一种脉冲加压式溶栓导管套件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体的涉及一种脉冲加压式溶栓导管套件。


背景技术：

2.导管接触性溶栓术(简称置管溶栓术)是一种治疗血管内血栓的方法，其机制是通过溶栓导管将高浓度溶栓药物直接灌注至血栓周围，以溶解血栓，达到治疗目的。与传统的导管取栓术等方式相比，置管溶栓术无需进行全身麻醉，手术创伤也小，并且还可以避免导管在血管内反复拖拉，减少对血管的损伤，因此是一种理想的血栓治疗方法。
3.现有的溶栓导管套件，主要包括导管主体和一根配套的内芯，导管主体为一根医用塑料制成的空心管，其头端直径缩小，近似于锥形；紧邻头端的就是灌注段，长度一般为10
‑
50cm，分布有多个激光雕刻形成的灌注孔；灌注段之后还连接有一段长度较长、不具有灌注孔等结构的输送段，以及与输送段相连、用于连接给药设备的连接端；因此，溶栓导管的药物灌注主要通过灌注段的灌注孔实现，目前的溶栓导管因为灌注压力较均匀，灌注段较短，灌注药物与血栓的接触面和覆盖面有限，导致溶栓效果较差；同时灌注压力均匀的情况下，由于溶栓导管位于血管内，溶栓药物通常只会从压力相对小的灌注孔导出使得溶栓药物不均衡；另外，平均的压力无法冲散血栓，成团的血栓不能完全接触到溶液药物，导致血栓的溶栓效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种脉冲加压式溶栓导管套件，通过脉冲式的加压将溶栓药物输送至血栓端进行高效的溶栓操作。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种脉冲加压式溶栓导管套件，包括溶栓导管、封堵内芯、y阀、三通接头、压力控制组件、脉冲加压组件和高压输注管道，溶栓导管后端通过y阀连接三通接头，并分别连接压力控制组件和脉冲加压组件，脉冲加压组件通过高压输注管道连接输液装置；
7.所述溶栓导管前端开设端孔，封堵内芯前端设置封堵端孔的封堵部，所述溶栓导管上开设灌注孔均匀分布在溶栓导管，灌注孔分布在超过2/3长度的溶栓导管上；
8.所述压力控制组件包括安装于管道上的压力传感器和泄压阀；
9.所述脉冲加压组件包括壳体、凸轮组件和驱动组件，高压输注管道贯穿壳体设置，壳体内部安装轴向挤压高压输注管道的凸轮组件和驱动凸轮组件的驱动组件。
10.进一步的，所述脉冲加压组件的壳体为底部安装高压输注管道，壳体上端通过转轴安装凸轮圆心连接，凸轮圆心至近端边缘的长度与圆心至高压输注管道边缘位置相同，凸轮圆心至近端的距离与距远端的距离为高压输注管道的3/4
‑
1/3。
11.进一步的，所述壳体上的凸轮安装转轴上安装驱动组件，所述驱动组件为旋转手柄。
12.进一步的，所述壳体内安装驱动组件，驱动组件的输出端与转轴连接带动转轴转
动；
13.所述驱动组件为微型马达，马达的输出端通过齿轮结构与转轴连接带动转轴旋转。
14.进一步的，所述壳体内两端的高压输注管道内设有单向瓣膜。
15.进一步的，所述封堵内芯从y阀后端置入溶栓导管。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型脉冲加压式溶栓导管套件，包括溶栓导管、封堵内芯、y阀、三通接头、压力控制组件、脉冲加压组件和高压输注管道，溶栓导管后端通过y阀连接三通接头，并分别连接压力控制组件和脉冲加压组件，脉冲加压组件通过高压输注管道连接输液装置；
18.本实用新型的封堵内芯从y阀后端置入溶栓导管，到达前端封堵端孔，通过封堵部将前端封堵；
19.本实用新型的三通接头分别连接压力控制组件、脉冲加压组件，压力控制组件包括压力传感器和泄压阀，在监测溶栓导管内压力后可实施泄压操作及实时监控，根据溶栓区域位置及需要溶栓压力的大小，通过压力传感器和泄压阀进行调整相应压力；脉冲加压组件通过对于轴向挤压高压输注管实现脉冲加压的目的，此时的溶栓药物可在脉冲压力下从溶栓导管的灌注孔进行溶栓；
20.本实用新型的溶栓导管，灌注孔分布在超过2/3长度的溶栓导管上，可以让溶栓药物与血栓接触范围变大，实施更为有效的溶栓操作；
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例所述脉冲加压式溶栓导管套件的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例所述溶栓导管和封堵内芯的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例所述y阀、三通接头、压力控制组件、脉冲加压组件和高压输注管道的连接示意图；
26.图4为本实用新型实施例所述脉冲加压组件的平面结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例所述脉冲加压组件的使用示意图；
28.图6为本实用新型实施例所述凸轮的结构示意图；
29.图7为本实用新型实施例所述凸轮的工作示意图；
30.图8为本实用新型实施例所述凸轮的另一工作示意图；
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
溶栓导管，101
‑
端孔，102
‑
灌注孔，2
‑
封堵内芯，201
‑
封堵部，3
‑
y阀，4
‑
三通接头，5
‑
压力控制组件，501
‑
泄压阀，502
