一种可快速加热的高强度节能蒸汽鹿膏蒸煮锅的制作方法

[0001]
本实用新型涉及鹿膏生产技术领域，具体涉及一种可快速加热的高强度节能蒸汽鹿膏蒸煮锅。


背景技术：

[0002]
鹿膏能够用于气血虚弱引起的腰腿疼痛，精神疲倦，经血不调，鹿膏在生产过程中通常需要对鹿膏进行加热，并且大多采用蒸汽加热，将鹿膏置于一个锅灶内，接着通过蒸汽加热，这种蒸汽加热锅灶内放置的鹿膏较少，从而对蒸汽的利用率较低，浪费燃料，不够环保。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种可快速加热的高强度节能蒸汽鹿膏蒸煮锅。
[0004]
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
[0005]
一种可快速加热的高强度节能蒸汽鹿膏蒸煮锅，其包括：
[0006]
底座、蒸汽发生器、蒸笼，所述的蒸汽发生器设置于底座上，蒸笼堆放至蒸汽发生器上，蒸笼为长方体结构，蒸笼堆放完成后，蒸笼的上方放置有压紧壳体，蒸笼能够套设于压紧壳体内，所述的底座上竖直设置有安装板，安装板处于蒸汽发生器的一侧，安装板上设置有用于对蒸笼进行压紧的压紧组件，压紧组件包括手柄、丝杆、导向杆，所述的丝杆竖直设置于安装板上，丝杆的一端与安装板的顶部活动连接、另一端与底座活动连接，丝杆的顶部穿过安装板，手柄固定同轴套设于丝杆的上端部，所述的导向杆平行设置于丝杆的一侧，导向杆与安装板之间固定连接，所述的压紧壳体的侧壁处设置有连接板，压紧壳体通过连接板套设于丝杆、导向杆上，连接板与丝杆螺纹连接。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进，所述的压紧壳体内设置有隔板，隔板呈竖直布置，隔板将压紧壳体分隔为两个腔室且分别为蒸煮腔室、排气腔室，排气腔室的空间小于蒸煮腔室，排气腔室的底部设置有底板，底板靠近压紧壳体的顶部，排气腔室由底板、隔板、压紧壳体的顶壁、侧壁围合形成，底板、排气腔室的顶部均开设有通气孔，排气腔室的顶部竖直设置有套筒，套筒内匹配套设有导柱，导柱的底部水平设置有挡板，挡板与底板匹配，套筒、导柱上套设有弹簧，弹簧的一端与排气腔室的顶部相抵、另一端与挡板相抵。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进，所述的压紧壳体的侧壁处竖直向下连接有限位板，限位板上设置有挡块，挡块设置有若干个并且均匀上下布置。
[0009]
本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，蒸笼堆放至蒸汽发生器，当蒸笼堆放完成后，转动手柄，从而带动丝杆转动，接着带动压紧壳体沿着导向杆的导向方向下移，从而对蒸笼进行压紧，当压紧壳体套设于蒸笼上并对蒸笼进行蒸汽加热时，蒸汽能够经过蒸笼进入压紧壳体内，接着蒸汽推动挡板上移，弹簧呈压缩状态，底板上的通气孔处于接通状态，蒸汽能够进入排气腔室并经排气腔室顶部的通气
孔排出，当蒸汽发生器停止工作时，蒸笼内存有蒸汽，弹簧的弹力推动挡板下移，挡板对底板上的通气孔进行封堵，底板上的通气孔处于封闭状态，从而阻断蒸汽进入至排气腔室内，因此能够减少蒸笼内蒸汽的散失，提高了对蒸汽的利用率，更加环保。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型的整体结构示意图。
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图3为本实用新型的压紧壳体安装示意图。
[0014]
图4为本实用新型的压紧壳体安装示意图。
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图5为本实用新型的压紧壳体内部结构示意图。
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图6为本实用新型的压紧壳体内部结构示意图。
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图中标示为：
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1、底座；2、蒸汽发生器；3、蒸笼；4、压紧壳体；5、安装板；6、压紧组件；7、限位板；8、挡块；9、连接板；10、手柄；11、丝杆；12、导向杆；13、隔板；14、底板；15、套筒；16、导柱；17、挡板；18、通气孔。
