微波装置及具有微波装置的设备的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域，具体涉及一种微波装置及具有微波装置的设备。

背景技术：

目前的空气净化器主要是通过设置过滤器过滤颗粒物和除甲醛，却不能杀死细菌病毒，且长期使用，过滤器上容易滋生细菌，产生异味。现有技术中提供了一种在空气净化器上增设微波装置，通过微波对空气进行杀毒后，再通过过滤网过滤，以实现对空气的进一步净化。但是该微波装置由于对空气中的细菌杀毒，微波装置的磁控管长期处于空载状态，发热量较大，若不对其进行散热，长期使用就会影响其杀菌效果，若单独设置特殊的水冷结构或风道，又会增加成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的微波装置杀菌过程中磁控管的散热存在问题的缺陷，从而提供一种能够对磁控管实现散热且不增加成本的微波装置及具有微波装置的设备。

本实用新型一方面提供了一种微波装置，包括：

壳体，具有微波腔，以及与所述微波腔连通的进口和出口；

磁控管，设于所述壳体外，与所述微波腔连通，并处于待净化介质流向所述进口的流动路径上。

进一步地，所述磁控管设于所述进口处。

进一步地，所述微波装置还包括：导流装置，连接在所述壳体外，所述导流装置的第一端与所述磁控管的散热片连通，第二端与所述微波腔连通，其内适于处在负压状态。

进一步地，所述导流装置通过风扇实现负压状态。

进一步地，所述进口包括设于所述壳体底壁上的第一进口，所述出口设于所述壳体的顶壁上，所述第一进口与所述出口相对设置。

进一步地，所述第一进口在所述底壁的面积占比不大于60％，所述出口在所述顶壁的面积占比不大于60％。

进一步地，所述进口还包括第二进口，且所述第二进口设于所述壳体的侧壁上。

进一步地，所述微波装置还包括延伸结构，连接在所述壳体底壁的至少一侧，所述延伸结构上设有第三进口，所述第三进口与所述第二进口连通。

进一步地，所述进口与所述出口均包括多个均匀设置的孔，所述孔的直径小于等于4mm，且相邻的所述孔之间的间距大于等于6mm。

进一步地，所述微波装置还包括过滤装置，设于所述微波腔内，靠近所述出口设置。

本实用新型另一方面提供了一种具有微波装置的设备，包括机体，及设于所述机体内的如上述的微波装置。

进一步地，所述壳体的顶壁与所述机体的周壁贴合设置，所述壳体的底壁通过延伸结构与所述机体的周壁贴合设置。

进一步地，所述具有微波装置的设备为空气净化装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的微波装置，包括：壳体，具有微波腔，以及与所述微波腔连通的进口和出口；磁控管，设于所述壳体外，与所述微波腔连通，并处于待净化介质流向所述进口的流动路径上。

通过将磁控管设置于待净化介质流向进口的流动路径上，使得待净化介质在进入微波腔内进行杀菌消毒前，能够先流经磁控管，先对磁控管的散热片进行自然降温冷却，通过待净化介质本身实现对磁控管的散热，既对磁控管实现了散热，又无需增加额外的散热部件，不会增加成本。

2.本实用新型提供的微波装置，通过将磁控管设于进口处，使得只要进入微波腔的待净化介质均能流经磁控管，较大程度的对磁控管实现散热。

3.本实用新型提供的微波装置，通过设置导流装置，导流装置的第一端与磁控管的散热片连通，第二端与微波腔连通，且导流装置内处于负压状态，使得待净化介质会较多的进入导流装置，进而使得较多的待净化介质流经磁控管的散热片，进一步提高对散热片的散热效果。

4.本实用新型提供的微波装置，通过将第一进口和出口分别占壳体的壁的面积占比小于等于60％，能够保证壳体的强度，且减少微波的泄漏。

5.本实用新型提供的微波装置，通过在壳体的侧壁上设置第二进口，使得壳体上设置更多的进口，能够增大进入微波腔的待净化介质的量，提升了整机的净化效率。

6.本实用新型提供的微波装置，通过在壳体底壁的至少一侧设置延伸结构，延伸结构上设有与第二进口连通的第三进口，使得微波装置设置于其他设备内部时，能够使用延伸结构与设备之间设置连接，不会影响微波装置的壳体的完整性，同时，即使在延伸结构与设备之间紧密贴合连接，仍然能够保证待净化介质均能从底壁的第一进口以及第三进口进入微波腔，防止待净化介质的外泄，提高整机的净化效率。

