筋膜枪的制作方法

1.本实用新型涉及按摩器械技术领域，尤其是涉及一种筋膜枪。


背景技术：

2.现有技术中，筋膜枪在使用过程中，由于导线与电路板电连接时走线不规范或排布混乱而导致导线的占用空间过大，从而使筋膜枪的尺寸过大，不方便用户持握，导线走线不规范还会导致电机组件在转动时与导线发生干涉。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种筋膜枪，该筋膜枪可以规整导线的走线线路，避免导线在筋膜枪中排布混乱，也可以减小筋膜枪的尺寸，方便用户握持。
4.根据本实用新型的筋膜枪，包括：机壳，所述机壳内形成有安装腔；电池，所述电池设置于所述安装腔内；电路板，所述电路板设置于所述安装腔内，所述电路板与所述电池电连接；电机，所述电机设置于所述安装腔内，所述电机包括：外转子、内定子和连接板，所述内定子与所述连接板固定连接，所述外转子位于所述内定子的外周，且所述外转子绕所述内定子可转动，所述连接板与所述机壳固定连接，所述外转子设置在所述连接板的一侧，所述电池和所述电路板设置于所述连接板的另一侧；以及导线，所述导线的一端与所述内定子电连接，所述导线的另一端朝远离所述外转子的方向延伸并电连接于所述电路板，所述电路板牵拉所述导线以限制所述导线与所述外转子的接触。
5.根据本实用新型的筋膜枪，通过将导线连接在内定子和电路板之间，内定子与连接板固定连接，电池和电路板设置于连接板的另一侧，这样导线可以避开外转子，避免导线穿过电机的外转子与机壳之间的间隙，防止外转子与导线发生干涉，影响电机的转动，从而可以使外转子与机壳之间的间隙足够小，这样可以减小筋膜枪的尺寸，实现筋膜枪的小型化，方便用户握持。
6.在本实用新型的一些示例中，所述连接板上设置有第一走线孔，所述导线穿设所述第一走线孔以限制所述导线的出线位置。
7.在本实用新型的一些示例中，筋膜枪还包括：传动组件和按摩组件，所述按摩组件与所述传动组件连接，所述传动组件与所述电机传动连接以使所述按摩组件实现往复直线运动，其中，所述电池和所述电路板设置于所述传动组件的一侧，所述电机设置于所述传动组件的另一侧，所述导线避让开所述传动组件。
8.在本实用新型的一些示例中，所述机壳内设置有支撑板，所述支撑板将所述传动组件和所述连接板分隔开，所述支撑板和所述连接板固定连接，所述支撑板上设置有第二走线孔，所述导线穿设所述第二走线孔以与所述传动组件隔开。
9.在本实用新型的一些示例中，所述机壳在对应所述传动组件的内周面上设置有凸缘，所述凸缘上设置有第三走线孔，所述导线穿设所述第三走线孔以约束所述导线使得所
述导线与所述传动组件隔开。
10.在本实用新型的一些示例中，所述凸缘为多个，多个所述凸缘在所述机壳的长度方向上间隔设置，每个所述凸缘均设置有所述第三走线孔且在长度方向上相对设置，且多个所述凸缘均与所述传动组件相对。
11.在本实用新型的一些示例中，所述支撑板具有避位孔，所述传动组件包括凸轮，所述凸轮与所述电机的输出轴固定连接，所述凸轮的至少一部分穿过该避位孔，且所述凸轮运行时的外轮廓线与所述避位孔的内壁间隔开以及与所述凸缘的内壁间隔开。
12.在本实用新型的一些示例中，所述电路板设置于所述电池远离所述电机的一侧，所述导线的一部分位于所述电池和所述机壳之间。
13.在本实用新型的一些示例中，所述电池的外周和所述机壳的内周之间对应设置有用于缓冲的第一缓冲件。
14.在本实用新型的一些示例中，所述第一缓冲件为多个，多个所述第一缓冲件在所述电池的长度方向间隔设置。
15.在本实用新型的一些示例中，所述电路板设置于所述电池远离所述电机的一侧，所述导线的一部分位于所述电池和所述机壳之间，所述第一缓冲件留有第一缺口，所述导线穿设所述第一缺口。
16.在本实用新型的一些示例中，所述第一缓冲件为环状，所述导线设置于所述第一缓冲件和所述电池之间，或设置于所述第一缓冲件和所述机壳之间。
17.在本实用新型的一些示例中，所述机壳包括：握持部和端盖，所述握持部的一端敞开，所述端盖设置有按键和插孔，所述电路板上设置有开关和充电接口，所述开关与所述按键相配合，所述充电接口插入所述插孔内。
18.在本实用新型的一些示例中，筋膜枪还包括：传动组件和按摩组件，所述传动组件位于所述电池和所述电机之间，所述按摩组件连接于所述传动组件的一端，所述传动组件与所述电机传动连接以使所述按摩组件实现往复直线运动，所述电路板位于所述传动组件的另一端且与所述另一端间隔设置。
