一种产生蒸汽的方法、装置、洗涤设备及存储介质与流程

本申请属于洗涤设备技术领域，尤其涉及一种产生蒸汽的方法、装置、洗涤设备及计算机可读存储介质。

背景技术：

目前，蒸汽消毒是一种常见的消毒灭菌方式，采用蒸汽消毒的洗涤设备也得到了广泛使用。洗涤设备在工作时，通常是利用对水加热之后产生的蒸汽对需要消毒的物品进行蒸汽消毒。

现有的洗涤设备在进行蒸汽消毒时，对水的加热时间通常是固定的，即洗涤设备在对水加热固定时间后开始蒸汽消毒。然而，在实际应用中，由于不同地区水的沸点以及水在加热前的初始温度不同等原因，使得对水加热固定时间所产生的蒸汽的蒸汽量并不是固定的，从而导致洗涤设备在利用该蒸汽进行消毒时，容易产生蒸汽过少致使消毒不充分的问题。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种产生蒸汽的方法、装置、洗涤设备及计算机可读存储介质，可以解决现有的洗涤设备由于不同地区水的沸点以及水在加热前的初始温度不同等原因，对水加热固定时间所产生的蒸汽的蒸汽量不是固定的，从而导致洗涤设备在利用该蒸汽进行消毒时，容易产生蒸汽过少致使消毒不充分的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种产生蒸汽的方法，包括：

在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值；

若检测到任意两个采集时间相邻的所述第一温度值相等，则在第二预设加热时间段内获取所述水的第二温度值集合；

根据所述第二温度值集合确定所述水在所述第二预设加热时间段内的温度变化幅度；

若检测到所述温度变化幅度小于或等于预设阈值，则在第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽；所述蒸汽用于对洗涤设备内的对象进行消毒。

进一步的，所述在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值之后，还包括：

若检测到任意两个采集时间相邻的所述第一温度值不相等，则继续对所述水进行加热，并基于所述预设时间的间隔获取所述水的第三温度值，直至任意两个采集时间相邻的所述第三温度值相等为止。

进一步的，所述根据所述第二温度值集合确定所述水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度，包括：

将所述第二预设加热时间段开始时刻的温度值确定为初始值；

计算所述初始值与所述第二温度值集合中每个温度值之间的差值，得到差值集合；

根据所述差值集合判断所述水在所述第二预设加热时间段内的温度变化幅度。

进一步的，所述在第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽，包括：

若检测到在所述第二预设加热时间段内存在蒸汽，则调整加热模块的加热功率；

控制所述加热模块基于调整后的第一加热功率在所述第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽。

进一步的，所述在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值之前，还包括：

根据所述水的沸点和所述水的初始温度值调整加热模块的加热功率；其中，所述初始温度值指所述水未进行加热时的温度值；

控制所述加热模块基于调整后的第二加热功率在所述第一预设加热时间段内对所述水进行加热。

进一步的，所述在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值之前，还包括：

获取所述水的硬度，并基于预设的进水量与硬度之间的对应关系，得到所述水的进水量；

基于所述进水量进行注水操作。

进一步的，所述在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值之前，还包括：

通过通信模块确定洗涤设备的目标位置信息；

根据所述目标位置信息和预先存储的各个位置信息与水的沸点、硬度之间的对应关系，确定所述目标位置信息对应的水的硬度和沸点。

第二方面，本申请实施例提供了一种产生蒸汽的装置，包括：

第一温度获取单元，用于在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值；

第二温度获取单元，用于若检测到任意两个采集时间相邻的所述第一温度值相等，则在第二预设加热时间段内获取所述水的第二温度值集合；

第一确定单元，用于根据所述第二温度值集合确定所述水在所述第二预设加热时间段内的温度变化幅度；

蒸汽产生单元，用于若检测到所述温度变化幅度小于或等于预设阈值，则在第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽；所述蒸汽用于对洗涤设备内的对象进行消毒。

第三方面，本申请实施例提供了一种洗涤设备，包括：

存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，上述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面中任一项所述的方法的步骤。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面中任一项所述的方法的步骤。

第五方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在洗涤设备上运行时，使得洗涤设备可执行上述第一方面中任一项方法。

