一种肿瘤内科临床诊断检查设备的制作方法

本发明属于医疗设备技术领域，特别涉及一种肿瘤内科临床诊断检查设备。

背景技术：

医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件，医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素，医疗设备不断提高医学科学技术水平的基本条件，也是现代化程度的重要标志，医疗设备已成为现代医疗的一个重要领域。医疗的发展在很大程度上取决于仪器的发展，甚至在医疗行业发展中，其突破瓶颈也起到了决定性的作用，医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件，对于人体体表及体内的治疗效果不是通过药理学、免疫学或者代谢的手段来获得，而是医疗器械产品起到了一定的辅助作用，在使用期间，旨在达到下列预期目的：对疾病的预防、诊断、治疗、监护、缓解；对损伤或者残疾的诊断、治疗、监护、缓解、补偿；对解剖或者生理过程的研究、替代、调节；妊娠控制，其中，在肿瘤患者进行肿瘤判断和检查时，便需要用到能够对肿瘤进行检测观察的设备，这些设备即为肿瘤诊断检查设备，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术在使用时，在设备使用过程中内部会因为机械的运转出现发热情况，使设备使用过程中常常需要进行散热，而因为检测设备内部结构精细复杂，导致设备在持续使用散热过程中，容易出现内部积灰积杂等现象，不便于清理同时影响设备的正常使用，而传统的过滤设备为了防止影响设备散热，导致过滤不够精密，灰尘和细小杂物容易进入设备内部，而采用布式过滤等精密过滤虽然能够保证过滤的精密，却容易出现堵塞现象，造成散热效果的下降，导致不便，且现有技术使用时，设备在进行散热导风等过程中，容易从排杂口等倒吸入气体等，从而容易出现杂物淤积回堵的现象，造成不便。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种肿瘤内科临床诊断检查设备，以解决现有技术在使用时，在设备使用过程中内部会因为机械的运转出现发热情况，使设备使用过程中常常需要进行散热，而因为检测设备内部结构精细复杂，导致设备在持续使用散热过程中，容易出现内部积灰积杂等现象，不便于清理同时影响设备的正常使用，而传统的过滤设备为了防止影响设备散热，导致过滤不够精密，灰尘和细小杂物容易进入设备内部，而采用布式过滤等精密过滤虽然能够保证过滤的精密，却容易出现堵塞现象，造成散热效果的下降，导致不便，且现有技术使用时，设备在进行散热导风等过程中，容易从排杂口等倒吸入气体等，从而容易出现杂物淤积回堵的现象，造成不便的效果。

（二）技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种肿瘤内科临床诊断检查设备，包括检查床、床座、杂物盒、检查机座、防尘散热装置、检查机体，所述检查机座顶端镶嵌设有检查机座，所述检查机座前端下侧固定连接有床座，所述床座顶端活动扣接有检查床，所述床座、检查机座左端上侧均镶嵌设有防尘散热装置，所述床座、检查机座左端下侧均镶嵌扣接有杂物盒；

所述防尘散热装置包括排杂槽、排杂接头、汇集槽、导向垫板、进气口、过滤布环、散热装配机体、散热扇叶、散热风口、驱动隔板、电机、循环除杂装置、排杂防回装置，所述散热装配机体底端左侧固定连接有排杂接头，所述排杂接头与散热装配机体之间设有汇集槽，所述驱动隔板设于散热装配机体内部，所述散热装配机体内部设有导向垫板，所述过滤布环套接于导向垫板上，所述进气口设于散热装配机体左端，所述进气口与过滤布环左端相接，所述过滤布环底端与汇集槽相接，所述汇集槽左端与进气口底端相通，所述排杂槽一端与汇集槽底端相通，所述排杂槽另一端贯穿排杂接头底端，所述排杂防回装置设于排杂接头内端，所述排杂防回装置与排杂槽相接，所述散热风口贯穿设于散热装配机体后端，所述散热风口位于驱动隔板左侧与过滤布环之间，所述电机与散热装配机体内部右侧固定连接，所述电机位于驱动隔板与过滤布环右侧之间，所述循环除杂装置与散热装配机体镶嵌扣接，所述循环除杂装置位于驱动隔板与电机之间，所述电机左端贯穿循环除杂装置、驱动隔板后与散热扇叶固定连接，所述散热扇叶位于过滤布环左端与驱动隔板之间；