19.在本实用新型的一些示例中，所述电池朝向所述电机的一侧设置有硬质件和第二缓冲件，所述第二缓冲件设置于所述硬质件和所述电池之间，所述硬质件与所述机壳固定连接。
20.在本实用新型的一些示例中，所述硬质件上留有第二缺口，所述第二缓冲件留有第三缺口，所述第二缺口和所述第三缺口在所述机壳的长度方向相对设置，所述导线穿设所述第二缺口和所述第三缺口。
21.在本实用新型的一些示例中，所述电池的外周和所述机壳的内周设置有第一缓冲件，所述第一缓冲件设置于所述电池的端部且还围绕在所述第二缓冲件的外周上。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本实用新型实施例的筋膜枪的整体结构示意图；
25.图2是根据本实用新型实施例的筋膜枪的剖视图；
26.图3是根据本实用新型实施例的筋膜枪的爆炸图；
27.图4是根据本实用新型实施例的筋膜枪的电池部分的爆炸图；
28.图5是根据本实用新型实施例的筋膜枪的电路板部分的爆炸图；
29.图6是电机的结构示意图；
30.图7是部分机壳的结构示意图；
31.图8是图7的平视图；
32.图9是图8中a-a方向的剖视图。
33.附图标记：
34.1-筋膜枪；
35.10-机壳；11-安装腔；12-支撑板；
36.120-第二走线孔；121-避让孔；
37.13-凸缘；130-第三走线孔；14-握持部；
38.15-端盖；150-按键；151-插孔；152-贯穿孔；
39.20-电池；21-第一缓冲件；210-第一缺口；22-硬质件；
40.220-第二缺口；23-第二缓冲件；230-第三缺口；
41.30-电路板；31-开关；32-充电接口；
42.40-电机；41-外转子；42-内定子；43-连接板；
43.430-第一走线孔；44-转子；50-导线；
44.60-传动组件；61-凸轮；70-导向筒；80-按摩组件。
具体实施方式
45.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
46.下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的筋膜枪1。
47.如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的筋膜枪1，包括：机壳10、电池20、电路板30、电机40和导线50。机壳10内形成有安装腔11，电池20设置于安装腔11内，电路板30设置于安装腔11内，电机40设置于安装腔11内，这样可以形成密封空间，避免电池20、电路板30和电机40受到外部环境的干扰，而且这样也可以保护电池20、电路板30和电机40，避免其与外部物品触碰而受到损坏。其中，电路板30与电池20电连接，当电池20没有自带保护装置时，电路板30可以对电池20进行电力控制和保护，避免在电池20充电过程中出现过饱和而起火爆炸。当然，电池20也可以自带保护装置，这样可以避免电池20起火爆炸，其中，保护装置可以为保护板。
48.如图3、图4和图6所示，电机40包括：外转子41、内定子42和连接板43，内定子42与连接板43固定连接，外转子41位于内定子42的外周，而且外转子41绕内定子42可以转动，连接板43与机壳10固定连接，从而可以固定电机40，避免电机40出现晃动，外转子41设置在连接板43设置在外转子41的一侧，这样内定子42会设置在连接板43与外转子41形成的空间内，使内定子42也不会受到外部环境的干扰，也可以保护内定子42，避免内定子42与外部物
品触碰而受到损坏。而电池20和电路板30设置于连接板43远离外转子41的另一侧，这样可以平衡筋膜枪1的重量，使筋膜枪1在使用时不会出现一端较轻一端较重的情况，从而避免用户在使用时出现手腕酸痛的情况。电机40可以为无刷电机。
49.如图2-图5所示，导线50的一端与内定子42电连接，导线50的另一端朝远离外转子41的方向延伸，并且导线50的另一端电连接于电路板30，电路板30牵拉导线50以限制导线50与外转子41的接触。导线50与外转子41之间不会接触，这样可以避免电机40在转动时，外转子41与导线50发生干涉，从而影响电机40的转动，也可能会损坏导线50，而为了避免该影响，通常会增大机壳10尺寸，而这样不利于用户握持。另外，导线50与内定子42和电路板30电连接，可以通过控制电路板30来控制内定子42，从而可以控制筋膜枪1的使用状态。
