一种医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗药品生产加工技术领域，特别涉及一种医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置。


背景技术：

2.药品从使用对象上说：它是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能，有规定的适用症、用法和用量要求，从使用方法上说，除外观外，患者无法辨认其内在质量，许多药品需要在医生的指导下使用，而不由患者选择决定，同时，药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果，误用不仅不能"治病"，还可能"致病"，甚至危及生命安全，因此，药品是一种特殊的商品，药品的形态大致分为固态颗粒和液态制剂，液态制剂通常是通过药材熬煮之后获得。
3.现有的医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置在使用时还具有一定的问题：
4.一、现有的医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置通常利用棉纱层将熬煮药物包裹后置于熬煮罐中，在高温状态下棉纱层容易破裂，进而导致药材洒落至熬煮罐的内部，不仅使得清理困难，而且加大了后续过滤的压力，进而降低了工厂的生产效率；
5.二、现有的医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置有的利用开放式熬煮罐和外部搅拌设备对溶液进行搅拌，这样不仅造成了一定资源的浪费，而且使得热量损失较快，进而使得熬煮效率降低，为此，提出一种医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种医疗药品液体制剂生产用的熬煮装置，包括主体组件、搅拌组件、密封组件、进料组件、排气组件和支撑组件：
8.所述主体组件包括第一壳体、加热机构、第一板体、第一管体、第二管体、第一通孔和凹槽；
9.所述第一壳体的内侧壁焊接有第一板体，所述第一壳体的内部底壁安装有加热机构，所述第一壳体的一侧贯通有第一管体，所述第一壳体的另一侧贯通有第二管体，所述第一壳体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部底壁开设有第一通孔。
10.在一些实施例中，所述搅拌组件包括第一杆体、第二杆体、第二板体、第二通孔、继电器和三相电机；
11.所述第一壳体的内部设有第二杆体，所述第二杆体的一端通过第一轴承转动连接于所述第一板体的上表面，所述第二杆体的另一端焊接有第一杆体，所述第一杆体远离所述第二杆体的一端贯穿所述第一壳体的内部顶壁且与所述第一壳体通过第二轴承转动连接；
12.所述第一壳体的上方设有三相电机，所述三相电机的输出轴固定连接于所述第一
杆体的一端，所述第一壳体的上表面安装有继电器，所述继电器的电性输出端通过导线与所述三相电机的电性输入端电性连接。
13.在一些实施例中，所述密封组件包括第三板体、第四板体、螺杆、第五板体、旋钮和密封垫；
14.所述第一壳体的上表面对称焊接有两个第三板体，两个所述第三板体相邻的一侧焊接有第四板体，所述第四板体的上表面贯穿有螺杆且与所述第四板体的内部螺纹连接，所述螺杆远离所述第四板体的一端通过第三轴承转动连接有第五板体，所述第五板体的下表面粘接有密封垫，所述密封垫的下表面贴合于所述凹槽的内部底壁，所述螺杆的另一端固定连接有旋钮。
15.在一些实施例中，所述进料组件包括第三通孔、第三杆体、限位板、第二壳体和第四通孔；
16.所述第五板体与所述密封垫的上表面均开设有第三通孔，所述第三通孔的内部设有第三杆体，所述第三杆体的一端固定连接有限位板，所述限位板的下表面贴合于所述第五板体的上表面，所述第三杆体的另一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的外侧壁开设有等距分布的第四通孔。
17.在一些实施例中，所述排气组件包括第五通孔、泄压阀和第三管体；
18.所述第一壳体的上表面开设有第五通孔，所述第五通孔的内侧壁安装有泄压阀，所述第一壳体的上表面焊接有第三管体且与所述第五通孔正对设置。
