弹性输液泵装置的制作方法

本实用新型涉及输液泵装置领域，特别涉及一种弹性输液泵装置。

背景技术：

输液泵通常是机械或电子的控制装置，它通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的。为了兼容更多不同规格的输液管以及更准确的做到止液效果，压管块和泵体两者必须有一者是弹性结构。现有技术中使用在临床上的输液泵，是泵体固定不动，压管块是弹性的，由于压管块与仓门空间有限，常规的输液泵由于压管块上下波动导向太小，导致压管块左右倾斜翘动，导致输液流速不均，甚至出现回吸现象。

故需要提供一种弹性输液泵装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种弹性输液泵装置，以解决现有技术中的输液泵由于压管块上下波动导向太小，导致压管块左右倾斜翘动，导致输液流速不均，甚至出现回吸现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种弹性输液泵装置，其包括：

壳体，包括底壳和仓门，在所述底壳的顶板设置有导槽以及通槽，所述通槽贯通所述底壳顶板以及导槽，所述仓门连接在所述底壳的顶部；

输液管，位于所述导槽内；

导杆，设置在所述底壳的顶板底部；

泵体，设置在所述底壳的顶板底部，所述泵体通过所述通槽对所述输液管进行驱动，所述泵体的四角分别与一根所述导杆滑动连接，滑动方向垂直于所述底壳的顶板；以及

第一弹簧，压缩限制在所述导杆远离所述底壳的一端和所述泵体之间。

在本实用新型中，所述泵体包括泵壳、凸轮轴以及多块挤压块，所述凸轮轴贯穿且转动设置在所述泵壳上，多块所述挤压块沿所述输液管的延伸方向蠕动结构，所述凸轮轴转动时，逐个挤压所述挤压块滑动，多块所述挤压块逐步压缩输液管，驱动所述输液管内的液体进行输送。

在本实用新型中，在所述导杆远离所述底壳的一端连接有螺钉，所述第一弹簧套接在所述导杆上，所述第一弹簧限位在所述螺钉和所述泵体之间。

在本实用新型中，所述弹性输液泵装置还包括压板，所述压板设置在所述底壳和所述仓门之间，在所述压板上设置有压管凸块，所述压管凸块的位置与所述泵体相对。

进一步的，在所述压板上贯穿连接有套筒件，在所述仓门的内表面设置有定位柱，在所述定位柱和所述套筒件之间设置有第二弹簧，所述套筒件的底部与所述输液管接触。

进一步的，在所述底壳的顶板上设置有竖向设置有连接板，所述连接板一端与所述压板贯穿连接，在所述导槽上设置有橡胶块，所述橡胶块的位置与所述套筒件相对。

在本实用新型中，在所述通槽的一侧设置有安装槽，所述安装槽与所述导槽相交设置，所述安装槽内设置有用于检测所述输液管的压力感应器。

在本实用新型中，在所述底壳的顶板的两端竖向设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有用于定位所述输液管的定位槽，当所述仓门与所述底壳连接时，所述仓门将所述输液管限制在所述定位槽内。

进一步的，在所述底壳的顶部设置缺槽，当所述仓门与所述底壳连接时，所述仓门的外表面与所述底壳的外表面平齐，在所述仓门的两侧设置有用于与所述固定板定位连接的容纳槽。

在本实用新型中，在所述底壳的顶板上还设置有用于控制所述弹性输液泵装置工作的操作面板。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的弹性输液泵装置通过将泵体与导杆滑动连接，且通过第一弹簧使得泵体沿导杆的延伸方向弹性滑动，弹性挤压结构使其能兼容更多不同规格的输液管，同时泵体在壳体内部，相对有足够大空间，可将泵体的上下弹性活动导向尽可能做到最大，进而在输液过程中泵体左右翘动量很小，使输液流速做到更均匀，避免药液回吸现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的弹性输液泵装置的优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的弹性输液泵装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中使用在临床上的输液泵，是泵体固定不动，压管块是弹性的，由于压管块与仓门空间有限，常规的输液泵由于压管块上下波动导向太小，导致压管块左右倾斜翘动，导致输液流速不均，甚至出现回吸现象。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的弹性输液泵装置的优选实施例。

