一种玉石棺椁的制作方法

1.本发明属于棺椁制作技术领域，涉及一种玉石棺椁。


背景技术：

[0002][0003]
棺椁，泛指棺材，亦称寿棺、枋、寿枋、老房、四块半、十大块，是承载人类遗体的柜子，通常在葬礼中使用，装着遗体的棺材称为灵柩。棺材可以由不同的物料制造，最常见的以木制造，一般有柏木、松木、楠木、柳木、桐木，也有以铜、石等制造的棺材。
[0004]
现有的一些利用石器雕刻的棺椁，大部分都采用一体成型的结构，这样制作的棺椁，具有一定的深度，通常在遗体入棺的时候，需要用布块将遗体兜起来，再由五六个人分别拉紧布块的边缘，将遗体送至棺椁口，然后缓缓将遗体放置在棺椁体内，之后将布块从遗体下面抽出来，该过程操作十分繁琐，同时，在用布块兜起遗体的过程中，很可能导致遗体发生翻滚，损坏遗体的仪容，另外，在抽取布块的过程中，由于棺椁体狭小，更容易将遗体滚动，再次损坏遗体的仪容，因此本发明提供一种玉石棺椁，通过设计前后挡板机构以及内置可以升降的托板，避免了以上问题的发生，优化遗体入棺的过程。