19.在一些实施例中，所述第一板体的下表面固定连接有导热垫。
20.在一些实施例中，所述第一壳体的一侧安装有液位计。
21.在一些实施例中，所述支撑组件包括环体和第四杆体；
22.所述三相电机的外侧固定连接有环体，所述环体的外侧壁对称焊接有两个第四杆体，所述第四杆体的底部焊接于所述第一壳体的上表面。
23.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
24.一、本实用新型中通过设置第二壳体，螺杆转动进而带动第五板体上升，第二壳体通过三杆体和限位板进行限位，进而实现对第二壳体的拿取，第二壳体的外侧开设有等距分布的第四通孔，使得药材与水溶液充分接触，解决了高温状态下的棉纱层容易破裂，进而导致药材洒落至熬煮罐的内部，不仅使得清理困难，而且加大了后续过滤的压力，进而降低了工厂的生产效率的问题；
25.二、本实用新型通过继电器控制三相电机间隔运行，三相电机驱动搅拌组件对溶液进行搅拌，利用泄压阀使得第一壳体的内部始终保持一定的压力，进而使得第一壳体的内部始终储存一定的热量，减缓了热量的损失，进而节约了一部分资源的使用，最终加快了本装置的熬煮效率。
26.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有
技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型的第一壳体、第三板体和第四板体连接结构侧视示意图；
30.图3为本实用新型的第五板体俯视结构示意图；
31.图4为本实用新型的第一壳体左视结构示意图。
32.附图标记：1、主体组件；11、第一壳体；12、加热机构；13、第一板体；14、第一管体；15、第二管体；16、第一通孔；17、凹槽；2、搅拌组件；21、第一杆体；22、第二杆体；23、第二板体；24、第二通孔；25、继电器；26、三相电机；3、密封组件；31、第三板体；32、第四板体；33、螺杆；34、第五板体；35、旋钮；36、密封垫；4、进料组件；41、第三通孔；42、第三杆体；43、限位板；44、第二壳体；45、第四通孔；5、排气组件；51、第五通孔；52、泄压阀；53、第三管体；61、导热垫；71、液位计；8、支撑组件；81、环体；82、第四杆体。
具体实施方式
33.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
39.如图1
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4所示，本实用新型实施例提供了：一种医疗药品液体制剂生产用的熬煮装
置，包括主体组件1、搅拌组件2、密封组件3、进料组件4、排气组件5和支撑组件8：
40.主体组件1包括第一壳体11、加热机构12、第一板体13、第一管体14、第二管体15、第一通孔16和凹槽17；
41.第一壳体11的内侧壁焊接有第一板体13，第一壳体11的内部底壁安装有加热机构12，第一壳体11的一侧贯通有第一管体14，第一壳体11的另一侧贯通有第二管体15，第一壳体11的上表面开设有凹槽17，凹槽17的内部底壁开设有第一通孔16。
42.在一个实施例中，搅拌组件2包括第一杆体21、第二杆体22、第二板体23、第二通孔24、继电器25和三相电机26；
43.第一壳体11的内部设有第二杆体22，第二杆体22的一端通过第一轴承转动连接于第一板体13的上表面，第二杆体22的另一端焊接有第一杆体21，第一杆体21远离第二杆体22的一端贯穿第一壳体11的内部顶壁且与第一壳体11通过第二轴承转动连接；
44.第一壳体11的上方设有三相电机26，三相电机26的输出轴固定连接于第一杆体21的一端，第一壳体11的上表面安装有继电器25，继电器25的电性输出端通过导线与三相电机26的电性输入端电性连接；设置搅拌组件2可以使第一壳体11内部的溶液受热均匀，加快药剂熬煮的速率。
45.在一个实施例中，密封组件3包括第三板体31、第四板体32、螺杆33、第五板体34、旋钮35和密封垫36；