所述循环除杂装置包括驱动齿槽、振动垫杆、击打挡杆、击打板、扭转弹簧、击打装配杆、击打驱动轴、扇叶装配辅板、传动主齿轮、传动副齿轮、拨动齿、拨动装配板、变向齿轮、侧齿槽、驱动齿轮、驱动连轴、击打传动齿轮、主传动齿轮、压缩弹簧、限位板、顶压连杆、顶压锁杆、传动连轴，所述扇叶装配辅板与散热装配机体内部固定连接，所述扇叶装配辅板左端设有拨动装配板，所述传动主齿轮与电机固定连接，所述传动副齿轮左端与拨动齿固定连接，所述传动副齿轮、拨动齿活动扣接扇叶装配辅板和拨动装配板之间，所述传动主齿轮后端与传动副齿轮啮合，所述变向齿轮固定包覆设于传动连轴一端，所述变向齿轮前端设有侧齿槽，所述侧齿槽右侧位于拨动齿正后方，所述变向齿轮位于散热装配机体内，所述传动连轴另一端上包覆设有主传动齿轮，所述主传动齿轮位于散热装配机体后方，所述驱动齿轮通过驱动连轴与散热装配机体内部活动扣接，所述驱动齿轮底端与变向齿轮啮合，所述驱动齿槽设于过滤布环内环端前后两侧，所述驱动齿轮顶端与驱动齿槽啮合；

所述击打驱动轴活动扣接于排杂接头、散热装配机体连接处，所述击打驱动轴后端包覆设有击打传动齿轮，所述击打传动齿轮顶端与主传动齿轮底端啮合，所述击打传动齿轮底端与排杂防回装置啮合，所述击打装配杆一端与击打驱动轴固定连接，所述击打装配杆设于汇集槽内，所述击打装配杆另一端通过扭转弹簧与击打板活动扣接，所述击打挡杆与散热装配机体内部固定连接，所述击打挡杆位于过滤布环底部下方，所述击打挡杆与击打板相接，所述顶压连杆一端与限位板一端固定连接，所述限位板镶嵌设于散热装配机体内，所述限位板另一端与散热装配机体之间设有压缩弹簧，所述顶压连杆另一端与顶压锁杆固定连接，所述顶压锁杆右端与变向齿轮左端扣接。

进一步的，所述顶压锁杆为直角三角体，所述顶压锁杆的斜面朝向于变向齿轮的转动方向反向装配。

进一步的，所述拨动齿为只有三个联排凸齿的齿轮，所述拨动齿可通过三个联排凸齿与侧齿槽啮合。

进一步的，所述击打板与击打装配杆组合后的长度比击打驱动轴顶端距离过滤布环底端的长度长。

进一步的，所述排杂防回装置包括防护装配槽、密闭扫板、扫板装配板、扫板装配轮、防护连轴、防护驱动齿，所述防护驱动齿包覆设于防护连轴后端，所述防护连轴前侧活动扣接于排杂接头内，所述防护驱动齿顶端与击打传动齿轮底端啮合，所述防护装配槽设于排杂接头内，所述防护装配槽上下两端左侧分别与汇集槽、排杂槽相通，所述扫板装配轮包覆设于防护连轴上，所述扫板装配板一端与扫板装配轮固定连接，所述密闭扫板包覆设于扫板装配轮和扫板装配板另一端上，所述密闭扫板、扫板装配板、扫板装配轮均设于防护装配槽内。

进一步的，所述密闭扫板由橡胶制成。

进一步的，所述扫板装配轮上均匀设有12块扫板装配板，所述最左端扫板装配板与排杂接头之间距离比密闭扫板短。

（三）有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）、为解决现有技术在使用时，在设备使用过程中内部会因为机械的运转出现发热情况，使设备使用过程中常常需要进行散热，而因为检测设备内部结构精细复杂，导致设备在持续使用散热过程中，容易出现内部积灰积杂等现象，不便于清理同时影响设备的正常使用，而传统的过滤设备为了防止影响设备散热，导致过滤不够精密，灰尘和细小杂物容易进入设备内部，而采用布式过滤等精密过滤虽然能够保证过滤的精密，却容易出现堵塞现象，造成散热效果的下降，导致不便，通过在设备的散热风口处设有过滤布环进行精密过滤，同时在散热风机处联动有能够带动过滤布环循环移动清洁的循环除杂装置，使设备能够采用布式精密过滤同时，会同步对过滤布环进行防堵清理，保证散热效果的持续，防止堵塞影响，便于使用。

2）、为解决现有技术使用时，设备在进行散热导风等过程中，容易从排杂口等倒吸入气体等，从而容易出现杂物淤积回堵的现象，造成不便，通过在设备的循环防堵清洁的基础上，还在排杂处联动有排杂防回装置，使设备在排杂时能够通过设有的密闭扫板进行排杂道的封闭，更好的防止杂物受导风影响吸回过滤装置处，防止杂物回堵现象，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种肿瘤内科临床诊断检查设备的结构示意图；