50.由此，通过将导线50连接在内定子42和电路板30之间，内定子42与连接板43固定连接，电池20和电路板30设置于连接板43的另一侧，这样导线50可以避开外转子41，避免导线50穿过电机40的外转子41与机壳10之间的间隙，防止外转子41与导线50发生干涉，影响电机40的转动，从而可以使外转子41与机壳10之间的间隙足够小，这样可以减小筋膜枪1的尺寸，实现筋膜枪1的小型化，方便用户握持。
51.其中，如图3、图4和图6所示，连接板43上设置有第一走线孔430，导线50穿设第一走线孔430，可以限制导线50的出线位置。在连接板43上设置有第一走线孔430，内定子42和电路板30之间连接的导线50穿设该第一走线孔430，这样可以限制导线50的出线位置，规整导线50的走线线路，避免导线50在筋膜枪1中排布混乱，从而增大导线50的占用空间，使筋膜枪1的体积变大、质量变重，而且导线50排布混乱还可能会与电机40发生干涉，电机40转动时会缠绕导线50或摩擦导线50，这样容易导致导线50断路，从而使筋膜枪1无法正常工作。
52.根据本实用新型的一个可选实施例，如图2-图4所示，筋膜枪1还包括：传动组件60和按摩组件80，按摩组件80与传动组件60连接，传动组件60与电机40传动连接，可以使按摩组件80实现往复直线运动，其中，电池20和电路板30设置于传动组件60的一侧，电机40设置于传动组件60的另一侧，导线50避让开传动组件60。传动组件60与电机40传动连接，电机40可以驱动传动组件60运动，又按摩组件80与传动组件60连接，这样传动组件60可以带动按摩组件80运动，从而使按摩组件80实现往复直线运动。将电池20和电路板30设置于传动组件60的一侧，电机40设置于传动组件60的另一侧，并且导线50避让开传动组件60，这样在传动组件60转动时，可以避免传动组件60与导线50发生干涉，从而出现传动组件60绕线的情况。
53.具体地，如图7-图9所示，机壳10内设置有支撑板12，支撑板12将传动组件60和连接板43分隔开，支撑板12和连接板43固定连接，支撑板12上设置有第二走线孔120，导线50穿设第二走线孔120以与传动组件60隔开。在机壳10内设置有支撑板12，支撑板12与传动组件60对应设置，支撑板12将传动组件60和连接板43分隔开，并且和连接板43固定连接，支撑板12可以起到固定和支撑电机40的作用。传动组件60运动的外包络线与支撑板12隔开，而且支撑板12上设置有第二走线孔120，导线50穿设第二走线孔120可以与传动组件60隔开，这样在传动组件60转动时，可以避免传动组件60与导线50发生干涉，从而出现传动组件60绕线的情况，并且这样也可以规整导线50的走线线路，避免导线50在筋膜枪1中排布混乱。
54.进一步地，如图7和图9所示，机壳10在对应传动组件60的内周面上设置有凸缘13，
凸缘13上设置有第三走线孔130，导线50穿设第三走线孔130可以约束导线50，使得导线50与传动组件60隔开。机壳10在对应传动组件60的内周面上还设置有凸缘13，而且凸缘13上设置有第三走线孔130，导线50穿设第三走线孔130可以约束导线50，使得导线50与传动组件60隔开，这样在传动组件60转动时，可以避免传动组件60与导线50发生干涉，从而出现传动组件60绕线的情况，并且这样也可以规整导线50的走线线路，缩短导线50的排线长度，避免导线50在筋膜枪1中排布混乱。
55.其中，如图7和图9所示，凸缘13为多个，多个凸缘13在机壳10的长度方向上间隔设置，每个凸缘13均设置有第三走线孔130，多个第三走线孔130在长度方向上相对设置，而且多个凸缘13均与传动组件60相对。设置有多个凸缘13，多个凸缘13在机壳10的长度方向上间隔设置，并且每个凸缘13均设置有第三走线孔130，这样可以减小机壳10的质量，减少材料的损耗，使筋膜枪1整机更轻，用户在使用筋膜枪1时会久持不累，另外，这样形成有多个第三走线孔130，导线50可以穿设多个第三走线孔130与电路板30电连接，避免传动组件60与导线50之间发生干涉，从而出现传动组件60绕线的情况。多个第三走线孔130在长度方向上相对设置，而且多个凸缘13均与传动组件60相对，需要说明的是，多个第三走线孔130与第二走线孔120和第一走线孔430在机壳10的长度方向上也均为相对设置，这样可以保证导线50在机壳10的长度方向上直线设置，避免导线50弯折摩擦易受损，而且这样也可以规整导线50的走线线路，避免导线50在筋膜枪1中排布混乱。
