真空润药蒸药一体机的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为真空润药蒸药一体机。


背景技术：

2.在我国药典里面有规定，药材在切制前，除鲜切和干切外，须经浸润使其柔软，润药的目的是让失水的植物细胞吸水膨胀，为提取工序创造条件，传统方法是使用简单的封闭空间将药材放置于水中浸泡，这样需要耗费大量的时间，而且经过浸泡的药材含水量太大，导致药材的有效成分流失严重，外观质量不稳定，常有霉变现象，且制损耗大，后续干燥能耗高等问题，影响了中药材的质量与作用，同时，现有的部分润药设备没有考虑装置在运行时的安全性，对于抽真空装置中的真空泵没有设置相应的保护结构，润药架都是固定于润药室，不利于药材润药工序的连续性进行，并且润药不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供真空润药蒸药一体机，可利用水蒸气对中药进行浸润软化，节省了时间，有效降低药材中有效成分的流失，避免了药材变质，使润药更加均匀，并且可对真空泵进行保护，便于载药结构的取出，使润药工序可连续进行，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空润药蒸药一体机，包括密封箱和加热组件；
5.密封箱：为长方体，所述密封箱的顶部设有提升组件，所述提升组件上设有载药组件；
6.加热组件：包括炉台、水箱、排气管、分流槽、支管、导气管和气嘴，所述炉台设于密封箱的内部底面的中部，所述水箱置于炉台上，所述排气管设于水箱的表面中部，所述分流槽的底面中部与排气管的顶端固定连接且相互连通，所述支管设于分流槽的表面，所述导气管的中部设于支管的顶端，所述气嘴均匀设于导气管上且方向朝上；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设于密封箱的侧面，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
8.进一步的，所述提升组件包括支板、电动推杆、固定板、密封盖和固定座，所述支板对称设于密封箱的两侧，所述电动推杆设于支板的表面，所述固定板设于电动推杆的顶端，所述密封盖设于固定板上且与密封箱对应，所述固定座设于密封盖的底面，提升组件可在润药完毕后，利用电动推杆的上升，可通过固定板带动密封盖向上运动，进而可通过架板将滤筒提到密封箱的外部，可实现对滤筒的更换，便于润药工序的连续进行。
9.进一步的，所述载药组件包括架板、转轴、滤筒、芯柱和盖板，所述架板设于固定座的底面一端，所述转轴贯穿架板的侧面底部，所述滤筒的一端与转轴的一端可拆卸连接，且滤筒的底面与导气管对应，所述芯柱的一端与滤筒的内部一侧固定连接，所述盖板可拆卸连接在滤筒的另一端。
10.进一步的，所述载药组件还包括电机、主齿轮和副齿轮，所述电机设于架板的侧面，所述主齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述副齿轮固定套接在转轴的一端且与主齿轮啮合，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，载药组件可利用电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮的啮合，可实现转轴的转动，进而可带动滤筒和芯柱之间的中药进行转动，使浸润更加均匀。
11.进一步的，还包括真空泵、真空管、单向阀和滤芯，所述真空泵设于密封箱的侧面底部，所述真空管的一端与真空泵的抽气端口连接，且真空管的另一端与密封箱连通，所述滤芯设于真空管上靠近密封箱侧面的一端，真空泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，单向阀起到控制的作用，另一方面，在故障停泵的瞬间，避免泵反向旋转，滤芯可避免杂质进入泵体内部，避免泵体受损。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本真空润药蒸药一体机，具有以下好处：
13.1、本真空润药蒸药一体机的加热组件可利用炉台对水箱内的水进行加热，产生的水蒸气经过排气管进入分流槽内，再由支管进入导气管内，最终可经过气嘴喷出，实现对滤筒内中药的浸润。
