一种中医科室用中药炮制设备和炮制方法与流程

1.本发明属于中药炮制技术领域，尤其涉及一种中医科室用中药炮制设备和炮制方法。


背景技术：

2.目前，在中医科经常需要对中药材进行炮制，炮制就是中药材在应用或制成剂型前，进行必要加工处理的过程。又称炮炙、修事、修治等。使药材纯净、矫味、降低毒性和干燥而不变质的目的。有增强药物疗效，改变药物性能，便于调剂制剂等作用，中药炮制包括漂、洗、渍、泡、煅、煨、炒、炮、炙和水飞，其中水飞法是研粉方法之一，适用于矿石和贝壳类不易溶解于水的药物如朱砂等，在水飞前先将药物打成粗末，然后放在研钵内和水同研，倾取上部的混悬液，然后再将沉于下部的粗末继续研磨，这样反复操作，待混悬液中的水分完全蒸发后得到极细的药粉，目前的水飞法，在整个操作过程中需要手工进行操作，操作过程费时费力，并且等待混悬液蒸发的过程需要大量的时间。因此，亟需一种新的中医科室用中药炮制设备以及炮制方法。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有中药炮制方法在整个操作过程中需要手工进行操作，操作过程费时费力，并且等待混悬液蒸发的过程需要大量的时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种中医科室用中药炮制设备和炮制方法。
5.本发明是这样实现的，一种中医科室用中药炮制方法，所述中医科室用中药炮制方法包括以下步骤：
6.步骤一，启动，通过触摸显示屏发送启动信号到控制器，控制器控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第一水泵启动；
7.步骤二，初级粉碎，将药块从进料斗投入配料腔内部，第一驱动电机带动转轴转动，转轴带动咬合齿与相邻的转轴上设置的咬合齿相互啮合将药块粉碎，得到药物颗粒，粉碎后的药物颗粒掉落到第一隔板上，在重力的作用下滑落到第一磨板上，第一导向块和第二磨板上设置的翻折部引导药物颗粒进入第一磨板和第二磨板之间；
8.步骤三，次级粉碎，第二驱动电机带动第二磨板转动，进入第一磨板和第二磨板之间的药物颗粒经由第一磨板和第二磨板的碾磨，得到药粉，药粉通过第二磨板的旋转带动以及第一挡板和第二挡板的引导，通过研磨箱顶部设置的开口进入研磨箱的内部；
9.步骤四，加水，第一水泵通过进水管将水管中的水抽入，并通过出水管输入到研磨箱的内部，第一液位感应器和第二液位感应器同时检测到有水时，控制器控制第一水泵关闭，停止加水；其中，所述液位感应器的液位检测，包括：
10.获取第一液位感应器检测的所述研磨箱内气压，以及所述第二液位感应器检测的大气气压；根据所述研磨箱内气压以及所述大气气压，得到所述研磨箱内液位，包括：
11.调用所述存储的第一关系函数；所述第一关系函数为在大气气压为参考气压下，研磨箱内气压与研磨箱内液位的关系函数；
12.将获取的所述大气气压作为所述第一关系函数中的参考气压，计算当前所述研磨箱内的第一液位；其中，所述第一关系函数为：
[0013][0014]
其中，h
s水
为所述研磨箱内的第一液位，p
s气
为所述参考气压，p
s桶
为所述研磨箱内气压，h
桶底
为所述研磨箱进水口高度至所述研磨箱底部高度，ρ为所述研磨箱内的液体密度，g为重力加速度。
[0015]
进一步，所述中医科室用中药炮制方法，还包括：
[0016]
(1)研磨，药粉通过重力的作用达到研磨箱的底部并通过第一通孔进入到研磨槽中，第三驱动电机带动转轴转动，转轴通过连接板和连接块带动研磨板转动，研磨板带动研磨球对研磨槽中的药粉进行研磨，研磨半个小时后，控制器控制第三驱动电机关闭；
[0017]
(2)收集，控制器控制第三驱动电机关闭二十分钟后，控制第二水泵启动，第二水泵通过抽水管将研磨箱内部上层的液体通过过滤装置过滤后抽出，输入到储料盒的内部，在研磨箱内部的液体的液位低于第二液位感应器时，控制器第二水泵关闭；
[0018]
(3)蒸发，在距离传感器检测到储料盒内部的液体存储完成后，控制器关闭第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一水泵和第二水泵，启动排气扇，排气扇启动后在出料腔内部产生负压，外界的空气通过进气孔进入出料腔内部，并依次通过孔位和出气孔排出；
[0019]
(4)药粉收集，待储料盒内部的液体完全蒸发后，收集储料盒中的药粉。
