基于红外热成像的体温检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及体温检测技术领域，尤其涉及一种基于红外热成像的体温检测设备。


背景技术：

2.在长时间的疫情管制下，人们进入公共场所时需要进行体温测量，待测量的体温显示正常后方可进入，此时，用于检测人体体温的设备不可或缺。相关技术中，用于体温测量的设备一般为手持设备，需要工作人员一个一个的对待测人员进行体温测量，然后人工读数后，确认该测量的体温是否在正常体温范围内，最后确认待测人员是否可进入该公共空间。整个过程繁琐、效率低下，且消耗了大量的人力物力。基于此，一种测温效率较高且能实现无接触体温检测的设备的问世势在必行。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种基于红外热成像的体温检测设备，其解决了现有技术中存在的体温检测效率低下的技术问题。
4.本实用新型提供了一种基于红外热成像的体温检测设备，所述体温检测设备包括：
5.壳体，具有开口端；
6.壳盖，可拆卸安装于所述开口端，所述壳盖用于盖合所述壳体，以在所述壳盖与所述壳体之间形成容置空间；
7.控制主板，设于所述容置空间；
8.红外模块，设于所述壳体的内壁，且容置于所述容置空间；所述红外模块电连接于所述控制主板。
9.可选地，所述壳体包括前面板、以及连接并围合于所述前面板周缘的侧面板；
10.所述侧面板远离所述前面板的一侧围合形成开口端。
11.可选地，所述体温检测设备还包括显示屏，所述前面板具有沉槽结构，所述沉槽结构位于所述前面板的外侧，用于安装所述显示屏；
12.所述显示屏电连接于所述控制主板。
13.可选地，所述沉槽结构上设有安装孔，所述显示屏上设有连接孔，所述体温检测设备还包括连接件，所述连接件依次穿过所述连接孔、所述安装孔，以实现所述显示屏与所述壳体之间的固定连接。
14.可选地，所述体温检测设备还包括风扇，所述风扇设于所述壳体，且位于所述容置空间。
15.可选地，所述体温检测设备还包括防尘罩，所述防尘罩设于所述侧面板，所述防尘罩相对所述风扇设置。
16.可选地，所述防尘罩设有两个，两个所述防尘罩分别设于两相对设置的所述侧面
板。
17.可选地，所述红外模块包括支架和热成像摄像头；
18.所述支架连接于所述壳体的内壁，所述支架上设有安装位；
19.所述热成像摄像头安装于所述安装位，所述热成像摄像头电连接于所述控制主板。
20.可选地，所述体温检测设备还包括扬声器，所述扬声器安装于所述壳体上，且所述扬声器位于所述容置空间；
21.所述扬声器电连接于所述控制主板；和/或，
22.所述体温检测设备还包括第二摄像头，所述第二摄像头安装于所述壳体，且所述第二摄像头位于所述容置空间；
23.所述第二摄像头电连接于所述控制主板。
24.可选地，所述体温检测设备还包括读卡器，所述读卡器安装于所述壳盖上，且所述读卡器位于所述容置空间；
25.所述读卡器电连接于所述控制主板。
26.本实用新型的技术原理为：本实用新型通过设置红外模块，拟直接通过人体红外热成像原理以实现无接触、无人工操作地人体体温的检测。
27.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
28.本实用新型技术中，通过设置壳体和壳盖实现了对处于由壳体和壳盖盖合形成的容置空间中的零部件的保护；通过设置控制主板实现对体温检测设备的智能控制，提高了体温检测的效率；并且通过设置红外模块，拟通过红外模块实现对人体体温的精准检测，提高了体温检测结果的精准度和检测速度。
附图说明
29.图1为本实用新型一实施例中的体温检测设备的侧视图；
30.图2为本实用新型一实施例中的体温检测设备的另一侧视图；
31.图3为本实用新型一实施例中的体温检测设备的正视图。
32.附图标号说明：
33.标号名称标号名称100壳体120侧面板200壳盖410热成像摄像头300控制主板420支架400红外模块430第二摄像头500显示屏510连接件600风扇901读卡器天线700防尘罩910天线800扬声器920网口接口位900读卡器930电源插孔110前面板940开关按钮111沉槽结构950usb线接口位
34.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.参见图1至图3，本实用新型提供了一种基于红外热成像的体温检测设备，所述体温检测设备包括：
37.壳体100，具有开口端；
38.壳盖200，可拆卸安装于所述开口端，所述壳盖200用于盖合所述壳体100，以在所述壳盖200与所述壳体100之间形成容置空间；
39.控制主板300，设于所述容置空间；
