一种刀割式神经剥离子的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体一种刀割式神经剥离子。


背景技术：

2.目前所使用的普通神经剥离子通常由一根细长的扁金属棍制成, 功能主要为分离神经组织或硬膜与韧带和软组织之间的粘连,以及将神经或硬膜牵开,其操作具有轻巧和细致的特点。在脊柱外科手术过程中,需要进行神经减压时,医生手持神经剥离子中部,用神经剥离子的头部拨开神经,或者分离神经和软组织之间的粘连，然后用其它工具切除对神经产生压迫的韧带，如黄韧带，对于某些狭小部位，在使用神经剥离子进行分离时,需要同时进行致压物的切除。
3.存在的问题：
4.1、由于操作空间有限,在使用神经剥离子进行分离的同时用另一个工具去切开神经表面的软组织存在困难,当需要使用其他手术工具时，不得不让其他手术医师帮助，浪费了医疗资源。
5.2、当切割空间较小时，需要其他手术工具进行切割，无疑增加了手术操作难度，使手术效率降低,容易对患者造成神经损伤。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种刀割式神经剥离子，通过设计带有切割功能的神经剥离子，解决了上述问题。
7.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
8.一种刀割式神经剥离子，剥离子主体由握柄两端分别连接偏平剥离部、锐性剥离部组成，所述握柄前端内部设有空腔，所述锐性剥离部的杆身上设有固定块，所述固定块为横向空心圆柱状，空心部分穿过有连接杆，所述连接杆另一端设置在空腔内的滑道内，所述空腔内设有弹簧开关，所述连接杆位于空腔内的部分设有柔性杆，所述柔性杆连接在弹簧开关底端，所述空腔内设有导引块，所述导引块主体为空心圆柱状，内部空心穿过柔性杆，所述滑道内设有推力弹簧，所述推力弹簧一端连接在连接杆的挡块上，所述连接杆远端接有割刀，所述弹簧开关的顶端通出握柄置外界，所述锐性剥离部的前端设有向与其垂直的剥离头，所述割刀与剥离头平行，割刀长度短于剥离头，所述剥离头103面对割刀4的位置处设有向内凹陷的凹槽109。
9.作为另一种优选方式，所述割刀在连接杆运动到最右侧时，割刀与剥离头间最小宽度为1.5cm。
10.作为另一种优选方式，所述推力弹簧在上下对称位置共设有两条。
11.作为另一种优选方式，所述弹簧开关由按钮、推杆、滑动抓套、导轨、弹簧、制动板组成，所述推杆和滑动抓套的配合位置在导轨内，所述推杆底端套有底端弹簧，底端套有顶端弹簧。操作方式为：按动顶端推杆，推杆推动滑爪套运动到导轨底部尖端位置，在底端弹
簧的推动下，滑爪套顺势向右侧转动，推杆在顶部弹簧的作用下向上弹回，过了临界点后滑爪套继续向右侧转动，被卡在导轨处，制动块向下运动，所述柔性杆连接在制动板右侧，柔性杆被带动向下移动，在导引块的引导下，柔性杆拉动连接杆左移，前端割刀被分离，再次按动推杆，推杆推动滑爪转动，滑爪套落入导轨内较深的导向槽，收回制动板，柔性杆向上移动变回原态，推力弹簧通过挡块推动连接杆，割刀向剥离头作切割运动。
12.作为另一种优选方式，所述与割刀、弹簧开关的按钮分别处于剥离子主体正反两侧。
13.作为另一种优选方式，所述柔性杆连接在导轨底端。
14.作为另一种优选方式，所述握柄外壁设有防滑纹路。
15.作为另一种优选方式，所述固定块、导引块的圆柱内壁光滑。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.本实用新型设计的刀割式神经剥离子：
18.1、通过设计带有切割功能的神经剥离子，通过按动弹簧开关的按钮，在连接杆、推力弹簧的作用下，带动割刀向神经剥离子前端的剥离头作切割运动，对黄韧带灯组织进行切割；即一个手术医师，只使用本实用新型的神经剥离子即可对神经表面的软组织进行切割，不需要其他手术医师帮助，同时另一只手可操作其他手术工具，如吸引器，节约了医疗资源。
19.2、同时，当遇到较小的手术空间时，只需要放入一个工具即可，降低了手术操作难度，提升了手术效率，降低了对患者可能造成的神经损伤。
20.3、更重要的是，本实用新型结构简单，操作方便，易于推广在各大医及其相关技术领域应用。
21.当然，实施本实用新型的任意产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型所述刀割式神经剥离子的结构示意图；
24.图2为本实用新型所述连接杆的部分结构示意图；
25.图3为本实用新型所述空腔内各部件的结构示意图；
26.图4为本实用新型所述弹簧开关的结构示意图；
27.图5为本实用新型所述弹簧开关主要部件的爆炸图；
28.图6为本实用新型所述推力弹簧、挡块的结构示意图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-握柄，101-偏平剥离部，102-锐性部，103-剥离头，104-空腔， 105-滑道，106-固定块，107-导引块，108-间隔，109-凹槽，2-连接杆， 201-柔性杆，202-挡块，203-推力弹簧，3-弹簧开关，300-按钮，301