7.本实用新型提供的微波装置，通过将进口与出口均设置为包括多个均匀设置的孔，且每个孔的直径小于等于4mm，且相邻的孔之间的间距大于等于6mm，使得微波可以在微波腔内反复反射，实现对微波较好的屏蔽效果，防止向外泄漏。

8.本实用新型提供的微波装置，通过在微波腔内设置过滤装置，且靠近出口设置，使得过滤装置能够将细菌病毒隔离在微波腔内，使得微波杀菌消毒的更加彻底。

9.本实用新型提供的具有微波装置的设备，通过将微波装置壳体的顶壁和底壁与机体的周壁贴合设置，使得进入设备的待净化介质均能经过第三进口进而经过第二进口，以及经过第一进口，然后进入微波腔内实现净化，防止从壳体与机体之间的缝隙外泄出去，保证了净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的微波装置的结构示意图；

图2为本实用新型的微波装置内空气流动的结构示意图；

图3为本实用新型的微波装置内空气流动的侧视图；

图4为本实用新型的具有微波装置的设备的部分结构示意图。

附图标记说明：

1－壳体；2－第一进口；3－出口；4－磁控管；5－导流装置；6－第二进口；7－延伸板；8－过滤网；9－外壳；10－第三进口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图4所示，本实施例中提供了一种微波装置，包括：壳体1，具有微波腔，以及与微波腔连通的进口和出口3；磁控管4，设于壳体1外，与微波腔连通，并处于待净化介质流向进口的流动路径上。

通过将磁控管4设置于待净化介质流向进口的流动路径上，使得待净化介质在进入微波腔内进行杀菌消毒前，能够先流经磁控管4，先对磁控管4的散热片进行自然降温冷却，通过待净化介质本身实现对磁控管4的散热，既对磁控管4实现了散热，又无需增加额外的散热部件，不会增加成本。

本实施例中的待净化介质为空气，微波装置用于对空气进行杀菌消毒，对空气实现净化的功能，微波装置可用于空气净化装置内，如空气净化器，或者空调器的换气系统，空气净化器内循环的空气温度较低，通过其对磁控管4进行散热，实现散热的同时不会增加成本。

在上述实施例的基础上，磁控管4固定连接在壳体1外，具体可设于进口处的壳体1外，这样使得只要进入微波腔的空气均能流经磁控管4，较大程度的对磁控管4实现散热。作为可变换的实施方式，磁控管4也可以连接在其他结构上，设于空气流向进口的流动路径上。

如图3所示，微波装置还包括：导流装置5，连接在壳体1外，导流装置5的第一端与磁控管4的散热片连通，第二端与微波腔连通，其内适于处在负压状态。具体地，导流装置5为吸风罩。通过设置导流装置5，导流装置5的第一端与磁控管4的散热片连通，第二端与微波腔连通，且导流装置5内处于负压状态，使得空气会较多的进入导流装置5，进而使得较多的空气流经磁控管4的散热片，进一步提高对散热片的散热效果。作为可变换的实施方式，也可以是，不设置导流装置5。

其中，导流装置5通过风扇实现负压状态。当然，风扇可以是额外增设的导流风扇，也可以是，空气净化器上的风扇，通过空气净化器自身的风扇，即能实现对空气的抽吸，使得空气经过吸风罩后再进入微波腔，抽吸力也保证了空气会流经磁控管4，对其实现散热，延长磁控管4的使用寿命。作为可变换的实施方式，也可以是，导流装置5通过其他方式实现负压状态。

在优选的实施方式中，如图4所示，进口包括设于壳体1底壁上的第一进口2以及设于周壁上的第二进口6，出口3设于壳体1的顶壁上，第一进口与出口3相对设置。具体地，壳体1成长方体结构，或者正方体结构，其底壁上设有第一进口2，第一进口2处设有磁控管4，四个周壁上均设有第二进口6，顶壁上设有出口3。其中，第一进口在底壁的面积占比不大于60％，出口3在顶壁的面积占比不大于60％，每个侧壁上的第二进口6在其上的面积占比不大于60％。通过将各进口和出口3分别占其所处的壳体1的壁的面积占比小于等于60％，减少微波的泄漏，且能够保证壳体1的强度，壳体1各部分也可以通过压形实现强度的增强；通过在壳体1上设置第一进口2和第二进口6，使得壳体1上设置更多的进口，能够增大进入微波腔的空气的量，提升了整机的净化效率。作为可变换的实施方式，也可以是，壳体1上仅设置第一进口2，而不设置第二进口6。

