边缘设置海绵条的眼罩的制作方法

1.本实用新型属于防护用品技术领域，尤其涉及一种边缘设置海绵条的眼罩。


背景技术：

2.在医院、工厂等易对眼睛造成感染或损伤的场所，飞沫、灰尘、病菌、病毒等能直接进入眼部造成污染，因此人员常需要佩戴眼罩来防止意外的发生。
3.现有眼罩的贴合脸部的边缘结构通常采用硬性材质，当眼罩采用松紧绑带固定到头部时，眼罩贴合脸部的边缘会对脸部产生很大的压力，若边缘较窄，长时间佩戴眼罩后，该边缘会在面部产生勒痕，若边缘较宽，增大面部与眼罩的接触面积，则会影响面部在与边缘相接处的排汗功能，导致相接处皮肤红肿发炎，这已成为人员佩戴眼罩的痛点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种边缘设置海绵条的眼罩，旨在解决现有眼罩易造成面部勒痕及皮肤伤害的技术问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种边缘设置海绵条的眼罩，包括：
6.罩本体，具有供光线透射的可视区域；
7.防护缘，连接于所述罩本体的边缘并形成能够围设于双眼周向的环状，所述防护缘能够与所述罩本体共同围设形成防护腔，所述防护缘开设有贯通所述防护腔与外部的通气孔，所述防护缘具有背向所述罩本体的贴合面；
8.隔离组件，连接于所述防护缘并密封罩设于所述通气孔，所述隔离组件为由能够过滤的透气材料制成的隔离组件；
9.缓冲垫片，连接于所述贴合面，所述缓冲垫片为由具有缓冲功能和吸湿作用的透气材料制成的缓冲垫片，所述缓冲垫片能够在所述贴合面朝向人体面部抵压时贴合于人体面部。
10.在其中一个实施例中，所述缓冲垫片为海绵、脱脂棉或高分子蓬松材料制成的缓冲垫片。
11.在其中一个实施例中，所述缓冲垫片的宽度等于或大于所述贴合面的宽度。
12.在其中一个实施例中，所述缓冲垫片呈环状并与所述贴合面相适配。
13.在其中一个实施例中，所述缓冲垫片呈条状并设有多个，多个所述缓冲垫片沿所述贴合面延伸方向排布并间隔设置。
14.在其中一个实施例中，所述防护缘包括连接于所述罩本体上侧边缘的上缘部、连接于所述罩本体左侧边缘的左缘部、连接于所述罩本体下侧边缘的下缘部及连接于所述罩本体右侧边缘的右缘部，所述上缘部、所述左缘部所述下缘部及所述右缘部依次连接并形成环状，所述通气孔开设于所述上缘部及所述下缘部。
15.在其中一个实施例中，所述缓冲垫片为四个，且分别连接于所述上缘部、所述左缘部、所述下缘部及所述右缘部。
16.在其中一个实施例中，所述隔离组件包括连接于所述上缘部的上隔离片及连接于所述下缘部的下隔离片，所述上隔离片及所述下隔离片分别密封罩设于位于所述上缘部的通气孔及位于所述下缘部的所述通气孔。
17.在其中一个实施例中，所述边缘设置海绵条的眼罩还包括可拆卸连接于所述左缘部及所述右缘部的固定带。
18.在其中一个实施例中，所述防护缘背向所述罩本体的一侧设有向外弯折的翻边，所述翻边具有所述贴合面。
19.本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本边缘设置海绵条的眼罩的防护缘设置有通气孔，隔离组件连接于防护缘并密封罩设于通气孔，由于隔离组件能够透气及过滤，因此本边缘设置海绵条的眼罩能够通过隔离组件及通气孔实现防护腔内的空气与外部空气的流通，以减少人员的憋闷感，同时过滤外部污染，防止由于外部飞沫、灰尘、病菌、病毒等进入防护腔而污染眼部。该缓冲垫片由具有缓冲功能的材料制成，缓冲垫片在贴合于面部时极易发生压缩变形，同时填充防护缘与面部之间的空隙，防止外部污染进入防护腔内，且不会有紧勒感，避免面部产生勒痕，增强了人员佩戴的舒适度。缓冲垫片能够与人体面部贴合，面部与边缘设置海绵条的眼罩相接处能够通过缓冲垫片的透气作用进行排汗，排出的汗液能够被缓冲垫片及时吸收，以避免面部的红肿发炎。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的一种实施例中边缘设置海绵条的眼罩的立体结构图；
22.图2是图1中边缘设置海绵条的眼罩另一个视角下的立体结构图；
23.图3是本实用新型实施例提供的另一种实施例中边缘设置海绵条的眼罩的立体结构图。
24.附图标记说明：
