一种排烟装置以及穿刺器的制作方法

文档序号:30503726发布日期:2022-06-24 23:42阅读:189来源:国知局
一种排烟装置以及穿刺器的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种排烟装置以及穿刺器。


背景技术:

2.在单孔手术中时常会产生烟雾,烟雾的产生影响了单孔手术过程中的操作视野,为了减少烟雾对于操作视野的影响,通常在底座上固定排烟管道进行排烟。但是目前底座上的排烟管道过长易对器械产生干涉,导致医生操作器械不便。
3.因此,如何减少单孔手术过程中排烟管道对于器械的影响,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种排烟装置以及穿刺器,以减少单孔手术过程中排烟管道对于器械的影响。
5.为实现上述目的,本发明提供一种排烟装置,用于安装在穿刺器上,所述排烟装置包括:
6.底座,所述底座上设置有排烟口;
7.设置在所述底座上的进气管道;以及
8.与所述排烟口过盈配合,穿过并能够沿所述排烟口的轴向往复移动的排烟管道。
9.本发明其中一个实施例中,所述进气管道为一体式结构或者分体式结构。
10.本发明其中一个实施例中,所述进气管道包括第一进气管、转换接头和第二进气管,其中,所述第一进气管的一端用于与气腹机连接,所述第一进气管的另一端通过所述转换接头与所述第二进气管的一端连接,所述第二进气管的另一端与所述底座连接。
11.本发明其中一个实施例中,所述转换接头与所述第一进气管和所述第二进气管均采用过盈配合。
12.本发明其中一个实施例中,所述第一进气管的管径与所述第二进气管的管径相同或不同。
13.本发明其中一个实施例中,所述进气管道通过进气口设置在所述底座上。
14.本发明其中一个实施例中,所述进气管道与所述进气口过盈配合,穿过且能够沿所述进气口的轴向往复移动。
15.本发明其中一个实施例中,所述进气管道与所述底座的材质不同,且所述进气管道的弹性模量大于所述底座的弹性模量。
16.本发明其中一个实施例中,所述排烟管道与所述底座的材质不同,且所述排烟管道的弹性模量大于所述底座的弹性模量。
17.本发明其中一个实施例中,所述排烟管道伸入所述底座的一端设置有吸气盘管,所述吸气盘管具有多个第一吸气孔,所述吸气盘管与所述排烟管道连通。
18.本发明其中一个实施例中,所述吸气盘管为硅胶管。
19.本发明其中一个实施例中,所述吸气盘管通过粘接或热焊固定在所述穿刺器的内环上。
20.本发明其中一个实施例中,所述排烟管道伸入所述底座的一端固定在所述穿刺器的内环上。
21.本发明其中一个实施例中,所述内环为空心结构,所述内环上设置有多个第二吸气孔,所述排烟管道与所述内环连通。
22.本发明其中一个实施例中,所述排烟管道与所述内环通过三通管连接。
23.本发明还公开了一种穿刺器,包括内环、外环、切口保护套和如上述中任一项所述的排烟装置,所述切口保护套的一端通过外环固定在所述排烟装置的底座上,所述内环固定在所述保护套的另一端。
24.在单孔手术时,将底座设置在切口处,当露出底座处的排烟管道过长时,通过调节排烟管道与排烟口轴向的相对位置调节排烟管道伸入腹腔的长度,缩短排烟管道露出底座的长度,从而减少了排烟管道对器械影响。另外,由于排烟管道伸入底座的部分长度可调,因此,可以调节排烟管道的末端与进气管道的进气端的长度,使得排烟管道更靠近烟雾密集的区域,从而提高了排烟装置的排烟效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
26.图1为本发明实施例所提供的一种排烟装置的立体结构示意图;
27.图2为图1所提供的一种排烟装置的剖视结构示意图;
28.图3为图1所提供的一种排烟装置的另一剖视结构示意图;
29.图4为本发明实施例所提供的又一种排烟装置的立体结构示意图;
30.图5为本发明实施例所提供的进气管道的结构示意图;
31.图6至图10为本发明实施例所提供的不同的排烟装置的结构示意图;
32.图11为图10所提供的排烟装置的局部放大结构示意图;
33.其中:100为底座、200为进气管道、300为排烟管道、400为外环、500为切口保护套、600为内环、700为吸气盘管、800为三通管、101为排烟口、102为进气口、201为第一进气管、202为转换接头、203为第二进气管、701为第一吸气孔、601为第二吸气孔。
