一种柱层析分离液的过滤杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及提取设备技术领域，具体为一种柱层析分离液的过滤杀菌装置。

背景技术：

柱层析法是常用的提纯方法之一，可对天然产物进行纯化分离，已广泛应用于制药、食品、化工等领域，柱层析法又称色层法或色谱法，分离原理是根据物质在固定相上的吸附能力不同而进行分离，一般情况下极性大的物质易被固定相吸附，极性小的物质不易被固定相吸附，柱层析过程即是吸附、解吸、再吸附和再解吸的过程。现有柱层析系统在对浓缩液提取后，无法对凝缩液中的杂质进行过滤和杀菌，从而大大降低了对浓缩液的提取质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供柱层析分离液的过滤杀菌装置，以解决上述背景技术中，现有的柱层析分离液的过滤杀菌装置在对对浓缩液提取后，无法对凝缩液中的杂质进行过滤和杀菌，从而大大降低了对浓缩液的提取质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱层析分离液的过滤杀菌装置，包括机体、分离室和机门，所述机体顶部固定安装有分离室，所述分离室侧壁通过铰链活动连接有机门，所述分离室内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有安装板，所述安装板一侧固定安装有电机，所述安装板底部安装有夹头，且夹头和电机传动相连，所述夹头内腔可拆卸安装有绞刀，所述分离室内腔底部固定开设有限位座，所述限位座内腔活动安装有分离杯，所述分离杯底部表面固定开设有通孔，所述分离杯底部螺纹连接有过滤罩，所述过滤罩内腔活动活动安装有过滤网，机体底部固定安装有滚轮，通过滚轮和机体相互配合，可对机体移动更加的省力，将原料放置进分离杯内，开启机门，可将分离杯固定在限位座内，关闭机门，电动伸缩杆底部通过安装板安装有夹头，通过夹头可对绞刀进行夹持固定，通过控制电动伸缩杆进行伸缩，绞刀下降，通过电机带动绞刀进行高速旋转，从而可对原料进行粉碎，对原料粉碎后，对绞刀进行抬升，并将绞刀更换成压盘，电动伸缩杆控制压盘下压，压盘可对分离杯内的原料进行挤压，原料被挤压后分离出浓缩液，浓缩液通过通孔滴落进过滤罩内，通过过滤罩内的过滤网可对浓缩液进行过滤，从而提升分离液的洁净度，且过滤罩通过螺纹与分离杯，将过滤罩插卸后，可对过滤网进行清洗，使用更加的便捷，过滤后的浓缩液通过集液漏斗进行收集，并通过管道排进排液口，再由排液口进行灌装，排液的过程中通过紫外线灯进行照射，可对浓缩液中进行杀菌。

优选的，所述绞刀顶部活动插接有盖板，所述盖板表面固定镶嵌有轴承，盖板对分离杯顶部进行遮盖，可防止原料在粉碎时从分离杯内溢出，且通过轴承可减少盖板与绞刀表面的摩擦。

优选的，所述盖板表面固定开设有限位孔，所述分离杯顶部两侧一体成型有限位柱，所述限位孔和限位柱插接相连，盖板通过限位柱和限位孔相互插接可进行固定。

优选的，所述限位座底部固定连接有集液漏斗，所述机体侧壁表面固定开设有凹槽，所述凹槽内腔顶部固定安装有排液口，且排液口顶部与集液漏斗相连，过滤后的浓缩液通过集液漏斗进行收集，并通过管道排进排液口，再由排液口进行灌装。

优选的，所述集液漏斗底部表面两侧固定安装有紫外线灯，排液的过程中通过紫外线灯进行照射，可对浓缩液中进行杀菌。

优选的，所述夹头底部可拆卸连接有压盘，将绞刀更换成压盘，电动伸缩杆控制压盘下压，压盘可对分离杯内的原料进行挤压，原料被挤压后分离出浓缩液。

本实用新型提供了柱层析分离液的过滤杀菌装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型电动伸缩杆控制压盘下压，压盘可对分离杯内的原料进行挤压，原料被挤压后分离出浓缩液，浓缩液通过通孔滴落进过滤罩内，通过过滤罩内的过滤网可对浓缩液进行过滤，从而提升分离液的洁净度，且过滤罩通过螺纹与分离杯，将过滤罩插卸后，可对过滤网进行清洗，使用更加的便捷。

（2）、本实用新型排液的过程中通过紫外线灯进行照射，可对浓缩液中进行杀菌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工件固定结构示意图；