46.第一壳体11的上表面对称焊接有两个第三板体31，两个第三板体31相邻的一侧焊接有第四板体32，第四板体32的上表面贯穿有螺杆33且与第四板体32的内部螺纹连接，螺杆33远离第四板体32的一端通过第三轴承转动连接有第五板体34，第五板体34的下表面粘接有密封垫36，密封垫36的下表面贴合于凹槽17的内部底壁，螺杆33的另一端固定连接有旋钮35；密封垫36的材料为合成橡胶，设置密封组件3不仅便于在加热熬煮时对第一壳体11进行封闭，而且便于对药品原材料的更换。
47.在一个实施例中，进料组件4包括第三通孔41、第三杆体42、限位板43、第二壳体44和第四通孔45；
48.第五板体34与密封垫36的上表面均开设有第三通孔41，第三通孔41的内部设有第三杆体42，第三杆体42的一端固定连接有限位板43，限位板43的下表面贴合于第五板体34的上表面，第三杆体42的另一端固定连接有第二壳体44，第二壳体44的外侧壁开设有等距分布的第四通孔45；设置第二壳体44可以将药剂原料置于其内部，第四通孔45便于药剂原料与水接触，设置第三通孔41和第三杆体42便于对第二壳体44取出，设置限位板43可以对第三杆体42限位。
49.在一个实施例中，排气组件5包括第五通孔51、泄压阀52和第三管体53；
50.第一壳体11的上表面开设有第五通孔51，第五通孔51的内侧壁安装有泄压阀52，第一壳体11的上表面焊接有第三管体53且与第五通孔51正对设置；设置排气组件5可以保持第一壳体11内部压力的恒定，进而避免危险的发生。
51.在一个实施例中，第一板体13的下表面固定连接有导热垫61；设置导热垫61可以使得第一板体13受热均匀，进而避免本装置内局部过热。
52.在一个实施例中，第一壳体11的一侧安装有液位计71；设置液位计71便于工人通过液位计71观察第一壳体11内部的水位，进而保证药量与水合适的配比关系。
53.在一个实施例中，支撑组件8包括环体81和第四杆体82；
54.三相电机26的外侧固定连接有环体81，环体81的外侧壁对称焊接有两个第四杆体82，第四杆体82的底部焊接于第一壳体11的上表面；设置支撑组件8可以减小三相电机26在运行时的振动幅度，进而减小三相电机26运行时对本装置的影响，最终增加了本装置的稳定性。
55.本实施例中：三相电机26的型号为ye2
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225m
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6，泄压阀52的型号为zsx41x，液位计71的型号为wzp
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pt100。
56.本实施例中：第一壳体11的一侧安装有用于控制三相电机26启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为控制三相电机26供电。
57.本实施例中：第一杆体21的材料为陶瓷纤维；
58.本实用新型在工作时，通过第一管体14连通外部水源，第二管体15连通外部精滤设备，第二壳体44的一侧开设有带有自锁结构的门体，使用前，旋动旋钮35，旋钮35带动螺杆33转动，螺杆33与第四板体32螺纹连接，进而使得螺杆33拉动第五板体34上升，拉动限位板43，限位板43带动第三杆体42在第三通孔41的内部滑动，进而将第二壳体44抬升至第一壳体11的外部，向第二壳体44的内部放置待熬煮的药材，释放限位板43，使得第二壳体44置于第一壳体11的内部，通过第一管体14向第一壳体11的内部注入水源，通过液位计71观察第一壳体11内部水资源的容量，进而保证水和原料之间的配比，再次旋动旋钮35，使得第五板体34推动密封垫36与凹槽17的内部底壁相互作用，进而将第一通孔16密封，按下开关组中的开关，通过继电器25设置间隔时间与搅拌时间，搅拌时，三相电机26的输出轴带动第一杆体21转动，第一杆体21带动第二杆体22转动，第二杆体22带动第二板体23转动，第二板体23对溶液进行搅拌，加快溶液的熬煮速率，第二通孔24可以使得搅拌更加均匀，使得溶液均匀受热，当第一壳体11内部压力到达一定值后，泄压阀52打开，气体经第三管体53排放至外部净化设备，熬煮完毕后，溶液经第二管体15排放至外部精滤设备，进而完成对溶液的精滤。
59.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。