可高效清除空气中新冠病毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可高效清除空气中新冠病毒装置。


背景技术：

2.新冠病毒由于传播扩散速度快，感染能力强，可在大型商场、超市、地铁、宾馆、农贸市场、机场、饭店等人员密集场所通过空气扩散传播，由于其能够感染众多的人们，严重威胁人们的健康，故需要认真的加以预防，阻止其扩散传播。但由于多种原因，现在还没有能够有效去除掉大型商场、超市、地铁、宾馆、农贸市场、机场、饭店等人员密集场所的空气中的各种有害病毒的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可通过定期振动清理积灰，以确保设备能够长时间稳定清除病毒，并且单位时间内处理气量大，去除各种有害病毒效果非常突出，可有效去除掉大型商场、超市、地铁、宾馆、农贸市场、机场、饭店内部等人员密集场所的空气中的各种有害病毒，有效降低新冠病毒通过空气传播的风险，保障人们的身体健康的可高效清除空气中新冠病毒装置。
4.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置，包括振动台，振动台上安装有机壳，机壳的前端设有进气口，机壳的进气口通过前端风管软连接接头与进风管的出风口相连，进风管的进风口处设有进风电动风门，所述机壳的后端设有出气口，机壳的出气口通过后端风管软连接接头与出风管的进风口相连，出风管的出风口处设有出风电动风门；
5.所述进风管的中部与循环风管的出风口相通，循环风管的出风口处设有出口关闭阀门，循环风管的进风口与出风管的中部相通，循环风管的进风口处设有进口关闭阀门，循环风管上设有通过加热空气杀灭病毒的空气加热装置和热风循环风机；
6.机壳内设有空气通道，空气通道的前端连接机壳前端的进气口，空气通道的后端连接机壳后端的出气口，空气通道和循环风管处设有温度传感器，机壳上设有用于监测机壳前端的进气口与机壳后端的出气口之间压差的压差传感器；
7.所述出风管的中部与排尘风管的进气口相通，排尘风管的进气口处设有排尘阀门，排尘风管的出气口与布袋式除尘器的进气口相通，布袋式除尘器的出气口通过串联有排风风机的排风管与外界大气相通；
8.所述空气通道内的中部设有多个板面可通过气流的微孔板，微孔板采用导电材料制成，微孔板的板面沿着前后竖直方向布置；
9.所述微孔板之间设有气流通道，气流通道内的中部沿着前后方向设有一排放电极，微孔板之间的气流通道内设有一个以上的用于让气流改变方向的立板；
10.所述立板自空气通道的一侧至另一侧按照一个气流通道内设有n个立板、一个气流通道内设有n+1个立板，下一个气流通道内设有n个立板再下一个气流通道内设有n+1个立板的变化顺序设置，相邻的气流通道内的立板前后错开位置布置；
11.所述n为大于0的自然数；
12.所述气流通道的前端设有前隔板，前隔板自空气通道的一侧至另一侧按照一个气流通道的前端设有前隔板、一个气流通道的前端不设前隔板，下一个气流通道的前端设有前隔板、再下一个气流通道的前端不设前隔板的变化顺序设置；
13.所述气流通道的后端设有后隔板，后隔板自空气通道的一侧至另一侧按照一个气流通道的前端设有后隔板、一个气流通道的前端不设后隔板，下一个气流通道的前端设有后隔板、再下一个气流通道的前端不设后隔板的变化顺序设置；
14.所述立板的前、后端面上、前隔板的前、后端面上和后隔板的前、后端面上分别设有紫外线灯管，所述微孔板的厚度为2mm—18mm；
15.所述空气加热装置、热风循环风机、出口关闭阀门、进口关闭阀门、进风电动风门、出风电动风门、排风风机、排尘阀门、压差传感器和温度传感器分别与电气控制装置相连。
16.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置，其中所述立板的板面、后隔板的板面和前隔板的板面垂直于微孔板的板面,每个空气通道中设置的立板的数量为3—8个，所述微孔板的厚度为6mm—8mm。
17.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置，其中所述微孔板采用泡沫金属板制成。
18.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置在使用时，可将放电极接通高压直流电源，然后利用风机让悬浮有微生物的气体进入可高效清除空气中新冠病毒装置的空气通道，并沿着可高效清除空气中新冠病毒装置的空气通道进入多个气流通道，混有微生物和灰尘的气体在气流通道中流动通过放电极时，气体中的微生物和灰尘在接近放电极时会处于荷电状态，然后气体中的微生物再穿过微孔板进入另一个气流通道，气体在穿过微孔板进入另一个气流通道过程中，必然让微生物和灰尘与微孔板之间的间距变得很小，气体中荷电的微生物和灰尘会被微孔板通过电吸附捕获。由此可保证其处理气流量大，清除空气中包括各种病毒在内的微生物的效率高。