56.根据本实用新型的一个可选实施例，如图3、图4、图7-图9所示，支撑板12具有避位孔121，传动组件60包括凸轮61，凸轮61与电机40的输出轴固定连接，凸轮61的至少一部分穿过该避位孔121，而且凸轮61运行时的外轮廓线与避位孔121的内壁间隔开以及与凸缘13的内壁间隔开。传动组件60包括凸轮61，而且凸轮61与电机40的输出轴固定连接，电机40的输出轴可以带动凸轮61转动从而驱动传动组件60做往复运动，而凸轮61运行时的外轮廓线与避位孔121的内壁间隔开以及与凸缘13的内壁间隔开，这样可以避免凸轮61在运行时与避位孔121的内壁间和凸缘13的内壁间触碰而造成损坏，而且这样也可以防止凸轮61在运行时与导线50发生干涉，导致导线50破损，严重的话，还可能造成筋膜枪1无法正常使用。
57.可选地，如图2、图3和图5所示，电路板30设置于电池20远离电机40的一侧，导线50的一部分位于电池20和机壳10之间。电机40在工作时会出现升温、发热的情况，而且电机40在工作时也会出现震动，将电路板30设置于电池20远离电机40的一侧，可以减小电路板30受到电机40的发热和震动影响，从而可以更好地保护电机40，导线50连接在内定子42和电路板30之间，其中一部分位于电池20和机壳10之间，这样可以避免电池20发热或导线50与机壳10之间摩擦而使导线50容易损坏。
58.根据本实用新型的一个可选实施例，如图2-图5所示，电池20的外周和机壳10的内周之间对应设置有用于缓冲的第一缓冲件21。在电池20的外周和机壳10的内周之间对应设置有第一缓冲件21，在装配状态下，第一缓冲件21处于压缩状态，这样第一缓冲件21可以起到缓冲的作用，避免在筋膜枪1运行时产生的震动影响电池20的装配而导致电池20与外壳之间发生硬碰硬接触，从而产生噪音，甚至可能导致线路断路。
59.具体地，如图2、图4和图5所示，第一缓冲件21为多个，多个第一缓冲件21在电池20的长度方向间隔设置。设置第一缓冲件21为多个，并且多个第一缓冲件21在电池20的长度方向间隔设置，这样，一方面可以更好地避免在筋膜枪1运行时产生的震动影响电池20的装
配而导致电池20与外壳之间发生硬碰硬接触，另一方面在电池20的长度方向间隔设置多个第一缓冲件21可以便于电池20工作时散热，避免电池20温度过高，从而使电池20可以长期稳定工作。第一缓冲件21可以为两个，两个第一缓冲件21分别分布在电池20长度方向上的两端。
60.进一步地，如图3和图4所示，第一缓冲件21留有第一缺口210，导线50穿设第一缺口210。在第一缓冲件21留有第一缺口210，导线50可以穿设第一缺口210，这样可以避免导线50与电池20和机壳10接触而容易受到损坏，而且这样也可以规整导线50的走线线路，避免导线50在筋膜枪1中排布混乱。
61.其中，如图2-图5所示，第一缓冲件21为环状，导线50设置于第一缓冲件21和电池20之间，或设置于第一缓冲件21和机壳10之间。第一缓冲件21为环状，导线50可以设置于第一缓冲件21和电池20之间，或设置于第一缓冲件21和机壳10之间，这样导线50的设置具有多样性，并且这样设置第一缓冲件21可以规整导线50的走线线路，避免导线50在筋膜枪1中排布混乱。
62.可选地，如图1-图5所示，机壳10包括：握持部14和端盖15，握持部14的一端敞开，端盖15设置有按键150和插孔151，电路板30上设置有开关31和充电接口32，开关31与按键150相配合，充电接口32插入插孔151内。机壳10包括握持部14和端盖15，用户手部可以握持在握持部14，用户手部与握持部14的接触面积大，从而可以使用户方便地握持筋膜枪1作用与人体肌肉，握持部14的一端敞开，端盖15可以盖设于握持部14的敞开一端，而且按键150和插孔151设置在在端盖15上，用户在手握握持部14的时候不会与按键150和插孔151发生碰触，从而可以避免误操作和污染插孔151。
63.另外，端盖15设置有按键150和插孔151，电路板30上设置有开关31和充电接口32，端盖15上还设置有与按键150对应的贯穿孔152，按键150设置于贯穿孔152处，开关31与按键150相配合，充电接口32插入插孔151内，这样可以方便用户按键150操作和对筋膜枪1进行充电。需要说明的是，将电路板30设置于电池20远离电机40的一侧，也可以使充电更方便，若电路板30设置于电池20靠近电机40的一侧，那么用户在握持筋膜枪1的时候，容易发生误操作，手上的汗渍也会污染充电接口32造成堵塞、发霉等情况。
