一种腔镜切割吻合器的钉仓组件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体的涉及一种腔镜切割吻合器的钉仓组件。


背景技术：

2.目前腔镜切割吻合器被广泛应用于微创手术的器械之一，主要用于腹部外科、妇科、儿科及胸外科开放式手术中组织的切除、横断和吻合。外科手术发展至今，已经越来越倾向于微创手术。广义来讲，能够减少创伤的手术都称为微创手术，而一般认为的狭义的微创手术是指在内窥镜下进行的手术。内窥镜下的手术一般只需要在病人的身体上开几个小孔，将切除、缝合组织及辅助的器械从小孔中伸入病人体内进行手术。微创手术给病人带来的创伤小，病人可以在很短的时间内恢复，因此微创手术越来越受到人们的重视。
3.现有的腔镜切割吻合器使用时须先夹持组织，再进行切割和缝合，钉仓组件作为腔镜切割吻合器最主要的组成部分，其直接接触人体组织，因此只能单次使用，使用完即废弃，然而目前市场上使用的腔内切割吻合器，其钉仓结构比较复杂，零部件较多，生产成本高，不易于制造。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供腔镜切割吻合器的钉仓组件，用于解决现有技术中腔镜切割吻合器的钉仓组件结构复杂的问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种腔镜切割吻合器的钉仓组件，其包括仓体、钉砧、推片、推钉块、吻合钉以及弹性件，其中：仓体包括近端和远端，近端与钉砧铰接，仓体与钉砧合围形成夹持口，仓体内形成安装腔，仓体靠近夹持口的一侧开设推钉口，推钉口与安装腔连通，仓体开设第一配合槽，第一配合槽与安装腔连通，钉砧开设第二配合槽，第二配合槽呈“t”字形，第一配合槽以及第二配合槽均由近端指向远端；吻合钉呈“c”形，设置于推钉口内；推片设置在安装腔内，推片靠近夹持口的一侧形成滑动部，滑动部与推钉口滑动配合且与吻合钉抵接；推钉块包括一体连接的连接部、推动部以及切割部，连接部呈“工”字形，且一端与第二配合槽配合，另一端贯穿第一配合槽与仓体外侧抵接，推动部设置在安装腔内，两推动部分别连接于连接部两侧，推动部具有推动面，推动面倾斜设置且与推片抵接，切割部与连接部连接、并处于夹持口中；弹性件设置在夹持口中，用于撑开夹持口。
6.优选的，仓体包括仓匣以及仓盖，仓匣与仓盖可拆卸连接，仓匣与仓盖合围形成安装腔。
7.优选的，仓盖内侧形成多个凸台，凸台沿近端指向远端方向设置，且凸台与推片的远离滑动部的一侧抵接，推动部远离推动面的一侧形成滑槽，滑槽与凸台滑动配合。
8.优选的，仓体还开设有抵止槽，每对抵止槽设置于推钉口两端并与推钉口连通，每对抵止槽构成喇叭形、且大口朝向安装腔，吻合钉两端向外侧弯曲并分别处于抵止槽中。
9.优选的，弹性件为簧片，簧片一端与钉砧靠近夹持口的一侧固定连接。
10.优选的，每个推片形成三个滑动部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：推钉块沿第一配合部移动时，连接部与第二配合部抵触，因此会将夹持口收小，直至将组织完全夹紧，继续移动推钉块，推动部与推片抵触，并将推片推动，使吻合钉沿推钉口移动，并穿透夹持组织，与钉砧接触时弯曲完成缝合，切割部还同时对夹持组织进行切割，其结构简单，使用方便，组装生产成本低。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的腔镜切割吻合器的钉仓组件夹持口打开时的立体图；
13.图2是图1中a处的局部放大图；
14.图3是本实用新型提供的腔镜切割吻合器的钉仓组件夹持口打开时的爆炸视图；
15.图4是本实用新型提供的腔镜切割吻合器的钉仓组件夹持口闭合时的后视图；
16.图5是图4中b处的剖视图；
17.图6是图4中c处的剖视图；
18.图7是图6中d处的局部放大图；
19.图8是本实用新型提供的腔镜切割吻合器的钉仓组件的钉砧底部立体图；
20.附图标记：1
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仓体、2
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钉砧、3
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推片、4
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推钉块、5
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吻合钉、6
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弹性件、7
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夹持口、11
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安装腔、12
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推钉口、13
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仓匣、14
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仓盖、15
