一种嵌入式拼接PEEK骨板的制作方法

一种嵌入式拼接peek骨板
技术领域
1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种嵌入式拼接peek骨板。


背景技术：

2.颅骨缺损是指因外伤、病变或者手术导致的颅骨硬膜、骨质缺损。颅骨缺损对人体危害极大，如不及时进行修复手术，可能会导致患者出现颅头昏、头疼、等表现，甚至易怒、怕吵、出现心理阴影。而随着神经外科的飞速发展，手术范围逐步扩大，颅骨缺损已经成为神经外科手术中常见的问题。出现颅骨缺损后，脑组织没有承托基础，可能导致脑膜脑膨出，当存在咳嗽、用力排便、情绪激动等诱发颅压升高因素时，发生几率明显增加。不同部位的膨出可产生相应症状。脑脊液漏是颅骨缺损另一严重的并发症。由于病变或手术导致的蛛网膜破坏，加上硬膜缺损，脑脊液经由鼻腔、外耳道或开放伤口漏出，使颅腔与外界交通。
3.因此，需要对颅骨进行修补，通常是通过对颅骨重建，并实现修补的目的；颅骨重建其原则和目的是在颅内外结构之间建立可靠的屏障，避免脑脊液漏和颅内感染，由于缺损大小和部位的不同直接影响重建效果，颅骨修补通常分为嵌入修补和覆盖修补。
4.但是，当颅骨缺损过大或者形态不规则时，材料需要多块拼接和裁剪，无法形成牢固的整体，难以满足修补的要求。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种嵌入式拼接peek骨板，用以解决当颅骨缺损过大或者形态不规则时，材料需要多块拼接和裁剪，无法形成牢固的整体，难以满足修补的要求的情况。
6.本实用新型提供一种嵌入式拼接peek骨板，包括：第一骨板、第二骨板和拼接块，
7.所述第一骨板的其中一面设有拼接块，所述第二骨板的一面设有拼接插槽，所述拼接插槽用于所述拼接块插入，所述第一骨板和所述第二骨板相互拼接的一面均设为平面，并相互拼接为整面骨板；
8.所述整面骨板用于填充在颅骨缺失的骨窗上，且所述整面骨板和所述颅骨的外表面固定连接。
9.优选地，所述拼接块靠近所述第一骨板外表面的一侧设有倾斜的第一导向面，所述拼接插槽靠近第二骨板内表面的一侧设有倾斜的第二导向面；
10.所述拼接块的截面和所述拼接插槽的截面均设为三角形结构；
11.所述第一导向面和所述第二导向面相互接触并平行设置。
12.优选地，所述拼接块的第一导向面上设有螺纹孔，所述第二骨板的外表面设有第一沉槽，所述第一沉槽位于所述拼接插槽的上方；
13.所述第一沉槽内设有第二沉槽，所述第二沉槽为沉头螺钉槽孔，所述第二沉槽用于安装紧固螺钉，所述紧固螺钉的螺纹端与所述螺纹孔相互配合。
14.优选地，所述紧固螺钉的沉头端设有第三沉槽，所述紧固螺钉的螺纹端设有贯穿的第一活动槽，所述第一活动槽和所述紧固螺钉的轴向中心线垂直设置；
15.所述第三沉槽的槽底部设有第一穿孔，所述第一穿孔的另一端连通所述第一活动槽；
16.所述拼接块沿所述螺纹孔对称设有连通的第二活动槽，所述第二活动槽和所述第一活动槽用于安装紧固机构，
17.所述拼接插槽的内壁设置有第三活动槽，所述第三活动槽用于卡设所述紧固机构的紧固端。
18.优选地，所述紧固机构包括：转杆、顶紧球和顶杆，所述转杆的其中一端连接顶紧球，另一端连接操作杆，
19.所述顶紧球转动设置在所述第一活动槽内，所述转杆活动设在第一穿孔内；
20.所述顶杆活动设在所述第二活动槽内，所述转杆远离所述顶紧球一端的端面设有十字槽口；所述顶紧球连接所述转杆的一端和靠近所述第一活动槽内底面的一端均设为平面，所述顶紧球的周向外壁设为球形结构；
21.所述球形结构的外侧壁对称设有切面，
22.所述切面和所述球形结构的周向外壁均和所述第二活动槽内的顶杆接触设置；
23.所述顶杆的另一端用于卡设在所述拼接插槽内壁的第三活动槽内。
24.优选地，所述第三活动槽的内底部设有弹簧，所述弹簧的另一端连接有顶板，所述顶板远离弹簧的一面和所述顶杆相互接触。
25.优选地，所述转杆远离所述顶紧球的一端设有操作杆，所述操作杆的另一端连接手柄；
26.所述操作杆和所述转杆的连接处设有锥形结构的环形槽。