技术实现要素：

[0005]
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种玉石棺椁，采用的技术方案是，包括棺椁体、挡板机构、托板以及棺椁盖；所述棺椁体左右两侧开设挡板安装口，所述挡板安装口左右两侧上部侧壁对称开设矩形缺口，所述矩形缺口底部侧壁中间开设第一槽口，所述棺椁体前后侧壁左右两端底部的内侧壁对称开设转轴安装孔，所述棺椁体顶部四个角分别开设销钉沉孔，所述棺椁体顶部四边的平面分别对称开设第二槽口，所述棺椁体前后内侧壁左右两端开设半圆滑槽，所述棺椁体左右两侧分别与所述挡板机构通过所述转轴安装孔转动连接，所述挡板机构包括t型挡板，所述t型挡板右侧壁底部前后固定连接托臂，所述托臂另一端开槽设置转轮，所述t型挡板前后侧壁底部对称设置转轴，所述棺椁体内部设置所述托板，所述托板前后侧壁左右两端开设半圆导柱，所述托板上表面开设遗体放置槽，所述托板下表面前后两边缘对称开设转轮滑槽，所述棺椁体顶部开口处安装所述棺椁盖，所述棺椁盖包括盖板，所述盖板边缘一圈连接包边，所述盖板下表面前后左右分别设置有第二槽口插销；通过采用左右转动可调的的挡板机构，以及配合托板，实现托板在棺椁体内上下升降，从而将遗体放置于托板内的遗体放置槽内，实现遗体快速放置于棺椁体内，避免传统放置遗体的方式而导致对遗体仪容的损坏，优化传统遗体的放置方式，提高遗体入棺的效率。
[0006]
作为本发明的一种优选方案，所述挡板安装口左右两侧下部的侧壁还开设有三角缺口；通过开设三角缺口,可以避免左右两侧的挡板机构在围绕转轴转动时，t型挡板底部边缘与棺椁体发生干涉，影响t型挡板转动，通过托臂提升托板。
[0007]
作为本发明的一种优选方案，所述销钉沉孔贯穿所述第一槽口；这样设计，将左右
两侧的挡板机构与棺椁体左右两侧的挡板安装口闭合后，第一槽口插销刚好插入第一槽口内，再通过销钉沉孔内放置销钉，刚好插入第一槽口插销上开设的固定孔内，从而实现左右两侧的挡板机构与棺椁体左右两侧的固定。
[0008]
作为本发明的一种优选方案，所述挡板机构还包括有第一槽口插销，所述第一槽口插销上开设有固定孔，前后所述第一槽口插销分别固定安装在所述 t型挡板右侧壁的上部，所述t型挡板前后侧壁上部对称开设有把手缺口；设置把手缺口，便于入殓人员将左右两侧的挡板机构向外转动，控制左右两侧的挡板机构的转动幅度，从而实现托板的缓慢升降。
[0009]
作为本发明的一种优选方案，所述半圆滑槽与所述半圆导柱同轴心，所述托板与所述棺椁体通过所述半圆导柱与所述半圆滑槽上下滑动连接；半圆滑槽与半圆导柱同轴心的设计，可以确保拖板与棺椁体内侧壁始终上下滑动，拖板不会因为左右两侧的挡板机构的转动幅度不一致而发生倾斜，影响遗体的入棺过程。
[0010]
作为本发明的一种优选方案，所述第二槽口与所述第二槽口插销的位置一一对应；这样可以保证棺椁盖与棺椁体的顶部固定闭合在一起。
[0011]
作为本发明的一种优选方案，所述转轮与所述转轮滑槽滑动连接；通过向外转动左右两侧的挡板机构，左右两侧的挡板机构分别带动托臂向上提起，托臂另一端的转轮沿着转轮滑槽的向左右两侧滑动，利用杠杆作用将托板提起。
[0012]
作为本发明的一种优选方案，所述棺椁体、棺椁盖均采用玉石材料；采用玉石材料，物理化学性能稳定、耐酸碱腐蚀、耐温度变化、耐磨耐压、防潮防虫，埋入土中，长期不朽。
[0013]
本发明的有益效果：通过左右的t型挡板围绕转轴向左右两侧外部翻转，托臂另一端被向上举起，托臂另一端开槽安装的转轮沿着托板底部开设的转轮滑槽向左右两外侧滑动，从而实现托板通边缘设计的半圆导柱沿着棺椁体的内侧壁向上滑动提升，通过左右的t型挡板围绕转轴向左右两侧内部翻转，托臂另一端向下转动，托臂另一端开槽安装的转轮沿着托板底部开设的转轮滑槽向左右两内侧滑动，从而实现托板通边缘设计的半圆导柱沿着棺椁体的内侧壁向下滑动下降，将遗体放置于托板内的遗体放置槽内，缓缓放入棺椁体内部，避免传统遗体入棺时发生侧翻，实现遗体快速放置于棺椁体内，避免传统放置遗体的方式而导致对遗体仪容的损坏，优化传统遗体入棺的放置方式，提高遗体入棺的效率；
[0014]
通过t型挡板底部边缘设计的托臂，可以根据左右的t型挡板围绕转轴的翻转角度，实现相应的转动，通过托臂另一端开槽安装的转轮，对托板进行提升或者下降运动，挡板机构利用杠杆原理，实现托板自动升降，结构简易，不占用棺椁体内部的空间，便于操作；
[0015]
通过销钉沉孔贯穿第一槽口的设计，可以实现盖棺后，左右的挡板机构与棺椁体1之间的封闭，防止入殓后随意打开。
附图说明
[0016]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0017]
图2为本发明的棺椁体左侧细节图；
[0018]
图3为本发明的棺椁体俯视示意图；
[0019]
图4为本发明的挡板机构示意图；
[0020]
图5为本发明的托板俯视示意图；
[0021]
图6为本发明的托板仰视示意图；
[0022]
图7为本发明的棺椁盖仰视示意图。
[0023]
图中：1
‑
棺椁体，2
‑
挡板机构，3
‑
托板，4
‑
棺椁盖，11
‑
挡板安装口，12
‑ꢀ
矩形缺口，13
‑
第一槽口，14
‑
转轴安装孔，15
‑
销钉沉孔，16
‑
第二槽口，17
‑
半圆滑槽，18
‑
三角缺口，21
‑
t型挡板，22
‑
托臂，23
‑
转轮，24
‑
转轴，25
‑
第一槽口插销，251
‑
固定孔，26
‑
把手缺口，31
‑
半圆导柱，32
‑
遗体放置槽，33
‑