40.红外模块400，设于所述壳体100的内壁，且容置于所述容置空间；所述红外模块400电连接于所述控制主板300。
41.本实施例中，为了实现对体温检测设备的零部件的保护以及方便各零部件的安装，分体设置了壳体100和壳盖200。具体地，在需要对设备内部的零部件进行安装时，将所述壳体100和所述壳盖200打开进行安装即可，操作方便简单，易于作业人员上手；在零部件固定安装好后，盖合所述壳盖200，以将用于作业的零部件容置于所述容置空间内，隔断外界机械损伤或者周围环境对零部件的影响，大大延长了设备零部件的使用寿命。例如但不限于，所述壳体100和所述壳盖200通过螺钉可拆卸连接。在其他实施例中，所述壳体100和所述壳盖200还可以通过焊接、卡接等连接方式进行连接。
42.同时，为了实现体温检测设备的智能检测，并在提高检测的效率的同时，提高体温检测结果的精准度，设置了控制主板300和红外模块400。例如但不限于，所述控制主板300通过十字沉头螺钉固定连接于所述壳体100的内壁上，所述红外模块400通过十字沉头螺钉固定连接于所述壳体100的内壁上。在其他实施例中，所述控制主板300还可以通过加长柱连接于所述壳盖200的内壁上，所述红外模块400也可以通过加长柱连接于所述壳盖200的内壁上。
43.具体地，所述红外模块400通过红外热成像原理，对待检测人员进行红外体温检测，得到体温检测结果，然后将该检测结果反馈给控制主板300，控制主板300对该体温检测结果进行处理，智能判断待检测者的体温是否处于正常体温范围。若待测者的体温异常，则发出警报提示；若待测者体温正常，则显示通过。这样，一方面，大大提高了体温检测的效率；另一方面，大大提高了待测者体温检测的精准度。
44.可选地，所述壳体100包括前面板110、以及连接并围合于所述前面板110周缘的侧面板120；
45.所述侧面板120远离所述前面板110的一侧围合形成开口端。
46.本实施例中，为了方便装配、精简体温检测设备的结构，将所述壳体100设为一端开口的筒状结构，所述壳盖200设为平板结构。这样，当组装好零部件后，直接将所述壳盖200盖覆于所述壳体100的开口端即可，大大提高了组装效率。
47.可选地，所述体温检测设备还包括显示屏500，所述前面板110具有沉槽结构111，
所述沉槽结构111位于所述前面板110的外侧，用于安装所述显示屏500；
48.所述显示屏500电连接于所述控制主板300。
49.本实施例中，为了提高所述体温检测设备的美观度，在所述前面板110上设置了沉槽结构111。例如但不限于，所述沉槽结构111的槽深与所述显示屏500的屏厚相适配，以使所述显示屏500安装于所述沉槽结构111后，所述显示屏500的外露面与所述前面板110齐平；或者，以使所述显示屏500安装于所述沉槽结构111后，所述显示屏500的外露面靠近所述前面板110的远离所述开口端一侧。应当理解，所述显示屏500与所述控制主板300电连接，以在所述控制主板300接收并处理好信息后，将该信息反馈给所述显示屏500，用户通过所述显示屏500直接获得该信息。
50.可选地，所述沉槽结构111上设有安装孔(图中未画出)，所述显示屏500上设有连接孔(图中未画出)，所述体温检测设备还包括连接件510，所述连接件510依次穿过所述连接孔、所述安装孔，以实现所述显示屏500与所述壳体100之间的固定连接。
51.本实施例中，为了提高所述显示屏500与所述壳体100连接的紧固性，还设置了连接件510。应当理解，所述安装孔与所述连接孔一一对应设置，所述连接件510的数量与所述安装孔/所述连接孔的数量相同。例如但不限于，所述连接件510为十字沉头螺钉。
52.可选地，所述体温检测设备还包括风扇600，所述风扇600设于所述壳体100，且位于所述容置空间。
53.本实施例中，为了提高所述体温检测设备的散热性能，以提高体温检测设备的使用寿命，设置了风扇600。所述风扇600位于所述容置空间，用于对电路板、红外模块400等位于容置空间的零部件进行散热。应当理解，所述壳体100上还设置有通风口，以和所述风扇600配合使用。具体地，所述通风口包括进风口和出风口，所述出风口和所述进风口相对设置于所述侧面板120的两侧，所述风扇600位于出风口处。此时，所述红外模块400与所述控制主板300均位于所述出风口与所述进风口之间，以在风扇600开启时，带动所述进风口的气流流经所述红外模块400、所述控制主板300，经过热交换后，将热空气带动至出风口处，交换出去，从而实现对红外模块400、所述控制主板300的散热。
54.可选地，所述体温检测设备还包括防尘罩700，所述防尘罩700设于所述侧面板120，所述防尘罩700相对所述风扇600设置。