19.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置由于是采用微孔板作为捕获新冠病毒的电极，可令本实用新型处理气流量非常大，风阻很小，清除空气中包括各种病毒在内的微生物的效率非常高，以病毒的数量计算，其可在处理气流量大的基础之上去过滤下来空气中97％以上个数的病毒，同时通过立板的前、后端面上、前隔板的前、后端面上和后隔板的前、后端面上设置的紫外线灯管进行照射来灭进入空气通道内以及进入各个气流通道内悬浮在空气中和被吸附在微孔板上的新冠病毒，由于新冠病毒在往复穿过微孔板的过程中，会被多次的吸附住，令其受到紫外线灯管照射的时间大为延长，即故使有极少量的新冠病毒最终会从微孔板上脱落并流出去，其也已经被紫外线杀死。此外，还本实用新型可以在设定的时间通过空气加热装置加热空气通道内的空气并令热空气循环通过各个微孔板，令新冠病毒会在很短的时间里迅速死亡，由此可彻底杀灭空气通道内和各个微孔板上的的全部新冠病毒。因此，使用本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置作为循环过滤处理掉大型商场、超市、地铁、宾馆、农贸市场、机场、饭店等人员密集场所的空气的设备，可有效去除掉大型商场、超市、地铁、宾馆、农贸市场、机场、饭店等人员密集场所的空气中的各种有害病毒，有效降低新冠病毒通过空气传播的风险，保障人们的身体健康，并且其可通过定期振动清理积灰，以确保设备能够长时间稳定清除病毒。
20.下面结合附图对本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置作进一步详细说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置的原理图；
22.图2为本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置的微孔板部分的放大的主视剖面图。
23.图3为图2的俯视剖面图。
具体实施方式
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置，包括振动台1，振动台1上安装有机壳2，机壳2的前端设有进气口3，机壳2的进气口3通过前端风管软连接接头4与进风管5的出风口相连，进风管5的进风口处设有进风电动风门6，所述机壳2 的后端设有出气口7，机壳2的出气口7通过后端风管软连接接头8与出风管9的进风口相连，出风管9的出风口处设有出风电动风门10；
25.所述进风管5的中部与循环风管11的出风口相通，循环风管11的出风口处设有出口关闭阀门12，循环风管11的进风口与出风管9的中部相通，循环风管11的进风口处设有进口关闭阀门13，循环风管11上设有通过加热空气杀灭病毒的空气加热装置14和热风循环风机 15；
26.机壳2内设有空气通道16，空气通道16的前端连接机壳2前端的进气口3，空气通道 16的后端连接机壳2后端的出气口7，空气通道16和循环风管11处设有温度传感器17，机壳2上设有用于监测机壳2前端的进气口3与机壳2后端的出气口7之间压差的压差传感器 (图中未画出)；
27.所述出风管9的中部与排尘风管20的进气口相通，排尘风管20的进气口处设有排尘阀门21，排尘风管20的出气口与布袋式除尘器22的进气口相通，布袋式除尘器22的出气口通过串联有排风风机23的排风管29与外界大气相通；
28.所述空气通道16内的中部设有多个板面可通过气流的微孔板18，微孔板18采用导电材料制成，微孔板18的板面沿着前后竖直方向布置；
29.所述机壳2的顶部设有用于取出微孔板18的微孔板取出窗口(图中未画出)，微孔板取出窗口处设有盖板(图中未画出)，微孔板18固定在框架(图中未画出)上，框架的顶部设有多个吊环(图中未画出)，框架与机壳2安装相连；
30.所述微孔板18之间设有气流通道25，气流通道25内的中部沿着前后方向设有一排放电极24，微孔板18之间的气流通道25内设有一个以上的用于让气流改变方向的立板26；
31.所述立板26自空气通道16的一侧至另一侧按照一个气流通道25内设有n个立板26、一个气流通道25内设有n+1个立板26，下一个气流通道25内设有n个立板26再下一个气流通道25内设有n+1个立板26的变化顺序设置，相邻的气流通道25内的立板26前后错开位置布置；
32.所述n为大于0的自然数；
33.所述气流通道25的前端设有前隔板27，前隔板27自空气通道16的一侧至另一侧按
照一个气流通道25的前端设有前隔板27、一个气流通道25的前端不设前隔板27，下一个气流通道25的前端设有前隔板27、再下一个气流通道25的前端不设前隔板27的变化顺序设置；
34.所述气流通道25的后端设有后隔板28，后隔板28自空气通道16的一侧至另一侧按照一个气流通道25的前端设有后隔板28、一个气流通道25的前端不设后隔板28，下一个气流通道25的前端设有后隔板28、再下一个气流通道25的前端不设后隔板28的变化顺序设置；
