一种硫酸镁冷敷贴及其制备工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及冷敷贴制备，更具体的说是一种硫酸镁冷敷贴及其制备工艺。


背景技术：

[0002]
例如公开号cn210615372u一种冷敷贴加工用切割装置，包括机架、移动结构和吸料结构，所述机架上方的两侧分别固定设置有支撑板，所述移动结构包括丝杆、支撑座、电动伸缩杆和液压缸，两个所述支撑板之间通过丝杆座转动设置有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有第一电机，所述丝杆的外周螺纹连接有支撑座，所述支撑座底部的一端固定设置有电动伸缩杆；该实用新型的缺点是不能快速制备硫酸镁冷敷贴。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种硫酸镁冷敷贴及其制备工艺，可以快速制备硫酸镁冷敷贴。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]
一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]
s1；将无纺布缠绕在供料机构上，两条胶带的一端均固定连接在拉扯机构ⅱ上，两条胶带的另一端均缠绕在拉扯机构ⅰ上，无纺布的两侧分别粘在两个胶带上；
[0007]
s2；拉扯机构ⅱ拉扯无纺布和两条胶带共同经过放料机构ⅱ和多个放料机构ⅰ的下端，多个放料机构ⅰ将凝胶层涂抹在无纺布上，放料机构ⅱ将硫酸镁纱布放置在无纺布上；
[0008]
s3；硫酸镁纱布和凝胶层加工完成后，切割机构对无纺布进行切割，将加工完成的无纺布从两条胶带上取下，在加工完成的无纺布上设置有薄膜层；
[0009]
上述一种硫酸镁冷敷贴制备工艺还涉及一种硫酸镁冷敷贴制备装置，硫酸镁冷敷贴制备装置包括加工支架、供料机构、拉扯机构ⅰ、拉扯机构ⅱ、安装支架、放料机构ⅰ、放料机构ⅱ和切割机构，加工支架的前端连接有供料机构，加工支架的前端转动连接有拉扯机构ⅱ，加工支架的后端连接有拉扯机构ⅰ，加工支架上固定连接有多个安装支架，每个安装支架上均固定连接有放料机构ⅰ，加工支架的中部连接有放料机构ⅱ，加工支架上固定连接有切割机构。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，所述加工支架包括底板、侧支架、安装滑轨、限位挡板、落料口和转动锟，底板设置有两个，两个底板上均固定连接有侧支架，两个侧支架上均固定连接有安装滑轨，两个侧支架之间固定连接有两个限位挡板，两个限位挡板的中部均设置有落料口，两个侧支架之间转动连接有多个转动锟。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，所述供料机构包括供料轴、供料卷筒和阻尼轮，供料轴设置有两个，两个供料轴之间可拆卸固定连接有供料卷筒，两个供料轴的外侧均过渡配合有阻尼轮，两个阻尼轮分别固定连接在两个侧支
架上，两个供料轴分别转动连接在两个侧支架上，供料卷筒上缠绕有无纺布，无纺布穿过多个转动锟的上端。
[0012]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，所述拉扯机构ⅰ包括拉扯电机、缺齿齿轮、传动轴、拉扯轴ⅰ、连接柱ⅰ和胶带卷筒ⅰ，拉扯电机固定连接在一侧的侧支架上，拉扯电机的输出轴上固定连接有缺齿齿轮，传动轴转动连接在两个侧支架上，传动轴和缺齿齿轮啮合传动，拉扯轴ⅰ设置有两个，两个拉扯轴ⅰ分别转动连接在两个侧支架的后端，两个拉扯轴ⅰ之间可拆卸固定连接有连接柱ⅰ，连接柱ⅰ上固定连接有两个胶带卷筒ⅰ，两个拉扯轴ⅰ均和传动轴传动连接。
[0013]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，所述拉扯机构ⅱ包括连接柱ⅱ、胶带卷筒ⅱ和拉扯轴ⅱ，拉扯轴ⅱ设置有两个，两个拉扯轴ⅱ分别转动连接在两个侧支架的前端，两个拉扯轴ⅱ之间可拆卸固定连接有连接柱ⅱ，连接柱ⅱ上固定连接有两个胶带卷筒ⅱ，两条胶带的一端分别缠绕在两个胶带卷筒ⅱ上，两条胶带的另一端分别固定连接在两个胶带卷筒ⅰ上，两条胶带均穿过多个转动锟的上端。
[0014]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，所述安装支架设置有三个，三个安装支架均可拆卸固定连接在两个安装滑轨之间，放料机构ⅰ包括伸缩机构ⅰ、推料筒、单向机构、入料管道、推料电机和推料螺旋，伸缩机构ⅰ的伸缩端上固定连接有推料筒，推料筒的下端设置有单向机构，推料筒的上端固定连接有入料管道，推料筒的上端固定连接有推料电机，推料电机的输出轴上固定连接有推料螺旋，推料螺旋设置在推料筒内，三个安装支架上均固定连接有伸缩机构ⅰ，三个推料筒分别滑动连接在三个安装支架上。
