一种重症监护室护理用喂药器的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种重症监护室护理用喂药器。


背景技术：

2.在临床治疗中，重症监护室的病人通常较为虚弱，难以主动张口服药，需要医护人员喂服，一般对重症监护室病人喂药时，需要多名护理人员共同操作，费时费力，增大了医护人员的负担；现有喂药装置多采用注射器喂药，将研磨好的药物加水拌匀后再送入注射器中，再通过注射器将药液注射进患者口中，操作步骤繁多，喂药效率低下；且若采用较小注射药液的注射器需要多次注射，选择较大的注射器则难以控制注射速度，若流速较快容易呛到患者，水流对喉咙的冲击感也可能导致患者呕吐。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种重症监护室护理用喂药器，有效的解决了现有喂药装置操作步骤繁多，喂药效率低下，喂药速度不易控制，易导致患者呕吐等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种重症监护室护理用喂药器，包括外筒，所述外筒上端设有投放口，投放口下端连接有内筒，投放口中部连接有驱动机构；所述内筒内侧转动连接有与驱动机构相连接的研磨机构，内筒外侧连接有与研磨机构相连接的搅拌机构，所述搅拌机构下方设有挡板，挡板将外筒分为上下两个腔体；所述挡板下端连接有送药机构，送药机构输入端与上方所述腔体相连通，所示驱动机构包括与送药机构相配合的离合驱动组件；所述送药机构输出端连接有延伸出外筒的输药管，输药管另一端连接有喂药环。
5.进一步地，所述研磨机构包括内筒内部转动连接的大研磨锥齿轮，所述大研磨锥齿轮与传动机构相连接，所述内筒筒壁上还转动连接有一对与大研磨锥齿轮相配合的小研磨锥齿轮。
6.进一步地，所述投放口中部设有转架，转架上转动连接有转轴，转轴下端与大研磨锥齿轮同轴固接，转轴下部为倒锥形；所述转轴上端连接有转杆，转杆另一端连接有握把。
7.进一步地，所述搅拌机构包括内筒外转动连接的搅拌锥齿轮，所述小研磨锥齿轮均同轴固接有与搅拌锥齿轮相啮合的传动锥齿轮，所述搅拌锥齿轮上均布有多个搅拌爪。
8.进一步地，所述离合驱动组件包括穿设于转轴的传动杆，传动杆的上端铰接有与转杆配合的离合转块，所述离合转块包括的第一平面和第二平面，第一平面和第二平面间连接有弧形面；所述离合转块在传动杆上铰接点与第一平面的距离小于与第二平面的距离，离合转块一侧还连接有拨片；所述传动杆下部设有挡片，挡片上方的传动杆上套设有与挡板相配合的弹簧。
9.进一步地，所述送药机构包括与下方所述腔体滑动连接的活塞，活塞上设有一对与下方所述腔体滑动连接的导向块；所述挡板下端设有转腔，转腔内转动连接有与传动杆
相配合的螺纹杆，螺纹杆与活塞相螺接；上方所述腔体与下方所述腔体连通处设有第一单向阀，输药管上设有第二单向阀。
10.进一步地，所述外筒下端可拆卸连接有下盖，下盖上设有与外筒内壁相配合的凸缘，下盖中部设有与螺纹杆相对应的存液腔，下盖上还均布有气孔。
11.进一步地，所述内筒筒壁上均布有开口，开口处均设有滤网；所述外筒由透明材质制成，外筒筒壁上设有刻度线。
12.进一步地，所述输药管上靠近喂药环一侧设有咬块，输药管与下方所述腔体连通处位于挡板下方紧挨挡板处；所述喂药环为环形，喂药环内侧均布有给药孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型研磨机构和搅拌机构相连接只需转动驱动机构即可同时实现对药物的研磨和搅拌，操作简单使用方便，减轻了医护人员的负担；将药片研磨和和搅拌均匀后，使用离合驱动组件将驱动机构与给药机构相连接，通过螺纹杆带动活塞配合第一单向阀和第二单向阀控制药液的送出，送药速度稳定且随时可调，避免了流苏过快腔到患者问题的发生；同时喂药环为环形，药液从送药环内侧的给药孔流出，杜绝了了药液直接冲击患者喉咙导致患者呕吐情况的发生；各个机构间联系紧密，可靠性和安全性高，便于拆卸清洗，操作简单、使用方便大大医务人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的研磨机构和搅拌机构连接的结构示意图；