图2为本发明防尘散热装置的正剖结构示意图；

图3为本发明图2中a的放大结构示意图；

图4为本发明图2中b的放大结构示意图；

图5为本发明防尘散热装置左视图的剖面结构示意图；

图6为本发明图5中c的放大结构示意图；

图中：检查床-1、床座-2、杂物盒-3、检查机座-4、防尘散热装置-5、检查机体-6、排杂槽-a、排杂接头-b、汇集槽-c、导向垫板-d、进气口-e、过滤布环-f、散热装配机体-g、散热扇叶-h、散热风口-i、驱动隔板-j、电机-k、循环除杂装置-l、排杂防回装置-m、驱动齿槽-l1、振动垫杆-l2、击打挡杆-l3、击打板-l4、扭转弹簧-l5、击打装配杆-l6、击打驱动轴-l7、扇叶装配辅板-l8、传动主齿轮-l9、传动副齿轮-l10、拨动齿-l11、拨动装配板-l12、变向齿轮-l13、侧齿槽-l14、驱动齿轮-l15、驱动连轴-l16、击打传动齿轮-l17、主传动齿轮-l18、压缩弹簧-l19、限位板-l20、顶压连杆-l21、顶压锁杆-l22、传动连轴-l23、防护装配槽-m1、密闭扫板-m2、扫板装配板-m3、扫板装配轮-m4、防护连轴-m5、防护驱动齿-m6。

具体实施方式

请参阅图1-图6，本发明提供一种肿瘤内科临床诊断检查设备：包括检查床1、床座2、杂物盒3、检查机座4、防尘散热装置5、检查机体6，所述检查机座4顶端镶嵌设有检查机座4，所述检查机座4前端下侧固定连接有床座2，所述床座2顶端活动扣接有检查床1，所述床座2、检查机座4左端上侧均镶嵌设有防尘散热装置5，所述床座2、检查机座4左端下侧均镶嵌扣接有杂物盒3；

所述防尘散热装置5包括排杂槽a、排杂接头b、汇集槽c、导向垫板d、进气口e、过滤布环f、散热装配机体g、散热扇叶h、散热风口i、驱动隔板j、电机k、循环除杂装置l、排杂防回装置m，所述散热装配机体g底端左侧固定连接有排杂接头b，所述排杂接头b与散热装配机体g之间设有汇集槽c，所述驱动隔板j设于散热装配机体g内部，所述散热装配机体g内部设有导向垫板d，所述过滤布环f套接于导向垫板d上，所述进气口e设于散热装配机体g左端，所述进气口e与过滤布环f左端相接，所述过滤布环f底端与汇集槽c相接，所述汇集槽c左端与进气口e底端相通，所述排杂槽a一端与汇集槽c底端相通，所述排杂槽a另一端贯穿排杂接头b底端，所述排杂防回装置m设于排杂接头b内端，所述排杂防回装置m与排杂槽a相接，所述散热风口i贯穿设于散热装配机体g后端，所述散热风口i位于驱动隔板j左侧与过滤布环f之间，所述电机k与散热装配机体g内部右侧固定连接，所述电机k位于驱动隔板j与过滤布环f右侧之间，所述循环除杂装置l与散热装配机体g镶嵌扣接，所述循环除杂装置l位于驱动隔板j与电机k之间，所述电机k左端贯穿循环除杂装置l、驱动隔板j后与散热扇叶h固定连接，所述散热扇叶h位于过滤布环f左端与驱动隔板j之间；

所述循环除杂装置l包括驱动齿槽l1、振动垫杆l2、击打挡杆l3、击打板l4、扭转弹簧l5、击打装配杆l6、击打驱动轴l7、扇叶装配辅板l8、传动主齿轮l9、传动副齿轮l10、拨动齿l11、拨动装配板l12、变向齿轮l13、侧齿槽l14、驱动齿轮l15、驱动连轴l16、击打传动齿轮l17、主传动齿轮l18、压缩弹簧l19、限位板l20、顶压连杆l21、顶压锁杆l22、传动连轴l23，所述扇叶装配辅板l8与散热装配机体g内部固定连接，所述扇叶装配辅板l8左端设有拨动装配板l12，所述传动主齿轮l9与电机k固定连接，所述传动副齿轮l10左端与拨动齿l11固定连接，所述传动副齿轮l10、拨动齿l11活动扣接扇叶装配辅板l8和拨动装配板l12之间，所述传动主齿轮l9后端与传动副齿轮l10啮合，所述变向齿轮l13固定包覆设于传动连轴l23一端，所述变向齿轮l13前端设有侧齿槽l14，所述侧齿槽l14右侧位于拨动齿l11正后方，所述变向齿轮l13位于散热装配机体g内，所述传动连轴l23另一端上包覆设有主传动齿轮l18，所述主传动齿轮l18位于散热装配机体g后方，所述驱动齿轮l15通过驱动连轴l16与散热装配机体g内部活动扣接，所述驱动齿轮l15底端与变向齿轮l13啮合，所述驱动齿槽l1设于过滤布环f内环端前后两侧，所述驱动齿轮l15顶端与驱动齿槽l1啮合；

