弹片自锁托槽的制作方法

1.本实用新型涉及牙齿正畸用托槽，具体涉及一种牙齿正畸用自锁托槽。


背景技术：

2.在口腔正畸治疗中，托槽是最常用的部件。目前在临床应用上有各式各样的自锁托槽出现，大大方便了临床医生对于弓丝在托槽内的锁定。但是目前很多自锁结构复杂，操作繁琐，而且在长时间使用后容易出现脱落等现象。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，锁合方便的弹片自锁托槽。
4.本实用新型的技术方案如下：一种弹片自锁托槽，包括具有弓丝槽沟和左右工作翼的托槽主体，托槽主体上还设置有一滑动锁片，托槽主体的其中一个工作翼上具有容置滑动锁片的滑槽，所述滑槽底面还开设有一沉槽，沉槽底面上还设置有卡槽，卡槽内设置有弹片；相应的滑动锁片下表面上设置有与弹片对应的定位凸块。
5.本实用新型的一种弹片自锁托槽，所述弹片为c型弹片。
6.本实用新型的一种弹片自锁托槽，所述定位凸块呈定位柱形状。
7.本实用新型的一种弹片自锁托槽，所述定位凸块呈长条块形状。
8.本实用新型的一种弹片自锁托槽，滑槽底面靠近滑槽开口处还设置有锁片后挡条。
9.本实用新型的一种弹片自锁托槽，设置有滑槽的工作翼的对向工作翼上还设置有锁片前挡条。
10.本实用新型的一种弹片自锁托槽，滑槽开口端设置有半圆缺口。
11.本实用新型的一种弹片自锁托槽，设置有滑槽的工作翼的对向工作翼上还设置有开锁工具槽。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型的弹片自锁托槽，由于设置了具有弹性的弹片结构，且对应弹片位于沉槽内从而具有足够的弹性变形空间，于是滑动锁片滑行更加顺畅，锁止更加稳固。
附图说明
13.图1是本实用新型一种弹片自锁托槽的结构示意图。
14.图2是图1未设置滑动锁片的结构示意图。
15.图3 是一种结构的滑动锁片结构示意图。
16.图4是图3的侧面图。
17.图5是另一种结构的滑动锁片结构示意图。
18.图6是图5的右视图。
19.图7是本实用新型弹片自锁托槽关闭锁片时的状态图。
20.图8是图7的a
‑
a剖视图。
21.图9是本实用新型弹片自锁托槽打开锁片时的状态图。
22.图10是图9的a
‑
a剖视图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。但本实用新型并不限于以下实施例。
24.如图1和图2所示，一种弹片自锁托槽，包括基底板（图中未示出）和托槽主体1，托槽主体1具有弓丝槽沟2，左工作翼3和右工作翼4，右工作翼4上具有用于容置滑动锁片5的滑槽6，滑槽6底面还设有沉槽7，沉槽7底面上靠近中间位置设有卡槽8，卡槽8内卡设有弹片9，弹片9呈c型管状，即弹片9顶部具有折弯部，所述折弯部与滑动锁片5下表面上的定位凸块51配合。所述定位凸块51在具体实施时，可以有两种实施方式。第一种如图3和图4所示，滑动锁片5下表面与弹片对应位置处的定位凸块51呈柱状，即所述定位凸块51为一柱状干涉点，该柱状干涉点具体可以是类似圆柱体形状的柱状。但该柱状与弹片接触的地方设置有略微倾斜的过渡面，具体如图3所示，方便与弹片接触过程中平稳匹配。第二种实施方式如图5和图6所示，滑动锁片5下表面与弹片对应位置处的定位凸块51呈块状，即所述定位凸块51为如图6所示的长块状干涉点，该长块状定位凸块与弹片接触的一面也设置有略微倾斜的过渡面，具体如图5所示，方便与弹片接触过程中平稳匹配。上述两种定位凸块51的实施方式，滑动锁片滑入和滑出时的作用过程是一样的，具体如图7至图9所示。
25.为了确认滑动锁片5完整关闭，在对向工作翼3上还设置有前挡槽31，滑动锁片5前端面通过与前挡槽31实现前端限位。同理，为了进一步对滑动锁片5进行后端限位，在滑槽6的开口端设置有后挡条61，这样滑动锁片5可以通过定位凸块干涉点与后档条61一起实现后限位，更加稳固。
26.为了装配方便，母体的滑槽6开口处还设置有半圆缺口62，这样装配时，滑动锁片可以通过定位凸块干涉点的倾斜面挤压半圆缺口挤进滑槽。为了方便的打开滑动锁片5，在对向工作翼3上还设置有开锁工具槽32。
27.锁片闭合过程：当滑动锁片5滑入时，定位凸块51挤压c型弹片9，c型弹片9向前下方弯曲变形到一定程度时，定位凸块51越过弹片到达弹片另一端，锁片闭合至锁片前挡槽；移动至此时定位凸块51前表面与c型弹片后表面过盈配合，c型管仍提供向前弹力，保持锁片闭合状态；即如图7和图8所示状态。
28.锁片打开过程：当打开滑动锁片5时，随着拉出滑动锁片5的外力作用，定位凸块51挤压c型弹片，c型弹片向后下方弯曲变形到一定程度时，定位凸块51越过c型弹片到达弹片另一端，锁片开锁至锁片后档条；移动至此时定位凸块51的倾斜表面与c型弹片后表面过盈配合，c型弹片仍提供向后弹力，保持锁片打开状态；即如图9和图10所示状态。