一种用于棉签生产的卷棉装置的制作方法

本实用新型涉及棉签生产的卷棉装置技术领域，具体为一种用于棉签生产的卷棉装置。

背景技术：

现今棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材。多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭(也有人称其为净化棉签，防静电棉签，海绵棒等等)，其品种按应用领域可分为，电子、光电用棉签，医疗、美容用棉签，家居用棉签，以及工业上的其他领域，其材质形状多样，能适应各种溶剂的擦拭。

市场上的棉签生产的卷棉装置在使用中，处理棉絮灰尘较为麻烦，设备运作时，移动的物品可能会掉落棉絮灰尘，落在工作台上，内部无法清理，打开防护罩可能会对人体造成影响，为此，我们提出一种用于棉签生产的卷棉装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于棉签生产的卷棉装置，以解决上述背景技术中提出的处理棉絮灰尘较为麻烦，设备运作时，移动的物品可能会掉落棉絮灰尘，落在工作台上，内部无法清理，打开防护罩可能会对人体造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉签生产的卷棉装置，包括底座和操作台，所述底座的顶端安装有防护罩，且防护罩的顶端两侧固定有第一把手，所述防护罩的底端两侧设置有螺栓，且螺栓的中部连接有螺帽，所述底座的右侧固定有放置盒，且放置盒的中端固定有第二把手，所述放置盒的两侧贴合有滑块，且滑块的边侧连接有滑轨，所述放置盒的顶端连接有第一引轨，所述操作台固定于底座的顶端，且操作台的边侧设置有进料口，所述进料口的顶端安装有挡板，所述进料口的底端连接有第二引轨，且第二引轨的顶端安装有滚轮，所述第二引轨的底端设置有凸轮，所述操作台的中端底部安装有传送带，且传送带的内部固定有传送轮，所述传送带的末端顶部安装有压板，且压板的底部贴合有摩擦片，所述操作台的中端顶端固定有签箱，且签箱的左侧设置有吸尘扇，所述吸尘扇的中端连接有管道，且管道的末端设置有储尘室，所述储尘室的顶端安装有储尘室盖，且储尘室盖的左侧中端贴合有第三把手，所述储尘室盖的右侧固定有门轴。

优选的，所述底座与操作台构成焊接连接，且底座沿着操作台呈水平状。

优选的，所述螺栓通过防护罩与螺帽构成螺纹结构，且螺栓设置为两组。

优选的，所述放置盒通过滑块与滑轨构成滑动结构，且放置盒与第一引轨相互贴合。

优选的，所述吸尘扇与管道相互贯通，且管道设置为一组。

优选的，所述储尘室盖通过门轴与储尘室构成旋转结构，且门轴与储尘室盖相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于棉签生产的卷棉装置设置有放置盒，放置盒通过滑块与滑轨构成滑动结构，当放置盒内部的摆放完毕时，使用者通过第二把手向外拉动，使放置盒通过滑块沿滑轨的轨迹向外侧移动，拉出放置盒将内部进行更换消毒，更换完毕时，向内推动第二把手，使放置盒通过滑块沿滑轨的轨迹向内部移动，直至移动到指定位置，由于放置盒与第一引轨相互贴合，能够方便的将物品输送至放置盒的内部，使操作简单便捷。

螺栓通过防护罩与螺帽构成螺纹结构，螺栓与螺帽构成螺纹连接，当设备准备开始工作时，使用者将防护罩放置于操作台上，四周利用螺栓与螺帽牢牢固定，提高其内部的密封性，且螺栓设置为两组，尽可能的保证内部的棉絮灰尘遗漏至操作台的内部，预防飘落出去对人体造成不良影响。