具体实施方式
34.本发明提供一种排烟装置以及穿刺器,以减少单孔手术过程中排烟管道对于器械的影响。
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
36.请参考图1至图11,本发明公开的排烟装置用于安装在穿刺器上,排烟装置包括底座100、进气管道200和排烟管道300,其中:底座100上设置有排烟口101;进气管道200设置
在底座100上;排烟管道300与排烟口101过盈配合,穿过并能够沿排烟口101的轴向往复移动。
37.在单孔手术时,将底座100设置在切口处,进气管道200连接外界气腹机,并通过气腹机提供气体,排烟管道300以及进气管道200伸入腹腔中,气腹机供气并通过进气管道200进入腹腔中,腹腔中的烟气通过排气管道300排出腹腔中。当排烟管道300露出底座100的长度过长时,通过调节排烟管道300与排烟口101的相对位置调节排烟管道300伸入腹腔的长度,以缩短排烟管道300露出底座100的长度,从而减少了排烟管道300对器械影响。另外,由于排烟管道300伸入底座100的部分长度可调,因此,可以调节排烟管道300的末端与进气管道200的进气端的长度,使得排烟管道300更靠近烟雾密集的区域,从而提高了排烟装置的排烟效果。
38.需要说明的是,排烟管道300与排烟口101过盈配合以保证排烟管与排烟口101的密封配合。排烟管道300插入排烟口101时,排烟管道300与排烟口101过盈配合,从而将排烟管道300和排烟口101之间的紧密密封。本发明其中一个实施例中,排烟管道300与排烟口101之间涂抹有密封油脂,既能够减少排烟管道300在排烟口101内移动过程中的摩擦力,又能够提高排烟管道300与排烟口101之间的密封性能。
39.排烟管道300与底座100的材质相同或者不同,排烟管道300与排烟口101过盈配合,从而将排烟管道300和排烟口101之间的紧密密封。当排烟管道300与底座100的材质不同时,可选的,排烟管道300的弹性模量大于底座100的弹性模量。如此,排烟管道300较底座100更容易产生微小形变从而提高了排烟管道300与底座100的密封性能。
40.排烟管道300伸入底座100的一端处于悬空状态,或者固定在穿刺器的内环600上,为了进一步减少该排烟管道300对操作器械的影响,本发明可选的,排烟管道300伸入底座100的一端固定在穿刺器的内环600上。
41.为了增加排烟管道300的排烟量,排烟管道300伸入底座100的一端设置有吸气盘管700,吸气盘管700具有多个第一吸气孔701,吸气盘管700与排烟管道300连通。使用时,吸气盘管700置于腹腔内,腹腔内的烟气通过多个第一吸气孔701进入吸气盘管700然后通过排烟管道300排出腹腔中。由于吸气盘管700设置有多个第一吸气孔701,因此,相较于直管的结构设置能够有效的增加排烟管道300的有效的吸气面积,吸气面积增大,进入排烟管道300的烟气量就会增加,对应的经排烟管道300排出的排烟量也会增加,最终,排烟速度就会加快。
42.以上吸气盘管700与排烟管道300为一体式结构或者分体式结构,当为一体式结构时,吸气盘管700和排烟管道300由一根管加工而成,或者吸气盘管700和排烟管道300通过粘结或者焊接连接在一起。可选的,本发明中的吸气盘管700与排烟管道300的材质相同,例如为橡胶或者塑料,优选的,为硅胶管。当然吸气盘管700与排烟管道300的材质也可不同,只要具有吸气盘管700的结构均在本发明的保护范围内。
43.上述吸气盘管700在伸入腹腔中处于悬空状态,或者吸气盘管700固定在穿刺器的内环600上。其中,吸气盘管700固定在穿刺器的内环600上时,吸气盘管700通过粘接或热焊固定在穿刺器的内环600上。由于吸气盘管700设置在内环600上,使得吸气盘管700紧贴穿刺器的切口保护套500,减少吸气盘管700与器械触碰的概率,从而降低了吸气盘管700对器械操作的影响。
