一种防脱落的高效多通道注射泵的制作方法

本实用新型涉及注射泵技术领域，具体为一种防脱落的高效多通道注射泵。

背景技术：

注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也称为丝杆泵，实验用注射泵可装卡10μl-10ml规格的注射器(或进样器)，通过机械装置推动注射器，实现高精度、小流量、平稳的液体传输，主要应用在生物、化学反应注射实验、长时间动物药物注射实验、微流控领域及其他实验室微量注射实验等。

现有注射泵紧固装置只固定了注射器，保证了注射过程中注射器的相对固定，但注射器乳头与样本导管口连接处处于悬空状态，在注射过程中，需要使用摇床将注射液体与样本混匀，摇床振荡拉扯导管，导致该连接处容易松动，使注射液体溢出；甚至使导管口从连接处脱落，样本内容物倒流，导致注射工作失败，为此，我们提出这样一种防脱落的高效多通道注射泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的高效多通道注射泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的高效多通道注射泵，包括注射泵主机、支撑片和卡块，所述注射泵主机的上方左侧设置有注射泵固定板，且注射泵固定板的右壁安置有丝杆，所述丝杆的内侧安置有螺旋杆，且螺旋杆的外侧安置有滑块，所述滑块的顶部安装有滑块旋钮，且滑块的外壁固定有驱动板，所述卡块固定于驱动板的外壁，且卡块的外壁开设有限位槽，所述驱动板的右侧安置有针筒紧固板，所述针筒紧固板的右壁设置有针筒紧固板旋钮，且针筒紧固板的内侧安置有注射器，所述注射器的顶部安置有压块，且压块的右侧设置有针筒卡位，所述注射器的右端安装有样本导管口，且样本导管口的右端衔接有样本导管，所述针筒卡位的右侧固定有注射器乳头—样本导管接口卡位板，且注射器乳头—样本导管接口卡位板的右壁设置有注射器乳头—样本导管接口卡位板旋钮，所述支撑片设置于注射器乳头—样本导管接口卡位板的左壁。

优选的，所述驱动板的外壁通过焊接连接有卡块，且卡块之间为等距离分布，而且限位槽关于卡块的位置一一对应分布。

优选的，所述针筒卡位的内表面与注射器的外表面紧密贴合，且注射器的外表面与压块的下表面紧密贴合。

优选的，所述注射器乳头—样本导管接口卡位板的外壁等距分布有小“v”形卡位，且支撑片关于卡位的位置一一对应分布。

优选的，所述样本导管口与样本导管为一体化结构，且注射器与样本导管口之间相互卡接，而且样本导管的外表面与支撑片的上表面紧密贴合。

优选的，所述驱动板与滑块之间为固定连接，且驱动板通过滑块与滑块旋钮相互配合构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防脱落的高效多通道注射泵设置有注射器乳头—样本导管接口卡位板，注射器乳头—样本导管接口卡位板的外壁等距分布有小“v”形卡位，且支撑片关于卡位的位置一一对应分布，该设计能够起到支撑并固定注射器乳头与样本导管口连接处的作用，进一步达到紧固样本导管口的效果，保证了注射器乳头与样本导管口相对固定，防止样本导管口松动或从注射器乳头脱落，可以实现大规模、不同剂量、安全稳定的注射目的，提高工作效率；

该驱动板的外壁通过焊接连接有卡块，且卡块之间为等距离分布，而且限位槽关于卡块的位置一一对应分布，使用者可直接将注射器末端活塞柄依次卡置在各限位槽内，使活塞柄部分相对固定，针筒卡位的内表面与注射器的外表面紧密贴合，且注射器的外表面与压块的下表面紧密贴合，针筒卡位的设计一定程度上保证了注射器工作过程中的稳定性，避免产生晃动等影响正常注射的情况发生，且压块会随着注射器依次安置方向逐渐推进压住注射器，主要是保持注射器筒身稳固；

该样本导管口与样本导管为一体化结构，且注射器与样本导管口之间相互卡接，而且样本导管的外表面与支撑片的上表面紧密贴合,该设计有效避免了注射过程中注射器乳头受外力影响而产生松动等，注射液体从接口处外漏，造成浪费的同时存在一定的不卫生性，驱动板与滑块之间为固定连接，且驱动板通过滑块与滑块旋钮相互配合构成滑动结构，该设计方便了不同型号尺寸的注射器的限位安置过程，具有较强的适配性，为后期推动注射的正常进行提供了一定的保证，该设计结构合理且调整过程较为简易。