64.当然，传动组件60位于电池20和电机40之间，按摩组件80连接于传动组件60的一端，传动组件60与电机40传动连接以使按摩组件80实现往复直线运动，电路板30位于传动组件60的另一端，而且电路板30与传动组件60的另一端间隔设置。传动组件60位于电池20和电机40之间，电机40可以驱动传动组件60运动，又按摩组件80连接于传动组件60的一端，这样传动组件60可以带动按摩组件80运动，从而使按摩组件80实现往复直线运动。电路板30可以位于传动组件60的另一端，这样设置可以减小电路板30受到电池20的发热影响，增加电路板30的使用寿命，而电路板30与传动组件60的另一端间隔设置，这样可以避免电路板30与传动组件60发生干涉，阻碍传动组件60与电机40之间的传动连接，而且这样也方便导线50与电路板30进行电连接。
65.除此之外，如图2-图4所示，电池20朝向电机40的一侧设置有硬质件22和第二缓冲件23，第二缓冲件23设置于硬质件22和电池20之间，硬质件22与机壳10固定连接。在电池20朝向电机40的一侧设置有硬质件22和第二缓冲件23，而且第二缓冲件23设置于硬质件22和电池20之间，第二缓冲件23起到缓冲的作用，可以吸收噪音，也可以减小电机40对电池20的
震动影响。硬质件22与机壳10固定连接，并且硬质件22与凸缘13固定连接，这样硬质件22可以起到连接的作用，使电池20的连接更加稳定。
66.其中，如图3和图4所示，硬质件22上留有第二缺口220，第二缓冲件23留有第三缺口230，第二缺口220和第三缺口230在机壳10的长度方向相对设置，导线50穿设第二缺口220和第三缺口230。在硬质件22上留有第二缺口220，第二缓冲件23留有第三缺口230，导线50可以穿设第二缺口220和第三缺口230与电路板30电连接，这样可以方便导线50走线，避免硬质件22和第二缓冲件23对导线50的走线产生冲突。第二缺口220和第三缺口230在机壳10的长度方向相对设置，当然，第一走线孔430、第二走线孔120、第三走线孔130、第一缺口210、第二缺口220和第三缺口230在机壳10的长度方向均为相对设置，这样可以保证导线50在机壳10的长度方向上直线设置，避免导线50弯折摩擦易受损，而且这样也可以规整导线50的走线线路，避免导线50在筋膜枪1中排布混乱。
67.可选地，如图4所示，电池20的外周和机壳10的内周设置有第一缓冲件21，第一缓冲件21设置于电池20的端部，而且第一缓冲件21还围绕在第二缓冲件23的外周上。第一缓冲件21设置于电池20的端部，而且第一缓冲件21还围绕在第二缓冲件23的外周上，这样第一缓冲件21可以保证第二缓冲件23和电池20之间正对设置，使第二缓冲件23可以更好地减小电机40对电池20的震动影响。
68.根据本实用新型的一个可选实施例，如图3和图6所示，电机40还包括：转子44，转子44设置有电机40的输出轴，转子44与外转子41固定连接，外转子41与机壳10之间留有间隙，转子44穿设连接板43。电机40还包括转子44，转子44与外转子41固定连接，转子44在围绕内定子42转动时会带动外转子41转动，而外转子41与机壳10之间留有间隙，这样就可以避免内定子42转动时与机壳10发生冲突，从而使电机40可以正常运作。
69.另外，如图1-图5所示，转子44穿设连接板43与传动组件60传动连接，筋膜枪1还包括导向筒70，传动组件60的至少一部分设置于导向筒70内，导向筒70用于对传动组件60导向，而按摩组件80设置于导向筒70的一端，这样通过转子44转动带动传动组件60运动，进而使设置于导向筒70一端的按摩组件80往复运动，从而可以使按摩组件80伸缩往复运动敲打人体肌肉达到缓解肌肉疲劳的目的。
70.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
71.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
72.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
73.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。