[0020]
进一步，所述根据所述研磨箱内气压以及所述大气气压，得到所述研磨箱内液位，还包括：
[0021]
根据存储第二关系函数，以及所述第一液位，计算当前所述储液箱内的第二液位；其中，所述第二关系函数为包括所述储液箱内液位、所述参考气压、检测桶内气压与所述检测桶内尺寸之间的对应关系函数；
[0022]
其中，所述第二关系函数为：
[0023][0024][0025]
其中，h
n水
为所述研磨箱内第二液位，h
s水
为所述第一液位，p
s桶
为所述研磨箱内气压，p
s气
为所述参考气压，p
o气
是在研磨箱内液位到达所述研磨箱口的时刻所对应的所述第二气压传感器检测的气压值，h
桶
是研磨箱体内液位变化的最大轨迹长度。
[0026]
本发明的另一目的在于提供一种应用所述的中医科室用中药炮制方法的中医科
室用中药炮制设备，所述中医科室用中药炮制设备设置有：
[0027]
壳体组件；
[0028]
所述壳体组件包括外壳、进料斗、第一隔板和第二隔板；其中，外壳的内部至上而下依次开设有配料腔和出料腔，所述进料斗安装于所述外壳的顶部，所述进料斗的底部贯通所述外壳的顶部与所述配料腔连通，所述出料腔的内壁顶部一侧开设有进气孔，所述出料腔的内壁顶部另一侧开设有孔位，所述孔位的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧开设有出气孔，所述第一隔板和所述第二隔板依次自上而下安装于所述配料腔的内部；所述第一隔板和所述第二隔板呈倾斜设置于所述配料腔的内部，且所述第一隔板水平位置最低点处位于所述第二隔板水平位置最高点处的正上方；
[0029]
初级粉碎组件；所述初级粉碎组件包括转轴、咬合齿和第一驱动电机；其中，所述转轴安装于所述出料腔的内部，位于所述第一隔板的上方，所述转轴与所述出料腔转动连接，所述咬合齿设置于所述转轴的表面，所述第一驱动电机安装于所述外壳的一侧，所述第一驱动电机的输出轴贯通所述外壳的一侧与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的数量为六个，且相邻的所述转轴表面设置的所述咬合齿相互啮合；
[0030]
次级粉碎组件，所述次级粉碎组件包括第一磨板、第二磨板、第二驱动电机、第一导向块和第二导向块；其中，所述第一磨板设置于所述第二隔板的表面，所述第二磨板设置于所述第一磨板的上方，所述第二驱动电机安装于所述第一隔板的底部，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二磨板的轴心处垂直固定连接，所述第一导向块设置于所述配料腔的内部，位于所述第一磨板和所述第二磨板之间的一侧，所述第二导向块设置于所述配料腔的内部，位于所述第一磨板和所述第二磨板之间的另一侧；
[0031]
研磨组件，所述研磨组件包括研磨箱、第一挡板、第二挡板、研磨器和补水装置；其中，所述研磨箱设置于所述配料腔的内壁底部一侧，所述第一挡板安装于所述研磨箱的顶部一侧，所述研磨箱的顶部靠近所述第一挡板的一侧设置有开口，所述第二挡板安装于所述研磨箱的顶部另一侧，所述研磨箱的内壁底部开设有研磨槽，所述研磨器设置于所述研磨箱上，所述补水装置设置于所述研磨箱的顶部远离所述第二挡板的一侧；
[0032]
收集装置，所述收集装置包括过滤装置、抽水管、第二水泵和储料盒；其中，所述第二水泵设置于所述配料腔的内壁底部另一侧，所述抽水管的一端贯通所述配料腔的内壁底部并延伸至所述出料腔的内部，所述抽水管的另一端贯通所述研磨箱的顶部远离所述补水装置的一侧，并延伸至所述研磨箱的内部，所述过滤装置设置于所述研磨箱的内部且与所述抽水管的另一端连通，所述储料盒设置于所述出料腔的内部，且抽水管的一端延伸至所述储料盒的内部；
[0033]
蒸发装置，所述蒸发装置包括排气扇，所述排气扇设置于所述凹槽的内部；
[0034]
控制组件，所述控制组件包括控制箱、触摸显示屏、控制器、第一液位感应器、第二液位感应器和距离传感器；其中，控制箱设置于所述外壳的另一侧，所述触摸显示屏设置于所述控制箱的表面，所述控制器设置于所述控制箱的内部，所述第一液位感应器和所述第二液位感应器自上而下依次设置于研磨箱的内部靠近所述过滤装置的一侧，所述距离传感器设置于所述出料腔的内壁内部。
[0035]