本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

本申请实施例提供的一种产生蒸汽的方法，通过在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取水的多个第一温度值；并在检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值相等时，根据第二预设加热时间段内的温度变化幅度确定水的温度是否到达沸点，由于水在到达沸点之后才会产生蒸汽，因此，无论水在加热前的初始温度或不同地区水的沸点是否一致，在确定水到达沸点后再对水加热第三预设加热时间段得到的蒸汽的目标蒸汽量都是固定的，从而使洗涤设备内的对象可以得到彻底的消毒，也避免了蒸汽过多导致消毒之后蒸汽残余，影响被消毒物品的后续使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种产生蒸汽的方法的实现流程图；

图2是本申请实施例提供的一种产生蒸汽的方法中s103的具体实现流程图；

图3是本申请实施例提供的一种产生蒸汽的方法中s104的具体实现流程图；

图4是本申请另一实施例提供的一种产生蒸汽的方法的实现流程图；

图5是本申请再一实施例提供的一种产生蒸汽的方法的实现流程图；

图6是本申请实施例提供的产生蒸汽的装置的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的洗涤设备的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

在实际应用中，由于盛装过食物的器件通常会残留一些不利于人们身体的有害细菌，因此，在利用洗涤设备对这些器件进行清洗时，还需要对该器件进行消毒。目前，蒸汽消毒是一种常见的消毒灭菌方式，采用蒸汽消毒的洗涤设备也得到了广泛使用。其中，洗涤设备可以是蒸汽消毒设备，例如，在洗涤过程中需要进行蒸汽消毒操作的奶瓶清洗机以及洗碗机等。

以洗涤设备为奶瓶清洗机为例，由于奶瓶清洗机通常是以蓄水部件内的水进行加热得到的蒸汽，并将蒸汽输送到洗涤腔内，从而实现对奶瓶清洗机中的清洗对象进行消毒，因此，奶瓶清洗机在第一预设加热时间段内对水加热后，可以以预设的时间间隔获取该水的多个第一温度值；在检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值相等时，可以在第二预设加热时间段内获取该水的第二温度值集合，并根据该第二温度值集合确定水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度；并在检测到温度变化幅度小于或等于预设阈值时，在第三预设加热时间段内对水进行加热，以在第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽。其中，蒸汽用于对洗涤设备内的对象进行消毒。洗涤设备内的对象指需要进行消毒的物品，如碗筷、奶瓶等。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的一种产生蒸汽的方法的实现流程图。本申请实施例中，该产生蒸汽的方法的执行主体为洗涤设备。如图1所示，本申请实施例提供的一种产生蒸汽的方法可以包括s101～s104，详述如下：

在s101中，在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值。

在实际应用中，当用户需要使用洗涤设备对待消毒的对象进行蒸汽消毒时，可以触发针对洗涤设备的预设操作。其中，预设操作可以根据实际需要确定，此处不作限制。示例性的，预设操作可以是点击预设控件，即洗涤设备若检测到用户点击洗涤设备上的预设控件，则认为检测到了针对洗涤设备的预设操作；当然，该预设操作也可以是一个时间触发操作，洗涤设备在运行时可以配置有相应的洗涤流程，该洗涤流程包含有多个关键事件的触发节点，上述关键事件包括消毒事件，在该情况下，若洗涤设备检测到到达消毒事件关联的触发节点，则执行s101～s104的操作，以执行对洗涤腔内的待消毒对象进行消毒操作。

洗涤设备在检测到预设操作后，可以对洗涤设备中蓄水部件内的水进行第一预设时间段的加热。其中，第一预设加热时间段为水到达沸点的加热时长，第一预设加热时间段可以根据实际需要设置，此处不作限制。

在本申请实施例的一种实现方式中，由于水的进水量会影响水到达沸点的加热时长，因此，第一预设加热时间段可以根据水的进水量进行设置。具体的，水的进水量越多，第一预设加热时间段越长，水的进水量越少，第一预设加热时间段越短。

在实际应用中，由于不同地区/气候的水的初始温度值和水的沸点不同，因此，在本申请的一个实施例中，为了保证水在第一预设加热时间段能够到达沸点，洗涤设备配置有加热模块。加热模块指用于加热的器件，包括但不限于加热片或加热管。基于此，洗涤设备具体可以通过以下步骤对水进行第一预设加热时间段的加热，详述如下：

