一种锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽的制作方法

本实用新型属于牙齿正畸器具技术领域，特别涉及一种牙齿正畸用的被动自锁托槽。

背景技术：

隐形牙套和正畸托槽是牙齿正畸使用的器具，隐形牙套虽然能满足牙齿正畸患者矫治过程中的美学需求，但在牙齿移动中的精准度控制始终无法与正畸托槽等固定矫治器的效果相媲美。

为了兼顾牙齿正畸的效果和正畸患者的美学需求，已有陶瓷被动自锁托槽问世，但现有陶瓷被动自锁托槽为普通的宽翼托槽结构和宽翼的自锁结构，且自锁方式采用的是金属盖片，托槽装盖后从底部插入防脱装置，最后于底部封洞。因此既难以达到临床患者需要的美学和隐形效果，又不便于安装盖板。

正畸托槽，根据托槽的宽度可分为宽翼托槽和窄翼托槽。宽翼托槽的托槽宽度较大，托槽之间的间距较小，有利于旋转控制，但其矫正弓丝产生的弹性较小，且摩擦力是窄翼托槽的1～1.5倍，不利于在排齐整平阶段减小矫治器的摩擦力，进而不能有效的移动牙齿和保护支抗。而窄翼托槽的托槽宽度小，托槽之间的间距大，虽然所产生的较小摩擦力有利于传递轻力和排齐，但较小的托槽宽度对扭转牙、倾斜牙的控制不足，不能根据扭转或倾斜程度选择性行单翼结扎。自锁托槽是设置托槽盖将弓丝限定于工作槽沟内的结构，目前已用于临床，并有多份关于自锁托槽的专利申请公开，就所公开的自锁托槽而言，无论是主动型还是被动型，其槽沟均为平直型，即整条槽沟两侧壁的内壁面相互平行，因而在牙齿移动时不能有效的减小托槽与弓丝的成角阻力、减少弓丝的形变，难以兼具宽翼托槽和窄翼托槽的优势，不能同时满足正畸治疗初期快速排齐整平牙列、及早使用全尺寸弓丝、有效控制旋转的要求，从而影响牙齿矫正的效能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，以便既能实现托槽隐形，简化盖板安装操作，又能将窄翼托槽槽沟与宽翼托槽框架结合起来，在正畸治疗初期能同时满足快速排齐整平牙列、及早使用全尺寸弓丝、有效控制旋转的要求，矫治的后期可提供较大的摩擦力有利于牙齿转矩的控制。

本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，包括用与牙齿颜色接近或半透明的陶瓷材料制作的粘接底板、槽体和盖板，以及控制盖板开启与关闭的锁止结构、用于托槽定位的定位标尺；所述槽体设置有槽沟和结扎翼并与粘接底板连接，所述槽沟由平直段及平直段两端衔接的“外八字”段组成；槽沟的一侧壁设置有用于安装盖板的两条平行导槽，所述导槽与槽沟的中心线垂直，两导槽之间的壁面上设置有一下凹的避让槽，所述避让槽的一端与槽沟相通，避让槽的另一端设置有锁扣孔，所述锁扣孔为盲孔；槽沟的另一侧壁顶面设置有盖板支承面和开锁口，所述盖板支承面与槽沟的内壁面衔接，所述开锁口位于盖板支承面之后；所述盖板的顶面两侧设置有与所述导槽组合的滑条，盖板的底面前端设置有导入斜面，导入斜面之后依次为防脱平台、开盖锁孔和关盖锁孔，所述开盖锁孔和关盖锁孔为深度相同的盲孔，它们的中心线在同一直线上，且两孔之间由一通道连通，所述防脱平台的台面低于盖板底面，且防脱平台的台面与盖板底面之间的间距h1小于开盖锁孔和关盖锁孔的深度h2(导入斜面、防脱平台、开盖锁孔、关盖锁孔及连通该两孔的通道是控制盖板开启与关闭的锁止结构的组成部分，它们在盖板底面的位置与设置在槽沟一侧壁的避让槽中的锁扣孔位置相对应)；所述控制盖板开启与关闭的锁止结构由槽沟一侧壁设置的所述避让槽和锁扣孔，槽沟另一侧壁设置的所述开锁口，盖板底面设置的所述导入斜面、防脱平台、开盖锁孔、关盖锁孔、连通关盖锁孔与开盖锁孔的通道及弹性钢棒组成，所述弹性钢棒插装在锁扣孔中，在自由状态时，弹性钢棒的顶端伸出锁扣孔。