27.优选地，所述第三沉槽设为锥形结构的槽口，所述锥形结构的小直径端和所述第一穿孔连通设置。
28.本实用新型中，所述拼接插槽6为梯形槽口，拼接块5相对应的也是梯形插片，利用相互梯形切面进行配合，实现第一骨板和第二骨板实现拼接为一体的目的，减少在多面体头颅结构的骨板在拼接过程中出现散架的情况，提高拼接骨板的连接强度；进一步满足在对颅骨的骨窗进行修复过程中的整面骨板的稳定性和牢固度。
29.本实用新型的工作原理和有益效果如下：
30.本实用新型提供一种嵌入式拼接peek骨板，包括：第一骨板、第二骨板和拼接块，所述第一骨板的其中一面设有拼接块，所述第二骨板的一面设有拼接插槽，所述拼接插槽用于所述拼接块插入，所述第一骨板和所述第二骨板相互拼接的一面均设为平面，并相互拼接为整面骨板；所述整面骨板用于填充在颅骨缺失的骨窗上，且所述整面骨板和所述颅骨的外表面固定连接。
31.本实用新型中，所述拼接插槽为梯形槽口，拼接块相对应的也是梯形插片，利用相互梯形切面进行配合，实现第一骨板和第二骨板实现拼接为一体的目的，减少在多面体头颅结构的骨板在拼接过程中出现散架的情况，提高拼接骨板的连接强度；进一步满足在对颅骨的骨窗进行修复过程中的整面骨板的稳定性和牢固度；使得拼接形成的拼接骨板能够形成一个牢固的整体骨板。
32.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过
在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
33.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
34.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
35.图1为本实用新型的结构示意图；
36.图2为本实用新型的立体结构示意图；
37.图3为本实用新型的紧固螺钉结构示意图；
38.图4为本实用新型的紧固机构结构示意图；
39.其中，1-第一骨板，2-第二骨板，3-颅骨，4-骨窗，5拼接块，6-拼接插槽，7-第一导向面，8-第二导向面，9-第一沉槽，10-紧固螺钉，11-第二沉槽，12-螺纹孔，13-第三沉槽，14-第一穿孔，15-切面，16-顶紧球，18-操作杆，19-转杆，20-手柄，21-第一活动槽，23-第二活动槽，24-顶杆，25-弹簧，26-顶板，27-第三活动槽。
具体实施方式
40.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
41.根据图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种嵌入式拼接peek骨板，其特征在于，包括：第一骨板1、第二骨板2和拼接块5，
42.所述第一骨板1的其中一面设有拼接块5，所述第二骨板2的一面设有拼接插槽6，所述拼接插槽6用于所述拼接块5插入，所述第一骨板1和所述第二骨板2相互拼接的一面均设为平面，并相互拼接为整面骨板；
43.所述整面骨板用于填充在颅骨3缺失的骨窗4上，且所述整面骨板和所述颅骨3的外表面固定连接。
44.本实用新型中，所述拼接插槽6为梯形槽口，拼接块5相对应的也是梯形插片，利用相互梯形切面进行配合，实现第一骨板和第二骨板实现拼接为一体的目的，减少在多面体头颅结构的骨板在拼接过程中出现散架的情况，提高拼接骨板的连接强度；进一步满足在对颅骨的骨窗进行修复过程中的整面骨板的稳定性和牢固度。
45.在一个实施例中，所述拼接块5靠近所述第一骨板1外表面的一侧设有倾斜的第一导向面7，所述拼接插槽6靠近第二骨板2内表面的一侧设有倾斜的第二导向面8；所述拼接块5的截面和所述拼接插槽6的截面均设为三角形结构；所述第一导向面7和所述第二导向面8相互接触并平行设置。
46.该实施例中，所述拼接插槽和所述拼接块分别通过第二导向面和第一导向面进行导向并插接为一体，实现所述整面骨板在拼接后外表面仅有一条拼接缝，实现第一骨板和第二骨板能够牢固的拼接为一体的目的；所述整面骨板再通过连接片与颅骨的外表面进行安装固定。
