一种药材炒制锅的制作方法

1.本实用新型属于药材加工技术领域，尤其涉及一种药材炒制锅。


背景技术：

2.中药制备中常常涉及到各种加工方式，比较常见的有炒制、蒸煮、炮制等，炒制药材是药材加工生产过程中的较为重要的一环，而有的工厂是采用人工炒药的方式，但人工炒药存在工作效率低，翻炒不匀等问题，进而影响药材最终的药效，另外药材在炒制过程中会产生烟气，通常含有一些有毒物质，工作人员长期炒制药材，可能吸入这些有毒烟气，进而影响其身体健康。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种药材炒制锅，不需要额外的炒铲，在锅体进行上下摇摆时，锅体内的隔板就能起到混匀药材的作用，而且本实用新型设有排烟装置，可及时吸收药材炒制过程中产生的烟气，减少空气中的有害因子，保证工作人员的身体健康。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种药材炒制锅，包括：锅体、排烟装置。
6.锅体中心对称位置设有一对凸耳一，凸耳一下方连接有升降装置一，升降装置一底端铰接于底板，锅体外连接有加热装置，锅体内设有若干隔板，隔板集中分布在凸耳一，且隔板倾斜设置，均指向锅体的底部；
7.排烟装置位于锅体上方，包括烟囱及设于烟囱内的排风扇和过滤板，烟囱为竖直方向设置，排风扇设于烟囱下端，烟囱下端贯穿支撑板，支撑板下端连接有支撑柱，过滤板设于烟囱上端。
8.进一步的，隔板为加热片，隔板为上下两层且错位排列。
9.进一步的，加热装置为贴合锅体的弧状结构。
10.进一步的，锅体中心对称位置还设有一对凸耳二，凸耳二位于凸耳一连线的垂直平分线上，其中一个凸耳二上表面设有凹槽，凹槽一侧连通锅体，凸耳二下方连接有升降装置二，升降装置二底端连接于底板。
11.进一步的，过滤板两端连接有挡条，锅体上端相应位置设有豁口，挡条与豁口上下滑动配合。
12.进一步的，升降装置一顶端连接一个球体，且球体被包裹于凸耳一内，配合升降装置一的运动轨迹，凸耳一底部设有十字形槽，升降装置二与凸耳二也是通过上述方式实现转动连接，升降装置一、升降装置二均铰接于底板。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、锅体内设有两层交错排列的隔板，不需要额外的炒铲，在锅体进行摇摆时，隔板就能起到混匀药材的作用，而且隔板为加热板，也可起到均匀加热药材的作用，结构简单，
实用性强；
15.2、本实用新型设有排烟装置，可及时吸收药材炒制过程中产生的烟气，减少空气中的有害因子，保证工作人员的身体健康，且排烟装置的过滤板为活动连接，在使用一段时间后，过滤板的过滤效果减弱，方便工作人员进行更换新的过滤板；
16.3、通过升降装置一与凸耳一的配合，可实现锅体的摆动，以达到充分混匀药材的效果，在完成药材炒制时，通过升降装置二与凸耳二的配合，可倾斜锅体，从凹槽中倒出药材进行下一步加工，节省了大量人力；
17.4、升降装置与凸耳通过一个球体转动连接，凸耳底部设有十字形槽，升降装置与底板铰链连接，可实现锅体在四个方位上的摆动，结构简单，稳定性好；
18.5、加热装置为贴合锅体的弧状结构，可使药材在锅体内均匀加热，对比现有技术中采用的燃煤燃气等加热方式，本实用新型的加热方式较为安全，再对比现有技术中，锅体底部往往设置较为厚重的加热器，翻转锅体需要极大的动力，浪费能源，本实用新型的加热装置较为轻便，节省能源。
附图说明
19.图1为本申请实施例的立体结构图；
20.图2为图1中a的局部放大图；
21.图3为本申请实施例的锅体俯视图；
22.图4为本申请实施例的锅体立体结构图一；
23.图5为本申请实施例的锅体立体结构图二；
24.图6为本申请实施例的凸耳一内部结构图；
25.图7为本申请实施例的凸耳一仰视图。
具体实施方式
26.如图1所示，为本实施例提供的一种药材炒制锅，包括：锅体1、排烟装置3。
27.具体的，锅体1中心对称位置设有一对凸耳一1a，凸耳一1a下方连接有升降装置一2a，升降装置一2a底端铰链于底板。
28.更具体的，如图6、7所示，升降装置一2a顶端连接一个球体，且球体被包裹于凸耳一1a内，配合升降装置一2a的运动轨迹，凸耳一1a底部设有十字形槽。
29.具体的，如图5所示，锅体1外连接有加热装置13，加热装置13为贴合锅体1的弧状结构，可使药材在锅体1内均匀加热，对比现有技术中采用的燃煤燃气等加热方式，本实用新型的加热方式较为安全。
30.具体的，锅体1内设有若干隔板11，隔板11集中分布在凸耳一1a，且隔板11倾斜设置，均指向锅体1的底部。
31.更具体的，如图3所示，隔板11为加热片，隔板11为上下两层且错位排列，在锅体1进行摇摆时，隔板11就能起到混匀药材的作用，而且隔板11为加热板，也可起到均匀加热药材的作用。
32.具体的，排烟装置3位于锅体1上方，包括烟囱31及设于烟囱内的排风扇和过滤板32，烟囱31为竖直方向设置，排风扇设于烟囱31下端，烟囱31下端贯穿支撑板34，支撑板34
下端连接有支撑柱35，过滤板32设于烟囱31上端。
33.优选的，如图2所示，过滤板32两端连接有挡条33，锅体1上端相应位置设有豁口，挡条33与豁口上下滑动配合，在使用一段时间后，过滤板32的过滤效果减弱，方便工作人员进行更换新的过滤板32。
34.具体的，如图4所示，锅体1中心对称位置还设有一对凸耳二1b，凸耳二1b位于凸耳一1a连线的垂直平分线上，其中一个凸耳二1b上表面设有凹槽12，凹槽12一侧连通锅体1，凸耳二1b下方连接有升降装置二2b，升降装置二2b铰链于底板，通过升降装置二2b与凸耳二1b的配合，可倾斜锅体1，两侧隔板11中间有较大缝隙，可从此缝隙倒出药材，最后从凹槽12倒出。
35.应用时，把需要炒制的药材倒入锅体1内，接通排烟装置3、升降装置一2a和加热装置13的电源，锅体1在升降装置一2a的调控下上下摇摆，锅体1内的药材在隔板11的作用下，不断混匀，均匀加热，与此同时，排风扇把烟气吸入烟囱31内，通过过滤板32的过滤后，再排出清洁的空气，药材炒制完成，锅体1上表面为水平方向时，立即关闭排烟装置3、升降装置一2a和加热装置13的电源，再打开升降装置二2b的电源，待锅体1倾斜到一定角度，关闭升降装置二2b的电源，从凸耳二1b的凹槽12中倒出药材即可。
36.以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。