本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，其槽沟的平直段长度(亦称为“槽沟有效长度”)控制在1.8mm～2.4mm，两端衔接的“外八字”段的长度可以相等，也可以不相等，但优选长度相等，且控制在0.2mm～0.6mm；所述平直段两端衔接的“外八字”段的两侧壁的内壁面夹角相同，且控制在7°～80°。

本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，其粘接底板位于槽沟两端的侧面为斜面，该斜面的倾斜角β为30°～60°，以便于托槽的去除。

本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，其控制盖板开启与关闭的锁止结构中，所述弹性钢棒的直径为0.2mm～0.4mm，锁扣孔的孔径与弹性钢棒的直径匹配(动配合)；所述开盖锁孔和关盖锁孔的孔尺寸及连通开盖锁孔与关盖锁孔的通道宽度大于弹性钢棒的直径，开盖锁孔外边壁与关盖锁孔外边壁之间的间距为开盖距离，所述开盖距离d的尺寸以开盖时能使槽沟完全露出即可；所述导入斜面的倾斜角θ为10°～60°。

本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，其定位标尺由中心轴和卡座构成；中心轴为方形轴，其两端均低于中间部段形成台阶状，低于中间部段的一端为牙合方，低于中间部段的另一端为龈方，所述牙合方与中间部段平行，其上设置有三个刻度标记，所述龈方端部为定位标记，龈方端部相对于中间部段颊向倾斜，其倾斜角度以避开牙颈部的外形高点和牙龈缘确定(一般为5°～30°)；卡座设置在中心轴的中间部段并与所述中间部段为一体化结构，卡座的轴线与所述中间部段的轴线垂直，卡座的顶面与所述中间部段的顶面位于同一平面，卡座的形状和尺寸与所述槽沟的形状和尺寸匹配；托槽定位时，所述卡座卡入槽体上设置的槽沟内。

本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，其盖板顶面平行于滑条的中心线部位设置有用于托槽定位的第一中轴线，其槽沟设置有开锁口的侧壁顶面设置有与盖板顶面的第一中轴线对应的第二中轴线，第一中轴线和第二中轴线均为直线型凸起结构，它们与定位标尺共同构成托槽的定位装置。

本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽，其锁止结构中的弹性钢棒可用弹性不锈钢和医用镍钛合金制作，定位标尺可用医用硅胶或橡胶制作。

本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型所述被动自锁托槽的粘接底板、槽体和盖板均用与牙齿颜色接近的陶瓷或半透明材料制作，当盖板与槽体组合后，控制盖板开启与关闭的锁止结构中的弹性钢棒被盖板遮盖，因此，在治疗期间实现了托槽的全隐形，可满足牙齿正畸患者矫治过程中的美学需求。

2、本实用新型所述全陶瓷被动自锁托槽中控制盖板开启与关闭的锁止结构，保证了盖板的开启和关闭操作简便，推动盖板滑动即可实现盖板的开启和关闭。

3、由于本实用新型所述全陶瓷被动自锁托槽的槽沟由平直段及平直段两端衔接的“外八字”段组成，因而既具有宽翼托槽的框架，又使得槽沟有效长度变窄，从而兼具了自锁宽翼托槽和窄翼托槽的优势，在正畸治疗初期能同时满足快速排齐整平牙列、及早使用全尺寸弓丝、有效控制旋转的要求，矫治的后期可提供较大的摩擦力有利于牙齿转矩的控制。