根据所述水的沸点和所述水的初始温度值调整加热模块的加热功率；其中，所述初始温度值指所述水未进行加热时的温度值。

控制所述加热模块基于调整后的加热功率在所述第一预设加热时间段内对所述水进行加热。

本实施例中，为了确定水在第一预设加热时间段后可以到达沸点，洗涤设备可以根据水的沸点和水的初始温度值调整加热模块的加热功率。

在本实施例的一种实现方式，洗涤设备可以根据水的沸点与水的初始温度值之间的温度差值调整加热模块的加热功率。具体的，若水的沸点与水的初始温度值之间的温度差值大，则提高加热模块的加热功率，以使水的温度上升快；若水的沸点与水的初始温度值之间的温度差值小，则降低加热模块的加热功率，以使水的温度上升慢。

本申请实施例中，洗涤设备在第一预设加热时间段内对水加热后，可以以预设的第一时间间隔获取水的多个第一温度值。其中，预设的第一时间间隔可以根据实际需要设置，此处不作限制，示例性的，预设的第一时间间隔可以是10秒。

需要说明的是，在间隔预设的第一时间间隔后的时刻即为水的第一温度值的采集时间。

洗涤设备在获取水的多个第一温度值后，可以将任意两个采集时间相邻的第一温度值进行比较，确定该相邻的第一温度值是否相等。

在本申请的一个实施例中，由于水的温度值的细微变化可以忽略不计，即当水的温度值发生细微变化时，可以当作水的温度值并未发生变化，因此，洗涤设备在将任意两个采集时间相邻的第一温度值进行比较时，可以判断任意两个采集时间相邻的第一温度值之间的差值是否处于预设波动范围内。洗涤设备若检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值之间的差值处于预设波动范围内，则确定该相邻的第一温度值相等。其中，预设波动范围可以根据实际需要设置，此处不作限制，示例性的，预设波动范围可以为[-0.05,0.05]。

在本申请的一个实施例中，洗涤设备若检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值相等，则执行步骤s102～s104。

在本申请的另一个实施例中，洗涤设备若检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值不相等，说明水的温度可以继续升高，则继续对水进行加热，并继续基于预设的时间间隔获取水的多个第三温度值。

洗涤设备在获取水的多个第三温度值后，可以将任意两个采集时间相邻的第三温度值进行比较，直至任意两个采集时间相邻的第三温度值相等为止。

在s102中，若检测到任意两个采集时间相邻的所述第一温度值相等，则在第二预设加热时间段内获取所述水的第二温度值集合。

本申请实施例中，洗涤设备在检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值相等时，可以在第二预设加热时间段内获取水的第二温度值集合。其中，第二预设加热时间段为确定水到达沸点且可以产生蒸汽的时长。

由于水在到达沸点之后可以在短时间内产生蒸汽，因此，第二预设加热时间段可以设置为2分钟。第二温度值集合中的每个第二温度值均为水的温度值。

需要说明的是，在本申请实施例的一种实现方式中，第二温度值集合中的每个第二温度值可以是在第二预设加热时间段内每隔预设的第二时间间隔采集到的水的温度值。其中，预设的第二时间间隔可以根据实际需要设置，此处不作限制。由于第二预设加热时间段为确定水到达沸点且可以产生蒸汽的时长，第一预设加热时间段为水到达沸点的时长，说明第一预设加热时间段长于第二预设加热时间段，为了保证采集到的水的温度值的数量足够多，可以准确判断水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度，预设的第二时间间隔需要短于预设的第一预设时间间隔。

在s103中，根据所述第二温度值集合确定所述水在所述第二预设加热时间段内的温度变化幅度。

本申请实施例中，由于水在被加热的同时还在不停地散热，从而导致水的温度可能在第二预设加热时间段内还会产生变化，因此，洗涤设备可以根据第二温度值集合判断该水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度。也就是说，洗涤设备可以通过第二预设加热时间段内不同时间的温度值之间的变化来判断水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度。

具体地，洗涤设备可以通过如图2所示的步骤s201～s203来判断水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度，详述如下：

在s201中，将所述第二预设加热时间段开始时刻的温度值确定为初始值。

本实施例中，洗涤设备在获取到第二预设加热时间段内的第二温度值集合后，为了方便确定第二预设加热时间段内不同时间的温度值是否发生明显变化，可以将第二预设加热时间段开始时刻的温度值确定为初始值，即参考值。

