止血器的制作方法

文档序号:24814450发布日期:2021-04-27 13:36阅读:195来源:国知局
止血器的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域,更具体地说,是涉及一种止血器。


背景技术:

2.在股动脉介入治疗后,需要由医护人员对穿刺部位以施加压力的方式进行压迫止血。目前普遍借助器械按压进行压迫止血,此类医疗器械通常是以气囊下压或负重下压等方式对外伤口的皮肤表面施加压力,使得内伤口可较快的止血。然而,现有股动脉止血器的硅胶垫底面大多为平面,而人体股动脉穿刺处的表面大多为圆弧面,通过此类止血器进行压迫止血时,容易造成非穿刺点部位受力过大,进而造成血肿。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种止血器,旨在解决现有技术中的止血器在止血过程中容易造成血肿的技术问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:止血器,包括压板本体、以及用于将所述压板本体固定于患者大腿上的固定组件,所述压板本体前端设有用于对患者大腿股动脉穿刺点位置进行压迫止血的压迫头、安装于所述压迫头靠近患者大腿一侧的硅胶垫、以及设置于所述压迫头另一端并用于带动所述压迫头朝向或远离患者大腿股动脉穿刺点方向移动的驱动组件,所述硅胶垫背对所述压迫头的一面向外凸出设置并向所述压迫头方向逐渐收缩而形成适配患者大腿的弧形结构。
5.进一步地,所述驱动组件包括设置于所述压板本体前端且内壁具有内螺纹的套筒、可拆卸地安装于所述套筒内并与所述套筒配合连接的螺杆、以及设置于所述螺杆一端的旋转帽,所述压迫头设置于所述螺杆的另一端。
6.进一步地,所述固定组件包括用于与患者大腿下侧抵接的保护板、以及一端分别设置于所述保护板相对两侧的一对绑带,该对所述绑带的另一端分别与所述压板主体连接。
7.进一步地,所述压板主体上设有一对延伸段,各所述延伸段上开设有用于供各所述绑带穿过并缠绕于各所述延伸段上的通过孔。
8.进一步地,所述保护板呈内凹弧形。
9.进一步地,所述压板主体的后端设有用于卡住患者大腿上侧的稳定板。
10.进一步地,所述压板主体包括一端与所述套筒连接的第一连接板、一端与所述稳定板连接的第二连接板、以及用于将所述第一连接板和所述第二连接板的另一端连接的弧形板,所述弧形板的厚度沿所述弧形板的中心段分别向所述第一连接板和所述第二连接板方向呈渐缩状。
11.进一步地,所述第一连接板、所述第二连接板、以及所述弧形板一体成型。
12.本实用新型提供的止血器的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的止血器通过设置固定组件,从而可用于将压板主体固定于患者大腿上;通过设置驱动组件,从而
可带动压迫头升降,实现对患者大腿股动脉穿刺点位置的压迫止血;通过在压迫头上设有硅胶垫,且该硅胶垫呈弧形结构,从而使得硅胶垫与患者大腿的形状相适配,避免了在压迫止血过程中对非穿刺点部位造成压力过大引发血肿。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提出的止血器的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例提出的压迫本体的结构示意图;
16.图3为本实用新型实施例提出的止血器的局部结构剖面图。
17.其中,图中各附图标记:
[0018]1‑
压板主体;11