请参照图1和图2，其中图1为本实用新型的弹性输液泵装置的优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型的弹性输液泵装置的剖视图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供一种弹性输液泵装置，其包括壳体、输液管、导杆17、泵体15以及第一弹簧19。

其中，壳体包括底壳11和仓门12，在底壳11的顶板设置有导槽111以及通槽，通槽贯通底壳11顶板以及导槽111，仓门12连接在底壳11的顶部。输液管位于导槽111内。

导杆17设置在底壳11的顶板底部。

泵体15设置在底壳11的顶板底部，泵体15通过通槽对输液管进行驱动，泵体15的四角分别与一根导杆17滑动连接，滑动方向垂直于底壳11的顶板。

第一弹簧19压缩限制在导杆17远离底壳11的一端和泵体15之间，通过第一弹簧19使得泵体15沿导杆17的延伸方向弹性滑动，弹性挤压结构使其能兼容更多不同规格的输液管，且输液流速能做到更均匀。

另一方面，导杆17贯穿泵体15形成滑动连接，同时泵体15在壳体内部，相对有足够大空间，可将泵体15的上下弹性活动导向尽可能做到最大，进而在输液过程中泵体15左右翘动量很小，使输液流速做到更均匀，避免药液回吸现象。

请参照图2，本实施例中的泵体15包括泵壳152、凸轮轴153以及多块挤压块151，凸轮轴153贯穿且转动设置在泵壳152上，多块挤压块151沿输液管的延伸方向蠕动结构，可由电机驱动凸轮轴152转动，凸轮轴153转动时，逐个挤压挤压块151滑动，多块挤压块151逐步压缩输液管，驱动输液管内的液体进行输送，输送均匀。

在导杆17远离底壳11的一端连接有螺钉18，第一弹簧19套接在导杆17上，第一弹簧19限位在螺钉18和泵体15之间，通过旋拧螺钉18能调节对泵体15的弹性压力。

本实施例中的弹性输液泵装置还包括压板13，压板13设置在底壳11和仓门12之间，在压板13上设置有压管凸块131，压管凸块131的位置与泵体15相对，输液管夹持在压管凸块131和泵体15的挤压块151之间。

另外，在压板13上贯穿连接有套筒件14，在仓门12的内表面设置有定位柱，在定位柱和套筒件14之间设置有第二弹簧16，套筒件14的底部与输液管接触，通过第二弹簧16和套筒件14对泵体15两端的输液管部分进行压稳。

进一步的，在底壳11的顶板上设置有竖向设置有连接板112，连接板一端与压板13贯穿连接，从而对压板进行限位，在导槽111上设置有橡胶块117，橡胶块117的位置与套筒件14相对，形成柔性夹持。

在本实用新型中，在通槽的一侧设置有安装槽113，安装槽113与导槽111相交设置，安装槽113内设置有用于检测输液管的压力感应器。

在本实用新型中，在底壳11的顶板的两端竖向设置有固定板115，固定板115上贯穿设置有用于定位输液管的定位槽116，当仓门12与底壳11连接时，仓门12将输液管限制在定位槽116内，增强输液管连接至壳体上的稳定性。

另外，在底壳11的顶部设置缺槽，当仓门12与底壳11连接时，仓门12的外表面与底壳11的外表面平齐，在仓门12的两侧设置有用于与固定板115定位连接的容纳槽121，仓门12与底壳11连接时，固定板115定位连接在容纳槽121内。

在本实施例中，在底壳11的顶板上还设置有用于控制弹性输液泵装置工作的操作面板114。

本优选实施例的弹性输液泵装置通过将泵体与导杆滑动连接，且通过第一弹簧使得泵体沿导杆的延伸方向弹性滑动，弹性挤压结构使其能兼容更多不同规格的输液管，同时泵体在壳体内部，相对有足够大空间，可将泵体的上下弹性活动导向尽可能做到最大，进而在输液过程中泵体左右翘动量很小，使输液流速做到更均匀，避免药液回吸现象。

另外，第二弹簧、套筒件以及配合橡胶块，以对泵体两端的输液管部分进行稳定柔性的压固，能保证泵体挤压输液管时的稳定性

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。