55.本实施例中，为了减少灰尘进入所述容置空间，还设置了防尘罩700。所述防尘罩700设于所述通风口处。
56.可选地，所述防尘罩700设有两个，两个所述防尘罩700分别设于两相对设置的所述侧面板120。
57.可选地，所述红外模块400包括支架420和热成像摄像头410；
58.所述支架420连接于所述壳体100的内壁，所述支架420上设有安装位；
59.所述热成像摄像头410安装于所述安装位，所述热成像摄像头410电连接于所述控制主板300。
60.本实施例中，为了清楚记录待测者信息，设置了热成像摄像头410。为了实现后期所述热成像摄像头410的更换及维修，设置了支架420。例如但不限于，所述支架420粘接在所述壳体100的内壁上；所述热成像摄像头410嵌合在所述支架420的安装位上。应当理解，所述壳体100上设有露出所述热成像摄像头410的安装孔位，以实现所述热成像摄像头410
对待测者的拍摄。具体地，所述热成像摄像头410拍摄好待测者的红外体温数据图像后，将其传输给控制主板300。
61.在一实施例中，为了清楚记录待测者信息，还设置了第二摄像头430。所述第二摄像头430设于所述红外模块400附近，用于对待测者进行摄像。例如但不限于，所述第二摄像头430为usb彩色高清摄像头。
62.可选地，所述红外模块400还包括热成像底板、测温板以及散温板。所述热成像底板上设有用于安装摄像头410的安装窗口，所述热成像底板安装于所述支架420内。所述测温板安装于所述支架420内，用于测定所述待测者的温度；所述测温板的温度传感器垂直电路板设置。所述散温板安装于所述支架420内，且所述散温板靠近所述测温板安装，以实现对所述测温板的散热。例如但不限于，所述散温板为锗片。应当注意的是，在安装所述摄像头410时，应当注意所述摄像头410的安装方向；安装所述测温板时，应当避免损坏温度传感器；所述锗片在安装时应当注意零件的正反面安装，要求将镀碳膜面朝外安装。
63.可选地，所述体温检测设备还包括扬声器800，所述扬声器800安装于所述壳体100上，且所述扬声器800位于所述容置空间；
64.所述扬声器800电连接于所述控制主板300。
65.本实施例中，为了实现体温检测设备的智能播报，设置了扬声器800。应当理解，所述壳体100上相对于所述扬声器800安装位置处，设置有扬声孔。具体地，所述控制主板300处理好从红外模块400处传来的体温数据后，将结果反馈至扬声器800处，并通过语音的形式反馈给待测者。
66.可选地，所述体温检测设备还包括读卡器900，所述读卡器900安装于所述壳盖200上，且所述读卡器900位于所述容置空间；
67.所述读卡器900电连接于所述控制主板300。
68.本实施例中，为了实现对待测者信息的详细记录，还设置了读卡器900。所述读卡器900可拆卸安装于所述壳盖200。应当理解，所述体温检测设备还设置了读卡器天线910，以实现读卡器900与所述控制主板300的通讯连接。具体地，所述读卡器天线910设于所述壳体100的内壁上，且所述读卡器天线910容置于所述容置空间。例如但不限于，所述读卡器900通过螺钉实现与所述壳盖200的固定连接。例如但不限于，所述读卡器900为id读卡器900，能实现对待测者身份信息的读取。
69.可选地，所述体温检测设备还包括天线910，所述天线910设于所述侧面板120，且位于所述容置空间。例如但不限于，所述天线910为2.4g
‑
wifi天线。
70.可选地，所述体温检测设备还包括usb线接口位950、开关按钮940、电源插孔930及网口接口位920，所述usb线接口位950、所述开关按钮940、所述电源插孔930及所述网口接口位920均设于所述侧面板120。例如但不限于，所述电源插孔930为直流电源插孔930，所述网口接口位920为rj45网口接口位920。
71.在本实用新型一实施例中，为了合理实现体温检测设备的各个零部件之间的布局，节约空间成本，横向地，将读卡器900、所述红外模块400、所述扬声器800顺次设置在所述壳体100的上部；将所述控制主板300、所述显示屏500设置在所述壳体100的中部；将所述风扇600、所述天线910设置在所述壳体100的侧边；将所述usb线接口位950、所述开关按钮940、所述电源插孔930及所述网口接口位920设置在所述壳体100的下部；纵向地，所述显示
屏500、所述壳体100、所述控制主板300、嵌入式核心卡板、所述读卡器900、所述壳盖200顺次安装，从而装配形成本实施例中的体温检测设备。
72.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。