35.所述立板26的前、后端面上、前隔板27的前、后端面上和后隔板28的前、后端面上分别设有紫外线灯管19，所述微孔板18的厚度为2mm—18mm，每英寸微孔板18上孔的个数ppi 为80—120；
36.所述空气加热装置14、热风循环风机15、出口关闭阀门12、进口关闭阀门13、进风电动风门6、出风电动风门10、排风风机23、排尘阀门21、压差传感器和温度传感器17分别与电气控制装置相连；
37.当需要对空气通道16进行加热消毒时，可通过电气控制装置同步开启空气加热装置14 和热风循环风机15，并同步开启出口关闭阀门12和进口关闭阀门13，同时关闭排尘阀门21、进风电动风门6和出风电动风门10，空气通道16内后部的空气在热风循环风机15的驱动下被抽入循环风管11，在通过循环风管11时被空气加热装置14加热，然后再沿着循环风管11 流向空气通道16内的前部，再穿过各个微孔板18流向空气通道16内的后部，形成一个沿着空气通道16和循环风管11不断流动以杀灭病毒的热循环风，当温度传感器17监测到的空气温度升高至设定的高温点时，温度传感器17发出电信号，通过电气控制装置让空气加热装置14停止加热空气，当温度传感器17监测到的空气温度降低至设定的低温点时，温度传感器 17发出电信号，通过电气控制装置让空气加热装置14重新加热空气；加热消毒完毕，电气控制装置会关闭空气加热装置14和热风循环风机15，并同步关闭出口关闭阀门12和进口关闭阀门13，同时开启进风电动风门6和出风电动风门10；
38.当压差传感器监测到机壳2前端的进气口3与机壳2后端的出气口7之间的压差大于设定值时，压差传感器发出电信号，通过电气控制装置关闭出口关闭阀门12，同时打开排尘阀门21，并启动排风风机23和振动台1，通过振动台1的振动和排风风机23产生的气流吹动，让微孔板18上的积存的灰尘脱落下来，并随着气流进入布袋式除尘器22被清除掉；
39.当压差传感器监测到机壳2前端的进气口3与机壳2后端的出气口7之间的压差小于设定值时，压差传感器发出电信号，通过电气控制装置开启出口关闭阀门12，同时关闭排尘阀门21，并断电排风风机23和振动台1，让排风风机23和振动台1停止的运行。
40.当电气控制装置同步开启空气加热装置14和热风循环风机15时，电气控制装置会同步开启出口关闭阀门12和进口关闭阀门13，同时关闭进风电动风门6和出风电动风门10，空气通道16内后部的空气在热风循环风机15的驱动下被抽入循环风管11，在通过时被空气加热装置14加热，然后再沿着循环风管11流向空气通道16内的前部，再穿过各个微孔板18 流向空气通道16内的后部，形成一个沿着空气通道16和循环风管11不断流动以杀灭病毒的热循环风，当温度传感器17监测到的空气温度升高至设定的高温点时，温度传感器17发出电信号，通过电气控制装置让空气加热装置14停止加热空气，当温度传感器17监测到的空气温度降低至设定的低温点时，温度传感器17发出电信号，通过电气控制装置让空气加热
装置14重新加热空气，在被空气加热装置14加热的热空气的影响下，新冠病毒会在很短的时间里迅速死亡，由此可彻底杀灭空气通道16内和各个微孔板18上的的全部新冠病毒。在使用的过程中，可设定每间隔2—6个小时同步开启一次空气加热装置14和热风循环风机15，对空气通道16内部和各个微孔板进行彻底的杀毒，每次开启空气加热装置14和热风循环风机15的时间可以设定为15—30分钟，以避免新冠病毒通过空气传播扩散。
41.当电气控制装置同步关闭空气加热装置14和热风循环风机15时，电气控制装置会同步关闭出口关闭阀门12和进口关闭阀门13，同时开启进风电动风门6和出风电动风门10。
42.利用排风风机23和振动台1清灰也可以是在每次空气加热装置14和热风循环风机15完成一次杀灭病毒运行后立即进行，以最大限度的减少病毒从本装置中再次扩散出去。
43.作为本实用新型的进一步改进，上述立板26的板面、后隔板28的板面和前隔板27的板面垂直于微孔板18的板面,每个空气通道16中设置的立板26的数量为3—8个，所述微孔板 18的厚度为6mm—8mm。
44.作为本实用新型的进一步改进，上述微孔板18采用泡沫金属板制成。
45.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置在使用时，混有微生物和灰尘的气体在气流通道5中流动时，会受到立板26的阻挡影响让气流改变方向并反复的穿过微孔板18，在这一过程中，气体的微生物和灰尘在进入放电极24时附近时会被荷电，然后在穿过被微孔板 18时通过电吸附或过滤被微孔板18捕获，由于气流会多次改变方向并反复的穿过微孔板18，气体中残余的新冠病毒在内的各种病毒和灰尘也会有多次机会被微孔板18通过电吸附或过滤捕获，然后被紫外线照射或者加热杀死。由此可更加彻底的清除空气中包括新冠病毒在内的各种病毒。