25.10、罩本体；101、可视区域；11、镜片；12、镜边缘；20、防护缘；201、防护腔；202、通气孔；21、上缘部；22、左缘部；220、左连接孔；221、左连接耳；23、下缘部；24、右缘部；240、右连接孔；241、右连接耳；30、翻边； 41、上隔离片；42、下隔离片；50、缓冲垫片
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
31.请参照图1，本实用新型实施例提供一种边缘设置海绵条的眼罩，包括罩本体10、防护缘20、隔离组件、缓冲垫片50及固定带。
32.请参照图1，其中，罩本体10具有供光线透射的可视区域101。在佩戴边缘设置海绵条的眼罩后，可视区域101位于人员眼部正前方，这样光线便能够透过可视区域101进入人员眼内，以避免遮挡人员视线。罩本体10包括由透明的镜片11及形成于镜片11边缘的镜边缘12，镜片11由硬质材料制成，以防止变形，镜片11位于可视区域101内，镜边缘12可由软性材料制成，对镜片 11起到防护及缓冲作用。镜片11与镜边缘12可通过膜内注塑的方式一体成型，膜内注塑的方式相较于可拆卸的组装方式密闭性更佳，不仅外形更加美观且提高了结构强度。罩本体10的大小以能够遮蔽住人员双眼为准。
33.请参照图2和图3，罩本体10具有上下左右四个方向的边沿，防护缘20 设于罩本体10朝向人员面部的侧面并朝向人员面部延伸，该防护缘20呈环状并周向环设于该侧面的边沿，以与罩本体10共同围设形成防护腔201。具体地，防护缘20包括连接于罩本体10上侧边沿的上缘部21、连接于罩本体10左侧边沿的左缘部22、连接于罩本体10下侧边沿的下缘部23及连接于罩本体10 右侧边沿的右缘部24，上缘部21、左缘部22、下缘部23及右缘部24依次连接，其中，在人员佩戴好该眼罩后，上缘部21位于双眼上方，下缘部23的中间部分位于鼻子上方，两边部分位于双眼下方，左缘部22位于左眼左方，右缘部24位于右眼右方。上缘部21、左缘部22、下缘部23及右缘部24背向罩本体10的端面共同形成贴合面。上缘部21及下缘部23均开设有贯通防护腔201 与外部的通气孔202。其中，通气孔202沿上下方向开设，以便于防护腔201 与外部的空气流通。防护缘20可以由硬性材料制成，也可由能够发生轻微弹性形变的软性材料制成，以在该眼罩佩戴是能够自动适配不同人的脸型，增强舒适度。优选地，防护缘20由透明材质制成，如树脂、塑胶、玻璃等，以避免遮挡光线，使得人员能够得到180
°
的可视角度，扩大了人员的可视范围。
34.其中，在人员佩戴该眼罩后，为防止人员鼻部被罩入防护腔201而影响人员呼吸，罩本体10设置为眼镜状，即在罩本体10的下侧向上开设用于避让鼻部的避让槽，下缘部23与罩本体10的下侧边缘走向一致。
35.请参照图1和图2，隔离组件连接于防护缘20并密封罩设于通气孔202，隔离组件由能够过滤的透气材料制成，优选地，该透气材料还具有吸湿功能，例如海绵、脱脂棉、纱布或者高分子材料的一种或几种的叠加，以实现透气、过滤及吸湿的功能，防止水汽在防护缘内
留存，同时避免外部污染物进入防护腔内。
36.缓冲垫片50连接于贴合面，缓冲垫片50由具有缓冲功能和吸湿作用的透气材料制成，如海绵、脱脂棉等多孔的可压缩材料，缓冲垫片50能够在贴合面朝向人体面部抵压时贴合于人体面部，以避免外部污染物进入防护腔201。
37.本边缘设置海绵条的眼罩的防护缘20设置有通气孔202，隔离组件连接于防护缘并密封罩设于通气孔202，由于隔离组件能够透气及过滤，因此本眼罩能够通过隔离组件及通气孔202实现防护腔201内的空气与外部空气的流通，以减少人员的憋闷感，同时过滤外部污染，防止由于外部飞沫、灰尘、病菌、病毒等进入防护腔201而污染眼部。该缓冲垫片50由缓冲材料制成，弹性较小，缓冲垫片50在贴合于面部时极易发生压缩变形，同时填充防护缘20与面部之间的空隙，防止外部污染进入防护腔201内，且不会有紧勒感，避免面部产生勒痕，增强了人员佩戴的舒适度。缓冲垫片50能够与人体面部贴合，面部与边缘设置海绵条的眼罩相接处能够通过缓冲垫片50的透气作用进行排汗，排出的汗液能够被缓冲垫片50及时吸收，以避免面部的红肿发炎。
38.为避免防护缘20与皮肤接触而对皮肤造成勒痕，缓冲垫片50的宽度等于或大于贴合面的宽度。其中，缓冲垫片50的宽度及厚度可由其受压程度及美观度进行调整。需要说明的是，贴合面及缓冲垫片50的宽度是指垂直于其延伸方向的宽度，缓冲垫片50的厚度是指贴合面到面部方向的厚度。