进一步，所述第一磨板和所述第二磨板的材料为钢，所述第一磨板和所述第二磨板之间设置有间隙，所述第一磨板和所述第二磨板相互靠近的一侧表面开设有槽，所述第
一磨板和所述第二磨板相互配合用于粉碎药物，所述第二磨板的边缘处设置有翻折部，该翻折部的翻折方向为由靠近所述第一磨板的一侧朝远离所述第一磨板的一侧翻折，该翻折部用于便于药物进入所述第一磨板和所述第二磨板之间的空隙。
[0036]
进一步，所述研磨器包括研磨板、研磨球、连接块、连接板、转轴和第三驱动电机，所述第三驱动电机安装于所述研磨箱的顶部靠近所述补水装置的一侧，所述转轴的一端与所述第三驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端贯通所述研磨箱的顶部并延伸至所述研磨箱的内部，所述连接板安装于所述转轴的另一端，所述连接块安装于所述连接板的底部，所述研磨板安装于所述连接块的底部，所述研磨板的顶部开设有第一通孔，所述研磨球安装于所述研磨板的底部；
[0037]
所述研磨球设置于所述研磨槽的正上方，所述研磨球与所述研磨槽之间设置有间隙，所述研磨球的数量至少大于一个，相邻的所述研磨球之间设置有空隙，且该空隙位于所述第一通孔的正下方；
[0038]
所述控制器的信号输入端分别与所述触摸显示屏、所述第一液位感应器、所述第二液位感应器和所述距离传感器的信号输出端通信连接，所述控制器的信号输出端分别与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第三驱动电机、所述第二水泵和所述排气扇的信号输入端通信连接。
[0039]
进一步，所述补水装置包括第一水泵、进水管和出水管；
[0040]
其中，所述第一水泵安装于所述研磨箱的顶部，所述进水管的一端与所述第一水泵的进水口连通，所述进水管的另一端贯通所述外壳的一侧并延伸至所述外壳的外部，所述进水管的另一端连接有水管，所述出水管的一端与所述第一水泵的出水口连通，所述出水管的另一端贯通所述研磨箱的顶部并延伸至所述研磨箱的内部；
[0041]
所述控制器的信号输出端与所述第一水泵的信号输入端通信连接。
[0042]
进一步，所述过滤装置包括过滤盒和过滤块，所述过滤盒的底部开设有第二通孔，所述过滤块设置于所述过滤盒的内部，所述过滤盒的顶部与所述抽水管的另一端连通。
[0043]
本发明的另一目的在于提供一种存储在计算机可读介质上的计算机程序产品，包括计算机可读程序，供于电子装置上执行时，提供用户输入接口以应用所述的中医科室用中药炮制设备。
[0044]
本发明的另一目的在于提供一种计算机可读存储介质，储存有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得计算机应用所述的中医科室用中药炮制设备。
[0045]
结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明提供的中医科室用中药炮制设备和炮制方法，解决了目前中医科水飞法炮制中药的过程中存在的整个操作过程中需要手工进行操作，操作过程费时费力，等待混悬液蒸发的过程需要大量的时间的问题。
附图说明
[0046]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047]
图1是本发明实施例提供的中医科室用中药炮制设备的立体结构示意图。
[0048]
图2是本发明实施例提供的中医科室用中药炮制方法流程图。
[0049]
图3是本发明实施例提供的液位感应器的液位检测方法流程图。
[0050]
图4是本发明实施例提供的初级粉碎方法流程图。
[0051]
图5是本发明实施例提供的蒸发方法流程图。
具体实施方式
[0052]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0053]
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种中医科室用中药炮制设备和炮制方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。
[0054]
