一种高精度骨钻的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种高精度骨钻。

背景技术：

骨钻属医疗器械的一种，常用于钻骨手术中，在骨折手术中应用频率最高，在手术中，医务人员需利用骨钻高速运转在患者骨面打洞，最终使手术得以完成，由于骨钻运转速度极高，钻削及切屑的相互作用使孔洞表面粗糙，不利于病人的后期康复，其次，高速钻削导致局部升温迅速，当温度过高时会导致骨组织坏死，所以在钻削中应尽量降低钻削力以减小对病人的伤害。

本实用新型的目的在于提供一种高精度骨钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高精度骨钻，通过振动发生器产生轴向振动，使钻头实现扭振复合运动，同时设置弹性装置传递动力，使钻头运动平稳，降低了骨钻轴向切削力，从而降低切削热的产生，提高了钻孔后的表面精度。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高精度骨钻，包括钻头、弹性装置、第一主轴、振动发生器、第二主轴、挠性联轴器和电机，所述第一主轴一端固定连接弹性装置，另一端固定连接振动发生器，所述弹性装置另一端通过装夹头连接钻头，所述第二主轴的一端固定连接振动发生器，另一端固定连接挠性联轴器，所述电机轴固定连接挠性联轴器另一端，所述弹性装置与振动发生器两端的轴通过轴承设置于轴承箱内部，电机通过挠性联轴器驱动振动发生器、弹性装置、钻头转动，依靠挠性联轴器吸收掉振动发生器向电机方向传递的振动，通过振动发生器使传递到钻头的运动成为轴向振动和旋转的复合运动。

进一步的，上述的高精度骨钻，所述弹性装置包含两端相对设置的连接块、固定连接在两连接块中心的硬质弹簧和分别正对固定连接在两连接块四角的导套和短轴，所述短轴一端套装于导套内，可在其中轴向移动，所述两连接块的中心设有第一轴孔，一端的第一轴孔固定连接装夹头从而连接钻头，另一端的第一轴孔固定连接第一主轴，通过弹性装置传递振动扭转运动，同时使振动频率稳定，吸收掉可能的不规律振动波，导套和短轴的配合保证了弹性装置在轴向上的刚性。

优选的，上述的高精度骨钻，所述短轴的圆周表面设有滚珠，振动过程中短轴在导套内往复运动，利用滚珠减少摩擦阻力，降低动能损失。

进一步的，上述的高精度骨钻，所述硬质弹簧可以用弹性橡胶替代。

进一步的，上述的高精度骨钻，所述振动发生器包含壳体，壳体中心的挡板以及对称固定安装在壳体的一对振动电机和电池，所述一对振动电机和电池分别连接，利用电池驱动振动电机，所述壳体两端面中心设有第二轴孔，其中一端的第二轴孔固定连接第一主轴，另一端的第二轴孔固定连接第二主轴从而连接挠性联轴器，振动发生器利用一对反向运转的振动电机来产生扭振力。

进一步的，上述的高精度骨钻，所述轴承箱两端设有密封箱盖，提高骨钻安全性。

进一步的，上述的高精度骨钻，所述轴承箱底部设有座体，所述座体连接骨钻进给装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的高精度骨钻，通过设置一对反向运转的振动电机产生扭转振动，实现骨钻钻头的复合运动，降低了骨钻轴向切削力，从而降低切削热的产生，提高了钻孔后的表面精度。

2.本实用新型的高精度骨钻，通过弹性装置传递扭振力，吸收可能的不规律振动波，使钻头接收的振动保持平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中弹性装置的结构示意图；

图3为本实用新型中振动发生器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中弹性装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1所示的高精度骨钻，包括钻头1、弹性装置2、第一主轴3、振动发生器4、第二主轴5、挠性联轴器6和电机7，所述第一主轴3一端固定连接弹性装置2，另一端固定连接振动发生器4，所述弹性装置2另一端通过装夹头连接钻头1，所述第二主轴5的一端固定连接振动发生器4，另一端固定连接挠性联轴器6，所述电机7轴固定连接挠性联轴器6另一端，所述弹性装置2与振动发生器4两端的轴通过轴承设置于轴承箱8内部，通过振动发生器4使传递到钻头1的运动成为轴向振动和旋转的复合运动。

进一步的，如图2所示，上述的高精度骨钻，所述弹性装置2包含两端相对设置的连接块21、固定连接在两连接块21中心的硬质弹簧22和分别正对固定连接在两连接块21四角的导套24和短轴25，所述短轴25一端套装于导套24内，可在其中轴向移动，所述连接块21的中心设有第一轴孔23，通过弹性装置2传递振动扭转运动，同时使振动频率稳定，吸收掉可能的不规律振动波。

优选的，上述的高精度骨钻，所述短轴25的圆周表面设有滚珠，振动过程中短轴25在导套24内往复运动，利用滚珠减少摩擦阻力，降低动能损失。

进一步的，如图3所示，上述的高精度骨钻，所述振动发生器4包含壳体41，壳体41中心的挡板411以及对称固定安装在壳体41的一对振动电机42和电池43，所述一对振动电机42和电池43分别连接，所述壳体41两端面中心设有第二轴孔44，利用一对反向运转的振动电机来产生扭振力。

进一步的，如图1所示，上述的高精度骨钻，所述轴承箱8两端设有密封箱盖，提高骨钻安全性。

进一步的，上述的高精度骨钻，所述轴承箱8底部设有座体9，所述座体9骨钻进给装置。

实施例二

如图1所示的高精度骨钻，包括钻头1、弹性装置2、第一主轴3、振动发生器4、第二主轴5、挠性联轴器6和电机7，所述第一主轴3一端固定连接弹性装置2，另一端固定连接振动发生器4，所述弹性装置2另一端通过装夹头连接钻头1，所述第二主轴5的一端固定连接振动发生器4，另一端固定连接挠性联轴器6，所述电机7轴固定连接挠性联轴器6另一端，所述弹性装置2与振动发生器4两端的轴通过轴承设置于轴承箱8内部，通过振动发生器4使传递到钻头1的运动成为轴向振动和旋转的复合运动。

进一步的，如图4所示，上述的高精度骨钻，所述弹性装置2包含两端相对设置的连接块21、固定连接在两连接块21中心的弹性橡胶26和分别正对固定连接在两连接块21四角的导套24和短轴25，所述短轴25一端套装于导套24内，可在其中轴向移动，所述连接块21的中心设有第一轴孔23，通过弹性装置2传递振动扭转运动，同时使振动频率稳定，吸收掉可能的不规律振动波。

优选的，上述的高精度骨钻，所述短轴25的圆周表面设有滚珠，振动过程中短轴25在导套24内往复运动，利用滚珠减少摩擦阻力，降低动能损失。

进一步的，如图3所示，上述的高精度骨钻，所述振动发生器4包含壳体41，壳体41中心的挡板411以及对称固定安装在壳体41的一对振动电机42和电池43，所述一对振动电机42和电池43分别连接，所述壳体41两端面中心设有第二轴孔44，利用一对反向运转的振动电机来产生扭振力。

进一步的，如图1所示，上述的高精度骨钻，所述轴承箱8两端设有密封箱盖，提高骨钻安全性。

进一步的，上述的高精度骨钻，所述轴承箱8底部设有座体9，所述座体9骨钻进给装置。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。