在s202中，计算所述初始值与所述第二温度值集合中每个温度值之间的差值，得到差值集合。

本实施例中，洗涤设备在确定第二预设加热时间段内的初始值后，可以计算该初始值与第二温度值集合中除该初始值以外的每个第二温度值之间的差值，得到差值集合。其中，差值集合包括该初始值与每个第二温度值之间的差值。

例如，根据采集次序对各个第二温度值进行排列，得到的第二温度值集合可以为[a,b,c,d,e,e,g]，因此，可以将第一个第二温度值，即温度值a定义为初始温度值，并计算初始温度值与其他温度值之间的差值，得到的差值集合如下：[a-b,a-c,a-d,a-e,a-e,a-g]。

在本申请的一个实施例中，由于第二预设加热时间段内的第二温度值集合中的温度值过多，计算时间较长，因此，洗涤设备可以计算初始值与该第二温度值集合中每隔预设的第二时间间隔的第二温度值之间的差值，从而减少计算量。

在s203中，根据所述差值集合判断所述水在所述第二预设加热时间段内的温度变化幅度。

本实施例中，由于洗涤设备可以通过初始值与第二预设加热时间段内的第二温度值集合中每个第二温度值之间的差值确定水在第二预设加热时间段内的温度变化，因此，洗涤设备可以通过该差值集合判断水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度。

本申请实施例中，由于水在第二预设加热时间段加热时，水的温度值的细微变化可以忽略不计，即当水的温度值发生细微变化时，可以当作水的温度值并未发生变化，因此，洗涤设备在确定水在第二预设加热时间段内的温度变化幅度后，可以将该温度变化幅度与预设阈值进行比较。其中，预设阈值可以根据实际需要设置，此处不作限制。

在本申请的一个实施例中，洗涤设备若检测到温度变化幅度小于或等于预设阈值，说明洗涤设备内部的水已经到达沸点，则执行步骤s104。

在本申请的另一个实施例中，洗涤设备若检测到温度变化幅度大于预设阈值，说明水并未到达沸点，则洗涤设备在第四预设加热时间段内继续对该水进行加热，并在第四预设加热时间段对水加热后，返回执行s102的操作。

在s104中，若检测到所述温度变化幅度小于或等于预设阈值，则在第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽；所述蒸汽用于对洗涤设备内的对象进行消毒。

本申请实施例中，洗涤设备在检测到水的温度变化幅度小于或等于预设阈值后，可以确定该水在第二预设加热时间段内的温度值并未发送变化，即该水已经到达沸点，也就是说，该水可以产生蒸汽，因此，洗涤设备可以在第三预设加热时间段内对该水进行加热，以在第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽，从而达到对洗涤设备内的对象进行消毒的目的。

需要说明的是，第三预设加热时间段即为洗涤设备的预设消毒时间。

在本申请的一个实施例中，洗涤设备可以设置有信息提示模块。因此，洗涤设备在第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽时，可以控制信息提示模块输出第一提示信息。其中，第一提示信息用于提示洗涤设备在对洗涤设备内的对象进行消毒。作为示例而非限定，信息提示模块可以是报警器或指示灯。

在本申请的另一个实施例中，洗涤设备还可以设置有显示模块。洗涤设备可以控制显示模块在第三预设加热时间段内生成并显示第二提示信息，该第二提示信息用于提示洗涤设备的剩余消毒时间。作为示例而非限定，洗涤设备可以通过该显示模块的屏幕显示一条内容为“剩余消毒时间为：几分几秒”的文字信息来提示洗涤设备的剩余消毒时间。其中，显示模块可以是液晶显示屏。

以上可以看出，本申请实施例提供的一种产生蒸汽的方法，通过在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取水的多个第一温度值；并在检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值相等时，根据第二预设加热时间段内的温度变化幅度确定水的温度是否到达沸点，由于水在到达沸点之后才会产生蒸汽，因此，无论水在加热前的初始温度或不同地区水的沸点是否一致，在确定水到达沸点后再对水加热第三预设加热时间段得到的蒸汽的目标蒸汽量都是固定的，从而使洗涤设备内的对象可以得到彻底的消毒，也避免了蒸汽过多导致消毒之后蒸汽残余，影响被消毒物品的后续使用。