转轮滑槽，41
‑
盖板，42
‑
包边，43
‑
第二槽口插销。
具体实施方式
[0024]
实施例1
[0025]
如图1至图7所示，本发明所述的一种玉石棺椁，采用的技术方案是，包括棺椁体1、挡板机构2、托板3以及棺椁盖4。
[0026]
所述棺椁体1左右两侧开设挡板安装口11，所述挡板安装口11左右两侧上部侧壁对称开设矩形缺口12，所述矩形缺口12底部侧壁中间开设第一槽口13，所述棺椁体1前后侧壁左右两端底部的内侧壁对称开设转轴安装孔 14，所述棺椁体1顶部四个角分别开设销钉沉孔15，所述销钉沉孔15贯穿所述第一槽口13，所述棺椁体1顶部四边的平面分别对称开设第二槽口16，所述棺椁体1前后内侧壁左右两端开设半圆滑槽17，所述挡板安装口11左右两侧下部的侧壁还开设有三角缺口18；通过设计左右开口的棺椁体1，减轻了整个棺椁体1的重量，挡板安装口11底部侧壁设置的转轴安装孔14可以与左右的挡板机构2形成转动连接，同时，通过销钉沉孔15可以实现盖棺后，左右的挡板机构2与棺椁体1之间的封闭，防止入殓后随意打开，另外，底部设计的三角缺口18斜面，可以实现左右两侧的挡板机构2较大的外翻转动角度，从而将托板3提升至棺椁体1的顶部开口处，便于工作人员安放死者遗体，防止损坏遗体的仪容；
[0027]
所述棺椁体1左右两侧分别与所述挡板机构2通过所述转轴安装孔14 转动连接，所述挡板机构2包括t型挡板21，所述t型挡板21右侧壁底部前后固定连接托臂22，所述托臂22另一端开槽设置转轮23，所述t型挡板21 前后侧壁底部对称设置转轴24，所述t型挡板21右侧壁的上部前后分别固定连接第一槽口插销25，所述第一槽口插销25上开设有固定孔251，所述t型挡板21前后侧壁上部对称开设有把手缺口26；t型挡板21底部边缘设计的托臂22，可以根据左右的t型挡板21围绕转轴24的翻转角度，实现相应的转动，通过托臂22另一端开槽安装的转轮23，对托板3进行提升或者下降运动。
[0028]
所述棺椁体1内部设置所述托板3，所述托板3前后侧壁左右两端开设半圆导柱31，所述托板3上表面开设遗体放置槽32，所述托板3下表面前后两边缘对称开设转轮滑槽33，所述转轮滑槽33与所述转轮23滑动连接；通过左右的t型挡板21围绕转轴24向左右两侧外部翻转，托臂22另一端被向上举起，托臂22另一端开槽安装的转轮23沿着托板3底部开设的转轮滑槽33 向左右两外侧滑动，从而实现托板3通边缘设计的半圆导柱31沿着棺椁体1 的内侧壁向上滑动提升，通过左右的t型挡板21围绕转轴24向左右两侧内部翻转，托臂22另一端向下转动，托臂22另一端开槽安装的转轮23沿着托板3 底部开设的转轮滑槽33向左右两内侧滑动，从而实现托板3通边缘设计的半圆导柱31沿着棺椁体1的内侧壁向下滑动下降；
[0029]
所述半圆滑槽17与所述半圆导柱31同轴心，所述托板3与所述棺椁体 1通过所述
半圆导柱31与所述半圆滑槽17上下滑动连接；通过设计半圆滑槽 17与半圆导柱31，可以减小在托板3沿着棺椁体1内侧壁上下滑动时的摩擦力。
[0030]
所述棺椁体1顶部开口处安装所述棺椁盖4，所述棺椁盖4包括盖板 41，所述盖板41边缘一圈连接包边42，所述盖板41下表面前后左右分别设置有第二槽口插销43，所述第二槽口插销43与所述第二槽口16的位置一一对应；棺椁盖4设计两层机构，周围的包边42，便于合棺时，工作人员进行抬放，便于操作，同时，将第二槽口插销43设置在盖板41下表面的边缘，也避免因为棺椁盖4放置的过程中，第二槽口插销43凸出出来，碰撞到坚硬物而造成折断，从而影响合棺。
[0031]
所述棺椁体1、棺椁盖4均采用玉石材料，通过采用玉石材料，物理化学性能稳定、耐酸碱腐蚀、耐温度变化、耐磨耐压、防潮防虫，埋入土中，可以保证棺椁不被腐蚀氧化。
[0032]
本发明的工作原理：在使用时，工作人员将棺椁盖4从棺椁体1上抬走，放置于安全位置，之后，将左右两侧的挡板机构2的t型挡板21，围绕转轴24向左右两侧外部翻转，托臂22另一端被向上举起，托臂22另一端开槽安装的转轮23沿着托板3底部开设的转轮滑槽33向左右两外侧滑动，从而托板3通边缘设计的半圆导柱31沿着棺椁体1的内侧壁向上滑动提升至棺椁体1 顶部的开口处，此时保持住t型挡板21向外翻转的角度，之后，将遗体放置于托板3上表面开设的遗体放置槽32内，之后两侧的工作人员的手抠在t型挡板21上部左右两侧的把手缺口26内，缓缓向内翻转t型挡板21，托臂22 另一端向下转动，托臂22另一端开槽安装的转轮23沿着托板3底部开设的转轮滑槽33向左右两内侧滑动，从而实现托板3通边缘设计的半圆导柱31沿着棺椁体1的内侧壁向下滑动下降，直至左右两侧的t型挡板21与棺椁体1左右两侧开设的挡板安装口11闭合在一起，此时，t型挡板21的托臂22与棺椁体1的底部内侧壁接触，托板3位于棺椁体1的底部，同时第一槽口插销25 插入第一槽口13内，固定孔251与销钉沉孔15同轴心，然后，工作人员用销钉插入销钉沉孔15内，销钉穿过第一槽口插销25的固定孔251，将左右两侧的挡板机构2锁在棺椁体1左右两侧开设的挡板安装口11处，之后棺椁盖4 盖在棺椁体1顶部的开口处，将棺椁盖4下表面的第二槽口插销43分别对应插入棺椁体1顶部的第二槽口16内，即完成遗体的入棺、合棺操作。
[0033]
本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
[0034]
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。