47.在一个实施例中，所述拼接块5的第一导向面7上设有螺纹孔12，所述第二骨板2的外表面设有第一沉槽9，所述第一沉槽9位于所述拼接插槽6的上方；
48.所述第一沉槽9内设有第二沉槽11，所述第二沉槽11为沉头螺钉槽孔，所述第二沉槽11用于安装紧固螺钉10，所述紧固螺钉10的螺纹端与所述螺纹孔12相互配合。
49.该实施例中，当所述拼接块和所述拼接插槽相互拼接后，为减少拼接部分出现松脱，通过在所述第二骨板上设置第二沉槽，所述第二沉槽贯穿至所述拼接插槽内；
50.在所述拼接块的第一导向面上设置螺纹孔，所述螺纹孔和所述第二沉槽连通设置，再通过紧固螺钉进行连接，使得所述第二骨板能够通过拼接插槽和所述拼接块固定为一体，减少第一骨板和第二骨板在使用过程中出现散开的情况。加强了第一骨板和第二骨板的连接稳定性。
51.所述紧固螺钉为沉头螺钉，所述第二骨板的表面设有第一沉槽，所述第一沉槽能使得所述紧固螺钉的螺钉头沉入所述第一沉槽，减少在第一骨板和第二骨板拼装后出现螺钉凸起的情况。
52.在一个实施例中，所述紧固螺钉10的沉头端设有第三沉槽13，所述紧固螺钉10的螺纹端设有贯穿的第一活动槽21，所述第一活动槽21和所述紧固螺钉10的轴向中心线垂直设置；
53.所述第三沉槽13的槽底部设有第一穿孔14，所述第一穿孔14的另一端连通所述第一活动槽21；
54.所述拼接块5沿所述螺纹孔12对称设有连通的第二活动槽23，所述第二活动槽23和所述第一活动槽21用于安装紧固机构，
55.所述拼接插槽6的内壁设置有第三活动槽27，所述第三活动槽27用于卡设所述紧固机构的紧固端。
56.所述紧固机构包括：转杆19、顶紧球16和顶杆24，所述转杆19的其中一端连接顶紧球16，另一端连接操作杆18，
57.所述顶紧球16转动设置在所述第一活动槽21内，所述转杆19活动设在第一穿孔14内；
58.所述顶杆24活动设在所述第二活动槽23内，所述转杆19远离所述顶紧球16一端的端面设有十字槽口；所述顶紧球16连接所述转杆19的一端和靠近所述第一活动槽21内底面的一端均设为平面，所述顶紧球16的周向外壁设为球形结构；
59.所述球形结构的外侧壁对称设有切面15，
60.所述切面15和所述球形结构的周向外壁均和所述第二活动槽23内的顶杆24接触设置；
61.所述顶杆24的另一端用于卡设在所述拼接插槽6内壁的第三活动槽27内。
62.所述第三活动槽27的内底部设有弹簧25，所述弹簧25的另一端连接有顶板26，所述顶板26远离弹簧25的一面和所述顶杆24相互接触。
63.所述转杆19远离所述顶紧球16的一端设有操作杆18，所述操作杆18的另一端连接手柄20；
64.所述操作杆18和所述转杆19的连接处设有锥形结构的环形槽。
65.所述第三沉槽13设为锥形结构的槽口，所述锥形结构的小直径端和所述第一穿孔14连通设置。
66.该实施例中，所述转杆可以和所述顶紧球可拆卸连接，当安装完所述紧固螺钉之
后；再将所述转杆经由第三沉槽插入第一穿孔内，并通过螺纹连接的方式与所述顶紧球进行连接；紧定后，通过旋转所述手柄，使得手柄带着操作杆和转杆进行转动，进而带着顶紧球在所述第一活动槽内进行转动；由此使得所述顶紧球的球形结构的周向外壁从所述第一活动槽内转向所述第一活动槽的外部，所述顶紧球上对称设置的切面就会转到所述第一活动槽的内部；
67.所述顶紧球的球面就会顶着所述顶杆朝向所述第三活动槽的方向运动，从而使得顶杆对顶板施力，所述弹簧压缩，并实现所述顶杆卡入第三活动槽内；
68.由于所述操作杆和所述转杆的连接处设有锥形结构的环形槽，所述环形槽能够利于所述操作杆和转杆进行折断，从而实现所述转杆和操作杆分离，并将操作杆带着手柄进行丢弃，使得所述转杆不会伸出所述第一穿孔及第三沉槽，减少因转杆、操作杆和手柄的高度高于第一沉槽造成不美观的情况。
69.同时，通过利用顶杆卡设在所述第三活动槽，进一步提高了拼接块和拼接插槽之间的连接强度，减少第一骨板和第二骨板在使用过程中出现松脱的情况。
70.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。