附图说明

图1为本实用新型正视透视结构示意图；

图2为本实用新型注射器乳头—样本导管接口卡位板右视结构示意图；

图3为本实用新型驱动板局部立体结构示意图。

图中：1、注射泵主机；2、注射泵固定板；3、丝杆；4、螺旋杆；5、滑块；6、滑块旋钮；7、驱动板；8、针筒紧固板；9、针筒紧固板旋钮；10、压块；11、注射器；12、针筒卡位；13、注射器乳头—样本导管接口卡位板；14、支撑片；15、注射器乳头—样本导管接口卡位板旋钮；16、样本导管口；17、样本导管；18、卡块；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱落的高效多通道注射泵，包括注射泵主机1、支撑片14和卡块18，注射泵主机1的上方左侧设置有注射泵固定板2，且注射泵固定板2的右壁安置有丝杆3，丝杆3的内侧安置有螺旋杆4，且螺旋杆4的外侧安置有滑块5，滑块5的顶部安装有滑块旋钮6，且滑块5的外壁固定有驱动板7，卡块18固定于驱动板7的外壁，且卡块18的外壁开设有限位槽19，驱动板7的右侧安置有针筒紧固板8，针筒紧固板8的右壁设置有针筒紧固板旋钮9，且针筒紧固板8的内侧安置有注射器11，注射器11的顶部安置有压块10，且压块10的右侧设置有针筒卡位12，注射器11的右端安装有样本导管口16，且样本导管口16的右端衔接有样本导管17，针筒卡位12的右侧固定有注射器乳头—样本导管接口卡位板13，且注射器乳头—样本导管接口卡位板13的右壁设置有注射器乳头—样本导管接口卡位板旋钮15，支撑片14设置于注射器乳头—样本导管接口卡位板13的左壁；

驱动板7的外壁通过焊接连接有卡块18，且卡块18之间为等距离分布，而且限位槽19关于卡块18的位置一一对应分布，使用者可直接将注射器11末端活塞柄依次卡置在各限位槽19内，使活塞柄部分相对固定；

针筒卡位12的内表面与注射器11的外表面紧密贴合，且注射器11的外表面与压块10的下表面紧密贴合，针筒卡位12的设计一定程度上保证了注射器11工作过程中的稳定性，避免产生晃动等影响正常注射的情况发生，且压块10会随着注射器11依次安置方向逐渐推进压住注射器11，主要是保持注射器11筒身稳固；

注射器乳头—样本导管接口卡位板13的外壁等距分布有小“v”形卡位，且支撑片14关于卡位的位置一一对应分布，该设计能够起到支撑并固定注射器乳头与样本导管口16连接处的作用，进一步达到紧固样本导管口16的效果，保证了注射器乳头与样本导管口16相对固定，防止样本导管口16松动或从注射器乳头脱落，可以实现大规模、不同剂量、安全稳定的注射目的，提高工作效率；

样本导管口16与样本导管17为一体化结构，且注射器11与样本导管口16之间相互卡接，而且样本导管17的外表面与支撑片14的上表面紧密贴合,该设计有效避免了注射过程中注射器乳头受外力影响而产生松动等，注射液体从接口处外漏，造成浪费的同时存在一定的不卫生性；

驱动板7与滑块5之间为固定连接，且驱动板7通过滑块5与滑块旋钮6相互配合构成滑动结构，该设计方便了不同型号尺寸的注射器11的限位安置过程，具有较强的适配性，为后期推动注射的正常进行提供了一定的保证，该设计结构合理且调整过程较为简易。

工作原理：对于这类的防脱落的高效多通道注射泵，首先拧松滑块旋钮6将驱动板7移至合适位置，直接将注射器11末端活塞柄依次卡置在各限位槽19内，使活塞柄部分相对固定，拧松针筒紧固板8和注射器乳头—样本导管接口卡位板旋钮15，将注射器11筒边置于针筒紧固板8凹槽内，注射器11乳头与样本导管口16连接处置于注射器乳头—样本导管接口卡位板13上，压块10随着注射器11放置的方向逐渐推进，确保压住全部注射器11筒身，主要是保持注射器11筒身稳固，拧紧针筒紧固板旋钮9保证筒边固定，拧紧注射器乳头—样本导管接口卡位板旋钮15保证接口处相对固定，进一步达到紧固样本导管口16的效果，防止样本导管口16松动或从注射器乳头脱落，可以实现大规模、不同剂量、安全稳定的注射目的，提高工作效率，注射器11及样本导管17安装完成，即可开始注射工作，就这样完成整个防脱落的高效多通道注射泵的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。