一种卫生巾抄成浆片除菌设备的制作方法

本发明涉及卫生巾抄成浆片设备领域，具体的是一种卫生巾抄成浆片除菌设备。

背景技术：

卫生巾是指通过棉花纤维和无纺布与纸浆混合层叠制成的聚合物，有很强的吸水性能，并且可以防止由于按压而导致水重新流出，卫生巾在生产过程中，为了保障卫生巾的洁净程度，需要对抄成浆片后的卫生巾进行除菌，一般通过除菌设备来进行，在除菌设备内添加除菌液并与水混合稀释后，将抄成浆片放入到除菌设备内，并通过除菌设备内部的搅拌器进行搅拌，但是若加入的抄成浆片较多，则很容易在搅拌的过程中导致抄成浆片随着液流甩出向内壁贴合，长期堆积后导致最外层的浆片被挤压并紧紧地贴合在内壁，难以翻出，并由于其他浆片的阻挡而无法与消毒液进行长期有效地接触，影响消毒除菌的效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种卫生巾抄成浆片除菌设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卫生巾抄成浆片除菌设备，其结构包括底板、机体、控制台，所述底板顶面与机体底面焊接连接，所述机体正面与控制台背面嵌固连接；所述机体包括顶盖、侧壁、底座、涡流扇，所述顶盖底面与侧壁顶面相互接触，所述底座顶面与侧壁底面嵌固连接，所述涡流扇底部嵌入于底座顶面，所述侧壁设有四个，四个侧壁相互密封分布于底座顶面。

更进一步的，所述侧壁包括外板、反推片、接触板、打散块，所述外板左侧与反推片两端嵌固连接，所述接触板右侧与反推片左侧嵌固连接，所述打散块嵌入于接触板左侧，所述打散块设有十个，十个打散块间隙均匀地分布于接触板左侧。

更进一步的，所述打散块包括滑动框、回拉片、卡板、打散头，所述滑动框内层与回拉片两端嵌固连接，所述卡板右侧与回拉片中段活动卡合，所述卡板内层与打散头正面活动连接，所述卡板内层设有弹簧结构。

更进一步的，所述打散头包括外推片、底块、限制框、撑开结构，所述外推片两端与底块右侧嵌固连接，所述限制框右侧与底块左侧焊接连接，所述撑开结构右侧与限制框左侧活动连接，所述限制框为表面光滑的半工型块结构。

更进一步的，所述撑开结构包括侧移块、外撑条、拉伸球、输气管，所述侧移块底面与外撑条一端活动卡合，所述拉伸球嵌入于侧移块底面，所述输气管嵌入于侧移块内层，所述输气管底端与拉伸球内部相互接通并嵌固连接，所述输气管设有六个，六个输气管三个一组镜像分布于侧移块内部。

更进一步的，所述输气管包括管体、封闭道、封闭环、单向头，所述管体中段与封闭道为一体化成型，所述封闭道内层与封闭环中心嵌固连接，所述单向头与管体内层底部活动卡合，所述单向头设有两个，两个单向头镜像分布于管体内层。

更进一步的，所述封闭环包括固定轴、外伸环、封闭片、变形壳，所述固定轴外环与外伸环内层活动卡合，所述封闭片底面与外伸环外部活动卡合，所述封闭片嵌入于变形壳外环，所述封闭片设有三个，三个封闭片间隙均匀地环状分布于变形壳外层。

更进一步的，所述封闭片包括底盘、吸收球、贴合板、粘附槽，所述底盘外层与吸收球外层嵌固连接，所述吸收球外层与贴合板内层嵌固连接，所述粘附槽中段与贴合板外层活动卡合，所述粘附槽设有两个，两个粘附槽镜像分布于贴合板外层。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过将浆片与消毒液同时放置在机体内并通过涡流扇产生涡流来对浆片进行除菌，在除菌过程中若有浆片由于涡流影响而堆积在侧壁上，则会通过反推片产生的反推力将接触板推出，并使打散块伸出，通过撑开结构来对贴合的浆片进行拍击，将其向前顶出后又向两侧撑开，同时施加气流进行吹拂，使其从侧壁脱落，同时通过输气管内的封闭环来避免浆片被抽入到拉伸球内，避免由于浆片由于涡流影响而粘附在侧壁内层堆积而导致无法有效地与消毒液进行长期接触的现象产生，保障了消毒除菌的效果。

附图说明

图1为本发明一种卫生巾抄成浆片除菌设备立体的结构示意图。

图2为本发明机体正视截面的结构示意图。

图3为本发明侧壁正视截面的结构示意图。

图4为本发明打散块正视截面的结构示意图。

图5为本发明打散头正视截面的结构示意图。

图6为本发明撑开结构正视截面的结构示意图。

图7为本发明输气管正视截面的结构示意图。

图8为本发明封闭环正视截面的结构示意图。

图9为本发明封闭片正视截面的结构示意图。

图中：底板-1、机体-2、控制台-3、顶盖-21、侧壁-22、底座-23、涡流扇-24、外板-221、反推片-222、接触板-223、打散块-224、滑动框-a1、回拉片-a2、卡板-a3、打散头-a4、外推片-a41、底块-a42、限制框-a43、撑开结构-a44、侧移块-b1、外撑条-b2、拉伸球-b3、输气管-b4、管体-b41、封闭道-b42、封闭环-b43、单向头-b44、固定轴-c1、外伸环-c2、封闭片-c3、变形壳-c4、底盘-c31、吸收球-c32、贴合板-c33、粘附槽-c34。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：一种卫生巾抄成浆片除菌设备，其结构包括底板1、机体2、控制台3，所述底板1顶面与机体2底面焊接连接，所述机体2正面与控制台3背面嵌固连接；所述机体2包括顶盖21、侧壁22、底座23、涡流扇24，所述顶盖21底面与侧壁22顶面相互接触，所述底座23顶面与侧壁22底面嵌固连接，所述涡流扇24底部嵌入于底座23顶面，所述侧壁22设有四个，四个侧壁22相互密封分布于底座23顶面，有利于对任何角度的堆积浆片进行打散，同时防止液体泄漏。