[0015]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，所述放料机构ⅱ包括放料轮、放料电机、放料带和放料口，放料轮设置有两个，两个放料轮分别转动连接在两个侧支架的外侧，放料电机固定连接在一侧的侧支架上，放料电机的输出轴和其中一个放料轮传动连接，两个放料轮之间通过两个放料带传动连接，两个放料带分别穿过两个限位挡板的上端，两个放料带上分别设置有多个放料口。
[0016]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，所述切割机构包括伸缩机构ⅱ和切割刀具，伸缩机构ⅱ的伸缩端上固定连接有切割刀具，两个侧支架后端的上下两侧均固定连接有伸缩机构ⅱ。
[0017]
一种硫酸镁冷敷贴，所述硫酸镁冷敷贴包括无纺布、凝胶层、硫酸镁纱布和薄膜层，无纺布上设置有三个凝胶层，三个凝胶层之间设置有两个硫酸镁纱布，无纺布上设置有薄膜层，凝胶层和硫酸镁纱布位于无纺布和薄膜层之间。
[0018]
本发明一种硫酸镁冷敷贴及其制备工艺的有益效果为：
[0019]
本发明一种硫酸镁冷敷贴及其制备工艺，可以将无纺布缠绕在供料机构上，两条胶带的一端均固定连接在拉扯机构ⅱ上，两条胶带的另一端均缠绕在拉扯机构ⅰ上，无纺布的两侧分别粘在两个胶带上；拉扯机构ⅱ拉扯无纺布和两条胶带共同经过放料机构ⅱ和多个放料机构ⅰ的下端，多个放料机构ⅰ将凝胶层涂抹在无纺布上，放料机构ⅱ将硫酸镁纱布放置在无纺布上；硫酸镁纱布和凝胶层加工完成后，切割机构对无纺布进行切割，将加工完成的无纺布从两条胶带上取下，在加工完成的无纺布上设置有薄膜层；凝胶层和硫酸镁纱布相互交替设置，保证了凝胶层的冷却效果和硫酸镁纱布的消肿效果。
附图说明
[0020]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0021]
图1是本发明的硫酸镁冷敷贴制备装置整体结构示意图；
[0022]
图2是本发明的硫酸镁冷敷贴制备装置局部结构示意图；
[0023]
图3是本发明的加工支架结构示意图；
[0024]
图4是本发明的供料机构结构示意图；
[0025]
图5是本发明的拉扯机构ⅰ结构示意图；
[0026]
图6是本发明的拉扯机构ⅱ结构示意图；
[0027]
图7是本发明的安装支架结构示意图；
[0028]
图8是本发明的放料机构ⅰ结构示意图；
[0029]
图9是本发明的放料机构ⅱ结构示意图；
[0030]
图10是本发明的硫酸镁冷敷贴结构示意图。
[0031]
图中：加工支架1；底板101；侧支架102；安装滑轨103；限位挡板104；落料口105；转动锟106；供料机构2；供料轴201；供料卷筒202；阻尼轮203；拉扯机构ⅰ3；拉扯电机301；缺齿齿轮302；传动轴303；拉扯轴ⅰ304；连接柱ⅰ305；胶带卷筒ⅰ306；拉扯机构ⅱ4；连接柱ⅱ401；胶带卷筒ⅱ402；拉扯轴ⅱ403；安装支架5；放料机构ⅰ6；伸缩机构ⅰ601；推料筒602；单向机构603；入料管道604；推料电机605；推料螺旋606；放料机构ⅱ7；放料轮701；放料电机702；放料带703；放料口704；切割机构8；伸缩机构ⅱ801；切割刀具802；无纺布9；凝胶层10；硫酸镁纱布11。
具体实施方式
[0032]
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0033]
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
[0036]
具体实施方式一：
[0037]
下面结合图1至10说明本实施方式，一种硫酸镁冷敷贴制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0038]
s1；将无纺布缠绕在供料机构2上，两条胶带的一端均固定连接在拉扯机构ⅱ4上，两条胶带的另一端均缠绕在拉扯机构ⅰ3上，无纺布的两侧分别粘在两个胶带上；
[0039]
s2；拉扯机构ⅱ4拉扯无纺布和两条胶带共同经过放料机构ⅱ7和多个放料机构ⅰ6
的下端，多个放料机构ⅰ6将凝胶层10涂抹在无纺布上，放料机构ⅱ7将硫酸镁纱布11放置在无纺布上；
[0040]