17.图4为本实用新型的送药机构的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型的离合驱动机构与螺纹杆连接的内部结构示意图；
19.图6为本实用新型的离合驱动机构与转杆配合的结构示意图；
20.图中：1、外筒，2、投放口，3、内筒，4、驱动机构，5、研磨机构，6、搅拌机构，7、挡板，8、送药机构，9、腔体，10、离合驱动组件，11、输药管，12、喂药环，13、大研磨锥齿轮，14、小研磨锥齿轮，15、转架，16、转轴，17、转杆，18、握把，19、搅拌锥齿轮，20、传动锥齿轮，21、搅拌爪，22、传动杆，23、挡片，24、弹簧，25、离合转块，26、活塞，27、导向块，28、转腔，29、螺纹杆，30、第一单向阀，31、第二单向阀，32、下盖， 33、开口，34、咬块，35、给药孔，36、刻度线，37、拨片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
6所示，一种重症监护室护理用喂药器，包括外筒1，所述外筒1上端设有投放口2，投放口2下端连接有内筒3，投放口2中部连接有驱动机构4；所述内筒3内侧转动连接有与驱动机构4相连接的研磨机构5，内筒3外侧连接有与研磨机构5相连接的搅拌机构6，所述搅拌机构6下方设有挡板7，挡板7将外筒1分为上下两个腔体9；所述挡板7下端连接有送
药机构8，送药机构8输入端与上方所述腔体9相连通，所示驱动机构4包括与送药机构8相配合的离合驱动组件10；所述送药机构8输出端连接有延伸出外筒1的输药管11，输药管11另一端连接有喂药环12。
23.本实用新型使用时，首先将药物从投放口2放入内筒3中，转动驱动机构4，驱动机构4 带动研磨机构5将药物研磨成粉，接着将温水从投放口2倒入，继续转动驱动机构4带动研磨机构5运转，研磨机构5带动搅拌机构6对药粉进行搅拌；通过对药物的反复研磨和搅拌，相较于传统方法药物能更充分的溶解与水中，避免一些大颗粒药物难以被送入患者口中，或是对患者造食道成刺激；完成研磨和搅拌后，将喂药换放入患者口中，使用离合驱动组件10 将驱动机构4和送药机构8相连接；转动驱动机构4，驱动机构4带动送药机构8将药液吸入下方的腔体9内，接着反转驱动机构4将下方腔体9内的药液通过输药管11和喂药环12 送入患者口中，完成喂药；本实用新型结构紧凑，各个机构间联系紧密，操作简单，使用方便，减轻了医务人员的工作负担，提升了工作效率。
24.如图3所示，所述研磨机构5包括内筒3内部转动连接的大研磨锥齿轮13，所述大研磨锥齿轮13与传动机构相连接，所述内筒3筒壁上还转动连接有一对与大研磨锥齿轮13相配合的小研磨锥齿轮14。
25.研磨机构5工作时，驱动机构4带动大研磨锥齿轮13转动，大研磨锥齿轮13带动小研磨锥齿轮14转动，大研磨锥齿轮13和小研磨锥齿轮14配合将大研磨锥齿轮13上的药物反复碾压直至成粉末状。
26.如图1和图3所示，所述投放口2中部设有转架15，转架15上转动连接有转轴16，转轴16下端与大研磨锥齿轮13同轴固接，转轴16下部为倒锥形；所述转轴16上端连接有转杆17，转杆17另一端连接有握把18。
27.驱动机构4使用时用手推动握把18，握把18通过转杆17带动转轴16转动，转轴16带动大研磨锥齿轮13转动从而实现对内筒3内药物的研磨；转轴16下部为倒锥形对落入内筒 3中的药物起到导向的作用，使其能够被大研磨锥齿轮13和小研磨锥齿轮14反复碾压，转架15起到支撑的作用，
28.如图3所示，所述搅拌机构6包括内筒3外转动连接的搅拌锥齿轮19，所述小研磨锥齿轮14均同轴固接有与搅拌锥齿轮19相啮合的传动锥齿轮20，所述搅拌锥齿轮19上均布有多个搅拌爪21。
29.搅拌机构6工作时，一对小研磨锥齿轮14带动一对传动锥齿轮20转动，一对传动锥齿轮20带动搅拌锥齿轮19，搅拌锥齿轮19带动十个搅拌爪21转动从而将药液充分搅拌均匀。
30.如图5和图6所示，所述离合驱动组件10包括穿设于转轴16的传动杆22，传动杆22 的上端铰接有与转杆17配合的离合转块25，所述离合转块25包括的第一平面和第二平面，第一平面和第二平面间连接有弧形面；所述离合转块25在传动杆22上铰接点与第一平面的距离小于与第二平面的距离，离合转块25一侧还连接有拨片37；所述传动杆22下部设有挡片23，挡片23上方的传动杆22上套设有与挡板7相配合的弹簧24。