‑
压力传感器，6
‑
脉冲加压组件，601
‑
壳体，602
‑
凸轮，603
‑
转轴，604
‑
手柄，7
‑
高压输注管道，701
‑
单向瓣膜。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
如图1
‑
8所示
[0035]
一种脉冲加压式溶栓导管套件，包括溶栓导管1、封堵内芯2、y阀3、三通接头4、压力控制组件5、脉冲加压组件6和高压输注管道7，溶栓导管1后端通过y阀3连接三通接头4，并分别连接压力控制组件5和脉冲加压组件6，脉冲加压组件6通过高压输注管道7连接输液装置；
[0036]
所述溶栓导管1前端开设端孔101，封堵内芯2前端设置封堵端孔101的封堵部201，所述溶栓导管1上开设灌注孔102均匀分布在溶栓导管1，灌注孔102分布在超过2/3长度的溶栓导管1上；
[0037]
所述压力控制组件5包括安装于管道上的压力传感器502和泄压阀501；
[0038]
所述脉冲加压组件6包括壳体601、凸轮组件和驱动组件，高压输注管道7贯穿壳体601设置，壳体601内部安装轴向挤压高压输注管道7的凸轮组件和驱动凸轮组件的驱动组件。
[0039]
所述脉冲加压组件6的壳体601为底部安装高压输注管道7，壳体601上端通过转轴603安装凸轮602圆心连接，凸轮602圆心至近端边缘的长度与圆心至高压输注管道7边缘位置相同，凸轮602圆心至近端的距离与距远端的距离为高压输注管道7的3/4
‑
1/3。
[0040]
所述壳体601上的凸轮602安装转轴603上安装驱动组件，所述驱动组件为旋转手柄604。
[0041]
所述壳体601内安装驱动组件，驱动组件的输出端与转轴603连接带动转轴603转动；
[0042]
所述驱动组件为微型马达，马达的输出端通过齿轮结构与转轴连接带动转轴旋转。
[0043]
所述壳体601内两端的高压输注管道7内设有单向瓣膜701。
[0044]
所述封堵内芯2从y阀3后端置入溶栓导管1。
[0045]
下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行说明：
[0046]
实施例1
[0047]
当驱动组件为手动操作手柄驱动时：
[0048]
本实用新型脉冲加压式溶栓导管套件，包括溶栓导管、封堵内芯、y阀、三通接头、压力控制组件、脉冲加压组件和高压输注管道，溶栓导管后端通过y阀连接三通接头，并分别连接压力控制组件和脉冲加压组件，脉冲加压组件通过高压输注管道连接输液装置；
[0049]
操作时，封堵内芯从y阀后端置入溶栓导管，到达前端封堵端孔，通过封堵部将前端封堵，之后将高压输注管道连接输液装置使得溶栓药物进入管道；
[0050]
此时溶栓药物经高压输注管道到达y阀、三通接头、压力控制组件、脉冲加压组件，进而进入到溶栓导管，通过手动顺时针旋转手柄进行操作，使得凸轮轴向挤压高压输注管道，在脉冲加压组件的壳体内的高压输注管道两端为单向阀，挤压后的压力脉冲会持续将
溶栓药物从溶栓导管的灌注孔挤出，此时挤出的脉冲溶栓药物能更加均匀、快速、有效的到达血栓位置进行溶栓；
[0051]
而本实用新型设计的压力控制组件包括压力传感器和泄压阀，在监测溶栓导管内压力后可实施泄压操作及实时监控，以此实现压力控制，可根据溶栓需要压力进行监测和调整，实现了脉冲压力的可控设计。
[0052]
实施例2
[0053]
当驱动组件为电动时：
[0054]
本实用新型脉冲加压式溶栓导管套件，包括溶栓导管、封堵内芯、y阀、三通接头、压力控制组件、脉冲加压组件和高压输注管道，溶栓导管后端通过y阀连接三通接头，并分别连接压力控制组件和脉冲加压组件，脉冲加压组件通过高压输注管道连接输液装置；
[0055]
操作时，封堵内芯从y阀后端置入溶栓导管，到达前端封堵端孔，通过封堵部将前端封堵，之后将高压输注管道连接输液装置使得溶栓药物进入管道；
[0056]
此时溶栓药物经高压输注管道到达y阀、三通接头、压力控制组件、脉冲加压组件，进而进入到溶栓导管，通过微型马达和齿轮结构带动转轴顺时针转动(微型马达的转速过快，可以选择齿轮结构进行减速操作，使得脉冲频率变低，同时齿轮结构也可以改进力的传输方向，当然，微型马达的电源为内置或外置，以上均为现有技术的常规选择)
[0057]
使得凸轮轴向挤压高压输注管道，在脉冲加压组件的壳体内的高压输注管道两端为单向阀，挤压后的压力脉冲会持续将溶栓药物从溶栓导管的灌注孔挤出，此时挤出的脉冲溶栓药物能更加均匀、快速、有效的到达血栓位置进行溶栓；
[0058]
而本实用新型设计的压力控制组件包括压力传感器和泄压阀，在监测溶栓导管内压力后可实施泄压操作及实时监控，以此实现压力控制，可根据溶栓需要压力进行监测和调整，实现了脉冲压力的可控设计。
[0059]
本实用新型的脉冲加压组件的设计，通过提供脉冲式的可控压力，在对溶栓药物加压后，使得溶栓药物可以均匀、快速脉冲式的从溶栓导管的灌注孔压出，可以对血栓有冲击作用，冲散血栓以最大面积、最大接触面的接触血栓进行溶栓，使得药物与血栓进行充分反应，同时也避免了药物只从压力小的灌注孔出来导致溶栓药物不均匀。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0061]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。