎紧拉杆的前端处于所述驱动拉杆的前端的前
方；
15.所述驱动拉杆的前端设有驱动拉钩，所述扎紧拉杆的后端设有扎紧拉钩，所述扎紧拉钩与所述驱动拉钩相对设置；
16.扳机，活动安装于所述壳体的内部；
17.当所述套扎器的扎紧切割结构处于初始状态时，所述扳机抵住所述驱动拉杆的后端，所述拉簧拉伸。
18.优选地，所述的套扎器的扎紧切割结构，还包括设置于所述壳体的内部的支撑轴；所述支撑轴处于所述砧板与所述刀片头之间，所述套扎线绕过所述支撑轴后，再穿入所述砧板与所述刀杆之间。
19.优选地，所述刀杆处于所述吸气管与所述扎紧拉杆之间。
20.优选地，所述刀杆与所述所述扎紧拉杆平行设置。
21.本发明的套扎器的扎紧切割结构使用时，在环套件套取痔核后，扎紧驱动部件带动扎紧拉杆向后移动，则扎紧拉杆将套在痔核上的环套件扎紧；随后，扎紧拉杆继续向后移动，扎紧拉杆与阻挡片接触后，由于阻挡片处于扎紧拉杆向后移动的路径上，扎紧拉杆推动阻挡片向后移动，则使得刀片头向后移动，刀片头将套扎线推至砧板处，实现对套扎线的切断。本发明通过启动扎紧驱动部件，就能够完成扎紧套扎线和剪断套扎线的操作，提高了手术效率。由于切割刀设置于所述壳体的内部，本发明的套扎器的扎紧切割结构还能够避免锋利的器械接触人体，以确保手术安全。
22.本发明还涉及一种套扎器的自动套扎切割结构，包括环套驱动部件和所述的套扎器的扎紧切割结构；
23.所述吸气管的的前端套设有推动块，所述推动块处于所述环套件的后方；
24.所述环套驱动部件，设置于所述壳体内部，且可沿着所述壳体的前后方向移动；所述环套驱动部件的外侧面上设有环套驱动齿条；
25.所述驱动拉杆的后端上还设有拉杆齿条；
26.齿轮，活动设置于安装与所述壳体的内部，且处于所述拉杆齿条与所述环套驱动齿条之间；
27.当所述自动套扎切割结构处于初始状态时，所述齿轮与所述拉杆齿条的齿部啮合，所述齿轮与所述环套驱动齿条的齿部啮合，所述拉杆齿条处于所述环套驱动齿条的前方，所述扎紧拉钩与所述驱动拉钩之间具有初始间隔。
28.优选地，所述环套驱动部件包括：驱动定位弹簧、驱动滑块、从动滑块和从动定位弹簧；
29.所述驱动定位弹簧的后端固定；
30.所述驱动滑块可沿着所述壳体的前后方向移动；所述驱动滑块的后端与所述驱动定位弹簧的前端连接，所述环套驱动齿条设置于所述驱动滑块的外侧面上；
31.所述从动滑块可沿着所述壳体的前后方向移动，所述从动滑块的后端与所述驱动滑块的前端接触；
32.所述从动定位弹簧套在所述从动滑块的后端且与所述从动滑块的后端连接，所述从动定位弹簧处于所述吸气管与所述驱动滑块之间。
33.进一步地，所述的套扎器的自动套扎切割结构，还包括：设置于所述壳体内部的气
管接头，所述气管接头设置于所述吸气管的后方；所述驱动定位弹簧和所述驱动滑块套在所述气管接头上，所述吸气管的后端与所述气管接头连通，所述从动滑块设置于所述吸气管上。
34.更进一步地，所述驱动定位弹簧的中轴线与所述从动定位弹簧的中轴线共线。
35.进一步地，所述拉簧的中轴线与所述驱动滑块的中轴线平行。
36.本发明的套扎器的自动套扎切割结构使用时，医护人员转动扳机，使得扳机不再抵住驱动拉杆的后端，则拉簧的回复力带动驱动拉杆向后移动，驱动拉杆上的拉杆齿条通过齿轮推动环套驱动部件上的环套驱动齿条，则环套驱动部件向前移动，环套驱动部件驱动推动块向前移动，推动块将环套件推出，套取痔核；在环套件套取痔核后，拉簧的回复力会继续带动驱动拉杆向后移动，则驱动拉杆的驱动拉钩会拉动扎紧拉杆的扎紧拉钩，扎紧拉杆随着驱动拉杆向后移动，扎紧拉杆将套在痔核上环套件扎紧；环套件扎紧痔核后，驱动拉杆带动扎紧拉杆继续向后移动，扎紧拉杆与阻挡片接触后，由于阻挡片处于扎紧拉杆向后移动的路径上，扎紧拉杆推动阻挡片向后移动，则使得刀片头向后移动，刀片头将套扎线推至砧板处，实现对套扎线的切断。本发明通过一个扳机就能够控制套取痔核、环套件扎紧痔核和剪断套扎线的三个步骤，一步到位，使手术过程变得快捷；同时，本发明便于单手操作，方便了医生，使痔疮手术简单化；本发明便于让医生从容进行手术，减少手术时间和减少并发症；本发明的套扎器的套扎器的自动套扎切割结构简单，使用方便，安全可靠。
附图说明
37.图1显示为本实施例的套扎器的自动套扎切割结构处于初始状态且未设置壳体的结构示意图。
38.图2显示为本实施例的套扎器的自动套扎切割结构击发第一阶段完成时且未设置壳体的结构示意图。