在本申请的一个实施例中，洗涤设备在检测到温度变化幅度小于或等于预设阈值时，说明水在第二预设加热时间段内已经到达沸点，也就是说，水在第二预设加热时间段内也可能产生用于消毒的蒸汽，为了保证水在整个预设加热时间段(包括第二预设加热时间段和第三预设加热时间段)产生的蒸汽总量不变，且整个预设加热时间段不变，洗涤设备还配置有加热模块。其中，加热模块指用于加热的器件，包括但不限于加热片或加热管。

基于此，洗涤设备若检测到温度变化幅度小于或等于预设阈值，且检测到水在第二预设加热时间段内存在蒸汽，则执行如图3所示的步骤s301～s302。

请参阅图3，图3是本申请另一实施例提供的一种产生蒸汽的方法的实现流程图。相对于图1对应的实施例，本实施例提供的一种产生蒸汽的方法，s104具体可以包括s301～s302，详述如下：

在s301中，若检测到在所述第二预设加热时间段内存在蒸汽，则调整加热模块的加热功率。

需要说明的是，加热功率与水的温度升高速率呈正比例关系，即加热功率越大，温度升高速率越快；加热功率越小，温度升高速率越慢。同时，温度升高速率与水产生蒸汽的速率也呈正比例关系，即温度升高速率越快，水产生蒸汽的速率也越快，温度升高速率越慢，水产生蒸汽的速率越慢。因此，在固定时间段内，水产生蒸汽的速率越快，该固定时间段内产生的蒸汽的蒸汽量也越多。

本实施例中，为了保证水在整个预设加热时间段内(包括第二预设加热时间段和第三预设加热时间段)产生的蒸汽的总量不变，因此，洗涤设备在检测到在第二预设加热时间段内存在蒸汽时，可以调整加热模块的加热功率，从而改变水在第三预设时间段内的温度升高速率，进而改变产生蒸汽的速率。

在本申请的一个实施例中，洗涤设备还配置有蒸汽检测模块。蒸汽检测模块用于检测水在预设加热时间段内产生的蒸汽的蒸汽量，蒸汽检测模块可以是湿度传感器。

基于此，洗涤设备可以通过蒸汽检测模块确定水在第二预设加热时间段内产生的蒸汽的蒸汽量，并在确定第二预设加热时间段内产生的蒸汽的蒸汽量后，调整加热模块的加热功率，使得第三预设加热时间段内产生的蒸汽的蒸汽量和第二预设加热时间段内产生的蒸汽的蒸汽量之和等于蒸汽总量。

在s302中，控制所述加热模块基于所述调整后的加热功率在所述第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽。

本实施例中，洗涤设备在调整加热模块的加热功率后，可以控制加热模块基于调整后的加热功率在第三预设加热时间段内对水进行加热，以在第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽。

需要说明的是，本实施例中的目标蒸汽量具体指水在整个预设加热时间段(包括第二预设加热时间段和第三预设加热时间段)产生的蒸汽的总量减去水在第二预设时间段内产生的蒸汽的蒸汽量。

以上可以看出，本实施例提供的一种产生蒸汽的方法，在检测到第二预设加热时间段内存在蒸汽时，洗涤设备可以调整加热模块的加热功率，并控制加热模块基于调整后的加热功率在第三预设加热时间段内对水进行加热，使得水在整个预设加热时间段内(包括第二预设加热时间段和第三预设加热时间段)产生的蒸汽的总量不变，既能对洗涤设备内对象进行彻底消毒，也能避免消毒之后存在残余蒸汽。

在实际应用中，水的硬度越大，说明水中包含的杂质也越多。其中，水的硬度指水中钙、镁离子的浓度，钙、镁离子的浓度越高，水的硬度也越大。同时，由于水中包含上述物质，因此，洗涤设备在对水进行加热时，水中的钙、镁碳酸氢盐等受热分解，析出白色沉淀物，渐渐积累附着在洗涤设备上，形成结垢。结垢产生后，容易造成洗涤设备局部过热，进而减少洗涤设备的使用寿命。

需要说明的是，由于水的进水量可以影响水中钙、镁离子的浓度，即影响水的硬度，因此，在本申请的再一个实施例中，洗涤设备可以预先存储水的硬度与进水量之间的对应关系，基于此，图4是本申请再一实施例提供的一种产生蒸汽的方法的实现流程图。相对于图1对应的实施例，本实施例提供的一种产生蒸汽的方法，在步骤s101之前还可以包括s401～s402，详述如下：