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推杆，302-滑动抓套，303-导轨，304-弹簧，305-制动板，4-割刀。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-6所示
33.一种刀割式神经剥离子，剥离子主体由握柄1两端分别连接偏平剥离部101、锐性剥离部102组成，所述握柄1前端内部设有空腔104，所述锐性剥离部102的杆身上设有固定块106，所述固定块105为横向空心圆柱状，空心部分穿过有连接杆2；
34.所述连接杆2另一端设置在空腔104内的滑道105内，所述空腔 104内设有弹簧开关3，所述连接杆2位于空腔104内的部分设有柔性杆201，所述柔性杆201连接在弹簧开关3底端；
35.所述空腔内设有导引块107，所述导引块107主体为空心圆柱状，内部空心穿过柔性杆201，所述滑道105内设有推力弹簧203，所述推力弹簧203一端连接在连接杆2的挡块202上，所述连接杆2远端接有割刀4，所述弹簧开关3的顶端通出握柄1置外界。
36.作为另一种优选方案，所述锐性剥离部102的前端设有向与其垂直的剥离头103，所述割刀4与剥离头103平行，割刀4长度短于剥离头103，所述剥离头103面对割刀4的位置处设有向内凹陷的凹槽109。
37.作为另一种优选方案，所述割刀4在连接杆运动到最右侧时，割刀与剥离头103最小宽度b为1.5mm。
38.作为另一种优选方案，所述推力弹簧304在上下对称位置共设有两条。
39.作为另一种优选方案，所述弹簧开关3由按钮300、推杆301、滑动抓套302、导轨303、弹簧304、制动板305组成，所述推杆301 和滑动抓套302的配合位置在导轨内，所述推杆底端套有底端弹簧 304，底端套有顶端弹簧305。工作原理为：按动顶端推杆301，推杆 301推动滑爪套运动到导轨底部尖端位置，在底端弹簧304的推动下，滑爪套302顺势向右侧转动，推杆在顶部弹簧306的作用下向上弹回，过了临界点后滑爪套302继续向右侧转动，被卡在导轨303处，所述制动块305向下运动，所述柔性杆201连接在制动板305右侧，柔性杆201被带动向下移动，在导引块107的引导下，柔性杆201拉动连接杆左移，前端割刀4被分离，再次按动推杆301，推杆301推动滑爪转动，滑爪套落入导轨303内较深的导向槽，收回制动板305，柔性杆201向上移动变回原态，推力弹簧203通过挡块202推动连接杆 2，割刀4向剥离头103作切割运动。
40.作为另一种优选方案，所述柔性杆201连接在弹簧开关3的导轨 303底端。
41.作为另一种优选方案，所述握柄1外壁设有防滑纹路。
42.作为另一种优选方案，所述固定块106、导引块107的圆柱内壁光滑。
43.下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行说明：
44.实施例1
45.一种刀割式神经剥离子，剥离子主体由握柄1两端分别连接偏平剥离部101、锐性剥离部102组成，所述握柄1前端内部设有空腔104，所述锐性剥离部102的杆身上设有固定块106，所述固定块105为横向空心圆柱状，空心部分穿过有连接杆2，所述连接杆2另一端设
置在空腔104内的滑道105内，所述空腔104内设有弹簧开关3。
46.实施例2
47.所述连接杆2位于空腔104内的部分设有柔性杆201，所述柔性杆201连接在弹簧开关3底端，所述空腔内设有导引块107，所述导引块107主体为空心圆柱状，内部空心穿过柔性杆201，所述滑道105 内设有推力弹簧203，所述推力弹簧203一端连接在连接杆2的挡块 202上，所述连接杆2远端接有割刀4，所述弹簧开关3的顶端通出握柄1置外界。所述锐性剥离部102的前端设有向与其垂直的剥离头 103，所述割刀4与剥离头103平行，所述割刀4在连接杆运动到最右侧时，割刀与剥离头103最小宽度b为1.5mm所述推力弹簧304 在上下对称位置共设有两条，弹簧正常时推动连接杆向右侧运动。
48.实施例3
49.基于实施例1-3，一种刀割式神经剥离子，在切除对神经产生压迫的黄韧带中的应用。
50.具体实施时，一只手握住握柄1，按下弹簧开关3的按钮300，收回前端的割刀4，将前端的锐性剥离部102放置到需要切割的黄韧带下，让黄韧带处于割,4和锐性剥离部102间，再次按动按钮300，推杆301推动滑爪转动，滑爪套落入导轨303内较深的导向槽，收回制动板305，柔性杆201向上移动变回原态，推力弹簧203通过挡块 202推动连接杆2，割刀4向剥离头103作切割运动，对黄韧带进行切割。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。