一种纯音测试装置的防摔装置的制作方法

本实用新型涉及纯音测试设备技术领域，具体为一种纯音测试装置的防摔装置。

背景技术：

纯音测听简单描述就是用来检查用户的听力是否正常，若有损失可以反应用户的听力损失程度以及性质，它检查项目包括气导检查和骨导检查，气导听阈测试时，检查者会为用户戴上气导耳机，注意两个耳朵并不是同时给声，而是先测试一个耳朵，测完以后再测试另一个耳朵，时间一般10分钟左右，气导检查能够反映用户的听力损失程度，骨导听阈测试时，检查者会为用户戴上骨导耳机，多数会将骨导振子夹在用户的测试耳后乳突部，另一端夹在头颅起到固定作用，也是先测试一个耳朵，测完后再测试另一个耳朵，骨导检查基本上不受外耳和中耳情况的影响，具有一定的临床鉴别诊断意义，现有纯音测试装置缺少防摔组件，使用过程中碰到别的物体，容易出现损坏的现象，降低纯音测试装置的使用寿命，因此急需研制一种纯音测试装置的防摔装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

为此，提出一种纯音测试装置的防摔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纯音测试装置的防摔装置，设置的下防护组件和侧防护橡胶条，侧防护橡胶条对纯音测试装置的侧面起到防护作用，下防护组件对纯音测试装置的下方起到防护作用，弹性球缓冲来自下方的冲击力，避免纯音测试装置碰到别的物体或者掉到地面上而出现损坏的现象，提高纯音测试装置的防摔性能，提高纯音测试装置的使用寿命，设置的上防护组件，当纯音测试装置的上方受到冲击时，弹簧缓冲受到的冲击力，对纯音测试装置的上方起到防护作用，提高纯音测试装置的安全性能，设置的散热孔和橡胶板，散热孔使纯音测试装置上方的热量从散热孔散出，提高散热效果，橡胶板增大与接触面之间的摩擦力，提高纯音测试装置放置的稳定性，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯音测试装置的防摔装置，包括纯音测试装置，下防护组件，上防护组件和侧防护橡胶条，所述下防护组件粘接在纯音测试装置的下方；所述上防护组件粘接在纯音测试装置的上方；所述侧防护橡胶条采用多个，且侧防护橡胶条粘接在纯音测试装置的侧面，该侧防护橡胶条的上下两端与下防护组件和上防护组件通过粘接的方式相连。

优选的，所述下防护组件包括底板，弹性球，顶板和橡胶板，所述弹性球采用多个，且弹性球粘接在底板的上方；所述橡胶板粘接在底板的下方；所述顶板粘接在弹性球的上方，且顶板的上端粘接在纯音测试装置的下方。

优选的，所述底板的尺寸与顶板的尺寸匹配；所述弹性球采用球形，且弹性球采用橡胶材质，该弹性球相互贴合；所述橡胶板的尺寸与底板的尺寸匹配。

优选的，所述上防护组件包括防护板，散热孔，导向套筒，弹簧，盖板和导向柱，所述防护板粘接在纯音测试装置的上方；所述散热孔采用多个，且散热孔均匀开设在防护板上；所述导向套筒采用四个，且导向套筒通过螺栓固定在防护板的上方四角；所述弹簧采用多个，且弹簧通过压板螺栓固定在防护板的上方；所述盖板通过压板螺栓固定在弹簧的上方；所述导向柱采用四个，且导向柱通过螺栓固定在盖板的下方四角，该导向柱的下端位于导向套筒的内部。

优选的，所述防护板和盖板采用相同的尺寸；所述散热孔采用圆柱形，且散热孔的深度等于防护板的厚度；所述导向套筒的内侧设置有方柱孔；所述导向柱采用方柱形，且导向柱的尺寸与导向套筒方柱孔的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置下防护组件和侧防护橡胶条，侧防护橡胶条对纯音测试装置的侧面起到防护作用，下防护组件对纯音测试装置的下方起到防护作用，弹性球缓冲来自下方的冲击力，避免纯音测试装置碰到别的物体或者掉到地面上而出现损坏的现象，提高纯音测试装置的防摔性能，提高纯音测试装置的使用寿命；