46.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置，由于其设计采用了多个微孔板18的板面沿着前后方向布置，微孔板18之间的气流通道5内设有一个以上的用于让气流改变方向的立板26，相邻的气流通道5内的立板26前后错开位置布置，气流通道5内的中部沿着前后方向设有一排放电极24的设计，可让装置在同等体积的情况下电吸附处理空气中微生物的微孔板18截面大幅度增加，进而可让同等体积的气体在单位时间里能够以更低的速度通过微孔板 18，再加上微孔板18的厚度为2mm—18mm，每英寸微孔板18上孔的个数ppi为80—120的设计，由此得以实现对空气中的微小病毒进行更彻底的更高效率的电吸附捕获。通过微生物净化效率项目检验，该微生物净化效率项目检验的依据为“jgt294
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2010《空气净化器污染物净化性能测定》”，所得到的实验数据为：当空气通道16的进气口处的微生物采样浓度为 13169cfu/m3，进气口处的风量为12736.3m3/h,空气通道16的出气口处的微生物采样浓度为353cfu/m3，即本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置去除微生物的效率为97.32％。
47.在做上述微生物净化效率项目检验实验的同时，还对本实用新型进行了对pm2.5净化效率测试，该pm2.5净化效率测试的依据为“gb/t34012
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2017《通风系统用空气净化装置》”，所得到的实验数据为：当空气通道16的进气口处的pm2.5污染物平均浓度为317.2μm/m3，进气口处的风量为11359.6m3/h,空气通道16的出气口处的污染物平均浓度为10.5μm/m3，即本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置去除pm2.5的效率为96.69％。
48.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置在使用时，将放电极24接通高压直流电源，让放电极24与微孔板18之间产生一个20000伏的电势差，然后利用风机让悬浮有微
生物的气体进入可高效清除空气中新冠病毒装置的空气通道16，并沿着可高效清除空气中新冠病毒装置的空气通道16进入多个气流通道5，混有微生物和灰尘的气体在气流通道5中流动通过放电极24时，气体中的微生物和灰尘在接近放电极24时会处于荷电状态，然后气体中的微生物再穿过微孔板18进入另一个气流通道5，由于微孔板18的厚度为2mm—18mm，每英寸微孔板18上孔的个数ppi为80—120，气体在穿过微孔板18进入另一个气流通道5过程中，必然让微生物和灰尘与微孔板18之间的间距变得很小，气体中荷电的微生物和灰尘会被微孔板18通过电吸附捕获，同时立板26的前、后端面上、前隔板27的前、后端面上和后隔板28的前、后端面上设置的紫外线灯管19也会同步进行照射，以杀灭进入空气通道16内以及进入各个气流通道5内悬浮在空气中和被吸附在微孔板18上的新冠病毒，由于新冠病毒在往复穿过微孔板18的过程中，会被多次的吸附住，令其受到紫外线灯管19照射的时间大为延长，即故使有极少量的新冠病毒最终会从微孔板18上脱落并流出去，其也已经被紫外线杀死了。
49.本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置由于是采用微孔板18作为捕获新冠病毒的电极，可令本实用新型处理气流量非常大，风阻很小，清除空气中包括各种病毒在内的微生物的效率非常高，以病毒的数量计算，其可在处理气流量大的基础之上去除掉空气中96％以上个数的病毒，进而通过立板26的前、后端面上、前隔板27的前、后端面上和后隔板28 的前、后端面上设置的紫外线灯管19进行照射来灭进入空气通道16内以及进入各个气流通道5内悬浮在空气中和被吸附在微孔板18上的新冠病毒，由于新冠病毒在往复穿过微孔板 18的过程中，会被多次的吸附住，令其受到紫外线灯管19照射的时间大为延长，即故使有极少量的新冠病毒最终会从微孔板18上脱落并流出去，其也已经被紫外线杀死。此外，还可以在设定的时间通过空气加热装置14加热空气通道16内的空气并令热空气循环通过各个微孔板18，令新冠病毒会在很短的时间里迅速死亡，由此可彻底杀灭空气通道16内和各个微孔板18上的的全部新冠病毒。因此，使用本实用新型的可高效清除空气中新冠病毒装置作为循环过滤处理掉大型商场、超市、地铁、宾馆、农贸市场、机场、饭店等人员密集场所的空气的设备，可有效去除掉大型商场、超市、地铁、宾馆、农贸市场、机场、饭店等人员密集场所的空气中的各种有害病毒，有效降低新冠病毒通过空气传播的风险，保障人们的身体健康，并且其可通过定期振动清理积灰，以确保设备能够长时间稳定清除病毒。