一种医疗护理用药片磨粉分药装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗护理技术领域，具体地说，涉及一种医疗护理用药片磨粉分药装置。


背景技术：

2.护理是一门运用科学，分为家庭护理和有偿护理，有偿护理必须按照卫计委医政部门所规定的法律法规相关条文执行开展相应的护理项目，有条理、有目的、有计划的完成基础或常规护理，观察病人体表体重情况，了解病人病情，配合医生治疗，对于一些难以吞咽药片的病人，需要用药片磨粉混合装置对药片进行研磨粉碎。
3.但是现有的药片磨粉装置在使用时，大都不具有对磨粉后药片进行均匀分药的功能，分药大都通过肉眼进行分辨，均分效果差，极不实用，同时，在磨粉过程中，由于磨粉组件要相对转动，磨粉组件之间的转动位会有一定的间隙，药粉会从间隙处渗出，影响磨粉的操作质量。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种医疗护理用药片磨粉分药装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种医疗护理用药片磨粉分药装置，包括底座板和称重箱体，所述底座板上方一侧固定连接有所述称重箱体，所述称重箱体一侧壁上通过卡槽连接有显示屏幕，所称重箱体上方开设有支撑孔，所述支撑孔沿着所述称重箱体均匀等间距分布，所述支撑孔上方设置有称重传感器，所述称重传感器上方设置有称重框，所述称重传感器与所述称重框以及所述称重箱体均通过螺钉连接，所述称重框上方搭接有分药盘。
7.所述底座板上方位于所述称重箱体一侧固定连接有支撑底座，所述支撑底座一侧壁上固定连接有操作控制器，所述支撑底座上方开设有方孔。
8.所述支撑底座上方的所述方孔内部放置有磨粉箱体，所述磨粉箱体上方中部成型有圆形的磨粉腔，所述磨粉箱体相对两侧壁上开设有扣手槽。
9.所述底座板上方位于所述支撑底座一侧设置有支撑弯板，所述支撑弯板与所述底座板焊接，所述支撑弯板为l型结构，所述支撑弯板上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆穿过所述支撑弯板后固定连接有磨粉电机。
10.所述磨粉电机输出端设置有升降磨粉组件，所述升降磨粉组件包括转动支座、设置在所述转动支座内部的转轴、设置在所述转轴和所述转轴支座之间的轴承、设置在所述转动支座外壁上的密封套、设置在所述转轴下方的磨粉轮和成型在磨粉轮下方的磨砂面。
11.所述磨粉电机与所述转轴键连接，所述转轴与所述转动支座通过所述轴承转动连接，所述转轴与所述磨粉轮通过键连接，所述转动支座与所述密封套胶接。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
13.1、可以通过称重传感器实时的称取分药盘内部药粉的量，通过显示屏幕实时的显示出来，可以实现对药粉的精准分药，解决了现有的磨粉装置不能对磨粉后的药片进行均匀分药的功能，极其实用。
14.2、在磨粉过程中，转动支座上密封套的设置，可以使得升降磨粉组件对磨粉箱体之间进行磨粉，避免磨粉后的药片从磨粉腔的边缘部位渗出，保证药片磨粉过程安全有序进行。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型中升降磨粉组件的主剖视图；
19.图3为本实用新型中称重箱体的主剖视图。
20.图中：1
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底座板；2
‑
防滑支撑脚；3
‑
支撑弯板；4
‑
电动推杆；5
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磨粉电机；6
‑
升降磨粉组件；601
‑
转动支座；602
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转轴；603
‑
轴承；604
‑
密封套；605
‑
磨粉轮；606
‑
磨砂面；7
‑ꢀ
支撑底座；8
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操作控制器；9
‑
磨粉箱体；10
‑
磨粉腔；11
‑
扣手槽；12
‑
称重箱体；13
‑
显示屏幕；14
‑
称重传感器；15
‑
称重框；16
‑
分药盘。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.实施例一
24.如图1和图3所示，一种医疗护理用药片磨粉分药装置，包括底座板1和称重箱体12，底座板1上方一侧固定连接有称重箱体12，称重箱体12一侧壁上通过卡槽连接有显示屏幕 13，所称重箱体12上方开设有支撑孔，支撑孔沿着称重箱体12均匀等间距分布，支撑孔上方设置有称重传感器14，称重传感器14上方设置有称重框15，称重传感器14与称重框15 以及称重箱体12均通过螺钉连接，称重框15上方搭接有分药盘16。
25.本例中，可以通过称重传感器14实时的称取分药盘16内部药粉的量，通过显示屏幕13 实时的显示出来，可以实现对药粉的精准分药，解决了现有的磨粉装置不能对磨粉后的药片进行均匀分药的功能，极其实用。
26.如图1所示，底座板1上方位于称重箱体12一侧固定连接有支撑底座7，支撑底座7一侧壁上固定连接有操作控制器8，支撑底座7上方开设有方孔，支撑底座7上方的方孔内部放置有磨粉箱体9，磨粉箱体9上方中部成型有圆形的磨粉腔10，磨粉箱体9相对两侧壁上开
设有扣手槽11，可以方孔为磨粉箱体9提供支撑，可以防止转动，扣手槽11可以方便将磨粉箱体9取出。
27.如图1所示，底座板1上方位于支撑底座7一侧设置有支撑弯板3，支撑弯板3与底座板1焊接，支撑弯板3为l型结构，支撑弯板3上方固定连接有电动推杆4，电动推杆4穿过支撑弯板3后固定连接有磨粉电机5，电动推杆4可以推动磨粉电机5升降运动，实现磨粉和磨粉分离过程操作，磨粉电机5为药片磨粉过程提供动力。
28.如图1和图2所示，磨粉电机5输出端设置有升降磨粉组件6，升降磨粉组件6包括转动支座601、设置在转动支座601内部的转轴602、设置在转轴602和转轴602支座之间的轴承603、设置在转动支座601外壁上的密封套604、设置在转轴602下方的磨粉轮605和成型在磨粉轮605下方的磨砂面606，磨粉电机5与转轴602键连接，转轴602与转动支座601 通过轴承603转动连接，转轴602与磨粉轮605通过键连接，转动支座601与密封套604胶接。
29.本例中，在磨粉时，可以通过电动推杆4推动磨粉电机5以及升降磨粉组件6向下运动，进入到磨粉箱体9内部的磨粉腔10中，将压片压紧，然后磨粉电机5带动升降磨粉组件6上的磨粉轮605高速转动，与磨粉箱体9相对转动，对药片进行磨粉，在磨粉过程中，转动支座601上密封套604的设置，可以使得升降磨粉组件6对磨粉箱体9之间进行磨粉，避免磨粉后的药片从磨粉腔10的边缘部位渗出，保证药片磨粉过程安全有序进行。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。