一种电动牙刷的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及生活用品技术领域，特指一种电动牙刷。

背景技术：
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电动牙刷是牙刷一种，其通过电动机芯的快速旋转或震动，使刷头产生高频震动，瞬间将牙膏分解成细微泡沫，深入清洁牙缝，与此同时，刷毛的颤动能促进口腔的血液循环，对牙龈组织有按摩效果。

随着人们生活水平的提高，越来越多的电动牙刷用品应用到人们的日常生活中，且由于电动牙刷使用方便，清洁效果也极为理想，收到广大消费者喜爱。

现有技术中的电动牙刷一般包括：刷柄、安装于该刷柄中的机芯和安装于该刷柄上端并由该机芯驱动以实现震动的刷头以及安装于该刷柄下端的底盖，所述机芯包括设置于该刷柄中的绝缘座和安装于该绝缘座上的pcb板，底盖上设置有导电端子，该导电端子通过导线与pcb板焊接，以形成电性连接。然而，采用导线焊接，由于导线较短，焊接起来不方便，且导线需要两端焊接，工序多，还需要考虑布线的问题，导致组装不够方便，且导线焊接质量不够稳定，可靠性不高。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电动牙刷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电动牙刷包括：刷柄、安装于该刷柄中的机芯和安装于该刷柄上端并由该机芯驱动以实现震动的刷头以及安装于该刷柄下端的底盖，所述机芯包括设置于该刷柄中的绝缘座和安装于该绝缘座上的pcb板，所述底盖中设置有导电端子，所述绝缘座下端设置有导电弹簧，该导电弹簧一端成型有一向外延伸的引脚，该引脚与所述pcb板焊接固定，并导电；该导电弹簧另一端与导电端子套接固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述导电端子的数量为两个，分别为第一导电端子和第二导电端子；所述底盖中设置有呈一排分布并与充电座上呈一排分布的第一弹针、第二弹针、第三弹针一一对应的第一通孔、第二通孔、第三通孔，该第一导电端子和第二导电端子分别穿设于该第一通孔和第二通孔中，其中，第一弹针、第三弹针和第一导电端子均为正极，该第二弹针和第二导电端子均为负极；或者是，第一弹针、第三弹针和第一导电端子均为负极，该第二弹针和第二导电端子均为正极。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座下端向上开设有供所述导电弹簧装配的安装槽，且该绝缘座下端外围向内开设有贯通安装槽并供导电弹簧的引脚滑动的滑槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述导电端子包括有一主体部、一体成型于该主体部下端的导接部和一体成型于该主体部上端的连接部，该导接部穿设于底盖设置的第二通孔中，该主体部抵靠于第二通孔上端开口外围，该导电弹簧另一端套设于该导电端子的连接部上，并与主体部接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座外围成型有弹性定位臂，该刷柄内壁设置有定位槽，该弹性定位臂卡合于该定位槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述底盖上端成型有弹性扣，该绝缘座设置有卡座，该弹性扣与该卡座卡合固定，使底盖固定于刷柄下端。

进一步而言，上述技术方案中，所述底盖外围还套设有密封圈，该密封圈与刷柄内壁接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座上设置有若干第一倒扣和第二倒扣，所述pcb板两侧设置有与第一倒扣适配的缺口，该pcb板上设置有第二倒扣适配的穿孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型增设导电弹簧用于连接导电端子及pcb板，其中，该导电弹簧一端成型的引脚用于与所述pcb板焊接，另一端与导电端子套接固定而不需要焊接，即其仅需要焊接一次，工序少，焊接更加方便，导线焊接质量稳定，可靠性高，相对常规的导线而言，该导电弹簧具有一定强度，便于安装，且无需考虑布线问题，焊接后的结构更加稳定，组装更加容易，组装成本更低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是与本实用新型适配的充电座的立体图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型与充电座装配后的剖视图；