39.图3显示为本实施例的套扎器的自动套扎切割结构击发第二阶段完成时且未设置壳体的结构示意图。
40.图4显示为本实施例的套扎器的自动套扎切割结构中切割刀将套扎线切断时的结构示意图。
41.图5显示为本实施例的套扎器的自动套扎切割结构中未设置驱动定位弹簧、从动定位弹簧和套扎线的内部结构示意图。
42.附图标号说明
43.100
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壳体
44.110
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扳机
45.120
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转轴
46.200
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环套驱动部件
47.210
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环套驱动齿条
48.220
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驱动定位弹簧
49.230
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驱动滑块
50.240
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从动滑块
51.250
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从动定位弹簧
52.300
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吸气管
53.310
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推动块
54.400
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拉簧
55.500
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驱动拉杆
56.510
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拉杆齿条
57.520
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驱动拉钩
58.600
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齿轮
59.700
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扎紧拉杆
60.710
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扎紧拉钩
61.800
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套扎线
62.810
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环套件
63.900
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气管接头
64.20
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砧板
65.30
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切割刀
66.31
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刀杆
67.32
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刀片头
68.33
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阻挡片
69.40
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支撑轴
具体实施方式
70.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
71.请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
72.如图1至图5所示，本实施例的套扎器的自动套扎切割结构，包括：
73.壳体100；
74.吸气管300，设置于壳体100的内部，吸气管300的前端穿出于壳体100；
75.扎紧拉杆700，设置于壳体100的内部，且可沿着壳体100的前后方向移动；
76.扎紧驱动部件，用于驱动扎紧拉杆700向后移动；
77.具有弹性的套扎线800，套扎线800的前端打活结形成环套件810，环套件810套在吸气管300的前端；套扎线800的后端连接扎紧拉杆700的前端；
78.砧板20，设置于壳体100的内部，且处于扎紧拉杆700的前方；
79.切割刀30，设置于壳体100的内部，切割刀30包括刀杆31和刀片头32，刀杆31可沿着壳体100的前后方向移动，套扎线800穿过砧板20与刀杆31之间；刀片头32设置于刀杆31
的前端，刀片头32处于砧板20的前方，刀片头32弯折且刀片头32的端部朝向砧板20；刀杆31的后端设有阻挡片33，阻挡片33处于扎紧拉杆700向后移动的路径上。
80.本发明的套扎器的扎紧切割结构使用时，在环套件810套取痔核后，扎紧驱动部件带动扎紧拉杆700向后移动，则扎紧拉杆700将套在痔核上的环套件810扎紧；随后，扎紧拉杆700继续向后移动，扎紧拉杆700与阻挡片33接触后，由于阻挡片33处于扎紧拉杆700向后移动的路径上，扎紧拉杆700推动阻挡片33向后移动，则使得刀片头32向后移动，刀片头32将套扎线800推至砧板20处，实现对套扎线800的切断。本发明通过启动扎紧驱动部件，就能够完成扎紧套扎线800和剪断套扎线800的操作，提高了手术效率。由于切割刀30设置于壳体100的内部，本发明的套扎器的扎紧切割结构还能够避免锋利的器械接触人体，以确保手术安全。
81.扎紧驱动部件包括：
82.拉簧400，设置在壳体100的内部，拉簧400的后端位置固定；
83.驱动拉杆500，设置于壳体100的内部，且可沿着壳体100的前后方向移动，驱动拉杆500的后端与拉簧400的前端连接，扎紧拉杆700的前端处于驱动拉杆500的前端的前方；
84.驱动拉杆500的前端设有驱动拉钩520，扎紧拉杆700的后端设有扎紧拉钩710，扎紧拉钩710与驱动拉钩520相对设置；
85.扳机110，活动安装于壳体100的内部；
86.当套扎器的扎紧切割结构处于初始状态时，扳机110抵住驱动拉杆500的后端，拉簧400拉伸。
87.医护人员转动扳机110，使得扳机110不再抵住驱动拉杆500的后端，则拉簧400的回复力带动驱动拉杆500向后移动，驱动拉杆500的驱动拉钩520与扎紧拉杆700的扎紧拉钩710接触后，驱动拉杆500带动扎紧拉杆700向后移动，该结构简单，且便于控制。
88.套扎器的扎紧切割结构，还包括设置于壳体100的内部的支撑轴40；支撑轴40处于砧板20与刀片头32之间，套扎线800绕过支撑轴40后，再穿入砧板20与刀杆31之间。支撑轴40的设置，使得套扎线800能够处于张紧状态，便于刀片头32切割套扎线800。
89.本实施例的套扎器的自动套扎切割结构，包括环套驱动部件200和套扎器的扎紧切割结构；
90.吸气管300的的前端套设有推动块310，推动块310处于环套件810的后方；
91.环套驱动部件200，设置于壳体100内部，且可沿着壳体100的前后方向移动；环套驱动部件200的外侧面上设有环套驱动齿条210；
92.驱动拉杆500的后端上还设有拉杆齿条510；
93.齿轮600，活动设置于安装与壳体100的内部，且处于拉杆齿条510与环套驱动齿条210之间；
94.当自动套扎切割结构处于初始状态时，齿轮600与拉杆齿条510的齿部啮合，齿轮600与环套驱动齿条210的齿部啮合，拉杆齿条510处于环套驱动齿条210的前方，扎紧拉钩710与驱动拉钩520之间具有初始间隔。
95.本发明的套扎器的自动套扎切割结构使用时，医护人员转动扳机110，使得扳机110不再抵住驱动拉杆500的后端，则拉簧400的回复力带动驱动拉杆500向后移动，驱动拉杆500上的拉杆齿条510通过齿轮600推动环套驱动部件200上的环套驱动齿条210，则环套