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抵止槽、16
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第一配合槽、21
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第二配合槽、31
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滑动部、41
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连接部、42
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推动部、43
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切割部、141
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凸台、421
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推动面、422
‑
滑槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1，本实施例提供了一种腔镜切割吻合器的钉仓组件，其包括仓体1、钉砧2、推片3、推钉块4、吻合钉5以及弹性件6，其中：
23.仓体1包括近端和远端，仓体1近端与钉砧2铰接，仓体1与钉砧2合围形成夹持口7，仓体1内形成安装腔11，仓体1靠近夹持口7的一侧开设推钉口12，推钉口12与安装腔11连通，仓体1开设第一配合槽16，第一配合槽16与安装腔11连通，钉砧2开设第二配合槽21，第二配合槽21呈“t”字形，第一配合槽16以及第二配合槽21均由近端指向远端。具体来说，仓体1为分体式设计，便于其内部的吻合钉5、推片3等结构的安装，仓体1包括仓匣13以及仓盖14，仓匣13与仓盖14可拆卸连接，仓匣13与仓盖14合围形成安装腔11，因此在安装前内部的结构全部安装完毕后盖上仓盖14即可。
24.作为优选的实施例，该钉仓有效长度最长可达75毫米、最短则可达20毫米，即其中整列吻合钉5的长度可达75毫米，因此可分别适用于最大缝合长度75毫米或最小缝合长度20毫米的场合。
25.作为优选的实施例，仓盖14内侧形成多个凸台141，凸台141沿近端指向远端方向设置，且凸台141与推片3的远离滑动部31的一侧抵接，推动部42远离推动面421的一侧形成滑槽422，滑槽422与凸台141滑动配合，因此滑槽422与凸台141的截面形状相同，可以是矩
形、多边形等，本实施例中为椭圆形。
26.凸台141的设置方向应与第一配合槽16以及第二配合槽21的设置方向相同，以限制推钉块4的运动方向，由于推钉块4的运动方向被多个结构所限制，使得运动时更加平稳。
27.吻合钉5呈“c”形、设置于推钉口12内，吻合钉5被推片3推动，逐渐从推钉口12向夹持口7移动，并穿过夹持口7夹持的人体组织，当吻合钉5与钉砧2接触时会受力弯曲折叠，从而将组织缝合。
28.推片3设置在安装腔11内，推片3靠近夹持口7的一侧形成滑动部31，滑动部31与推钉口12滑动配合且与吻合钉5抵接。优选的，本实施例中，第一配合槽16每侧有三列推钉口12，因此每侧缝合后会形成三列缝合处，每个推片3形成三个滑动部31、分别与三列推钉口12中其中一个对应，因此三列推钉口12中的每个吻合钉5是与另两列推钉口12中的吻合钉5对应、并一起移动的。推片3被推动向夹持口7运动过程中会将吻合钉5带动一起运动。
29.推钉块4包括连接部41、推动部42以及切割部43，连接部41呈“工”字形，且一端与第二配合槽21配合，另一端贯穿第一配合槽16与仓体1外侧抵接，推动部42设置在安装腔11内，两推动部42分别连接于连接部41两侧，推动部42具有推动面421，推动面421倾斜设置且与推片3抵接，切割部43与连接部41连接、并处于夹持口7中。推动部42由近端向远端移动过程中，推动部42与推片3抵触，推动面421为斜面，推动推片3向夹持口7移动，从而将吻合钉5推出推钉口12，同时切割部43会将夹持口7夹持的组织。
30.弹性件6设置在夹持口7中，用于撑开夹持口7。具体在本实施例中，弹性件6为簧片，簧片一端与钉砧2靠近夹持口7的一侧固定连接，当夹持口7变小时，簧片与仓匣13靠近夹持口7的一端抵触，簧片受压变形，当使夹持口7变小的力撤去后，簧片弹力将仓匣13和钉砧2撑开，使夹持口7变大。
31.作为优选的实施例，仓体1还开设有抵止槽15，每对抵止槽15设置于推钉口12两端并与推钉口12连通，每对抵止槽15构成大口朝向安装腔11的喇叭形，吻合钉5两端向外侧弯曲并分别处于抵止槽15中，而吻合钉5中间段则与滑动部31抵触，因此推片3向夹持口7运动推动吻合钉5时，吻合钉5两端会沿着抵止槽15侧壁向中间移动从而弯折，直至吻合钉5两端从抵止槽15露出。
32.综上所述，本实用新型提供的一种腔镜切割吻合器的钉仓组件，推钉块沿第一配合部移动时，连接部与第二配合部抵触，因此会将夹持口收小，直至将组织完全夹紧，继续移动推钉块，推动部与推片抵触，并将推片推动，使吻合钉沿推钉口移动，并穿透夹持组织，与钉砧接触时弯曲完成缝合，切割部还同时对夹持组织进行切割，其结构简单，使用方便，组装生产成本低。
33.以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。