4、由于定位标尺中的中心轴为台阶状，且龈方端部相对于中心轴的中间部段颊向倾斜，方设置有刻度标记，由于设置了第一中轴线、第二中轴线与定位标尺相配合，因而托槽的定位更操作更简单快速，定位更准确。

5、由于粘接底板位于槽沟两端的侧面为斜面，因而便于托槽的去除。

附图说明

图1是本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽的结构示意图，盖板处于关闭状态，槽沟处于封闭状态；

图2是图1所示锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽去除盖板后的结构示意图；

图3是图2的主视图；

图4是图2的右视图，在图2的基础上将弹性钢棒插装到了锁扣孔中；

图5是图2的俯视图；

图6是本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽中槽沟的结构示意图；

图7是本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽中盖板的顶面结构示意图；

图8是本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽中盖板的底面结构示意图；

图9是图8的a-a剖视示意图；

图10是本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽中定位标尺的结构示意图。

图11是托槽定位时定位标尺与槽沟的组合示意图。

图中，1—粘接底板，1-1—斜面，2—槽体，2-1—导槽，2-2—开锁口，2-3—结扎翼，2-4—锁扣孔，2-4-1—弹性钢棒，2-5—避让槽，2-6—盖板支承面，3—盖板，3-1—滑条，3-2—开盖锁孔，3-3—关盖锁孔，3-4—防脱平台，3-5—导入斜面，4—槽沟，4-1—“外八字”段，4-2—平直段，5—定位标尺，5-1—中心轴，5-1-1刻度标记，5-1-2定位标记，5-1-3—中间部段，5-2—卡座，6—第一中轴线，7—第二中轴线。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型所述锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽作进一步说明。

本实施例中，锁扣式窄槽沟宽翼的牙齿正畸用全陶瓷被动自锁托槽的结构如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括粘接底板1、与粘接底板连接的槽体2、与槽体组合用于遮盖槽沟的盖板3、控制盖板开启与关闭的锁止结构和用于托槽定位的定位标尺5。

所述槽体2如图2、图3、图4和图5所示，其上设置有用于安装弓丝的槽沟4，所述槽沟4两侧壁的两端外缘分别设置有结扎翼2-3；槽沟的一侧壁设置有抽屉式结构的两条平行导槽2-1，用于安装盖板3，使盖板可沿导槽2-1象抽屉一样滑动，所述导槽2-1与槽沟4的中心线垂直，两导槽之间的壁面上设置有一下凹的避让槽2-5，所述避让槽2-5的一端与槽沟相通，避让槽2-5的另一端设置有锁扣孔2-4，所述锁扣孔2-4为盲孔；槽沟的另一侧壁顶面设置有盖板支承面2-6和开锁口2-2，所述盖板支承面2-6与槽沟的内壁面衔接，所述开锁口2-2位于盖板支承面(2-6)之后。

所述槽体上设置的槽沟4如图5、图6所示，由平直段4-2及平直段两端衔接的“外八字”段4-1组成，平直段4-2的长度l2＝2.2mm，平直段两端衔接的“外八字”段4-1的长度相等，均为l3＝0.4mm，槽沟的总长度l1＝3.0mm，平直段两端衔接的“外八字”段的两侧壁的内壁面夹角相同，均为α＝50°。

所述盖板3如图1、图7、图8、图9所示，其顶面两侧设置有与所述导槽2-1组合的滑条3-1，其底面前端设置有导入斜面3-5，导入斜面之后依次为防脱平台3-4、开盖锁孔3-2和关盖锁孔3-3，所述开盖锁孔3-2和关盖锁孔3-3为深度相同的盲孔，它们的中心线在同一直线上，且两孔之间由一通道连通，所述防脱平台3-4的台面低于盖板底面，且防脱平台3-4的台面与盖板底面之间的间距h1小于开盖锁孔3-2和关盖锁孔3-3的深度h2。