s3；硫酸镁纱布11和凝胶层10加工完成后，切割机构8对无纺布进行切割，将加工完成的无纺布从两条胶带上取下，在加工完成的无纺布上设置有薄膜层；
[0041]
上述一种硫酸镁冷敷贴制备工艺还涉及一种硫酸镁冷敷贴制备装置，硫酸镁冷敷贴制备装置包括加工支架1、供料机构2、拉扯机构ⅰ3、拉扯机构ⅱ4、安装支架5、放料机构ⅰ6、放料机构ⅱ7和切割机构8，加工支架1的前端连接有供料机构2，加工支架1的前端转动连接有拉扯机构ⅱ4，加工支架1的后端连接有拉扯机构ⅰ3，加工支架1上固定连接有多个安装支架5，每个安装支架5上均固定连接有放料机构ⅰ6，加工支架1的中部连接有放料机构ⅱ7，加工支架1上固定连接有切割机构8。
[0042]
具体实施方式二：
[0043]
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述加工支架1包括底板101、侧支架102、安装滑轨103、限位挡板104、落料口105和转动锟106，底板101设置有两个，两个底板101上均固定连接有侧支架102，两个侧支架102上均固定连接有安装滑轨103，两个侧支架102之间固定连接有两个限位挡板104，两个限位挡板104的中部均设置有落料口105，两个侧支架102之间转动连接有多个转动锟106。
[0044]
具体实施方式三：
[0045]
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述供料机构2包括供料轴201、供料卷筒202和阻尼轮203，供料轴201设置有两个，两个供料轴201之间可拆卸固定连接有供料卷筒202，两个供料轴201的外侧均过渡配合有阻尼轮203，两个阻尼轮203分别固定连接在两个侧支架102上，两个供料轴201分别转动连接在两个侧支架102上，供料卷筒202上缠绕有无纺布，无纺布穿过多个转动锟106的上端。
[0046]
具体实施方式四：
[0047]
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述拉扯机构ⅰ3包括拉扯电机301、缺齿齿轮302、传动轴303、拉扯轴ⅰ304、连接柱ⅰ305和胶带卷筒ⅰ306，拉扯电机301固定连接在一侧的侧支架102上，拉扯电机301的输出轴上固定连接有缺齿齿轮302，传动轴303转动连接在两个侧支架102上，传动轴303和缺齿齿轮302啮合传动，拉扯轴ⅰ304设置有两个，两个拉扯轴ⅰ304分别转动连接在两个侧支架102的后端，两个拉扯轴ⅰ304之间可拆卸固定连接有连接柱ⅰ305，连接柱ⅰ305上固定连接有两个胶带卷筒ⅰ306，两个拉扯轴ⅰ304均和传动轴303传动连接。
[0048]
具体实施方式五：
[0049]
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述拉扯机构ⅱ4包括连接柱ⅱ401、胶带卷筒ⅱ402和拉扯轴ⅱ403，拉扯轴ⅱ403设置有两个，两个拉扯轴ⅱ403分别转动连接在两个侧支架102的前端，两个拉扯轴ⅱ403之间可拆卸固定连接有连接柱ⅱ401，连接柱ⅱ401上固定连接有两个胶带卷筒ⅱ402，两条胶带的一端分别缠绕在两个胶带卷筒ⅱ402上，两条胶带的另一端分别固定连接在两个胶带卷筒ⅰ306上，两条胶带均穿过多个转动锟106的上端。
[0050]
具体实施方式六：
[0051]
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述
安装支架5设置有三个，三个安装支架5均可拆卸固定连接在两个安装滑轨103之间，放料机构ⅰ6包括伸缩机构ⅰ601、推料筒602、单向机构603、入料管道604、推料电机605和推料螺旋606，伸缩机构ⅰ601的伸缩端上固定连接有推料筒602，推料筒602的下端设置有单向机构603，推料筒602的上端固定连接有入料管道604，推料筒602的上端固定连接有推料电机605，推料电机605的输出轴上固定连接有推料螺旋606，推料螺旋606设置在推料筒602内，三个安装支架5上均固定连接有伸缩机构ⅰ601，三个推料筒602分别滑动连接在三个安装支架5上。
[0052]
具体实施方式七：
[0053]
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述放料机构ⅱ7包括放料轮701、放料电机702、放料带703和放料口704，放料轮701设置有两个，两个放料轮701分别转动连接在两个侧支架102的外侧，放料电机702固定连接在一侧的侧支架102上，放料电机702的输出轴和其中一个放料轮701传动连接，两个放料轮701之间通过两个放料带703传动连接，两个放料带703分别穿过两个限位挡板104的上端，两个放料带703上分别设置有多个放料口704。