吸尘扇与管道相互贯通，物品在第二引轨上移动时，通过滚轮旋转进行输送，在移动的过程中会有一定的棉絮灰尘，因此在防护罩的内部设置有吸尘扇，通过吸尘扇的吸力，棉絮灰尘从吸尘扇中进入，通过管道进入储尘室，对棉絮灰尘进行暂时的存储，能够有效减少棉絮灰尘对人体造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、底座；2、防护罩；3、第一把手；4、螺栓；5、螺帽；6、第一引轨；7、放置盒；8、第二把手；9、滑块；10、滑轨；11、操作台；12、进料口；13、挡板；14、滚轮；15、第二引轨；16、凸轮；17、传送带；18、传送轮；19、签箱；20、压板；21、摩擦片；22、吸尘扇；23、管道；24、储尘室；25、储尘室盖；26、第三把手；27、门轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉签生产的卷棉装置，包括底座1、防护罩2、第一把手3、螺栓4、螺帽5、第一引轨6、放置盒7、第二把手8、滑块9、滑轨10、操作台11、进料口12、挡板13、滚轮14、第二引轨15、凸轮16、传送带17、传送轮18、签箱19、压板20、摩擦片21、吸尘扇22、管道23、储尘室24、储尘室盖25、第三把手26和门轴27，底座1的顶端安装有防护罩2，且防护罩2的顶端两侧固定有第一把手3，防护罩2的底端两侧设置有螺栓4，且螺栓4的中部连接有螺帽5，底座1的右侧固定有放置盒7，且放置盒7的中端固定有第二把手8，放置盒7的两侧贴合有滑块9，且滑块9的边侧连接有滑轨10，放置盒7的顶端连接有第一引轨6，操作台11固定于底座1的顶端，且操作台11的边侧设置有进料口12，进料口12的顶端安装有挡板13，进料口12的底端连接有第二引轨15，且第二引轨15的顶端安装有滚轮14，第二引轨15的底端设置有凸轮16，操作台11的中端底部安装有传送带17，且传送带17的内部固定有传送轮18，传送带17的末端顶部安装有压板20，且压板20的底部贴合有摩擦片21，操作台11的中端顶端固定有签箱19，且签箱19的左侧设置有吸尘扇22，吸尘扇22的中端连接有管道23，且管道23的末端设置有储尘室24，储尘室24的顶端安装有储尘室盖25，且储尘室盖25的左侧中端贴合有第三把手26，储尘室盖25的右侧固定有门轴27。底座1与操作台11构成焊接连接，且底座1沿着操作台11呈水平状，底座1与操作台11作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，且底座1沿着操作台11呈水平状，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；

螺栓4通过防护罩2与螺帽5构成螺纹结构，且螺栓4设置为两组，螺栓4与螺帽5构成螺纹连接，当设备准备开始工作时，使用者将防护罩2放置于操作台11上，四周利用螺栓4与螺帽5牢牢固定，提高其内部的密封性，且螺栓4设置为两组，尽可能的保证内部的棉絮灰尘遗漏至操作台11的内部，预防飘落出去对人体造成不良影响；

放置盒7通过滑块9与滑轨10构成滑动结构，且放置盒7与第一引轨6相互贴合，当放置盒7内部的摆放完毕时，使用者通过第二把手8向外拉动，使放置盒7通过滑块9沿滑轨10的轨迹向外侧移动，拉出放置盒7将内部进行更换消毒，更换完毕时，向内推动第二把手8，使放置盒7通过滑块9沿滑轨10的轨迹向内部移动，直至移动到指定位置，由于放置盒7与第一引轨6相互贴合，能够方便的将物品输送至放置盒7的内部，使操作简单便捷；

吸尘扇22与管道23相互贯通，且管道23设置为一组，物品在第二引轨15上移动时，通过滚轮14旋转进行输送，在移动的过程中会有一定的棉絮灰尘，因此在防护罩2的内部设置有吸尘扇22，通过吸尘扇22的吸力，棉絮灰尘从吸尘扇22中进入，通过管道23进入储尘室24，对棉絮灰尘进行暂时的存储，能够有效减少棉絮灰尘对人体造成的伤害；

储尘室盖25通过门轴27与储尘室24构成旋转结构，且门轴27与储尘室盖25相互贴合，操作台11进行长时间工作后，储尘室24内部会存储较多棉絮灰尘，且储尘室盖25通过门轴27与储尘室24构成的旋转结构，拉动第三把手26打开储尘室盖25，对储尘室24的内部棉絮灰尘进行集中清理，避免对外界环境造成污染。

工作原理：对于这类的用于棉签生产的卷棉装置，首先通过底座1与操作台11作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，当设备准备开始工作时，使用者将防护罩2放置于操作台11上，四周利用螺栓4与螺帽5牢牢固定，提高其内部的密封性，尽可能的保证内部的棉絮灰尘遗漏至操作台11的内部，预防飘落出去对人体造成不良影响，内部加工的物品通过传送带17进行输送，输送到末端的放置盒7内部，内部的物品在第二引轨15上移动时，通过滚轮14旋转进行输送，在移动的过程中会有一定的棉絮灰尘，因此在防护罩2的内部设置有吸尘扇22，通过吸尘扇22的吸力，棉絮灰尘从吸尘扇22中进入，通过管道23进入储尘室24，对棉絮灰尘进行暂时的存储，能够有效减少棉絮灰尘对人体造成的伤害，当放置盒7内部的摆放完毕时，使用者通过第二把手8向外拉动，使放置盒7通过滑块9沿滑轨10的轨迹向外侧移动，拉出放置盒7将内部进行更换消毒，更换完毕时，向内推动第二把手8，使放置盒7通过滑块9沿滑轨10的轨迹向内部移动，直至移动到指定位置，当操作台11进行长时间工作后，储尘室24内部会存储较多棉絮灰尘，且储尘室盖25通过门轴27与储尘室24构成的旋转结构，拉动第三把手26打开储尘室盖25，对储尘室24的内部棉絮灰尘进行集中清理，避免对外界环境造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。