驱动部件200向前移动，环套驱动部件200驱动推动块310向前移动，推动块310将环套件810推出，套取痔核，至此自动套扎切割结构完成了击发第一阶段；由于扎紧拉钩710与驱动拉钩520之间具有初始间隔，在自动套扎切割结构击发第一阶段完成时，扎紧拉钩710与驱动拉钩520不接触；
96.自动套扎切割结构击发第一阶段完成后，拉簧400的回复力会继续带动驱动拉杆500向后移动，则驱动拉杆500的驱动拉钩520会拉动扎紧拉杆700的扎紧拉钩710，扎紧拉杆700随着驱动拉杆500向后移动，扎紧拉杆700将套在痔核上环套件810扎紧，至此，自动套扎切割结构完成了击发第二阶段完成；在自动套扎切割结构击发第二阶段完成时，环套驱动齿条210与齿轮600脱离。
97.环套件810扎紧痔核后，驱动拉杆500带动扎紧拉杆700继续向后移动，扎紧拉杆700与阻挡片33接触后，由于阻挡片33处于扎紧拉杆700向后移动的路径上，扎紧拉杆700推动阻挡片33向后移动，则使得刀片头32向后移动，刀片头32将套扎线800推至砧板20处，实现对套扎线800的切断。
98.本发明通过一个扳机110就能够控制套取痔核、环套件810扎紧痔核和剪断套扎线800的三个步骤，一步到位，使手术过程变得快捷；同时，本发明便于单手操作，方便了医生，使痔疮手术简单化；
99.环套驱动部件200包括：驱动定位弹簧220、驱动滑块230、从动滑块240和从动定位弹簧250；
100.驱动定位弹簧220的后端固定；
101.驱动滑块230可沿着壳体100的前后方向移动；驱动滑块230的后端与驱动定位弹簧220的前端连接，环套驱动齿条210设置于驱动滑块230的外侧面上；
102.从动滑块240可沿着壳体100的前后方向移动，从动滑块240的后端与驱动滑块230的前端接触；
103.从动定位弹簧250套在从动滑块240的后端且与从动滑块240的后端连接，从动定位弹簧250处于吸气管300与驱动滑块230之间。
104.驱动拉杆500上的拉杆齿条510通过齿轮600推动驱动滑块230的外侧面上的环套驱动齿条210移动，则驱动定位弹簧220被拉伸，驱动滑块230向前移动，驱动滑块230推动从动滑块240向前移动，且驱动滑块230推动从动定位弹簧250压缩，从动滑块240驱动推动块310向前移动，推动块310将环套件810推出。在拉杆齿条510与齿轮600脱离后，驱动定位弹簧220的回复力带动驱动滑块230向后移动复位，从动定位弹簧250的回复力驱动从动滑块240向后移动复位。
105.套扎器的自动套扎切割结构，还包括：设置于壳体100内部的气管接头900，气管接头900设置于吸气管300的后方；驱动定位弹簧220和驱动滑块230套在气管接头900上，吸气管300的后端与气管接头900连通，从动滑块240设置于吸气管300上。该结构便于驱动定位弹簧220和驱动滑块230的安装，且有利于稳定地驱动滑块230推动从动滑块240移动。
106.刀杆31处于吸气管300与扎紧拉杆700之间。该结构使得驱动拉杆500带动扎紧拉杆700向后移动且未碰到阻挡片33之前，不会受到刀杆31的干扰。
107.为了使得自动套扎切割结构的内部结构更紧凑，驱动定位弹簧220的中轴线与从动定位弹簧250的中轴线共线。扳机110处于驱动拉杆500的下方，驱动拉杆500处于扎紧拉
杆700的下方，扎紧拉杆700处于吸气管300的下方。刀杆31与扎紧拉杆700平行设置。扳机110通过转轴120与壳体100活动连接。
108.拉簧400的中轴线与驱动滑块230的中轴线平行。拉簧400的中轴线与驱动拉杆500的长度方向平行，驱动拉杆500的长度方向为驱动拉杆500的前后方向。该结构使得拉簧400的回复力能够稳定地带动驱动拉杆500移动，驱动拉杆500能够稳定地带动驱动滑块230移动。
109.本发明便于让医生从容进行手术，减少手术时间和减少并发症；本发明的套扎器的套扎器的自动套扎切割结构简单，使用方便，安全可靠。
110.综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
111.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。