31.离合驱动组件10使用时，通过拨片37带动离合转块25转动，当离合转块25与转杆17 的接触面从第二平面变为第一平面后，弹簧24配合挡片23带动传动杆22向下与送药机构8 相连接，同时将离合转块25的状态被固定；此时推动握把18即可带动送药机构8运转，
将药物送入患者口中，反向拨动拨片37则通过离合转块25带动传动杆22上升与送药机构8分离，此时推动握把18只能对药物进行研磨和搅拌。
32.如图4所示，所述送药机构8包括与下方所述腔体9滑动连接的活塞26，活塞26上设有一对与下方所述腔体9滑动连接的导向块27；所述挡板7下端设有转腔28，转腔28内转动连接有与传动杆22相配合的螺纹杆29，螺纹杆29与活塞26相螺接；上方所述腔体9与下方所述腔体9连通处设有第一单向阀30，输药管11上设有第二单向阀31。
33.送药机构8工作时，拨动拨片37使转动杆与螺纹杆29相连接，当传动杆22带动螺纹杆 29正向转动，螺纹杆29带动活塞26下降，此时第一单向阀30连通第二单向阀31闭合，上方的腔体9内的药液通过第一单向阀30被吸入下方的腔体9内；吸入适量的药液后，反向转动螺纹杆29，螺纹杆29带动活塞26上升，此时第一通过第一单向阀30连通第二单向阀31 闭合，药液从下方的腔体9内通过输药管11推入到喂药环12中向患者喂药；设置导向块27 使得活塞26在螺纹杆29驱动下只能在外筒1内上下滑动不能转动，从而通过容积改变实现送药。
34.如图4所示，所述外筒1下端可拆卸连接有下盖32，下盖32上设有与外筒1内壁相配合的凸缘，下盖32中部设有与螺纹杆29相对应的存液腔，下盖32上还均布有气孔。
35.通过凸缘和外筒1内壁的配合实现下盖32与外通的可拆卸连接，便于拆卸清洗，气孔保证活塞26能够顺畅沿外筒1内壁上下滑动；存液腔用于收集可能沿螺纹杆29流下的药液，并在使用结束后进行倾倒，避免造成污染。
36.如图1和图3所示，所述内筒3筒壁上均布有开口33，开口33处均设有滤网；所述外筒1由透明材质制成，外筒1筒壁上设有刻度线36。
37.通过开口33研磨机构5和搅拌机构6所处的空间相互连通，使得药物和水的搅拌混合更加均匀充分，滤网保证了大颗粒的药物会留在内筒3内直至研磨充分；设置刻度线36用于观察药液两是否合适。
38.如图1和图4所示，所述输药管11靠近喂药环12一侧设有咬块34，输药管11与下方所述腔体9连通处位于挡板7下方紧挨挡板7处；所述喂药环12为环形，喂药环12内侧均布有给药孔35。
39.设置咬块34避免患者牙齿挤压输药管11导致喂药无法顺利进行；输药管11与下方所述腔体9连通处位于挡板7下方紧挨挡板7处，使得下方的腔体9内的药液能够充分通过输液管喂给患者；喂药环12设置为环形，药液从送药环内侧的给药孔35流出，杜绝了药液直接冲击患者喉咙导致患者呕吐情况的发生。
40.本实用新型的工作过程为：
41.本实用新型使用时，首先将药物从投放口2放入内筒3内，推动握把18，握把18通过转杆17带动转轴16转动，转轴16带动大研磨锥齿轮13转动，大研磨锥齿轮13带动一对小研磨锥齿轮14主动，大研磨锥齿配合一对小研磨锥齿轮14将内筒3内的药物碾压成粉；从投放口2倒入温水，继续推动握把18带动一对小研磨锥齿轮14转动，一对小研磨锥齿轮14 带动一对传动锥齿轮20转动，一对传动锥齿轮20带动搅拌锥齿轮19转动，搅拌锥齿轮19 带动十个搅拌爪21将药粉和谁混合搅拌均匀；
42.将药液搅拌均匀后，将喂药环12放入患者口中，咬块34放置在患者上下牙齿间，拨动拨片37带动离合转块25转动，离合带动传动杆22与螺纹杆29相连接；推动握把18带动传
动杆22转动，当传动杆22带动螺纹杆29正向转动时，螺纹杆29带动活塞26下降，此时第一单向阀30连通第二单向阀31闭合，药液从上方的腔体9内通过第一单向阀30被吸入下方的腔体9内；吸入适量的药液后，反向转动螺纹杆29，螺纹杆29带动活塞26上升，此时第一通过第一单向阀30连通第二单向阀31闭合，药液从下方的腔体9内通过输药管11送入到喂药环12中，接着通过个遥控流入患者口中实现喂药；本实用新型各个机构联系紧密，操作简单，使用方便，可靠性和实用性强。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。