所述击打驱动轴l7活动扣接于排杂接头b、散热装配机体g连接处，所述击打驱动轴l7后端包覆设有击打传动齿轮l17，所述击打传动齿轮l17顶端与主传动齿轮l18底端啮合，所述击打传动齿轮l17底端与排杂防回装置m啮合，所述击打装配杆l6一端与击打驱动轴l7固定连接，所述击打装配杆l6设于汇集槽c内，所述击打装配杆l6另一端通过扭转弹簧l5与击打板l4活动扣接，所述击打挡杆l3与散热装配机体g内部固定连接，所述击打挡杆l3位于过滤布环f底部下方，所述击打挡杆l3与击打板l4相接，所述顶压连杆l21一端与限位板l20一端固定连接，所述限位板l20镶嵌设于散热装配机体g内，所述限位板l20另一端与散热装配机体g之间设有压缩弹簧l19，所述顶压连杆l21另一端与顶压锁杆l22固定连接，所述顶压锁杆l22右端与变向齿轮l13左端扣接。

其中，所述顶压锁杆l22为直角三角体，所述顶压锁杆l22的斜面朝向于变向齿轮l13的转动方向反向装配。

其中，所述拨动齿l11为只有三个联排凸齿的齿轮，所述拨动齿l11可通过三个联排凸齿与侧齿槽l14啮合。

其中，所述击打板l4与击打装配杆l6组合后的长度比击打驱动轴l7顶端距离过滤布环f底端的长度长。

其中，所述排杂防回装置m包括防护装配槽m1、密闭扫板m2、扫板装配板m3、扫板装配轮m4、防护连轴m5、防护驱动齿m6，所述防护驱动齿m6包覆设于防护连轴m5后端，所述防护连轴m5前侧活动扣接于排杂接头b内，所述防护驱动齿m6顶端与击打传动齿轮l17底端啮合，所述防护装配槽m1设于排杂接头b内，所述防护装配槽m1上下两端左侧分别与汇集槽c、排杂槽a相通，所述扫板装配轮m4包覆设于防护连轴m5上，所述扫板装配板m3一端与扫板装配轮m4固定连接，所述密闭扫板m2包覆设于扫板装配轮m4和扫板装配板m3另一端上，所述密闭扫板m2、扫板装配板m3、扫板装配轮m4均设于防护装配槽m1内。

其中，所述密闭扫板m2由橡胶制成。

其中，所述扫板装配轮m4上均匀设有12块扫板装配板m3，所述最左端扫板装配板m3与排杂接头b之间距离比密闭扫板m2短。

工作原理：设备使用时，电机会随设备通电启动带动扇叶进行散热抽风使用，使空气会从进气口进入，经过过滤布环的精密过滤后从散热风口进入设备内部进行散热使用，同时，在扇叶被电机带动同时，电机还会带动循环除杂装置的传动主齿轮转动，使传动主齿轮会通过传动副齿轮带动拨动齿转动，在拨动齿转动一圈时，拨动齿会通过设有的联排凸齿带动变向齿轮转动一定的角度，使变向齿轮通过驱动齿轮和驱动齿槽带动过滤布环移动一定的距离，随着传动主齿轮的持续转动而带动过滤布环的持续移动，带动设备过滤布环移动的同时更好的防止影响扇叶导风的转速，同时，设备的变向齿轮在移动过程中，会顶压顶压锁杆进行左移，并在转动完毕后会被顶压锁杆再次进行防回锁定，使设备的驱动齿轮、击打传动齿轮、主传动齿轮、防护驱动齿防止出现逆转现象，并在变向齿轮转动同时，与变向齿轮同轴的主传动齿轮会通过击打传动齿轮带动击打驱动轴转动，使击打驱动轴会带动击打板和击打装配杆进行旋转，在击打杆和击打装配杆转动一周时，击打杆会被击打挡杆阻挡，并随着转动的持续，击打杆会顶压扭转弹簧进行弯折，在击打杆弯折一定程度后，击打杆会脱离击打挡杆并受扭转弹簧的力进行回位，在回位过程中，击打杆会击打过滤布环进行杂物的击打清理，使杂物掉落进入汇集槽内，使设备能够采用布式精密过滤同时，会同步对过滤布环进行防堵清理，保证散热效果的持续，防止堵塞影响，且设备的杂物在进入汇集槽后，会进入防护装配槽内，此时，防护连轴也因为防护驱动齿和击打传动齿的联动而旋转，使扫板装配轮会带动密闭扫板和扫板装配板进行旋转，使进入的杂物会被扫板装配板和密闭扫板持续封堵的清扫至排杂槽排出，使设备在排杂时能够通过设有的密闭扫板进行排杂道的封闭，更好的防止杂物受导风影响吸回过滤装置处，防止杂物回堵现象，便于使用。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。