14.2、本真空润药蒸药一体机的提升组件可在润药完毕后，利用电动推杆的上升，可通过固定板带动密封盖向上运动，进而可通过架板将滤筒提到密封箱的外部，可实现对滤筒的更换，便于润药工序的连续进行。
15.3、本真空润药蒸药一体机的载药组件可利用电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮的啮合，可实现转轴的转动，进而可带动滤筒和芯柱之间的中药进行转动，使浸润更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1密封箱、11控制开关组、2加热组件、21炉台、22水箱、23排气管、24分流槽、25支管、26导气管、27气嘴、3提升组件、31支板、32电动推杆、33固定板、34密封盖、35固定座、4载药组件、41架板、42转轴、43滤筒、44芯柱、45盖板、46电机、47主齿轮、48副齿轮、5真空泵、51真空管、52单向阀、53滤芯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：真空润药蒸药一体机，包括密封箱1和加热组件2；
20.密封箱1：为长方体，密封箱1的顶部设有提升组件3，提升组件3包括支板31、电动推杆32、固定板33、密封盖34和固定座35，支板31对称设于密封箱1的两侧，电动推杆32设于支板31的表面，固定板33设于电动推杆32的顶端，密封盖34设于固定板33上且与密封箱1对
应，固定座35设于密封盖34的底面，提升组件3上设有载药组件4，载药组件4包括架板41、转轴42、滤筒43、芯柱44和盖板45，架板41设于固定座35的底面一端，转轴42贯穿架板41的侧面底部，滤筒43的一端与转轴42的一端可拆卸连接，且滤筒43的底面与导气管26对应，芯柱44的一端与滤筒43的内部一侧固定连接，盖板45可拆卸连接在滤筒43的另一端，还包括电机46、主齿轮47和副齿轮48，电机46设于架板41的侧面，主齿轮47固定套接在电机46的输出轴上，副齿轮48固定套接在转轴42的一端且与主齿轮47啮合，电机46的输入端与控制开关组11的输出端电连接；
21.加热组件2：包括炉台21、水箱22、排气管23、分流槽24、支管25、导气管26和气嘴27，炉台21设于密封箱1的内部底面的中部，水箱22置于炉台21上，排气管23设于水箱22的表面中部，分流槽24的底面中部与排气管23的顶端固定连接且相互连通，支管25设于分流槽24的表面，导气管26的中部设于支管25的顶端，气嘴27均匀设于导气管26上且方向朝上；
22.其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设于密封箱1的侧面，控制开关组11的输入端与外部电源的输出端电连接。
23.其中：还包括真空泵5、真空管51、单向阀52和滤芯53，真空泵5设于密封箱1的侧面底部，真空管51的一端与真空泵5的抽气端口连接，且真空管51的另一端与密封箱1连通，滤芯53设于真空管51上靠近密封箱1侧面的一端，真空泵5的输入端与控制开关组11的输出端电连接。
24.载药组件4可利用电机46的转动带动主齿轮47转动，主齿轮47通过与副齿轮48的啮合，可实现转轴42的转动，进而可带动滤筒43和芯柱44之间的中药进行转动，使浸润更加均匀。
25.在使用时：
26.首先，利用真空泵5使密封箱1内部处于或接近真空状态，其次，利用炉台21对水箱22内的水进行加热，产生的水蒸气经过排气管23进入分流槽24内，再由支管25进入导气管26内，最终可经过气嘴27喷出，同时，利用电机46的转动带动主齿轮47转动，主齿轮47通过与副齿轮48的啮合，可实现转轴42的转动，进而可带动滤筒43和芯柱44之间的中药进行转动，使浸润更加均匀，润药完毕后，利用电动推杆32的上升，可通过固定板33带动密封盖34向上运动，进而可通过架板41将滤筒43提到密封箱1的外部，换上装有待浸润中药的滤筒43，进行再次浸润，使润药工序连续进行。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组11上设有与电动推杆32和电机46对应的控制按钮，电动推杆32和电机46则可根据实际应用场景自由配置。控制开关组控制电动推杆32和电机46工作采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。