所述控制盖板开启与关闭的锁止结构如图4、图5、图8和图9所示，由槽沟一侧壁设置的所述避让槽2-5和锁扣孔2-4，槽沟另一侧壁设置的所述开锁口2-2，盖板3底面设置的所述导入斜面3-5、防脱平台3-4、开盖锁孔3-2、关盖锁孔3-3、连通关盖锁孔与开盖锁孔的通道及弹性钢棒2-4-1组成；弹性钢棒2-4-1的直径为0.3mm，锁扣孔2-4的孔径与弹性钢棒2-4-1的直径公称尺寸相同且为动配合；开盖锁孔3-2和关盖锁孔3-3为尺寸相同的长方形孔，其长度为0.6mm，宽度为0.4mm，深度h2为0.4mm，连通开盖锁孔与关盖锁孔的通道宽度为0.5mm，开盖距离d控制在0.42mm～0.63mm；防脱平台3-4的台面与盖板底面之间的间距h1为0.15mm，导入斜面3-5的倾斜角θ为25°；所述弹性钢棒2-4-1插装在锁扣孔2-4中，在自由状态时，弹性钢棒的顶端伸出锁扣孔2-4。当盖板与槽体组合后，弹性钢棒2-4-1被盖板遮盖；在盖板开启或关闭的过程中，当盖板底面的防脱平台3-4和导入斜面3-5接触弹性钢棒2-4-1时，弹性钢棒处于被压缩状态，当盖板底面的防脱平台3-4和导入斜面3-5脱离弹性钢棒2-4-1后，弹性钢棒处于自由状态；在盖板3开启到位、槽沟4完全露出时，弹性钢棒2-4-1处于自由状态，其顶端伸出锁扣孔2-4并位于开盖锁孔3-2内；在盖板3关闭到位、槽沟4完全封闭时，弹性钢棒2-4-1处于自由状态，其顶端伸出锁扣孔2-4并位于关盖锁孔3-3内；推动盖板即可实现盖板的开启或关闭。

所述粘接底板1如图2、图3所示，其位于槽沟两端的侧面为斜面1-1，该斜面1-1的倾斜角β为40°。

所述定位标尺5如图10、图11所示，由中心轴5-1和卡座5-2构成；中心轴5-1为方形轴，其两端均低于中间部段5-1-3形成台阶状，低于中间部段的一端为方，低于中间部段的另一端为龈方，所述牙合方与中间部段平行，其上设置有三个刻度标记5-1-1，所述龈方端部为定位标记5-1-2，龈方端部相对于中间部段颊向倾斜，其倾斜角度γ为20°，从而使中心轴延伸至釉牙骨质界下方，有利于中心轴的精确定位；卡座5-2设置在中心轴的中间部段5-1-3并与所述中间部段为一体化结构，卡座5-2的轴线与所述中间部段5-1-3的轴线垂直，卡座5-2的顶面与所述中间部段5-1-3的顶面位于同一平面，卡座5-2的形状和尺寸与所述槽沟4的形状和尺寸匹配；托槽定位时，所述卡座5-2卡入槽体上设置的槽沟3内(如图11所示)。

如图7所示，所述盖板3顶面平行于滑条3-1的中心线部位还设置有用于托槽定位的第一中轴线6，如图1、图2、图5所示，所述槽沟设置有开锁口2-2的侧壁顶面还设置有与盖板3顶面的第一中轴线6对应的第二中轴线7，第一中轴线6和第二中轴线7均为直线型凸起结构，它们与定位标尺共同构成托槽的定位装置。

本实施例中，粘接底板1由粒径为150-380μm的三氧化二铝陶瓷粉体制作，槽体2和盖板4由纳米级由三氧化二铝陶瓷粉体制作，它们的颜色与牙齿颜色接近；定位标尺5由医用硅胶制作。

本实用新型不限于上述实施例，根据权利要求所限定的槽沟平直段和“外八字”段的长度范围及“外八字”段的两侧壁的内壁面夹角范围，定位标尺龈方颊向倾斜的角度范围、粘接底板位于槽沟两端的侧面的倾斜角范围等，可制备出一系列托槽，以满足不同患者的牙齿正畸治疗需要。