图5是本实用新型中机芯与导电端子、导电弹簧及底盖的装配图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-5所示，为一种电动牙刷，其包括：刷柄1、安装于该刷柄1中的机芯2和安装于该刷柄1上端并由该机芯2驱动以实现震动的刷头3以及安装于该刷柄1下端的底盖4，所述机芯2包括设置于该刷柄1中的绝缘座21和安装于该绝缘座21上的pcb板22，所述底盖4中设置有导电端子5，所述绝缘座21下端设置有导电弹簧6，该导电弹簧6一端成型有一向外延伸的引脚61，该引脚61与所述pcb板22焊接固定，并导电；该导电弹簧6另一端与导电端子5套接固定。本实用新型增设导电弹簧6用于连接导电端子5及pcb板22，其中，该导电弹簧6一端成型的引脚61用于与所述pcb板22焊接，另一端与导电端子5套接固定而不需要焊接，即其仅需要焊接一次，工序少，焊接更加方便，导线焊接质量稳定，可靠性高，相对常规的导线而言，该导电弹簧6具有一定强度，便于安装，且无需考虑布线问题，焊接后的结构更加稳定，组装更加容易，组装成本更低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述导电端子5的数量为两个，分别为第一导电端子51和第二导电端子52；所述底盖4中设置有呈一排分布并与充电座7上呈一排分布的第一弹针71、第二弹针72、第三弹针73一一对应的第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43，该第一导电端子51和第二导电端子52分别穿设于该第一通孔41和第二通孔42中，其中，第一弹针71、第三弹针73和第一导电端子51均为正极，该第二弹针72和第二导电端子52均为负极；或者是，第一弹针71、第三弹针73和第一导电端子51均为负极，该第二弹针72和第二导电端子52均为正极。当本实用新型正向插入该充电座7中时，该底盖4中第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43与充电座7上呈一排分布的第一弹针71、第二弹针72、第三弹针73一一对应，其中，该第一导电端子51和第二导电端子52分别与第一弹针71、第二弹针72对接并通电，而该第三弹针73插入该第三通孔43中，并悬空，以致不起作用，此时，该充电座7能够对本实用新型进行充电；当本实用新型反向插入该充电座7中时，该底盖4中第一通孔41、第二通孔42、第三通孔43与充电座7上呈一排分布的第三弹针73、第二弹针72、第一弹针71一一对应，其中，该第一导电端子51和第二导电端子52分别与第二弹针72和第三弹针73对接并通电，而该第一弹针71插入该第三通孔43中，并悬空，以致不起作用，此时，该充电座7也能够对本实用新型进行充电；也就是说，本实用新型正反方向插入充电座时，都可以实现充电，起到防呆作用，使用起来更加方便。

所述绝缘座21下端向上开设有供所述导电弹簧6装配的安装槽211，且该绝缘座21下端外围向内开设有贯通安装槽211并供导电弹簧6的引脚61滑动的滑槽212，以致使该导电弹簧6安装于该绝缘座21下端的安装槽211中后，该导电弹簧6的引脚61能够沿滑槽212滑动，以致使该引脚61顺利靠近pcb板，并插入pcb板22中设置的孔位220中，以便后期焊接固定，装配更加方便。

所述导电端子5包括有一主体部501、一体成型于该主体部501下端的导接部502和一体成型于该主体部501上端的连接部503，该导接部502穿设于底盖4设置的第二通孔42中，该主体部501抵靠于第二通孔42上端开口外围，该导电弹簧6另一端套设于该导电端子5的连接部503上，并与主体部501接触。

所述绝缘座21外围成型有弹性定位臂213，该刷柄1内壁设置有定位槽11，该弹性定位臂213卡合于该定位槽11中，以此保证绝缘座21固定于该刷柄1下端。

所述底盖4上端成型有弹性扣44，该绝缘座21设置有卡座214，该弹性扣44与该卡座214卡合固定，使底盖4固定于刷柄1下端。所述底盖4外围还套设有密封圈45，该密封圈45与刷柄1内壁接触。

所述绝缘座21上设置有若干第一倒扣215和第二倒扣216，所述pcb板22两侧设置有与第一倒扣215适配的缺口221，该pcb板22上设置有第二倒扣216适配的穿孔222，保证pcb板22稳定安装于该绝缘座21上，装配结构简单，安装也极为方便。

综上所述，本实用新型增设导电弹簧6用于连接导电端子5及pcb板22，其中，该导电弹簧6一端成型的引脚61用于与所述pcb板22焊接，另一端与导电端子5套接固定而不需要焊接，即其仅需要焊接一次，工序少，焊接更加方便，导线焊接质量稳定，可靠性高，相对常规的导线而言，该导电弹簧6具有一定强度，便于安装，且无需考虑布线问题，焊接后的结构更加稳定，组装更加容易，组装成本更低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。