图3为本实用新型的压盘安装结构示意图；

图4为本实用新型的分离杯结构示意图；

图5为本实用新型的盖板结构示意图。

图中：1、机体；101、分离室；102、机门；2、电动伸缩杆；201、安装板；202、电机；203、夹头；204、绞刀；205、盖板；206、轴承；3、限位座；301、分离杯；302、限位柱；303、限位孔；304、通孔；305、过滤罩；306、过滤网；4、集液漏斗；401、凹槽；402、排液口；403、紫外线灯；5、压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种柱层析分离液的过滤杀菌装置，包括机体1、分离室101和机门102，所述机体1顶部固定安装有分离室101，所述分离室101侧壁通过铰链活动连接有机门102，所述分离室101内腔顶部固定安装有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2底部固定连接有安装板201，所述安装板201一侧固定安装有电机202，所述安装板201底部安装有夹头203，且夹头203和电机202传动相连，所述夹头203内腔可拆卸安装有绞刀204，所述分离室101内腔底部固定开设有限位座3，所述限位座3内腔活动安装有分离杯301，所述分离杯301底部表面固定开设有通孔304，所述分离杯301底部螺纹连接有过滤罩305，所述过滤罩305内腔活动活动安装有过滤网306，机体1底部固定安装有滚轮，通过滚轮和机体1相互配合，可对机体1移动更加的省力，将原料放置进分离杯301内，开启机门102，可将分离杯301固定在限位座3内，关闭机门102，电动伸缩杆2底部通过安装板201安装有夹头203，通过夹头203可对绞刀204进行夹持固定，通过控制电动伸缩杆2进行伸缩，绞刀204下降，通过电机202带动绞刀204进行高速旋转，从而可对原料进行粉碎，对原料粉碎后，对绞刀204进行抬升，并将绞刀204更换成压盘5，电动伸缩杆2控制压盘5下压，压盘5可对分离杯301内的原料进行挤压，原料被挤压后分离出浓缩液，浓缩液通过通孔304滴落进过滤罩305内，通过过滤罩305内的过滤网306可对浓缩液进行过滤，从而提升分离液的洁净度，且过滤罩305通过螺纹与分离杯301，将过滤罩305插卸后，可对过滤网306进行清洗，使用更加的便捷，过滤后的浓缩液通过集液漏斗4进行收集，并通过管道排进排液口402，再由排液口402进行灌装，排液的过程中通过紫外线灯403进行照射，可对浓缩液中进行杀菌。

优选的，所述绞刀204顶部活动插接有盖板205，所述盖板205表面固定镶嵌有轴承206，盖板205对分离杯301顶部进行遮盖，可防止原料在粉碎时从分离杯301内溢出，且通过轴承206可减少盖板205与绞刀204表面的摩擦。

优选的，所述盖板205表面固定开设有限位孔303，所述分离杯301顶部两侧一体成型有限位柱302，所述限位孔303和限位柱302插接相连，盖板205通过限位柱302和限位孔303相互插接可进行固定。

优选的，所述限位座3底部固定连接有集液漏斗4，所述机体1侧壁表面固定开设有凹槽401，所述凹槽401内腔顶部固定安装有排液口402，且排液口402顶部与集液漏斗4相连，过滤后的浓缩液通过集液漏斗4进行收集，并通过管道排进排液口402，再由排液口402进行灌装。

优选的，所述集液漏斗4底部表面两侧固定安装有紫外线灯403，排液的过程中通过紫外线灯403进行照射，可对浓缩液中进行杀菌。

优选的，所述夹头203底部可拆卸连接有压盘5，将绞刀204更换成压盘5，电动伸缩杆2控制压盘5下压，压盘5可对分离杯301内的原料进行挤压，原料被挤压后分离出浓缩液。

需要说明的是，一种柱层析分离液的过滤杀菌装置，在工作时，机体1底部固定安装有滚轮，通过滚轮和机体1相互配合，可对机体1移动更加的省力，将原料放置进分离杯301内，开启机门102，可将分离杯301固定在限位座3内，关闭机门102，电动伸缩杆2底部通过安装板201安装有夹头203，通过夹头203可对绞刀204进行夹持固定，通过控制电动伸缩杆2进行伸缩，绞刀204下降，同时盖板205通过限位柱302和限位孔303相互插接可进行固定，通过电机202带动绞刀204进行高速旋转，从而可对原料进行粉碎，盖板205对分离杯301顶部进行遮盖，可防止原料在粉碎时从分离杯301内溢出，且通过轴承206可减少盖板205与绞刀204表面的摩擦，对原料粉碎后，对绞刀204进行抬升，并将绞刀204更换成压盘5，电动伸缩杆2控制压盘5下压，压盘5可对分离杯301内的原料进行挤压，原料被挤压后分离出浓缩液，浓缩液通过通孔304滴落进过滤罩305内，通过过滤罩305内的过滤网306可对浓缩液进行过滤，从而提升分离液的洁净度，且过滤罩305通过螺纹与分离杯301，将过滤罩305插卸后，可对过滤网306进行清洗，使用更加的便捷，过滤后的浓缩液通过集液漏斗4进行收集，并通过管道排进排液口402，再由排液口402进行灌装，排液的过程中通过紫外线灯403进行照射，可对浓缩液中进行杀菌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。