如图1所示，为了便于进风，微波装置还包括延伸结构，连接在壳体1底壁的两侧，延伸结构上设有第三进口10，第三进口10与第二进口6连通。其中，延伸结构为延伸板7，可与壳体1底壁分体设置，也可以与壳体1底壁一体设置，其中靠近吸风罩一侧的延伸板7上设有两个第三进口10，另一侧的延伸板7上设有一个第三进口10。通过在壳体1底壁的两侧设置延伸结构，延伸结构上设有与第二进口6连通的第三进口10，使得微波装置设置于其他设备内部时，能够使用延伸结构与设备之间设置连接，不会影响微波装置的壳体1的完整性，同时，即使在延伸结构与设备之间紧密贴合连接，仍然能够保证空气均能从底壁的第一进口2以及第三进口10进入微波腔，防止空气的外泄，提高整机的净化效率。作为可变换的实施方式，也可以是，仅在壳体1底壁的一侧设置延伸结构。

为了对微波较好的屏蔽，防止向外泄漏，进口与出口3均包括多个均匀设置的孔，孔的直径小于等于4mm，且相邻的孔之间的间距大于等于6mm，其中相邻的孔之间的间距是指两个孔之间的间隙。通过将进口与出口3均设置为包括多个均匀设置的孔，且每个孔的直径小于等于4mm，且相邻的孔之间的间距大于等于6mm，使得微波可以在微波腔内反复反射，实现对微波较好的屏蔽效果，防止向外泄漏。

在较优的实施方式中，如图2所示，微波装置还包括过滤装置，设于微波腔内，靠近出口3设置。通过在微波腔内设置过滤装置，且靠近出口3设置，使得过滤装置能够将细菌病毒隔离在微波腔内，使得微波杀菌消毒的更加彻底。当然，过滤装置可为单独在微波装置中设置的过滤网8，也可以是，空气净化器中的过滤网8，如高效hepa滤网，这里不做过多限制。

由于过滤装置的设置，也会对空气的流通造成较大的风阻，造成风量瓶颈，微波装置通过第一进口2和出口3形成的主进风风道进风，以及第三进口10、第二进口6和出口3形成的辅助进风风道同时进风，进一步扩大了风道的通风面积，一方面保证了对磁控管4散热的可靠性，另一方面防止了风量瓶颈，保证了整机的card(洁净空气输出比率)值。

如图4所示，本实用新型还提供了一种具有微波装置的设备，包括机体，及设于机体内的如上述的微波装置。

具体地，该具有微波装置的设备为空气净化器，机体为空气净化器的外壳9。作为可变换的实施方式，也可以是，具有微波装置的设备为空调器的换气系统，机体为空调器的风道壳。

在空气净化器中，微波装置的壳体1顶壁与外壳9的周壁贴合设置，壳体1的底壁通过延伸结构与外壳9的周壁贴合设置。通过将微波装置壳体1的顶壁和底壁与机体的周壁贴合设置，使得壳体1与外壳9之间形成一相对密闭空间，保证进入设备的空气均能经过第三进口10进而经过第二进口6，以及经过第一进口2，然后进入微波腔内实现净化，防止从壳体1与机体之间的缝隙外泄出去，保证了净化效果。

通过在空气净化器内设置微波装置，能够对空气进一步的杀菌消毒，通过将磁控管4设置在微波装置壳体1外，且位于进口处，使得空气在被微波杀菌消毒前能够先对磁控管4进行散热，延长了磁控管4的使用寿命，且邻近磁控管4设置有吸风罩，通过空气净化器的出风口处设有的风扇保证吸风罩内一直处于压强偏低的状态，引导气流通过磁控管4的散热片，大大增加了磁控管4的散热面积，提手了磁控管4的工作时长。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。