39.请参照图1及图2，在其中一个实施例中，缓冲垫片50呈环状并与贴合面相适配。这样，防护缘20与面部之间均由缓冲垫片50填充，不仅能使该眼罩与面部轮廓更加贴合及舒适，同时增强了吸湿效果。
40.请参照图3，由于缓冲垫片50较为松软，为了便于加工及生产，缓冲垫片 50为条状，可设有一个也可设有多个，多个缓冲垫片50间隔设置。贴合面能够与缓冲垫片50共同贴合于人体面部。此时与面部贴合的防护缘20起到了限位及定位作用，防止该眼罩移位或掉落。优选地，贴合面开设有避让槽，该避让槽优选为贯通防护腔201及外部，缓冲垫片50收容于避让槽内。
41.缓冲垫片50可设于面部易出现勒痕的对应区域。请参照图3，在此实施例中，多个缓冲垫片50可分区域对面部受到的压力进行缓冲。优选地，请参照图 3，缓冲垫片50为四个，且分别连接于所述上缘部21、所述左缘部22、所述下缘部23及所述右缘部24。在该眼罩佩戴在面部后，上缘部21的缓冲垫片50 抵触于额头，下缘部23的缓冲垫片50抵触于鼻部或/和双眼下方的面颊，左缘部22的缓冲垫片50抵触于左眼阔外侧，右缘部24的缓冲垫片50抵触于右眼阔外侧。
42.其中，缓冲垫片50可以为通过粘合胶、热合或缝合等方式与防护缘20连接
43.隔离组件可以周向贴合于防护缘20，在本实施例中，请参照图2和图3，隔离组件包括连接于上缘部21的上隔离片41及连接于下缘部23的下隔离片 42，上隔离片41及下隔离片42分别密封罩设于位于上缘部21的通气孔202 及位于下缘部23的所述通气孔202。这样，左缘部22及右缘部24便不受隔离组件的遮挡，人员能够通过透明的左缘部22及右缘部24实现左右侧的可视化。隔离组件可以为通过粘合胶、热合或缝合等方式与防护缘20连接。
44.优选地，上隔离片41可以包括贴合于上缘部21的外表面并密封覆盖通气孔202的上部外隔离膜，下隔离片42可以包括贴合于下缘部23的外表面并密封覆盖通气孔202的下
部外隔离膜。上部外隔离膜及下部外隔离膜均贴合于防护缘20外壁，便于加工生产，同时能够拉大与眼部距离，减少遮光。
45.请参照图2和图3，上隔离片41还可以包括贴合于上缘部21的内表面并密封覆盖通气孔202的上部内隔离膜，下隔离片42还可以包括贴合于下缘部 23的内表面并密封覆盖通气孔202的下部内隔离膜。上部内隔离膜及下部内隔离膜均贴合于防护缘20内壁，以使得隔离组件能够更多的吸收防护腔201内的水汽，提高防护腔201的除湿效率，同时避免受到外界剐蹭而脱落。
46.作为优选，上隔离片41同时包括上部外隔离膜及上部内隔离膜，下隔离片 42同时包括下部外隔离膜及下部内隔离膜，以增强隔离及吸湿效果。
47.请参照图2和图3，防护缘背向罩本体10的一侧设有向外弯折的翻边30，翻边30背向罩本体10一侧为贴合面，翻边30的设置增大了与面部的接触面积，提高人员使用的舒适性，避免由于接触面积过窄而勒伤人员面部。
48.请参照图1和图2，在本实施例中，固定带可拆卸连接于左缘部22及右缘部24。具体地，左缘部22向外凸设有左连接耳221，左连接耳221开设有左连接孔220，右缘部24向外凸设有右连接耳241，右连接耳241开设有右连接孔 240，固定带可以为一条具有弹性的松紧带，且其一端穿设于左连接孔220，另一端穿设于右连接孔240，人员佩戴时只需要将固定带箍于后脑部即可。固定带也可以为两条分别连接于左连接耳221及右连接耳241的独立的带子，当人员固定好防护缘20的位置后，将两个带子绑在一起以实现边缘设置海绵条的眼罩在头部的固定。
49.请参照图1至图3，通气孔202可以开设有一个并沿左右方向延伸，但是长度过大已引起防护缘20的变形，在本实施例中，通气孔202还可以开设有多个，且多个通气孔202间隔设置且沿左右方向排布。这样不仅增大了空气的流通量，还是得防护缘20结构稳定，避免其发生变形。其中，下缘部23的多个通气孔202分为两组，两组通气孔202分别设于下缘部23的左右两边部分，以防止罩设于通气孔202的下隔离片42遮挡视线。
50.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。