44.以上通过设置吸气盘管700的形式增加排气量,本发明又一实施例中,还可直接将内环600设计为空心结构,内环600上设置有多个第二吸气孔601,排烟管道300与内环600连通。使用时,内环600置于腹腔内,腹腔内烟气通过多个第二吸气孔601进入内环600然后通过排烟管道300排出腹腔中。由于内环600设置有多个第二吸气孔601,因此,相较于直管的结构设置能够有效的增加了排烟管道300的有效吸气面积,吸气面积增大进入排烟管道300的烟气量就会增加,对应的经排烟管道300排出的排烟量也会增加,最终排烟速度就会加快。另外,内环600不仅具有支撑穿刺器的切口保护套500的功能,而且具有提高排烟管道300的吸收烟气量的功能,从而使得整个排烟管道300在兼具有提高吸气量的前提下结构更加紧凑。
45.排烟管道300与内环600直接通过粘结或者焊接连接在一起,排烟管道300与内环600的内部连通。或者本发明其中一个实施例中,排烟管道300与内环600通过三通管800连接,三通管800的第一个接口与内环600的一端连通,三通管800的第二个接口与内环600的另一端连通,三通管800的第三个接口与排烟管道300伸入底座100的一端连通。
46.以上均是对排烟管道300的介绍,以下将对进气管道200进行介绍:
47.本发明其中一个实施例中,进气管道200为一体式结构或者分体式结构,其中,当进气管道200为一体式结构时,该进气管道200与同一种规格的气腹机的对接;当进气管道200为分体式结构时,该进气管道200可通过不同管径与不同规格的气腹机对接。
48.当为分体式结构时,进气管道200包括第一进气管201、转换接头202和第二进气管203,其中,第一进气管201的一端用于与气腹机连接,第一进气管201的另一端通过转换接头202与第二进气管203的一端连接,第二进气管203的另一端与底座100连接。
49.转换接头202与第一进气管201采用热熔连接、粘结、过盈配合连接等等连接方式;转换接头202与第二进气管203采用热熔连接、粘结、过盈配合连接等等连接方式;可选的,转换接头202与第一进气管201和第二进气管203均采用过盈配合。通过采用过盈配合,使得第一进气管201、第二进气管203和转换接头202之间能够进行拆卸,从而方便更换管道。而第一进气管201的管径与第二进气管203的管径相同或不同,通过采用不同管径的第一进气管201和第二进气管203可以适用于不同规格的气腹机。对应的,通过采用不同规格的转换接头202来改变第一进气管201的管径以适用于不同规格的气腹机。
50.进气管道200直接固定在底座100上,或者进气管道200通过进气口102设置在底座100上。进气管道200与底座100为一体式结构,或者分体式结构。其中当进气管道200通过进气口102设置在底座100时,为了减少对于操作的影响,本发明其中一个实施例中,进气管道200与进气口102过盈配合,穿过且能够沿进气口102的轴向往复移动。进气管道200穿过进气口102,在手术过程中通过调节进气管道200伸出底座100的长度来降低进气管对于器械操作的影响。
51.需要说明的是,进气管道200与进气口102过盈配合以保证排烟管与进气口102的密封配合。进气管道200插入进气口102时,进气管道200与进气口102过盈配合,从而将进气管道200和进气口102之间的紧密密封。本发明其中一个实施例中,排烟道与进气口102之间涂抹有密封油脂,既能够减少进气管道200在进气口102内移动过程中的摩擦力,又能够提高排烟道与进气口102之间密封性能。
52.进气管道200与底座100的材质相同或者不同,进气管道200与进气口102过盈配
合,从而将进气管道200和进气口102之间的紧密密封。进气管道200进气管道200与底座100的材质不同,且进气管道200的弹性模量大于底座100的弹性模量。如此,进气管道200较底座100更容易产生微小形变从而更能够保证进气管道200与底座100的密封性能。
53.本发明还公开了一种穿刺器,包括内环600、外环400、切口保护套500和如上述中任一项的排烟装置,切口保护套500的一端通过外环400固定在排烟装置的底座100上,内环600固定在保护套的另一端。由于以上排烟装置具有以上有益效果,包括该排烟装置的穿刺器也具有相应的效果,此处不再赘述。
54.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
55.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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