在s401中，获取所述水的硬度，并基于预设的进水量与硬度之间的对应关系，得到所述水的进水量。

在s402中，基于所述进水量进行注水操作。

在本实施例的一种实现方式中，洗涤设备可以直接从其他终端设备中获取到水的硬度。

在本申请实施例的另一种实现方式中，洗涤设备设置有水质检测模块，该水质检测模块用于检测水的硬度。因此洗涤设备还可以从水质检测模块中预先获取水的硬度并存储至存储器中，当洗涤设备需要进行注水操作时，直接从存储器中获取到水的硬度。其中，水质检测模块可以是水质检测仪。

洗涤设备在获取到水的硬度后，可以基于预设的进水量与硬度之间的对应关系，得到水的进水量。

洗涤设备在确定进水量后，可以基于该进水量进行注水操作，即向洗涤设备中用于存放该水的地方注入含量为进水量的水。

以上可以看出，本实施例提供的一种产生蒸汽的方法，洗涤设备在对水进行加热前，还需要根据水的硬度确定水的进水量，并基于该进水量进行注水操作，使得洗涤设备在对水进行加热时，可以减少结垢，提高洗涤设备的使用寿命。

在实际应用中，由于水的沸点与大气压有关，具体的，大气压越低，水的沸点也越低。同时，大气压与海拔高度有关，大气压越低，海拔高度越高。也就是说，海拔高度越高，水的沸点也越低。

由于不同的地区，海拔高度可能不同，水的硬度也不尽相同，因此，在本申请的有一个实施例中，洗涤设备不仅设置有通信模块，还预先存储了不同位置信息与水的沸点、水的硬度之间的对应关系。其中，通信模块用于获取洗涤设备的位置信息，位置信息用于描述洗涤设备所处地区的经纬度。基于此，图5是本申请又一实施例提供的一种产生蒸汽的方法的实现流程图。相对于图1对应的实施例，本实施例提供的一种产生蒸汽的方法，在步骤s101之前还可以包括s501～s502，详述如下：

在s501中，通过通信模块确定洗涤设备的目标位置信息。

在s502中，根据所述目标位置信息和预先存储的各个位置信息与水的沸点、硬度之间的对应关系，确定所述目标位置信息对应的水的硬度和沸点。

本实施例中，通信模块可以是无线通信模块，例如蓝牙、wifi等。

在实际应用中，通常一个地级市内不同位置的水的硬度和沸点是不变的，因此，在本申请的一个实施例中，为了提高洗涤设备的工作效率，洗涤设备还可以预先存储不同地级市对应的经纬度，从而洗涤设备可以根据目标位置信息确定洗涤设备所处的地级市。

基于此，洗涤设备预先存储的各个位置信息与水的沸点、硬度之间的对应关系，可以是各个地级市与水的沸点、硬度之间的对应关系，从而洗涤设备可以根据该目标位置信息对应的地级市确定水的沸点和硬度。

以上可以看出，本实施例提供的一种产生蒸汽的方法，洗涤设备可以通过通信模块确定洗涤设备的目标位置信息；再根据该目标位置信息和预先存储的各个位置信息与水的沸点、硬度之间的对应关系，确定该目标位置信息对应的水的硬度和沸点，从而洗涤设备不仅可以根据该水的硬度确定进水量，进而减少结垢；还可以根据该水的沸点确定加热功率，进而保证水产生的蒸汽的总量不变。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

对应于上文实施例所述的一种产生蒸汽的方法，图6示出了本申请实施例提供的一种产生蒸汽的装置的结构框图，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。参照图6，该产生蒸汽的装置600包括：第一温度获取单元61、第二温度获取单元62、第一确定单元63及蒸汽产生单元64。其中：

第一温度获取单元61用于在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取所述水的多个第一温度值。

第二温度获取单元62用于若检测到任意两个采集时间相邻的所述第一温度值相等，则在第二预设加热时间段内获取所述水的第二温度值集合。

第一确定单元63用于根据所述第二温度值集合确定所述水在所述第二预设加热时间段内的温度变化幅度。

蒸汽产生单元64用于若检测到所述温度变化幅度小于或等于预设阈值，则在第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽；所述蒸汽用于对洗涤设备内的对象进行消毒。

在本申请的一个实施例中，产生蒸汽的装置600还包括：加热单元。

加热单元用于若检测到任意两个采集时间相邻的所述第一温度值不相等，则继续对所述水进行加热，并基于所述预设时间的间隔获取所述水的第三温度值，直至任意两个采集时间相邻的所述第三温度值相等为止。

