一种高压氧舱快速泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种高压氧舱快速泄压装置。


背景技术：

2.医用高压氧舱是一种特殊的载人压力容器,自1962年以来,国内高压氧舱发生火灾事故多起，死伤逾百人。发生火灾时,要把舱内压力快速减下来, 才能进入舱内抢救伤员，所以“医用空气加压氧舱”国家标准gb/t12130
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2005 规定氧舱应安装应急排气阀,一旦火起可以打开应急排气阀,把舱压在规定的时间内减至常压。目前,高压氧舱使用的应急排气都是手动控制,在事故发生时,操作人员开启阀门需要一定的时间，特别是在慌乱中会造成一定的延误，甚至忘记开启，且现有技术设备本身无法自动对内部气压进行随时监测，无法在气压过高时进行自主泄压工作，占用了大量劳动力，而且也没有很好的利用水泵喷雾进行快速降温实现泄压效果，另一方面对排出的气压也没有做到回收利用，增加了成本消耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高压氧舱快速泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压氧舱快速泄压装置，包括舱体主体、警报灯和空腔，所述舱体主体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有均匀分布的固定箱，所述空腔的内壁固定连接有气压传感器，所述固定箱的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧且位于固定杆的顶部均固定连接有限位块，所述滑动杆的外侧且位于固定杆的底部均匀缠绕有弹簧，所述滑动杆的底部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部均固定安装有轻触开关，所述固定箱的内壁两侧且位于固定块的底部均固定连接有气压隔板，所述固定箱的顶部均连接有排气支管，所述空腔的底部安装有透气板，所述舱体主体的顶部固定安装有泄压箱，所述泄压箱的一侧固定安装有单向阀门，所述舱体主体的顶部固定安装有气泵。
5.优选的，所述气泵的输出端通过排气主管与单向阀门固定连接，所述气泵的输入端通过排气主管与排气支管均固定连接。
6.优选的，所述舱体主体的外侧固定安装有plc控制器，所述舱体主体的外侧且位于plc控制器的正下方固定安装有均匀分布的观察窗。
7.优选的，所述固定箱的底部与透气板固定连接，所述透气板的外侧开设有均匀分布的透气孔。
8.优选的，所述舱体主体的外侧固定安装有水泵，所述水泵通过输出端与透气板连接。
9.优选的，所述舱体主体的一侧固定安装有入舱阀门，所述舱体主体的外侧固定安装有气压计，所述舱体主体的底部四周均固定连接有支座。
10.优选的，所述警报灯、气泵、气压传感器和轻触开关均与plc控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有弹簧、固定杆、轻触开关、和滑动杆，实现了在受到过量气压时，会向上运动直至触发轻触开关，使得气泵可以及时对产生的气压进行抽取，达到泄压的目的，设置有警报灯、气压传感器和带有透气孔的透气板，实现了当内部气压过高至危险程度时警报灯及时进行提醒，通过水泵进行及时降水降低舱体内部的整体温度达到泄压的目的，设置有单向阀门和泄压箱，实现了气压只会被输送至泄压箱而不会反过来输送，泄压箱的储存效果起到了回收利用，从某方面来说节约了成本消耗。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体图；
13.图2为本实用新型结构固定箱放大图；
14.图3为本实用新型结构剖视图；
15.图4为本实用新型结构侧视图。
16.图中：1、舱体主体；2、支座；3、观察窗；4、气压计；5、plc控制器； 6、警报灯；7、泄压箱；8、气泵；9、单向阀门；10、排气主管；11、入舱阀门；12、排气支管；13、气压传感器；14、固定箱；15、空腔；16、透气板；17、弹簧；18、限位块；19、固定块；20、轻触开关；21、气压隔板； 22、固定杆；23、滑动杆；24、水泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压氧舱快速泄压装置，包括舱体主体1、警报灯6和空腔15，舱体主体1的内部开设有空腔15，空腔15的内壁固定连接有均匀分布的固定箱14，空腔 15的内壁固定连接有气压传感器13，固定箱14的内部均固定连接有固定杆 22，固定杆22的内部均滑动连接有滑动杆23，滑动杆23的外侧且位于固定杆22的顶部均固定连接有限位块18，滑动杆23的外侧且位于固定杆22的底部均匀缠绕有弹簧17，保证了可以进行复位操作，滑动杆23的底部均固定连接有固定块19，固定块19的顶部均固定安装有轻触开关20，固定箱14的内壁两侧且位于固定块19的底部均固定连接有气压隔板21，保证了过量气压会将固定块19向上推动，固定箱14的顶部均连接有排气支管12，空腔15的底部安装有透气板16，保证了气压可以正常输送进空腔15内部，舱体主体1的顶部固定安装有泄压箱7，泄压箱7的一侧固定安装有单向阀门9，保证了气体只会排出不会再返回，舱体主体1的顶部固定安装有气泵8，实现了及时将舱内过量的气压及时输送出去。
19.进一步的，气泵8的输出端通过排气主管10与单向阀门9固定连接，气泵8的输入端通过排气主管10与排气支管12均固定连接，保证了可以及时将产生的过量气压输送出去，维持舱内的正常运行。
20.进一步的，舱体主体1的外侧固定安装有plc控制器5，舱体主体1的外侧且位于plc控制器5的正下方固定安装有均匀分布的观察窗3，保证了可以随时对舱内的情况进行观察。
21.进一步的，固定箱14的底部与透气板16固定连接，透气板16的外侧开设有均匀分布的透气孔，保证了气压可以从中输送过去。
22.进一步的，舱体主体1的外侧固定安装有水泵24，水泵24通过输出端与透气板16连接，保证了及时进行排水降温减压。
23.进一步的，舱体主体1的一侧固定安装有入舱阀门11，舱体主体1的外侧固定安装有气压计4，舱体主体1的底部四周均固定连接有支座2，保证了整体的稳定性。
24.进一步的，警报灯6、气泵8、气压传感器13和轻触开关20均与plc控制器5电性连接，实现了整体的正常运行。
25.具体的，使用本实用新型时：正常情况时通过气压计4上的数值对舱体主体1内部的气压进行监测，当内部气压升高时，会通过透气板16外侧开设的透气孔进入空腔15内部，集中到一定时产生的压强会推动固定块19向上运动，固定块19向上运动会使得滑动杆23向上方滑动，直至固定块19表面的轻触开关20与固定杆22接触触发，在plc控制器5的作用下，气泵8运转，气泵8的输入端通过排气主管10将与固定箱14连接的排气支管12内部的气压及时输送走，气泵8的输出端通过排气主管10将气压输送至泄压箱7 内部，由于设置有单向阀门9，避免了气压从泄压箱7反向输送回舱体主体1 内部的情况，当气压达到最高值时，气压传感器13及时回馈至警报灯6，起到警示作用，水泵24的输出端通过输水管及时将水输送至透气板16内部，通过透气孔落下，实现对内部的降温，从而达到泄压的效果，当舱体主体1 内部气压趋于正常时，固定块19不在受力会向下运动，弹簧17开始向下复位，滑动杆23顶部安装有限位块18，使得滑动杆23不会掉出固定杆22，实现了整体的循环运行。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。