如图1所示为本发明实例提供的中药炮制设备的立体结构示意图；本炮制设备包括以下几个部分：壳体组件，所述壳体组件包括外壳、进料斗、第一隔板和第二隔板；其中，外壳的内部至上而下依次开设有配料腔和出料腔，所述进料斗安装于所述外壳的顶部，所述进料斗的底部贯通所述外壳的顶部与所述配料腔连通，所述出料腔的内壁顶部一侧开设有进气孔，所述出料腔的内壁顶部另一侧开设有孔位，所述孔位的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧开设有出气孔，所述第一隔板和所述第二隔板依次自上而下安装于所述配料腔的内部；所述第一隔板和所述第二隔板呈倾斜设置于所述配料腔的内部，且所述第一隔板水平位置最低点处位于所述第二隔板水平位置最高点处的正上方。初级粉碎组件，所述初级粉碎组件包括转轴、咬合齿和第一驱动电机；其中，所述转轴安装于所述出料腔的内部，位于所述第一隔板的上方，所述转轴与所述出料腔转动连接，所述咬合齿设置于所述转轴的表面，所述第一驱动电机安装于所述外壳的一侧，所述第一驱动电机的输出轴贯通所述外壳的一侧与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的数量为六个，且相邻的所述转轴表面设置的所述咬合齿相互啮合；次级粉碎组件，所述次级粉碎组件包括第一磨板、第二磨板、第二驱动电机、第一导向块和第二导向块；其中，所述第一磨板设置于所述第二隔板的表面，所述第二磨板设置于所述第一磨板的上方，所述第二驱动电机安装于所述第一隔板的底部，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二磨板的轴心处垂直固定连接，所述第一导向块设置于所述配料腔的内部，位于所述第一磨板和所述第二磨板之间的一侧，所述第二导向块设置于所述配料腔的内部，位于所述第一磨板和所述第二磨板之间的另一侧；研磨组件，所述研磨组件包括研磨箱、第一挡板、第二挡板、研磨器和补水装置；其中，所述研磨箱设置于所述配料腔的内壁底部一侧，所述第一挡板安装于所述研磨箱的顶部一侧，所述研磨箱的顶部靠近所述第一挡板的一侧设置有开口，所述第二挡板安装于所述研磨箱的顶部另一侧，所述研磨箱的内壁底部开设有研磨槽，所述研磨器设置于所述研磨箱上，所述补水装置设置于所述研磨箱的顶部远离所述第二挡板的一侧；收集装置，所述收集装置包括过滤装置、抽水管、第二水泵和储料盒；其中，所述第二水泵设置于所述配料腔的内壁底部另一侧，所述抽水管的一端贯通所述配料腔的内壁底部并延伸至所述出料腔的内部，所述抽水管的另一端贯通所述研磨箱的顶部远离所述补水装置的一侧，并延伸至所述研磨箱的内部，所述过滤装置设置于所述研磨箱的内部且与所述抽水管的另一端连通，所述储料盒
设置于所述出料腔的内部，且抽水管的一端延伸至所述储料盒的内部；蒸发装置，所述蒸发装置包括排气扇，所述排气扇设置于所述凹槽的内部；控制组件，所述控制组件包括控制箱、触摸显示屏、控制器、第一液位感应器、第二液位感应器和距离传感器；其中，控制箱设置于所述外壳的另一侧，所述触摸显示屏设置于所述控制箱的表面，所述控制器设置于所述控制箱的内部，所述第一液位感应器和所述第二液位感应器自上而下依次设置于研磨箱的内部靠近所述过滤装置的一侧，所述距离传感器设置于所述出料腔的内壁内部。
[0055]
如图2所示，本发明实施例提供的中医科室用中药炮制方法包括以下步骤：
[0056]
s101，启动，通过触摸显示屏发送启动信号到控制器，控制器控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第一水泵启动；
[0057]
s102，初级粉碎，将药块从进料斗投入配料腔内部，第一驱动电机带动转轴转动，转轴带动咬合齿与相邻的转轴上设置的咬合齿相互啮合将药块粉碎；
[0058]
s103，次级粉碎，第二驱动电机带动第二磨板转动，进入第一磨板和第二磨板之间的药物颗粒经由第一磨板和第二磨板的碾磨，得到药粉；
[0059]
s104，药粉通过第二磨板的旋转带动以及第一挡板和第二挡板的引导，通过研磨箱顶部设置的开口进入研磨箱的内部；
[0060]
s105，加水，第一水泵通过进水管将水管中的水抽入，并通过出水管输入到研磨箱的内部，第一液位感应器和第二液位感应器同时检测到有水时，控制器控制第一水泵关闭，停止加水；
[0061]
s106，研磨，药粉通过重力的作用达到研磨箱的底部并通过第一通孔进入到研磨槽中，第三驱动电机带动转轴转动，转轴通过连接板和连接块带动研磨板转动，研磨板带动研磨球对研磨槽中的药粉进行研磨，研磨半个小时后，控制器控制第三驱动电机关闭；