2、本实用新型，通过设置上防护组件，当纯音测试装置的上方受到冲击时，弹簧缓冲受到的冲击力，对纯音测试装置的上方起到防护作用，提高纯音测试装置的安全性能；

3、本实用新型，通过设置散热孔和橡胶板，散热孔使纯音测试装置上方的热量从散热孔散出，提高散热效果，橡胶板增大与接触面之间的摩擦力，提高纯音测试装置放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下防护组件的结构示意图；

图3为本实用新型的上防护组件的结构示意图。

图中：1、纯音测试装置；2、下防护组件；21、底板；22、弹性球；23、顶板；24、橡胶板；3、上防护组件；31、防护板；32、散热孔；33、导向套筒；34、弹簧；35、盖板；36、导向柱；4、侧防护橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纯音测试装置的防摔装置，如图1所示，包括纯音测试装置1，下防护组件2，上防护组件3和侧防护橡胶条4，所述下防护组件2粘接在纯音测试装置1的下方；所述上防护组件3粘接在纯音测试装置1的上方；所述侧防护橡胶条4采用多个，且侧防护橡胶条4粘接在纯音测试装置1的侧面，该侧防护橡胶条4的上下两端与下防护组件2和上防护组件3通过粘接的方式相连。

具体的，如图2所示，所述下防护组件2包括底板21，弹性球22，顶板23和橡胶板24，所述弹性球22采用多个，且弹性球22粘接在底板21的上方；所述橡胶板24粘接在底板21的下方；所述顶板23粘接在弹性球22的上方，且顶板23的上端粘接在纯音测试装置1的下方。

通过采用上述技术方案，侧防护橡胶条4对纯音测试装置1的侧面起到防护作用，下防护组件2对纯音测试装置1的下方起到防护作用，弹性球22缓冲来自下方的冲击力，避免纯音测试装置1碰到别的物体或者掉到地面上而出现损坏的现象，提高纯音测试装置1的防摔性能，提高纯音测试装置1的使用寿命。

具体的，如图2所示，所述底板21的尺寸与顶板23的尺寸匹配；所述弹性球22采用球形，且弹性球22采用橡胶材质，该弹性球22相互贴合；所述橡胶板24的尺寸与底板21的尺寸匹配。

通过采用上述技术方案，橡胶板24增大与接触面之间的摩擦力，提高纯音测试装置1放置的稳定性。

具体的，如图3所示，所述上防护组件3包括防护板31，散热孔32，导向套筒33，弹簧34，盖板35和导向柱36，所述防护板31粘接在纯音测试装置1的上方；所述散热孔32采用多个，且散热孔32均匀开设在防护板31上；所述导向套筒33采用四个，且导向套筒33通过螺栓固定在防护板31的上方四角；所述弹簧34采用多个，且弹簧34通过压板螺栓固定在防护板31的上方；所述盖板35通过压板螺栓固定在弹簧34的上方；所述导向柱36采用四个，且导向柱36通过螺栓固定在盖板35的下方四角，该导向柱36的下端位于导向套筒33的内部。

通过采用上述技术方案，当纯音测试装置1的上方受到冲击时，弹簧34缓冲受到的冲击力，对纯音测试装置1的上方起到防护作用，提高纯音测试装置1的安全性能。

具体的，如图3所示，所述防护板31和盖板35采用相同的尺寸；所述散热孔32采用圆柱形，且散热孔32的深度等于防护板31的厚度；所述导向套筒33的内侧设置有方柱孔；所述导向柱36采用方柱形，且导向柱36的尺寸与导向套筒33方柱孔的尺寸匹配。

通过采用上述技术方案，散热孔32使纯音测试装置1上方的热量从散热孔32散出，提高散热效果。

工作原理：使用时，侧防护橡胶条4对纯音测试装置1的侧面起到防护作用，下防护组件2对纯音测试装置1的下方起到防护作用，弹性球22缓冲来自下方的冲击力，避免纯音测试装置1碰到别的物体或者掉到地面上而出现损坏的现象，提高纯音测试装置1的防摔性能，提高纯音测试装置1的使用寿命，当纯音测试装置1的上方受到冲击时，弹簧34缓冲受到的冲击力，对纯音测试装置1的上方起到防护作用，提高纯音测试装置1的安全性能，散热孔32使纯音测试装置1上方的热量从散热孔32散出，提高散热效果，橡胶板24增大与接触面之间的摩擦力，提高纯音测试装置1放置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。