其中，所述侧壁22包括外板221、反推片222、接触板223、打散块224，所述外板221左侧与反推片222两端嵌固连接，所述接触板223右侧与反推片222左侧嵌固连接，所述打散块224嵌入于接触板223左侧，所述打散块224设有十个，十个打散块224间隙均匀地分布于接触板223左侧，有利于增大打散力度，使打散效果更好。

其中，所述打散块224包括滑动框a1、回拉片a2、卡板a3、打散头a4，所述滑动框a1内层与回拉片a2两端嵌固连接，所述卡板a3右侧与回拉片a2中段活动卡合，所述卡板a3内层与打散头a4正面活动连接，所述卡板a3内层设有弹簧结构，有利于将弹出的打散头a4进行回拉。

其中，所述打散头a4包括外推片a41、底块a42、限制框a43、撑开结构a44，所述外推片a41两端与底块a42右侧嵌固连接，所述限制框a43右侧与底块a42左侧焊接连接，所述撑开结构a44右侧与限制框a43左侧活动连接，所述限制框a43为表面光滑的半工型块结构，有利于限制撑开结构a44的活动范围，避免脱落。

其中，所述撑开结构a44包括侧移块b1、外撑条b2、拉伸球b3、输气管b4，所述侧移块b1底面与外撑条b42一端活动卡合，所述拉伸球b3嵌入于侧移块b1底面，所述输气管b4嵌入于侧移块b1内层，所述输气管b4底端与拉伸球b3内部相互接通并嵌固连接，所述输气管b4设有六个，六个输气管b4三个一组镜像分布于侧移块b3内部，有利于增加气流冲击强度和扩散范围。

基于上述实施例，具体工作原理如下：打开机体2的顶盖21，将消毒液与浆片同时输入，之后封闭顶盖21，通过控制台3启动涡流扇24，使其产生涡流，对消毒液与浆片进行搅拌，涡流产生的侧向冲击力会冲击在侧壁22的接触板223上，并压迫反推块222，由于涡流的冲击力不稳定，因此当涡流冲击变小的时候，反推片222会反推接触板223，当接触板223移动到极限的时候，惯性将打散块224的打散头a4向外甩出，并沿着滑动框a1滑动，向外伸出，同时回拉片a2变形，外推打散头a4，此时打散头a4的外推片a41受力并将力传输给底块a42，底块a42向外推出限制框，使撑开结构a44向外伸出，将贴合在接触板223上的浆片进行推出，同时，撑开结构a44不再受到滑动框a1的束缚，进而通过外撑条b2将侧移块b1撑开，对浆片进行上下面地扯动，此时由于侧移块b1侧向移动因此导致拉伸球b3被挤压，内部的气体通过输气管b4向外输出，将浆片吹拂，使其脱落并进入到机体2内腔，避免其粘附在侧壁22上而无法与消毒液有效接触。

实施例二：

请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：所述输气管b4包括管体b41、封闭道b42、封闭环b43、单向头b44，所述管体b41中段与封闭道b42为一体化成型，所述封闭道b42内层与封闭环b43中心嵌固连接，所述单向头b44与管体b41内层底部活动卡合，所述单向头b44设有两个，两个单向头b44镜像分布于管体b41内层，有利于通过单向头b44相互接触闭合来降低液体流入的概率。

其中，所述封闭环b43包括固定轴c1、外伸环c2、封闭片c3、变形壳c4，所述固定轴c1外环与外伸环c2内层活动卡合，所述封闭片c3底面与外伸环c4外部活动卡合，所述封闭片c3嵌入于变形壳c4外环，所述封闭片c3设有三个，三个封闭片c3间隙均匀地环状分布于变形壳c4外层，有利于增加封闭的范围，进而提升封闭效果。

其中，所述封闭片c3包括底盘c31、吸收球c32、贴合板c33、粘附槽c34，所述底盘c31外层与吸收球c32外层嵌固连接，所述吸收球c32外层与贴合板c33内层嵌固连接，所述粘附槽c34中段与贴合板c33外层活动卡合，所述粘附槽c34设有两个，两个粘附槽c34镜像分布于贴合板c33外层，有利于增加贴合紧密度。

基于上述实施例，具体工作原理如下：输气管b4内有气体涌出的时候，气体沿着管体b41向外溢出，并将单向头b44提升，使单向头b44呈开启状态，此时气体快速向外涌出，并冲击在封闭环b43的封闭片c3的侧边，使其侧边受到冲击力进而产生转动力，令变形壳c4开始旋转，并通过旋转的离心力拉扯外伸环c2的支柱，使封闭片c3外扩，并在一定的时间后令封闭片c3的贴合板c33贴合在封闭道b42内层，同时通过不断产生的离心力挤压粘附槽c34，使粘附槽c34内侧气体被挤出并产生内外气压差，进而贴合板c33贴合在封闭道b42内，额外的离心力通过吸收球c32进行吸收并不断向外释放弹力，保障贴合板c33对封闭道b42的压力并使其进行密封，避免气体流出后倒灌的液体携带浆片流入内部产生堵塞。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。