[0054]
具体实施方式八：
[0055]
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述切割机构8包括伸缩机构ⅱ801和切割刀具802，伸缩机构ⅱ801的伸缩端上固定连接有切割刀具802，两个侧支架102后端的上下两侧均固定连接有伸缩机构ⅱ801。
[0056]
一种硫酸镁冷敷贴，所述硫酸镁冷敷贴包括无纺布9、凝胶层10、硫酸镁纱布11和薄膜层，无纺布9上设置有三个凝胶层10，三个凝胶层10之间设置有两个硫酸镁纱布11，无纺布9上设置有薄膜层，凝胶层10和硫酸镁纱布11位于无纺布9和薄膜层之间。
[0057]
本发明的一种硫酸镁冷敷贴及其制备工艺，其工作原理为：
[0058]
使用时将无纺布的一端缠绕在供料卷筒202上，将两条胶带分别缠绕在两个胶带卷筒ⅱ402上，两条胶带的另一端分别固定连接在两个胶带卷筒ⅰ306上，两条胶带均穿过多个转动锟106的上端，无纺布穿过多个转动锟106的上端，无纺布的两侧分别粘在两条胶带上，无纺布的宽度小于两条胶带外侧的宽度，切割刀具802的宽度和无纺布的宽度相等，使得切割刀具802在对无纺布进行切割时，切割刀具802可以完全将无纺布进行切断，并且可以将胶带和无纺布连接的部分进行切割，但是由于无纺布的宽度小于两条胶带外侧的宽度，因此两条胶带虽然内侧均存在切割刀具802切割出的裂痕，但是并不会断裂，保证在胶带卷筒ⅰ306进行转动时，依然可以通过两条胶带动胶带卷筒ⅱ402进行转动；启动拉扯电机301，拉扯电机301的输出轴开始转动，拉扯电机301的输出轴带动缺齿齿轮302进行转动，缺齿齿轮302带动传动轴303进行转动，传动轴303带动拉扯轴ⅰ304进行转动，拉扯轴ⅰ304带动连接柱ⅰ305进行转动，连接柱ⅰ305带动胶带卷筒ⅰ306进行转动，胶带卷筒ⅰ306带动其上固定连接的胶带进行运动，胶带卷筒ⅰ306对胶带进行收卷，胶带带动无纺布进行运动，无纺布在转动锟106上进行运动，无纺布经过三个放料机构ⅰ6和放料机构ⅱ7的下侧，在缺齿齿轮302和传动轴303推出啮合传动的时间内，启动推料电机605、伸缩机构ⅰ601和放料电机702，缺齿齿轮302和传动轴303进入啮合传动后，推料电机605、伸缩机构ⅰ601和放料电机702闭合，将凝胶通过入料管道604通入推料筒602内，凝胶可以是现有技术中冷敷贴中凝胶层的原料，启动推料电机605，推料电机605的输出轴开始转动，推料电机605的输出轴带动推料
螺旋606进行转动，推料螺旋606转动时产生向下的推力，推料螺旋606转动时推动凝胶向下进行运动，凝胶穿过单向机构603掉落在无纺布上，同时启动伸缩机构ⅰ601，伸缩机构ⅰ601和伸缩机构ⅱ801可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构ⅰ601的伸缩端带动推料筒602进行前后往复运动，使得推料筒602内的凝胶可以均匀的涂抹在无纺布上，同时启动放料电机702，放料电机702的输出轴开始转动，放料电机702的输出轴带动放料轮701进行转动，放料轮701带动两个放料带703进行运动，放料带703带动其上的放料口704进行运动，同时预先将侵有硫酸镁溶液的硫酸镁纱布11放置在放料口704内，由于放料带703穿过限位挡板104的上端，限位挡板104对放料口704进行遮挡使得放料口704内的硫酸镁纱布11不会掉落，当放料电机702启动，放料口704运动到和落料口105重合，放料口704内的硫酸镁纱布11掉落在无纺布上，硫酸镁纱布11和凝胶层10加工完成后，缺齿齿轮302和传动轴303再次进行运动，使得加工完成的无纺布运动到切割机构8侧，缺齿齿轮302和传动轴303推出啮合传动，放料机构ⅰ6和放料机构ⅱ7继续进行加工，同时启动两个伸缩机构ⅱ801，两个伸缩机构ⅱ801的伸缩端带动两个切割刀具802进行运动，两个切割刀具802对无纺布进行切割，通过人工或者机器将无纺布从两条胶带之间取下，加工完成的状态如图10所示，凝胶层10和硫酸镁纱布11相互交替设置，保证了凝胶层10的冷却效果和硫酸镁纱布11的消肿效果；并且在加工完成的无纺布上在加工上薄膜层，薄膜层为聚酯保护膜压纹薄膜层，使用前揭去，装置重复运动可以高效的加工硫酸镁冷敷贴。
[0059]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。