具体实施方式
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下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如图1-6所示，一种可快速加热的高强度节能蒸汽鹿膏蒸煮锅，其包括：
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底座1、蒸汽发生器2、蒸笼3，所述的蒸汽发生器2设置于底座1上，蒸笼3堆放至蒸
汽发生器2上，蒸笼3为长方体结构，蒸笼3堆放完成后，蒸笼3的上方放置有压紧壳体4，蒸笼3能够套设于压紧壳体4内，为了提高蒸笼3堆放的稳定性，所述的底座1上竖直设置有安装板5，安装板5处于蒸汽发生器2的一侧，安装板5上设置有用于对蒸笼3进行压紧的压紧组件6，压紧组件6包括手柄10、丝杆11、导向杆12，所述的丝杆11竖直设置于安装板5上，丝杆11的一端与安装板5的顶部活动连接、另一端与底座1活动连接，丝杆11的顶部穿过安装板5，手柄10固定同轴套设于丝杆11的上端部，所述的导向杆12平行设置于丝杆11的一侧，导向杆12与安装板5之间固定连接，所述的压紧壳体4的侧壁处设置有连接板9，压紧壳体4通过连接板9套设于丝杆11、导向杆12上，连接板9与丝杆11螺纹连接，当蒸笼3堆放完成后，转动手柄10，从而带动丝杆11转动，接着带动压紧壳体4沿着导向杆12的导向方向下移，从而对蒸笼3进行压紧。
[0025]
更为具体的，所述的压紧壳体4内设置有隔板13，隔板13呈竖直布置，隔板13将压紧壳体4分隔为两个腔室且分别为蒸煮腔室、排气腔室，排气腔室的空间小于蒸煮腔室，排气腔室的底部设置有底板14，底板14靠近压紧壳体4的顶部，排气腔室由底板14、隔板13、压紧壳体4的顶壁、侧壁围合形成，底板14、排气腔室的顶部均开设有通气孔18，排气腔室的顶部竖直设置有套筒15，套筒15内匹配套设有导柱16，导柱16的底部水平设置有挡板17，挡板17与底板14匹配，套筒15、导柱16上套设有弹簧，弹簧的一端与排气腔室的顶部相抵、另一端与挡板17相抵，当压紧壳体4套设于蒸笼3上并对蒸笼3进行蒸汽加热时，蒸汽能够经过蒸笼3进入压紧壳体4内，接着蒸汽推动挡板7上移，弹簧呈压缩状态，底板14上的通气孔18处于接通状态，蒸汽能够进入排气腔室并经排气腔室顶部的通气孔18排出，当蒸汽发生器2停止工作时，蒸笼3内存有蒸汽，弹簧的弹力推动挡板17下移，挡板17对底板14上的通气孔18进行封堵，底板14上的通气孔18处于封闭状态，从而阻断蒸汽进入至排气腔室内，因此能够减少蒸笼3内蒸汽的散失，提高了对蒸汽的利用率，更加环保。
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更为具体的，所述的压紧壳体4的侧壁处竖直向下连接有限位板7，限位板7上设置有挡块8，挡块8设置有若干个并且均匀上下布置，当堆放蒸笼3时，蒸笼3能够与挡块8接触，从而使蒸笼堆放整齐。
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工作原理：
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本实用新型在使用过程中，蒸笼3堆放至蒸汽发生器2，当蒸笼3堆放完成后，转动手柄10，从而带动丝杆11转动，接着带动压紧壳体4沿着导向杆12的导向方向下移，从而对蒸笼3进行压紧，当压紧壳体4套设于蒸笼3上并对蒸笼3进行蒸汽加热时，蒸汽能够经过蒸笼3进入压紧壳体4内，接着蒸汽推动挡板7上移，弹簧呈压缩状态，底板14上的通气孔18处于接通状态，蒸汽能够进入排气腔室并经排气腔室顶部的通气孔18排出，当蒸汽发生器2停止工作时，蒸笼3内存有蒸汽，弹簧的弹力推动挡板17下移，挡板17对底板14上的通气孔18进行封堵，底板14上的通气孔18处于封闭状态，从而阻断蒸汽进入至排气腔室内，因此能够减少蒸笼3内蒸汽的散失，提高了对蒸汽的利用率，更加环保。
[0029]
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。