在本申请的一个实施例中，第一确定单元63具体包括：初始值确定单元、计算单元及幅度确定单元。其中：

初始值确定单元用于将所述第二预设加热时间段开始时刻的温度值确定为初始值。

计算单元用于计算所述初始值与所述第二温度值集合中每个温度值之间的差值，得到差值集合。

幅度确定单元用于根据所述差值集合判断所述水在所述第二预设加热时间段内的温度变化幅度。

在本申请的一个实施例中，所述蒸汽产生单元64具体包括：第一调整单元和第一控制单元。其中：

第一调整单元用于若检测到在所述第二预设加热时间段内存在蒸汽，则调整加热模块的加热功率。

第一控制单元用于控制所述加热模块基于所述调整后的加热功率在所述第三预设加热时间段内对所述水进行加热，以在所述第三预设加热时间段内产生目标蒸汽量的蒸汽。

在本申请的一个实施例中，产生蒸汽的装置600还包括：第二调整单元和第二控制单元。其中：

第二调整单元用于根据所述水的沸点和所述水的初始温度值调整加热模块的加热功率；其中，所述初始温度值指所述水未进行加热时的温度值。

第二控制单元用于控制所述加热模块基于调整后的加热功率在所述第一预设加热时间段内对所述水进行加热。

根据所述水的沸点和所述水的初始温度值调整所述加热模块的加热功率；其中，所述初始温度值指所述水未进行加热时的温度值。

在本申请的一个实施例中，产生蒸汽的装置600还包括：硬度获取单元和注水单元。其中：

硬度获取单元用于获取所述水的硬度，并基于预设的进水量与硬度之间的对应关系，得到所述水的进水量。

注水单元用于基于所述进水量进行注水操作。

在本申请的一个实施例中，产生蒸汽的装置600还包括：第二确定单元和第三确定单元。其中：

第二确定单元用于通过通信模块确定洗涤设备的目标位置信息。

第三确定单元用于根据所述目标位置信息和预先存储的各个位置信息与水的沸点、硬度之间的对应关系，确定所述目标位置信息对应的水的硬度和沸点。

以上可以看出，本申请实施例提供的一种装置，通过在第一预设加热时间段内对水加热后，以预设的第一时间间隔获取水的多个第一温度值；并在检测到任意两个采集时间相邻的第一温度值相等时，根据第二预设加热时间段内的温度变化幅度确定水的温度是否到达沸点，由于水在到达沸点之后才会产生蒸汽，因此，无论水在加热前的初始温度或不同地区水的沸点是否一致，在确定水到达沸点后再对水加热第三预设加热时间段得到的蒸汽的目标蒸汽量都是固定的，从而使洗涤设备内的对象可以得到彻底的消毒，也避免了蒸汽过多导致消毒之后蒸汽残余，影响被消毒物品的后续使用。

需要说明的是，上述装置/单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本申请方法实施例基于同一构思，其具体功能及带来的技术效果，具体可参见方法实施例部分，此处不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

图7为本申请一实施例提供的结构示意图。如图7所示，该实施例的洗涤设备7包括：至少一个处理器70(图7中仅示出一个)处理器、存储器71以及存储在所述存储器71中并可在所述至少一个处理器70上运行的计算机程序72，所述处理器70执行所述计算机程序72时实现上述任意各个产生蒸汽的方法实施例中的步骤。

该洗涤设备可包括，但不仅限于，处理器70、存储器71。本领域技术人员可以理解，图7仅仅是洗涤设备7的举例，并不构成对洗涤设备7的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如还可以包括输入输出设备、网络接入设备等。

所称处理器70可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，该处理器70还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器71在一些实施例中可以是所述洗涤设备7的内部存储单元，例如洗涤设备7的内存。所述存储器71在另一些实施例中也可以是所述洗涤设备7的外部存储设备，例如所述洗涤设备7上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)等。进一步地，所述存储器71还可以既包括所述洗涤设备7的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器71用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(bootloader)、数据以及其他程序等，例如所述计算机程序的程序代码等。所述存储器71还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。

本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在洗涤设备上运行时，使得洗涤设备执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质至少可以包括：能够将计算机程序代码携带到终端设备的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如u盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的产生蒸汽的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/网络设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。