[0062]
s107，收集，控制器控制第三驱动电机关闭二十分钟后，控制第二水泵启动，第二水泵通过抽水管将研磨箱内部上层的液体通过过滤装置过滤后抽出，输入到储料盒的内部，在研磨箱内部的液体的液位低于第二液位感应器时，控制器第二水泵关闭；
[0063]
s108，蒸发收集，启动排气扇，排气扇启动后在出料腔内部产生负压，外界的空气通过进气孔进入出料腔内部，并依次通过孔位和出气孔排出；待储料盒内部的液体完全蒸发后，收集储料盒中的药粉。
[0064]
如图3所示，本发明实施例提供的初级粉碎方法，包括：
[0065]
s201，将药块从进料斗投入配料腔内部，第一驱动电机带动转轴转动；
[0066]
s202，转轴带动咬合齿与相邻的转轴上设置的咬合齿相互啮合将药块粉碎，得到药物颗粒；
[0067]
s203，粉碎后的药物颗粒掉落到第一隔板上，在重力的作用下滑落到第一磨板上，第一导向块和第二磨板上设置的翻折部引导药物颗粒进入第一磨板和第二磨板之间。
[0068]
如图4所示，本发明实施例提供的液位感应器的液位检测方法，包括：
[0069]
s301，获取第一液位感应器检测的所述研磨箱内气压，以及所述第二液位感应器检测的大气气压；
[0070]
s302，根据所述研磨箱内气压以及所述大气气压，得到所述研磨箱内液位；
[0071]
s303，根据存储第二关系函数，以及所述第一液位，计算当前所述储液箱内的第二液位。
[0072]
本发明实施例提供的根据所述研磨箱内气压以及所述大气气压，得到所述研磨箱内液位，包括：
[0073]
调用所述存储的第一关系函数；所述第一关系函数为在大气气压为参考气压下，研磨箱内气压与研磨箱内液位的关系函数；
[0074]
将获取的所述大气气压作为所述第一关系函数中的参考气压，计算当前所述研磨箱内的第一液位；其中，所述第一关系函数为：
[0075][0076]
其中，h
s水
为所述研磨箱内的第一液位，p
s气
为所述参考气压，p
s桶
为所述研磨箱内气压，h
桶底
为所述研磨箱进水口高度至所述研磨箱底部高度，ρ为所述研磨箱内的液体密度，g为重力加速度。
[0077]
本发明实施例提供的第二关系函数为包括所述储液箱内液位、所述参考气压、检测桶内气压与所述检测桶内尺寸之间的对应关系函数；
[0078]
其中，所述第二关系函数为：
[0079][0080][0081]
其中，h
n水
为所述研磨箱内第二液位，h
s水
为所述第一液位，p
s桶
为所述研磨箱内气压，p
s气
为所述参考气压，p
o气
是在研磨箱内液位到达所述研磨箱口的时刻所对应的所述第二气压传感器检测的气压值，h
桶
是研磨箱体内液位变化的最大轨迹长度。
[0082]
如图5所示，本发明实施例提供的蒸发方法，包括：
[0083]
s401，利用距离传感器检测储料盒内部的液体是否存储完成；
[0084]
s402，在距离传感器检测到储料盒内部的液体存储完成后，控制器关闭第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一水泵和第二水泵；
[0085]
s403，启动排气扇，排气扇启动后在出料腔内部产生负压，外界的空气通过进气孔进入出料腔内部，并依次通过孔位和出气孔排出。
[0086]
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0087]
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用全部或部分地以计算机程序产品的形式实现，所述计算机程序产品包括一个或
多个计算机指令。在计算机上加载或执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(dsl)或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输)。所述计算机可读取存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如，dvd)、或者半导体介质(例如固态硬盘solid state disk(ssd))等。
[0088]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。