延伸段;12

通过孔;13

第一连接板;14

弧形板;15

第二连接板;
[0019]2‑
固定组件;21

保护板;22

绑带;
[0020]3‑
压迫头;
[0021]4‑
硅胶垫;41

弧形结构;
[0022]5‑
驱动组件;51

套筒;52

螺杆;53

旋转帽;
[0023]6‑
稳定板。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]
另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0027]
如图1~3所示,本实施例提出了一种止血器,包括压迫主体1和固定组件2,该固定组件2可用于将压迫主体1固定于患者的大腿上,在压迫主体1的前端设有压迫头3,该压迫头3可对患者大腿股动脉穿刺点位置进行压迫止血,在压迫头3上安装有硅胶垫4,该硅胶垫4安装于靠近患者大腿的一侧,在压迫头3的另一端设有驱动组件5,该驱动组件5可用于带动压迫头3朝向或远离患者大腿股动脉穿刺点方向移动,实现对穿刺点进行压迫止血,此外,在硅胶垫4背对压迫头3的一面向外凸出设置有弧形结构41,该弧形结构41向压迫头3方向逐渐收缩。这样,通过设置固定组件2,从而可用于将压板主体1固定于患者大腿上;通过设置压迫头3和驱动组件5,从而驱动组件5可带动压迫头3升降,实现对患者大腿股动脉穿刺点位置的压迫止血;通过在压迫头3上设有硅胶垫4,且该硅胶垫4呈弧形结构,从而使得
硅胶垫4与患者大腿的形状相适配,提高了对穿刺点压迫的准确性,避免了在压迫止血过程中对非穿刺点部位造成压力过大引发血肿。
[0028]
进一步地,请参阅图1与图3,作为本实用新型提供的止血器的一种具体实施方式,该驱动组件5包括套筒51和螺杆52,该套筒51设置于压板主体1的前端,且该套筒51内设有内螺纹,该螺杆52可拆卸地安装于套筒51内,且该螺杆52与套筒51通过螺纹配合连接,在螺杆52的一端设有旋转帽53,上述压迫头3设于螺杆52的另一端。
[0029]
在本实施例中,当需要对穿刺点进行压迫止血时,此时,通过顺时针旋拧旋转帽53,旋转帽53带动螺杆52转动,螺杆52带动压迫头3朝向穿刺点方向移动,实现对穿刺点的压迫止血,若当止血压力过大时,可通过逆时针旋拧旋转帽53,此时,旋转帽53朝远离穿刺点方向移动,实现对穿刺点不同压力大小的调节;另外,通过套筒51与螺杆52螺纹连接,也能较好地防止压迫头3出现回缩现象。
[0030]
优选地,上述旋转帽53与螺杆52一体成型,这样,可减少后续的机加工,降低了成本。当然,在本施例中,根据实际情况和具体需求,上述旋转帽53也可与螺杆52可拆卸连接,例如可通过螺纹连接等,此处不作唯一限定。
[0031]
进一步地,请参阅图1与图3,作为本实用新型提供的止血器的一种具体实施方式,该固定组件2包括保护板21,该保护板21与患者的大腿下侧相抵接,在该保护板21上设有一对绑带22,该对绑带22分别对应设于保护板21的相对两侧,且该对绑带22的另一端分别与压板主体1连接。这样,通过设置一对绑带22,从而可将保护板21固定在大腿上,当使用止血器时,可保证压板本体1与患者大腿保持相对静止。当然,在本实施例中,也可通过其他方式将保护板21安装于患者大腿上,此处不作唯一限定。
[0032]
进一步地,请参阅图1与图2,作为本实用新型提供的止血器的一种具体实施方式,该压板主体1上设有一对延伸段11,该对延伸段11上开设有通过孔12,该对绑带22可分别对应穿过该通过孔12,这样,当各绑带22穿过通过孔12后并缠绕于各延伸段11上,从而可将保护板21固定于患者大腿上。
[0033]
优选地,在本实施例中,该绑带22的一面上设有第一粘结件(附图未作出),该绑带22的另一面上设有第二粘结件(附图未作出),这样,当绑带22一端穿过上述通过孔12后,此时,第一粘结件与第二粘结件相粘结,实现绑带22与延伸段11的连接,当然,在本实施例中,该绑带22穿过通过孔12后也可通过缝合的方式连接,此处不作唯一限定。
[0034]
优选地,上述第一粘结件为毛面魔术贴,上述第二粘结件为勾面魔术贴,通过毛面魔术贴与勾面魔术贴相互粘合,从而可将绑带22与延伸段11连接。
[0035]
优选地,该保护板21呈内凹弧形。这样,可较好地与患者的大腿进行贴合并可卡接住患者大腿,此时,当对患者进行压迫止血时,进一步增强了止血器的稳定性,提高了止血器的压迫止血效果。
[0036]
进一步地,请参阅图1与图2,作为本实用新型提供的止血器的一种具体实施方式,该压迫本体1的后端上设有稳定板6,该稳定板6可卡接患者的大腿。通过设置稳定板6,从而避免了压迫本体1在使用过程中出现晃动,影响压迫止血的效果。
[0037]
在本实施例中,该保护板21与稳定板6分别分布于患者大腿的上下两侧,此时,可通过保护板21与稳定板6分别卡接住患者的大腿,当对患者的大腿进行压迫止血时,从而可较好地提高压迫主体1的稳定性,进而提升压迫止血的效果。优选地,上述稳定板6呈内凹弧
形,这样,可较好地贴合于患者大腿上,提升了稳定效果。
[0038]
进一步地,请参阅图1与图3,作为本实用新型提供的止血器的一种具体实施方式,该压迫主体1包括第一连接板13、第二连接板15和弧形板14,该第一连接板13的一端与套筒51连接,该第二连接板15的一端与稳定板6连接,该弧形板14与第一连接板13和第二连接板15的另一端连接,此外,该弧形板14的厚度沿弧形板14的中心段分别向第一连接板13和第二连接板15方向呈渐缩状。通过这样设置弧形板14,从而给操作者留下足够的手术操作空间,避免了手术操作空间不足的问题。
[0039]
优选地,该第一连接板13、第二连接板15、以及弧形板14一体成型,通过一体成型,从而简化的加工工艺,缩减了成本,与此同时,也增强了两两之间的结合强度,增加了其使用寿命。
[0040]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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